CN220221983U - 一种便于排除易爆液体的内浮盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内浮盘技术领域，且公开了一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括主体机构和移动缓冲机构，所述移动缓冲机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括存放箱子、放置槽和存储油罐，所述放置槽固定设置在存放箱子的上端，所述存储油罐活动安装在放置槽的内端，所述主体机构还包括进油口、探测排液组件、检修口，所述进油口固定设置在存储油罐上端的左侧，所述探测排液组件固定安装在进油口的右侧，所述检修口活动设置在存放箱子的右端。该便于排除易爆液体的内浮盘，通过探测排液组件的使用，使得设备在遇到突发情况时可以进行检测，并且可以自动对其进行控制，将油罐内部的油排出，以免发生更大的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及内浮盘技术领域，具体为一种便于排除易爆液体的内浮盘。
背景技术
内浮盘也叫内浮顶，是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶覆盖在液体表面是目前公认的理想的减少油品蒸发损耗的经济、简单的方法，有数据统计表明，采用内浮顶3—6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于得内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。
现有技术CN219173206U专利提出了一种储罐内浮盘，该专利提出了本实用新型当储油罐内的石油在存储过程中自动产生气体和油气所混合产生的混合气体，接着产生的混合气体通过透气孔进入到导气弯管内，由于导气弯管的内部为折弯设计，使得混合气体中的油滴和混合气体中油气凝聚所产生的油滴通过自身重力落在导流块的顶部，并通过导流块的导向重新通过透气孔回流进储油罐内，使得改进后的装置能够减少气体排放时排放的混合气体中油气的含量，从而大大减少了对环境的破坏且能够有效减少石油在存储时的挥发浪费。
现有的便于排除易爆液体的内浮盘，在使用的过程中不便于对油罐内部进行检测，在遇到突发情况时不便于将油罐内部的油及时排出，容易引起较大的事故导致人员伤亡。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种便于排除易爆液体的内浮盘，以解决上述背景技术中提出不便于对油罐内部进行检测，遇到突发情况时不便于将油罐内部的油及时排出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括主体机构和移动缓冲机构，所述移动缓冲机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括存放箱子、放置槽和存储油罐，所述放置槽固定设置在存放箱子的上端，所述存储油罐活动安装在放置槽的内端；
所述主体机构还包括进油口、探测排液组件、检修口，所述进油口固定设置在存储油罐上端的左侧，所述探测排液组件固定安装在进油口的右侧，所述检修口活动设置在存放箱子的右端。
优选的，所述探测排液组件包括检测处理器、感应头、固定底座、连接座、移动柱杆、内浮盘本体、过滤网、浮力块、固定连接器、橡胶滑动轮、自动抽油泵、连接管道、排油管道、固定安装座和电磁控制阀，所述检测处理器固定安装在进油口的右侧，所述感应头固定安装在检测处理器的下端，所述固定底座固定安装在存储油罐内端的下端，通过检测处理器将感应头感应的数据进行检测处理，通过感应头对油罐内部的情况进行检测，通过固定底座将上方的设备进行固定。
优选的，所述连接座固定安装在固定底座的上端，所述移动柱杆固定安装在连接座的上端，所述内浮盘本体活动安装在移动柱杆的外端，通过连接座与固定底座进行连接，通过连接座将上方的移动柱杆固定住，通过移动柱杆使其内浮盘本体在上面可以自由的上下浮动且不会移位。
优选的，所述过滤网固定安装在内浮盘本体的上下两端，所述浮力块固定安装在内浮盘本体的内端，所述固定连接器固定安装在内浮盘本体的左右两端，通过过滤网将内部的油进行过滤，通过浮力块加大内浮盘本体的浮力，通过固定连接器将橡胶滑动轮固定住。
优选的，所述橡胶滑动轮活动安装在固定连接器的左右两端，所述自动抽油泵固定安装在存储油罐的左端，所述连接管道固定安装在自动抽油泵的左端，通过橡胶滑动轮可以在其罐壁上下滑动，使其内浮盘本体不会被卡住，通过自动抽油泵在遇到突发情况时自动抽油，通过连接管道将油输送出去。
优选的，所述排油管道固定安装在连接管道的左端，所述固定安装座固定安装在排油管道的上端，所述电磁控制阀活动安装在固定安装座的上端，通过排油管道将油排出，通过固定安装座将上方的电磁控制阀固定住，通过电磁控制阀自动开启将油排出以免发生更大的危险。
优选的，所述移动缓冲机构包括承重板、刹车器、万向轮、支撑立柱、固定柱腿、高度调节器、安装固定板和缓冲弹簧，所述承重板固定安装在存放箱子的下端，所述刹车器活动安装在承重板的下端，所述万向轮活动安装在刹车器的下端，通过承重板的使用，使得设备的承重效果更好，通过刹车器可以将万向轮固定住，通过万向轮可以在需要移动设备时更加方便进行移动。
优选的，所述支撑立柱固定安装在刹车器的左侧，所述固定柱腿固定安装在支撑立柱的下端，所述高度调节器活动安装在支撑立柱的外端，所述安装固定板固定安装在存放箱子内端的上下两端，所述缓冲弹簧活动安装在安装固定板的内端，通过支撑立柱将固定柱腿固定住，通过调节高度调节器，使其支撑立柱将固定柱腿放下，使其设备的放置更加的稳定，通过安装固定板将内部的缓冲弹簧固定住，通过缓冲弹簧使其设备的缓冲效果更好，在注油的时候进行缓冲。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于排除易爆液体的内浮盘，通过探测排液组件的使用，使得设备在遇到突发情况时可以进行检测，并且可以自动对其进行控制，将油罐内部的油排出，以免发生更大的危险；
2、该便于排除易爆液体的内浮盘，通过放置槽的使用，可以将存储油罐放置在其中，通过存储油罐的使用，可以将油保存在内部，使其不易挥发避免较大的经济损失；
3、该便于排除易爆液体的内浮盘，通过承重板的使用，使得设备的承重效果更好，通过万向轮可以在设备需要进行移动时便于对其进行移动，通过刹车器可以将万向轮固定住。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部主体机构立体细节结构示意图；
图4为本实用新型自动抽油和电磁控制阀放大结构示意图；
图5为本实用新型固定连接器和橡胶滑动轮放大结构示意图；
图6为本实用新型固定底座和缓冲弹簧放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、存放箱子；102、放置槽；103、存储油罐；104、进油口；105、探测排液组件；1051、检测处理器；1052、感应头；1053、固定底座；1054、连接座；1055、移动柱杆；1056、内浮盘本体；1057、过滤网；1058、浮力块；1059、固定连接器；10510、橡胶滑动轮；10511、自动抽油泵；10512、连接管道；10513、排油管道；10514、固定安装座；10515、电磁控制阀；106、检修口；2、移动缓冲机构；201、承重板；202、刹车器；203、万向轮；204、支撑立柱；205、固定柱腿；206、高度调节器；207、安装固定板；208、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括主体机构1和移动缓冲机构2，移动缓冲机构2位于主体机构1的下端，主体机构1包括存放箱子101、放置槽102和存储油罐103，放置槽102固定设置在存放箱子101的上端，存储油罐103活动安装在放置槽102的内端；
主体机构1还包括进油口104、探测排液组件105、检修口106，进油口104固定设置在存储油罐103上端的左侧，探测排液组件105固定安装在进油口104的右侧，检修口106活动设置在存放箱子101的右端。
探测排液组件105包括检测处理器1051、感应头1052、固定底座1053、连接座1054、移动柱杆1055、内浮盘本体1056、过滤网1057、浮力块1058、固定连接器1059、橡胶滑动轮10510、自动抽油泵10511、连接管道10512、排油管道10513、固定安装座10514和电磁控制阀10515，检测处理器1051固定安装在进油口104的右侧，感应头1052固定安装在检测处理器1051的下端，固定底座1053固定安装在存储油罐103内端的下端，连接座1054固定安装在固定底座1053的上端，移动柱杆1055固定安装在连接座1054的上端，内浮盘本体1056活动安装在移动柱杆1055的外端，过滤网1057固定安装在内浮盘本体1056的上下两端，浮力块1058固定安装在内浮盘本体1056的内端，固定连接器1059固定安装在内浮盘本体1056的左右两端，橡胶滑动轮10510活动安装在固定连接器1059的左右两端，自动抽油泵10511固定安装在存储油罐103的左端，连接管道10512固定安装在自动抽油泵10511的左端，排油管道10513固定安装在连接管道10512的左端，固定安装座10514固定安装在排油管道10513的上端，电磁控制阀10515活动安装在固定安装座10514的上端，通过检测处理器1051将感应头1052感应的数据进行检测处理，通过感应头1052对油罐内部的情况进行检测，通过固定底座1053将上方的设备进行固定，通过连接座1054与固定底座1053进行连接，通过连接座1054将上方的移动柱杆1055固定住，通过移动柱杆1055使其内浮盘本体1056在上面可以自由的上下浮动且不会移位，通过过滤网1057将内部的油进行过滤，通过浮力块1058加大内浮盘本体1056的浮力，通过固定连接器1059将橡胶滑动轮10510固定住，通过橡胶滑动轮10510可以在其罐壁上下滑动，使其内浮盘本体1056不会被卡住，通过自动抽油泵10511在遇到突发情况时自动抽油，通过连接管道10512将油输送出去，通过排油管道10513将油排出，通过固定安装座10514将上方的电磁控制阀10515固定住，通过电磁控制阀10515自动开启将油排出以免发生更大的危险。
移动缓冲机构2包括承重板201、刹车器202、万向轮203、支撑立柱204、固定柱腿205、高度调节器206、安装固定板207和缓冲弹簧208，承重板201固定安装在存放箱子101的下端，刹车器202活动安装在承重板201的下端，万向轮203活动安装在刹车器202的下端，支撑立柱204固定安装在刹车器202的左侧，固定柱腿205固定安装在支撑立柱204的下端，高度调节器206活动安装在支撑立柱204的外端，安装固定板207固定安装在存放箱子101内端的上下两端，缓冲弹簧208活动安装在安装固定板207的内端，通过承重板201的使用，使得设备的承重效果更好，通过刹车器202可以将万向轮203固定住，通过万向轮203可以在需要移动设备时更加方便进行移动，通过支撑立柱204将固定柱腿205固定住，通过调节高度调节器206，使其支撑立柱204将固定柱腿205放下，使其设备的放置更加的稳定，通过安装固定板207将内部的缓冲弹簧208固定住，通过缓冲弹簧208使其设备的缓冲效果更好，在注油的时候进行缓冲。
工作原理：在需要使用该便于排除易爆液体的内浮盘时，通过承重板201下端安装的万向轮203可以在设备需要进行移动时便于将其进行移动，通过刹车器202可以将万向轮203固定住，通过调节高度调节器206将支撑立柱204放下使其固定柱腿205接触到地面，使其设备的放置更加的稳定，通过安装固定板207将缓冲弹簧208固定住，使其油罐在注油的时候可以进行缓冲，通过存放箱子101将内部的缓冲弹簧208保存在其中，通过放置槽102将存储油罐103放置在其中，使其放置得更加稳定，通过进油口104可以对油罐内部进行注油，通过探测排液组件105对罐子内部进行检测，在遇到突发情况时自动进行排油以免发生更大的意外，通过检测处理器1051将感应头1052感应的数据进行检测处理，通过感应头1052对油罐内部的情况进行检测，通过固定底座1053将上方的设备进行固定，通过连接座1054与固定底座1053进行连接，通过连接座1054将上方的移动柱杆1055固定住，通过移动柱杆1055使其内浮盘本体1056在上面可以自由的上下浮动且不会移位，通过过滤网1057将内部的油进行过滤，通过浮力块1058加大内浮盘本体1056的浮力，通过固定连接器1059将橡胶滑动轮10510固定住，通过橡胶滑动轮10510可以在其罐壁上下滑动，使其内浮盘本体1056不会被卡住，通过自动抽油泵10511在遇到突发情况时自动抽油，通过连接管道10512将油输送出去，通过排油管道10513将油排出，通过固定安装座10514将上方的电磁控制阀10515固定住，通过电磁控制阀10515自动开启将油排出以免发生更大的危险，通过检修口106可以对存放箱子101内部的设备进行检修。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括主体机构(1)和移动缓冲机构(2)，其特征在于：所述移动缓冲机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括存放箱子(101)、放置槽(102)和存储油罐(103)，所述放置槽(102)固定设置在存放箱子(101)的上端，所述存储油罐(103)活动安装在放置槽(102)的内端；
所述主体机构(1)还包括进油口(104)、探测排液组件(105)、检修口(106)，所述进油口(104)固定设置在存储油罐(103)上端的左侧，所述探测排液组件(105)固定安装在进油口(104)的右侧，所述检修口(106)活动设置在存放箱子(101)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述探测排液组件(105)包括检测处理器(1051)、感应头(1052)、固定底座(1053)、连接座(1054)、移动柱杆(1055)、内浮盘本体(1056)、过滤网(1057)、浮力块(1058)、固定连接器(1059)、橡胶滑动轮(10510)、自动抽油泵(10511)、连接管道(10512)、排油管道(10513)、固定安装座(10514)和电磁控制阀(10515)，所述检测处理器(1051)固定安装在进油口(104)的右侧，所述感应头(1052)固定安装在检测处理器(1051)的下端，所述固定底座(1053)固定安装在存储油罐(103)内端的下端。
3.根据权利要求2所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述连接座(1054)固定安装在固定底座(1053)的上端，所述移动柱杆(1055)固定安装在连接座(1054)的上端，所述内浮盘本体(1056)活动安装在移动柱杆(1055)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述过滤网(1057)固定安装在内浮盘本体(1056)的上下两端，所述浮力块(1058)固定安装在内浮盘本体(1056)的内端，所述固定连接器(1059)固定安装在内浮盘本体(1056)的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述橡胶滑动轮(10510)活动安装在固定连接器(1059)的左右两端，所述自动抽油泵(10511)固定安装在存储油罐(103)的左端，所述连接管道(10512)固定安装在自动抽油泵(10511)的左端。
6.根据权利要求5所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述排油管道(10513)固定安装在连接管道(10512)的左端，所述固定安装座(10514)固定安装在排油管道(10513)的上端，所述电磁控制阀(10515)活动安装在固定安装座(10514)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述移动缓冲机构(2)包括承重板(201)、刹车器(202)、万向轮(203)、支撑立柱(204)、固定柱腿(205)、高度调节器(206)、安装固定板(207)和缓冲弹簧(208)，所述承重板(201)固定安装在存放箱子(101)的下端，所述刹车器(202)活动安装在承重板(201)的下端，所述万向轮(203)活动安装在刹车器(202)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述支撑立柱(204)固定安装在刹车器(202)的左侧，所述固定柱腿(205)固定安装在支撑立柱(204)的下端，所述高度调节器(206)活动安装在支撑立柱(204)的外端，所述安装固定板(207)固定安装在存放箱子(101)内端的上下两端，所述缓冲弹簧(208)活动安装在安装固定板(207)的内端。
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