CN220221441U - 一种粗细饲料旋转分配器 - Google Patents
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Abstract
一种粗细饲料旋转分配器，其特征包括：上料斗、下料斗和中隔板A，所述上料斗与下料斗之间周围一圈采用固定连接，所述上料斗底部设有底板，所述中隔板A将上料斗下部及底板一分为二，所述中隔板A两端与上料斗内侧固定连接，所述中隔板底部与底板上部固定连接，所述下料斗中间设有中隔板B，所述中隔板B与下料斗内侧和下料斗底部固定连接将下料斗分隔成两个独立的空间，所述底板上且位于中隔板B的一侧设有通孔A，设备结构简单，大小颗粒能有效分离，适用于精加工不间断生产，设备本身不易堵塞，一旦堵塞，可以用高压空气对内部各个部位进行吹净。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料分配器技术领域，具体涉及一种粗细饲料旋转分配器。
背景技术
饲料旋转分配器主要是将加工过来的饲料，对应地将颗粒大小不同的饲料分配到不同的包装袋或不同仓储机构内进行储存，目前在饲料加工行业饲料分配器大多都是采用电控或自动化分选技术，结构复杂，饲料加工厂采购成本高，影响加工厂利润，而且内部还经常容易被饲料粉尘堵塞，很容易对设备造成损坏，损坏后不仅维修时间长、成本高，而且更重要的是影响加工效率。
为克服上述存在的技术问题，并根据实际需要，本申请人认为研究一种粗细饲料旋转分配器就有着十分必要的现实意义了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗细饲料旋转分配器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粗细饲料旋转分配器，其特征包括：上料斗1、下料斗5和中隔板A2，所述上料斗1与下料斗5之间周围一圈采用固定连接，所述上料斗1底部设有底板9，所述中隔板A2将上料斗1下部及底板9一分为二，所述中隔板A2两端与上料斗1内侧固定连接，所述中隔板A2底部与底板9上部固定连接，所述下料斗5中间设有中隔板B6，所述中隔板B6与下料斗5内侧和下料斗5底部固定连接将下料斗5分隔成两个独立的空间，所述底板9上且位于中隔板B6的一侧设有通孔A3，所述底板9上且位于中隔板B6的另一侧设有通孔B4，所述下料斗5底部一侧与出料管A7相连，另一侧与出料管B8一侧相连，所述上料斗1一侧位于通孔B4的上方设有搅拌装置100，所述下料斗5两个独立的空间分别安装有进气管14，所述进气管14上设有球阀15。
优选的，所述的上料斗1制作成上大下小结构，所述出料管A7和出料管B8上端与下料斗5底部连接处为上大下小状结构。
优选的，所述的通孔A3直径为通孔B4直径的2-3倍。
优选的，所述搅拌装置100由电机11、轴承12和扇叶10构成，所述电机11旋转轴通过轴承12与上料斗1一侧转动连接，所述电机11旋转轴左侧与扇叶10固定连接。
优选的，所述出料管A7和出料管B8采用伸缩软管。
优选的，所述中隔板A2顶部最高点低于上料斗1入口边沿，所述中隔板A2高度为上料斗1深度的一半。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粗细饲料旋转分配器，具备以下有益效果：
设备结构简单，大小颗粒能有效分离，该设备适用于精加工且不间断生产加工厂。
设备本身不易堵塞，一旦被堵塞，我们可以将进气管14与外界高压空气相通，然后打开球阀15，让高压空气进入下料斗5，使得高压空气能对内部各个部位进行吹净，设备本身也不会被堵塞，节省维修时间，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型一种粗细饲料旋转分配器的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种粗细饲料旋转分配器的剖面结构示意图。
图3是本实用新型一种粗细饲料旋转分配器中所述的搅拌装置100结构示意图。
图中：上料斗1，中隔板A2，通孔A3，通孔B4，下料斗5，中隔板B6，出料管A7，出料管B8，底板9，扇叶10，电机11，轴承12，箭头13，进气管14，球阀15，搅拌装置100。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种粗细饲料旋转分配器，其特征包括：上料斗1、下料斗5和中隔板A2，所述上料斗1与下料斗5之间周围一圈采用固定连接，所述上料斗1底部设有底板9，所述中隔板A2将上料斗1下部及底板9一分为二，所述中隔板A2两端与上料斗1内侧固定连接，所述中隔板A2底部与底板9上部固定连接，所述下料斗5中间设有中隔板B6，所述中隔板B6与下料斗5内侧和下料斗5底部固定连接将下料斗5分隔成两个独立的空间，所述底板9上且位于中隔板B6的一侧设有通孔A3，所述底板9上且位于中隔板B6的另一侧设有通孔B4，所述下料斗5底部一侧与出料管A7相连，另一侧与出料管B8一侧相连，所述上料斗1一侧位于通孔B4的上方设有搅拌装置100，所述下料斗5两个独立的空间分别安装有进气管14，所述进气管14上设有球阀15。
本实用新型优选的实施例中，所述的上料斗1制作成上大下小结构，所述出料管A7和出料管B8上端与下料斗5底部连接处为上大下小状结构。
本实用新型优选的实施例中，所述的通孔A3直径为通孔B4直径的2-3倍。
本实用新型优选的实施例中，所述搅拌装置100由电机11、轴承12和扇叶10构成，所述电机11旋转轴通过轴承12与上料斗1一侧转动连接，所述电机11旋转轴左侧与扇叶10固定连接。
本实用新型优选的实施例中，所述出料管A7和出料管B8采用伸缩软管。
本实用新型优选的实施例中，所述中隔板A2顶部最高点低于上料斗1入口边沿，所述中隔板A2高度为上料斗1深度的一半。
本实用新型的工作原理及使用流程如下：
将加工好的饲料落入通孔B4上方的底板9上，小颗粒的饲料会从通孔B4中通过并进入出料管B8，无法通过通孔B4大颗粒就会慢慢堆积在通孔B4上方底板9上，当大颗粒饲料堆积到一定程度后就会从中隔板A2顶部漫溢到通孔A3一侧的底板9上，然后再通过通孔A3进入出料管A7。
落入通孔B4上方的底板9上方的颗粒在搅拌装置100的搅拌下，快速的将落入的颗粒饲料进行有效混合，是的小颗粒饲料在下，大颗粒饲料在上。
本实用新型设备本身不易堵塞，一旦被堵塞，我们可以将进气管14与外界高压空气相通，然后打开球阀15，让高压空气进入下料斗5，使得高压空气能对内部各个部位进行吹净，减少了设备维修时间。
本实用新型具有安全可靠、结构简单且紧凑。
尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粗细饲料旋转分配器，其特征包括：上料斗(1)、下料斗(5)和中隔板A(2)，所述上料斗(1)与下料斗(5)之间周围一圈采用固定连接，所述上料斗(1)底部设有底板(9)，所述中隔板A(2)将上料斗(1)下部及底板(9)一分为二，所述中隔板A(2)两端与上料斗(1)内侧固定连接，所述中隔板A(2)底部与底板(9)上部固定连接，所述下料斗(5)中间设有中隔板B(6)，所述中隔板B(6)与下料斗(5)内侧和下料斗(5)底部固定连接将下料斗(5)分隔成两个独立的空间，所述底板(9)上且位于中隔板B(6)的一侧设有通孔A(3)，所述底板(9)上且位于中隔板B(6)的另一侧设有通孔B(4)，所述下料斗(5)底部一侧与出料管A(7)相连，另一侧与出料管B(8)一侧相连，所述上料斗(1)一侧位于通孔B(4)的上方设有搅拌装置(100)，所述下料斗(5)两个独立的空间分别安装有进气管(14)，所述进气管(14)上设有球阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粗细饲料旋转分配器，其特征在于：所述的上料斗(1)制作成上大下小结构，所述出料管A(7)和出料管B(8)上端与下料斗(5)底部连接处为上大下小状结构。
3.根据权利要求1所述的一种粗细饲料旋转分配器，其特征在于：所述的通孔A(3)直径为通孔B(4)直径的2-3倍。
4.根据权利要求1所述的一种粗细饲料旋转分配器，其特征在于：所述搅拌装置(100)由电机(11)、轴承(12)和扇叶(10)构成，所述电机(11)旋转轴通过轴承(12)与上料斗(1)一侧转动连接，所述电机(11)旋转轴左侧与扇叶(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粗细饲料旋转分配器，其特征在于：所述出料管A(7)和出料管B(8)采用伸缩软管。
6.根据权利要求1所述的一种粗细饲料旋转分配器，其特征在于：所述中隔板A(2)顶部最高点低于上料斗(1)入口边沿，所述中隔板A(2)高度为上料斗(1)深度的一半。
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