CN220221350U - 一种方便装袋的食品加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便装袋的食品加工台，包括支撑桌板、两组支撑板、旋转组件以及袋装组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在支撑桌板顶端两侧。本实用新型通过设有袋装组件，利用电机带动放料辊转动可对包装膜进行放料，利用一号电推杆带动热合轮移动可对热合轮之间的距离进行调节，利用热合轮可对经过限位框的包装膜侧边进行熨合，利用三号电推杆带动热合条移动可对包装膜底端进行熨合，利用四号电推杆带动裁切刀移动可对包装膜顶端进行裁切，利用六号电推杆带动夹固块移动可对包装袋进行夹固限位，便于后续对食品进行袋装，利用五号电推杆带动连接板移动，从而可对包装袋进行一定程度的挤压，使其顶端开口张开，利于后续对食品的袋装。

Description

一种方便装袋的食品加工台

技术领域

本实用新型涉及食品加工相关技术领域，具体为一种方便装袋的食品加工台。

背景技术

在日常生活中食品是人们休闲娱乐时必不可少的产品，食品在加工生产的过程中，为了便于对食品的存储与销售，会对食品进行袋装，因此需要一种方便袋装的食品加工台，以便于对食品进行袋装。

现有技术有以下不足：现有的大多数食品在进行袋装加工时，需要工作人员将包装袋放置在夹具之间，费时费力，食品袋装效率较差，且包装袋放置在夹具之间后，顶端开口处易粘合在一起，影响后续对食品的袋装，不便于对食品进行袋装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便装袋的食品加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便装袋的食品加工台，包括支撑桌板、两组支撑板、旋转组件以及袋装组件，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在支撑桌板顶端两侧，所述旋转组件安装在支撑桌板上方，所述袋装组件安装在支撑桌板上方且位于旋转组件上方；

所述袋装组件包括两组限位板、两组放料辊、多组限位辊、两组限位框、多组一号电推杆、多组热合轮、多组承载盒以及包装部，两组所述限位板通过螺栓对称安装在支撑顶板底端，两组所述放料辊转动安装在限位板之间，多组所述限位辊对称转动安装在限位板之间，两组所述限位框对称安装在限位板侧壁，多组所述一号电推杆均匀分布安装在限位框内壁，多组所述热合轮分别转动安装在限位框内壁与一号电推杆输出端，多组所述承载盒安装在支撑桌板上方，所述包装部安装在承载盒内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位框呈匚型结构，所述热合轮内部设有电加热丝，所述承载盒顶端与侧壁开口设置，所述放料辊与热合轮均通过电机控制。

作为本技术方案的进一步优选的，所述包装部包括多组三号电推杆、热合条、两组四号电推杆、裁切刀、五号电推杆、连接板、多组六号电推杆以及夹固块，多组所述三号电推杆对称安装在承载盒内壁，所述热合条安装在三号电推杆输出端，两组所述四号电推杆对称安装在承载盒内壁且位于三号电推杆上方，所述裁切刀安装在四号电推杆输出端，所述五号电推杆安装在承载盒内壁，所述连接板安装在五号电推杆输出端，多组所述六号电推杆分别安装在连接板侧壁与承载盒内壁，所述夹固块安装在六号电推杆输出端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述热合条内部设有电加热丝，所述夹固块表面设有防滑颗粒。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板底端通过螺栓对称安装有支撑桌腿，所述支撑板顶端通过螺栓安装有支撑顶板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转组件包括电机壳、驱动电机、传动轴、转动盘、多组连接杆以及辅助杆，所述电机壳安装在支撑桌板底端，所述驱动电机安装在电机壳内，所述传动轴安装在驱动电机输出端，所述转动盘安装在传动轴顶端，多组所述连接杆均匀分布安装在转动盘侧壁，所述辅助杆安装在承载盒底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆与承载盒连接在一起，所述辅助杆与支撑桌板滑动连接。

本实用新型提供了一种方便装袋的食品加工台，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有袋装组件，利用电机带动放料辊转动，可对包装膜进行放料，利用限位辊与限位框可对包装膜进行限位导向，利用一号电推杆带动热合轮移动可对热合轮之间的距离进行调节，利用热合轮可对经过限位框的包装膜侧边进行熨合，包装膜送入承载盒内后，利用三号电推杆带动热合条移动可对包装膜底端进行熨合，利用四号电推杆带动裁切刀移动可对包装膜顶端进行裁切，从而形成包装袋，提高了整体的加工效率，利用六号电推杆带动夹固块移动可对包装袋进行夹固限位，便于后续对食品进行袋装，利用五号电推杆带动连接板移动，从而可对包装袋进行一定程度的挤压，使其顶端开口张开，利于后续对食品的袋装，在袋装完成后，利用三号电推杆带动热合条移动可对包装袋顶端进行熨合，从而完成对食品的袋装。

(2)本实用新型通过设有旋转组件，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动转动盘转动，转动盘的转动带动连接杆转动，连接杆的转动带动承载盒转动，从而实现对食品连续的袋装，利用辅助杆可增强整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转组件结构示意图；

图3为本实用新型的袋装组件结构示意图；

图4为本实用新型的限位框俯视结构示意图；

图5为本实用新型的承载盒俯视结构示意图。

图中：1、支撑桌板；2、支撑板；3、旋转组件；4、袋装组件；5、限位板；6、放料辊；7、限位辊；8、限位框；9、一号电推杆；10、热合轮；11、承载盒；12、包装部；13、三号电推杆；14、热合条；15、四号电推杆；16、裁切刀；17、五号电推杆；18、连接板；19、六号电推杆；20、夹固块；21、支撑桌腿；22、支撑顶板；23、电机壳；24、驱动电机；25、传动轴；26、转动盘；27、连接杆；28、辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种方便装袋的食品加工台，包括支撑桌板1、两组支撑板2、旋转组件3以及袋装组件4，两组所述支撑板2通过螺栓对称安装在支撑桌板1顶端两侧，所述旋转组件3安装在支撑桌板1上方，所述袋装组件4安装在支撑桌板1上方且位于旋转组件3上方，所述袋装组件4包括两组限位板5、两组放料辊6、多组限位辊7、两组限位框8、多组一号电推杆9、多组热合轮10、多组承载盒11以及包装部12，两组所述限位板5通过螺栓对称安装在支撑顶板22底端，两组所述放料辊6转动安装在限位板5之间，多组所述限位辊7对称转动安装在限位板5之间，两组所述限位框8对称安装在限位板5侧壁，多组所述一号电推杆9均匀分布安装在限位框8内壁，多组所述热合轮10分别转动安装在限位框8内壁与一号电推杆9输出端，多组所述承载盒11安装在支撑桌板1上方，所述包装部12安装在承载盒11内，所述限位框8呈匚型结构，所述热合轮10内部设有电加热丝，所述承载盒11顶端与侧壁开口设置，所述放料辊6与热合轮10均通过电机控制，所述包装部12包括多组三号电推杆13、热合条14、两组四号电推杆15、裁切刀16、五号电推杆17、连接板18、多组六号电推杆19以及夹固块20，多组所述三号电推杆13对称安装在承载盒11内壁，所述热合条14安装在三号电推杆13输出端，两组所述四号电推杆15对称安装在承载盒11内壁且位于三号电推杆13上方，所述裁切刀16安装在四号电推杆15输出端，所述五号电推杆17安装在承载盒11内壁，所述连接板18安装在五号电推杆17输出端，多组所述六号电推杆19分别安装在连接板18侧壁与承载盒11内壁，所述夹固块20安装在六号电推杆19输出端，所述热合条14内部设有电加热丝，所述夹固块20表面设有防滑颗粒，利用电机带动放料辊6转动可对包装膜进行放料，利用限位辊7与限位框8可对包装膜进行限位导向，利用一号电推杆9带动热合轮10移动可对热合轮10之间的距离进行调节，利用热合轮10可对经过限位框8的包装膜侧边进行熨合，利用三号电推杆13带动热合条14移动可对包装膜底端进行熨合，利用四号电推杆15带动裁切刀16移动可对包装膜顶端进行裁切，从而形成包装袋，利用六号电推杆19带动夹固块20移动可对包装袋进行夹固限位，利用五号电推杆17带动连接板18移动可对包装袋进行一定程度的挤压，使其顶端开口张开，利用三号电推杆13带动热合条14移动可对包装袋顶端进行熨合，从而完成对食品的袋装。

如图1和图2所示，所述旋转组件3包括电机壳23、驱动电机24、传动轴25、转动盘26、多组连接杆27以及辅助杆28，所述电机壳23安装在支撑桌板1底端，所述驱动电机24安装在电机壳23内，所述传动轴25安装在驱动电机24输出端，所述转动盘26安装在传动轴25顶端，多组所述连接杆27均匀分布安装在转动盘26侧壁，所述辅助杆28安装在承载盒11底端，所述连接杆27与承载盒11连接在一起，所述辅助杆28与支撑桌板1滑动连接，利用驱动电机24带动传动轴25转动，传动轴25的转动带动转动盘26转动，转动盘26的转动带动连接杆27转动，连接杆27的转动带动承载盒11转动，从而实现对食品连续的袋装，利用辅助杆28可增强整体的稳定性。

本实用新型提供一种方便装袋的食品加工台，具体工作原理如下：

在使用本食品加工台时，通过设有袋装组件4，利用电机带动放料辊6转动，可对包装膜进行放料，利用限位辊7与限位框8可对包装膜进行限位导向，利用一号电推杆9带动热合轮10移动可对热合轮10之间的距离进行调节，利用热合轮10可对经过限位框8的包装膜侧边进行熨合，包装膜送入承载盒11内后，利用三号电推杆13带动热合条14移动可对包装膜底端进行熨合，利用四号电推杆15带动裁切刀16移动可对包装膜顶端进行裁切，从而形成包装袋，提高了整体的加工效率，利用六号电推杆19带动夹固块20移动可对包装袋进行夹固限位，便于后续对食品进行袋装，利用五号电推杆17带动连接板18移动，从而可对包装袋进行一定程度的挤压，使其顶端开口张开，利于后续对食品的袋装，在袋装完成后，利用三号电推杆13带动热合条14移动可对包装袋顶端进行熨合，从而完成对食品的袋装，通过设有旋转组件3，利用驱动电机24带动传动轴25转动，传动轴25的转动带动转动盘26转动，转动盘26的转动带动连接杆27转动，连接杆27的转动带动承载盒11转动，从而实现对食品连续的袋装，利用辅助杆28可增强整体的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便装袋的食品加工台，其特征在于，包括支撑桌板(1)、两组支撑板(2)、旋转组件(3)以及袋装组件(4)，两组所述支撑板(2)通过螺栓对称安装在支撑桌板(1)顶端两侧，所述旋转组件(3)安装在支撑桌板(1)上方，所述袋装组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于旋转组件(3)上方；

所述袋装组件(4)包括两组限位板(5)、两组放料辊(6)、多组限位辊(7)、两组限位框(8)、多组一号电推杆(9)、多组热合轮(10)、多组承载盒(11)以及包装部(12)，两组所述限位板(5)通过螺栓对称安装在支撑顶板(22)底端，两组所述放料辊(6)转动安装在限位板(5)之间，多组所述限位辊(7)对称转动安装在限位板(5)之间，两组所述限位框(8)对称安装在限位板(5)侧壁，多组所述一号电推杆(9)均匀分布安装在限位框(8)内壁，多组所述热合轮(10)分别转动安装在限位框(8)内壁与一号电推杆(9)输出端，多组所述承载盒(11)安装在支撑桌板(1)上方，所述包装部(12)安装在承载盒(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述限位框(8)呈匚型结构，所述热合轮(10)内部设有电加热丝，所述承载盒(11)顶端与侧壁开口设置，所述放料辊(6)与热合轮(10)均通过电机控制。

3.根据权利要求1所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述包装部(12)包括多组三号电推杆(13)、热合条(14)、两组四号电推杆(15)、裁切刀(16)、五号电推杆(17)、连接板(18)、多组六号电推杆(19)以及夹固块(20)，多组所述三号电推杆(13)对称安装在承载盒(11)内壁，所述热合条(14)安装在三号电推杆(13)输出端，两组所述四号电推杆(15)对称安装在承载盒(11)内壁且位于三号电推杆(13)上方，所述裁切刀(16)安装在四号电推杆(15)输出端，所述五号电推杆(17)安装在承载盒(11)内壁，所述连接板(18)安装在五号电推杆(17)输出端，多组所述六号电推杆(19)分别安装在连接板(18)侧壁与承载盒(11)内壁，所述夹固块(20)安装在六号电推杆(19)输出端。

4.根据权利要求3所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述热合条(14)内部设有电加热丝，所述夹固块(20)表面设有防滑颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述支撑桌板(1)底端通过螺栓对称安装有支撑桌腿(21)，所述支撑板(2)顶端通过螺栓安装有支撑顶板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述旋转组件(3)包括电机壳(23)、驱动电机(24)、传动轴(25)、转动盘(26)、多组连接杆(27)以及辅助杆(28)，所述电机壳(23)安装在支撑桌板(1)底端，所述驱动电机(24)安装在电机壳(23)内，所述传动轴(25)安装在驱动电机(24)输出端，所述转动盘(26)安装在传动轴(25)顶端，多组所述连接杆(27)均匀分布安装在转动盘(26)侧壁，所述辅助杆(28)安装在承载盒(11)底端。

7.根据权利要求6所述的一种方便装袋的食品加工台，其特征在于：所述连接杆(27)与承载盒(11)连接在一起，所述辅助杆(28)与支撑桌板(1)滑动连接。