CN220221088U - 防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于船舶器械技术领域，公开了一种防护装置，其包括支撑架、伸缩格栅、锁定机构和组装机构，支撑架上设置有沿第一方向延伸的连接滑道，伸缩格栅能够沿第二方向伸展，第二方向与第一方向呈夹角设置，伸缩格栅的两端分别设置有滑动部，伸缩格栅夹设于两个支撑架之间时，两个滑动部能够一一对应的滑动设置于两个连接滑道中，锁定机构设置于支撑架上，伸缩格栅的两端分别设置有锁定部，锁定机构与锁定部可拆卸连接，组装机构设置于支撑架上，在第一方向上，两个支撑架能够通过组装机构组装在一起，本装置便于组装，能够叠加拼装以适应不同大小的孔洞，防护效果更好。

Description

防护装置

技术领域

本实用新型涉及船舶器械技术领域，尤其涉及一种防护装置。

背景技术

在船舶建造过程中，经常遇到各种规格的孔洞，为了现场作业安全，需要在孔洞上安装防护装置，进一步保证作业人员安全。

然而，现有技术中，由于没有统一的工装，孔洞大小不一，加之防护装置的规格受限，组装费时费力，无法防护较大的孔洞，因而给船舶建造作业埋下了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护装置，便于组装，能够叠加拼装以适应不同大小的孔洞，防护效果更好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防护装置，其包括：

支撑架，所述支撑架上设置有沿第一方向延伸的连接滑道；

伸缩格栅，能够沿第二方向伸展，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述伸缩格栅的两端分别设置有滑动部，所述伸缩格栅夹设于两个所述支撑架之间时，两个所述滑动部能够一一对应的滑动设置于两个所述连接滑道中；

锁定机构，设置于所述支撑架上，所述伸缩格栅的两端分别设置有锁定部，所述锁定机构与所述锁定部可拆卸连接；

组装机构，设置于所述支撑架上，在所述第一方向上，两个所述支撑架能够通过所述组装机构组装在一起。

可选地，所述防护装置还包括固定件，所述固定件设置于所述支撑架上，所述支撑架能够通过所述固定件连接于外部结构。

可选地，所述锁定机构包括锁定柱，所述锁定柱沿第三方向滑动设置于所述支撑架上，所述锁定柱穿设于所述锁定部时，能够将所述伸缩格栅锁定于所述支撑架上，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

可选地，所述锁定柱包括同轴相抵的第一锁定柱和第二锁定柱，所述第一锁定柱和所述第二锁定柱分别通过第一弹性件连接于所述支撑架。

可选地，所述组装机构包括第一限位件和第二弹性件，所述第一限位件通过所述第二弹性件连接于所述支撑架，所述支撑架上设置有限位孔，一个所述支撑架的所述第一限位件能够卡入另一个所述支撑架的限位孔中。

可选地，所述支撑架上沿所述第一方向依次间隔设置有多个限位孔。

可选地，所述伸缩格栅包括多个第一连杆和多个第二连杆，多个所述第一连杆相互平行且间隔设置，多个所述第二连杆相互平行且间隔设置，交叉叠置于多个所述第一连杆上，所述第一连杆和所述第二连杆于交叉处转动连接，所述伸缩格栅两端的所述第一连杆上分别设置有一个所述滑动部。

可选地，所述伸缩格栅还包括两个第三连杆和两个第四连杆，所述第三连杆平行于所述第一连杆，所述伸缩格栅两端的所述第二连杆上分别转动连接有一个所述第三连杆，所述第四连杆平行于所述第二连杆，所述伸缩格栅两端的所述第一连杆上分别转动连接有一个所述第四连杆，所述伸缩格栅端部的一个所述第三连杆和一个所述第四连杆的转动连接处形成一个所述锁定部。

可选地，所述第一连杆和所述第二连杆的长度相等，在所述第一方向上两端平齐，所述第三连杆的长度小于所述第四连杆的长度，所述第四连杆的长度小于所述第一连杆的长度。

可选地，在所述第二方向上，所述伸缩格栅端部的所述滑动部和所述锁定部平齐设置。

有益效果：

本实用新型提供一种防护装置，其包括支撑架、伸缩格栅、锁定机构和组装机构，支撑架上设置有沿第一方向延伸的连接滑道，伸缩格栅能够沿第二方向伸展，进而根据孔洞大小进行适应性调整，第二方向与第一方向呈夹角设置，伸缩格栅的两端分别设置有滑动部，伸缩格栅夹设于两个支撑架之间时，通过两个滑动部一一对应的滑动设置于两个连接滑道中，从而便于伸缩格栅调节伸展，锁定机构设置于支撑架上，伸缩格栅的两端分别设置有锁定部，通过锁定机构与锁定部之间的可拆卸连接，实现伸缩格栅与支撑架的拆卸和拼装，操作更加简单便捷，组装机构设置于支撑架上，在第一方向上，两个支撑架能够通过组装机构组装在一起，进而封堵不同规格的孔洞，能够达到更好的防护效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的防护装置伸展时的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防护装置收缩时的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的支撑架的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一支撑架的正视图；

图5是本实用新型实施例提供的伸缩格栅的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的支撑架的剖视图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是本实用新型实施例提供的支撑架拼装时的示意图；

图9是图8中B处的局部放大图。

图中：

1、支撑架；11、连接滑道；12、限位孔；13、第一滑道；14、第二滑道；

2、伸缩格栅；21、滑动部；22、锁定部；23、第一连杆；24、第二连杆；25、第三连杆；26、第四连杆；

3、锁定机构；31、锁定柱；311、第一锁定柱；312、第二锁定柱；32、第一弹性件；

4、组装机构；41、第一限位件；42、第二弹性件；

5、固定件；

6、第二限位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图9所示，本实用新型实施例提供一种防护装置，其包括支撑架1、伸缩格栅2、锁定机构3和组装机构4，支撑架1上设置有沿第一方向延伸的连接滑道11，伸缩格栅2能够沿第二方向伸展，第二方向与第一方向呈夹角设置，伸缩格栅2的两端分别设置有滑动部21，伸缩格栅2夹设于两个支撑架1之间时，两个滑动部21能够一一对应的滑动设置于两个连接滑道11中，锁定机构3设置于支撑架1上，伸缩格栅2的两端分别设置有锁定部22，锁定机构3与锁定部22可拆卸连接，组装机构4设置于支撑架1上，在第一方向上，两个支撑架1能够通过组装机构4组装在一起。

在本实用新型中，支撑架1上设置有沿第一方向延伸的连接滑道11，伸缩格栅2能够沿第二方向伸展，进而根据孔洞大小进行适应性调整，第二方向与第一方向呈夹角设置，伸缩格栅2的两端分别设置有滑动部21，伸缩格栅2夹设于两个支撑架1之间时，通过两个滑动部21一一对应的滑动设置于两个连接滑道11中，从而便于伸缩格栅2调节伸展，锁定机构3设置于支撑架1上，伸缩格栅2的两端分别设置有锁定部22，通过锁定机构3与锁定部22之间的可拆卸连接，实现伸缩格栅2与支撑架1的拆卸和拼装，操作更加简单便捷，组装机构4设置于支撑架1上，在第一方向上，两个支撑架1能够通过组装机构4组装在一起，进而封堵不同规格的孔洞，能够达到更好的防护效果，适应性更强，应用范围更广。

在本实施例中，第二方向垂直于第一方向，支撑架1采用角钢和扁钢拼接而成，支撑架1具有沿第一方向贯通的拼装通道，拼装通道的断面为“U”形，伸缩格栅2的两端能够伸入拼装通道中，当锁定机构3穿设于锁定部22时，能够将伸缩格栅2锁定于支撑架1上，而在其他实施例中，可以采用加工后的圆管来作为支撑架1的材料，只要能够将伸缩格栅2锁定于支撑架1上即可，上述部件的具体设置不做限定。

具体地，如图1-图4所示，本防护装置还包括固定件5，固定件5设置于支撑架1上，在本实施例中，支撑架1上依次间隔设置多个固定件5，在拼装时，固定件5和伸缩格栅2位于支撑架1的两侧，支撑架1能够通过固定件5连接于外部结构，以保证本装置作业时的强度和安全性。

更具体地，在本实施例中，固定件5上设有螺丝孔，螺栓穿过螺丝孔将固定件5固定于甲板或仓壁上，以保证本装置能够稳定地封堵孔洞，而在其他实施例中，本领域的技术人员可以直接将固定件5焊接于外部结构上，只要能够保证本装置的结构强度和安全使用即可，在此不做过多限定。

具体地，如图6-图7所示，锁定机构3包括锁定柱31，锁定柱31沿第三方向滑动设置于支撑架1上，锁定柱31穿设于锁定部22时，能够将伸缩格栅2锁定于支撑架1上，第三方向垂直于第一方向和第二方向，作业人员可以将伸缩格栅2滑动穿设于支撑架1之间，通过锁定柱31的锁定作用，将伸缩格栅2锁定，从而完成支撑架1与伸缩格栅2的组装，拆卸时仅需解除锁定柱31的锁定作用即可。

更具体地，锁定柱31包括同轴相抵的第一锁定柱311和第二锁定柱312，第一锁定柱311和第二锁定柱312分别通过第一弹性件32连接于支撑架1，在本实施例中，支撑架1上设有第一滑道13，第一锁定柱311和第二锁定柱312分别滑动设置于第一滑道13中，第一弹性件32设有两个，其中一个第一弹性件32一端设置于支撑架1上，另一端抵靠于第一锁定柱311，另一个第一弹性件32一端设置于支撑架1上，另一端抵靠于第二锁定柱312上，第一锁定柱311和第二锁定柱312在各自的第一弹性件32的支撑作用下，始终具有相向运动的趋势，由于第一锁定柱311的自身轴线和第二锁定柱312的自身轴线重合，使得第一锁定柱311和第二锁定柱312能够在同一轴线方向上相互抵接。

当伸缩格栅2沿拼装通道滑动设置于支撑架1之间时，由于第一锁定柱311和第二锁定柱312彼此相对的一端设置为球形，使得伸缩格栅2与第一锁定柱311和第二锁定柱312接触时的摩擦力更小，便于伸缩格栅2的锁定部22穿过第一锁定柱311和第二锁定柱312的接触面，当伸缩格栅2与第一锁定柱311和第二锁定柱312相接触时，第一弹性件32受力压缩，第一锁定柱311和第二锁定柱312在第三方向上相背运动以避让伸缩格栅2，直至锁定柱31穿过伸缩格栅2的锁定部22，第一锁定柱311和第二锁定柱312在各自第一弹性件32的支撑作用下再次抵接，从而将伸缩格栅2锁定于支撑架1上。

更为具体地，在本实施例中，第一弹性件32为弹簧，而在其他实施例中，可以采用橡胶等其他具体材料代替第一弹性件32，只要能够实现上述设置即可，在此不做过多限定。

具体地，如图8-图9所示，组装机构4包括第一限位件41和第二弹性件42，第一限位件41通过第二弹性件42连接于支撑架1，支撑架1上设置有限位孔12，一个支撑架1的第一限位件41能够卡入另一个支撑架1的限位孔12中，从而将两个支撑架1组装起来，进而适应不同大小的孔洞，防护效果更好。

更具体地，在本实施例中，支撑架1上沿第一方向依次间隔设置有多个限位孔12，支撑架1上设有第二滑道14，第一限位件41滑动设置于第二滑道14中，第一限位件41包括两个滑动圆球，第二弹性件42设置于支撑架1上，两端分别连接有一个滑动圆球，两个滑动圆球在第二弹性件42的支撑作用下始终具有相背运动的趋势，使得一个支撑架1上的一个滑动圆球能够卡在另一个支撑架1上的一个限位孔12中，从而实现不同支撑架1之间的拼装，而当需要拆卸作业时，仅需依靠外力推动两个滑动圆球相向运动，此时，第二弹性件42受力压缩，滑动圆球无法卡在限位孔12中，从而便于不同支撑架1之间进行拆卸作业。

更为具体地，在本实施例中，第二弹性件42为弹簧，而在其他实施例中，可以采用橡胶等其他具体材料代替第二弹性件42，只要能够实现上述设置即可，在此不做过多限定，在本实施例中，为了便于组装机构4的安装，支撑架的两端设有组装部，组装部可以采用方管、圆管等材料制作，以保证第一限位件41的两端都能卡在限位孔12中，而在其他实施例中，组装部的具体结构不做限定，只要便于支撑架的拼装即可。

具体地，如图5所示，伸缩格栅2包括多个第一连杆23和多个第二连杆24，多个第一连杆23相互平行且间隔设置，多个第二连杆24相互平行且间隔设置，交叉叠置于多个第一连杆23上，第一连杆23和第二连杆24于交叉处转动连接，伸缩格栅2两端的第一连杆23上分别设置有一个滑动部21，滑动部21上可设置保护套，以保证滑动部21在连接滑道11中滑动的过程中不易磨损。

更具体地，伸缩格栅2还包括两个第三连杆25和两个第四连杆26，第三连杆25平行于第一连杆23，伸缩格栅2两端的第二连杆24上分别转动连接有一个第三连杆25，第四连杆26平行于第二连杆24，伸缩格栅2两端的第一连杆23上分别转动连接有一个第四连杆26，伸缩格栅2端部的一个第三连杆25和一个第四连杆26的转动连接处形成一个锁定部22，在本实施例中，锁定部22上设置有锁定圆孔，以便于锁定柱31能够穿设于锁定圆孔中，从而将伸缩格栅2锁定于支撑架1上。

更为具体地，在本实施例中，第一连杆23和第二连杆24的长度相等，在第一方向上两端平齐，第三连杆25的长度小于第四连杆26的长度，第四连杆26的长度小于第一连杆23的长度，在第二方向上，伸缩格栅2端部的滑动部21和锁定部22平齐设置，本申请通过上述设置，能够保证伸缩格栅2结构的合理性，使其能够沿第二方向进行伸展，而在其他实施例中，本领域的技术人员可以在上述技术方案的基础上加以改进，只要能够实现伸缩格栅2的伸展即可，在此不做过多限定。

具体地，本防护装置还包括第二限位件6，第二限位件6设置于支撑架1上，靠近伸缩格栅2的滑动部21的一端，第二限位件6和拼装通道的内壁共同围设形成连接滑道11，滑动部21在连接滑道11中滑动时，能够抵靠于第二限位件6，从而保证伸缩格栅2在作业时的稳定性，避免滑动部21在拼装通道中晃动，而影响伸缩格栅2的伸展。

更具体地，滑动部21包括圆钢，圆钢固定设置于伸缩格栅2两端的第一连杆23上，通过圆钢在连接滑道11中滑动，对滑动部21在连接滑道11中的滑动进行限位，保证伸缩格栅2在第二方向上顺利伸展。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.防护装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有沿第一方向延伸的连接滑道(11)；

伸缩格栅(2)，能够沿第二方向伸展，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述伸缩格栅(2)的两端分别设置有滑动部(21)，所述伸缩格栅(2)夹设于两个所述支撑架(1)之间时，两个所述滑动部(21)能够一一对应的滑动设置于两个所述连接滑道(11)中；

锁定机构(3)，设置于所述支撑架(1)上，所述伸缩格栅(2)的两端分别设置有锁定部(22)，所述锁定机构(3)与所述锁定部(22)可拆卸连接；

组装机构(4)，设置于所述支撑架(1)上，在所述第一方向上，两个所述支撑架(1)能够通过所述组装机构(4)组装在一起。

2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括固定件(5)，所述固定件(5)设置于所述支撑架(1)上，所述支撑架(1)能够通过所述固定件(5)连接于外部结构。

3.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述锁定机构(3)包括锁定柱(31)，所述锁定柱(31)沿第三方向滑动设置于所述支撑架(1)上，所述锁定柱(31)穿设于所述锁定部(22)时，能够将所述伸缩格栅(2)锁定于所述支撑架(1)上，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述锁定柱(31)包括同轴相抵的第一锁定柱(311)和第二锁定柱(312)，所述第一锁定柱(311)和所述第二锁定柱(312)分别通过第一弹性件(32)连接于所述支撑架(1)。

5.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述组装机构(4)包括第一限位件(41)和第二弹性件(42)，所述第一限位件(41)通过所述第二弹性件(42)连接于所述支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有限位孔(12)，一个所述支撑架(1)的所述第一限位件(41)能够卡入另一个所述支撑架(1)的限位孔(12)中。

6.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述支撑架(1)上沿所述第一方向依次间隔设置有多个限位孔(12)。

7.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述伸缩格栅(2)包括多个第一连杆(23)和多个第二连杆(24)，多个所述第一连杆(23)相互平行且间隔设置，多个所述第二连杆(24)相互平行且间隔设置，交叉叠置于多个所述第一连杆(23)上，所述第一连杆(23)和所述第二连杆(24)于交叉处转动连接，所述伸缩格栅(2)两端的所述第一连杆(23)上分别设置有一个所述滑动部(21)。

8.根据权利要求7所述的防护装置，其特征在于，所述伸缩格栅(2)还包括两个第三连杆(25)和两个第四连杆(26)，所述第三连杆(25)平行于所述第一连杆(23)，所述伸缩格栅(2)两端的所述第二连杆(24)上分别转动连接有一个所述第三连杆(25)，所述第四连杆(26)平行于所述第二连杆(24)，所述伸缩格栅(2)两端的所述第一连杆(23)上分别转动连接有一个所述第四连杆(26)，所述伸缩格栅(2)端部的一个所述第三连杆(25)和一个所述第四连杆(26)的转动连接处形成一个所述锁定部(22)。

9.根据权利要求8所述的防护装置，其特征在于，所述第一连杆(23)和所述第二连杆(24)的长度相等，在所述第一方向上两端平齐，所述第三连杆(25)的长度小于所述第四连杆(26)的长度，所述第四连杆(26)的长度小于所述第一连杆(23)的长度。

10.根据权利要求1-9任一项所述的防护装置，其特征在于，在所述第二方向上，所述伸缩格栅(2)端部的所述滑动部(21)和所述锁定部(22)平齐设置。