CN208122478U - 通用型安全防护围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型安全防护围栏，针对现有技术中防护围栏安装不便的问题，提供了以下技术方案，包括由若干依次连接的围栏单元，围栏单元设置有与一其他围栏单元装配的带有通孔的第一连接部，另一侧设置有与另一其他围栏单元装配的第二连接部，围栏单元侧面开设有供第一连接部插入的缺口，第二连接部包括沿垂直于第一连接部的插接方向滑动设置于围栏单元内并可插接于通孔的插销,相邻围栏单元安装时，一个围栏单元的第一连接部插接于另一围栏单元的缺口中，进而通过的插销与第一连接部的通孔插接，进而实现第一连接部与第二连接部连接，将相邻的围栏单元连接，减小安装时对围栏搬抬的麻烦，组装方便，安装快捷。

Description

通用型安全防护围栏

技术领域

本实用新型涉及一种安全防护领域，更具体地说，它涉及一种通用型安全防护围栏。

背景技术

防护围栏是用于住宅、公路、商业区以及建筑建设等场合对人员和设备保护与防护的一种建筑物。

目前，申请号为CN201320442157.0的中国专利公开了一种通用型安全防护围栏，它包括若干围栏单元、围栏门单元以及顶棚单元，围栏单元由中空管焊接的矩型围栏单元、围栏单元两侧竖杆向下延伸的支脚、围栏单元内焊接的若干竖杆和横杆组成，围栏单元的一侧竖杆的外侧壁上焊有L型铰销、围栏单元的另一侧竖杆的外侧壁上对应位置上焊接有铰销套。

这种通用型安全防护围栏虽然以模块化定型化为基本组合单元实现使用形式多用化，但围栏单元之间进行组装是通过L型铰销与铰销套进行，安装时因L型铰销与铰销套需要定位，所以需将其中一个围栏单元抬起一定高度后才能进行连接安装，安装不便，因此，安全防护围栏具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用型安全防护围栏，具有安装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种通用型安全防护围栏，包括由若干依次连接的围栏单元，所述围栏单元设置有与一其他围栏单元装配的带有通孔的第一连接部，另一侧设置有与另一其他围栏单元装配的第二连接部，所述围栏单元侧面开设有供第一连接部插入的缺口，所述第二连接部包括沿垂直于第一连接部的插接方向滑动设置于围栏单元内并可插接于通孔的插销。

采用上述技术方案，相邻的围栏单元连接时，其中一个围栏单元的第一连接部插接于另一围栏单元的缺口中，进而滑动插销并使插销插接于通孔中，进而将相邻的围栏单元固定连接，不需将围栏单元抬起，连接方便、快捷，节省人力。

优选的，所述第二连接部还包括与插销抵接的第一弹性件，所述第一弹性件对插销施加沿插销插接于通孔的方向的弹力。

采用上述技术方案，第一弹性件对插销施加沿插销插接于通孔方向的弹力，进而使插销不易从通孔中脱离，增强插销与第一连接部的连接稳固性。

优选的，所述第二连接部还包括平行于第一连接部插接方向的滑动设置于围栏单元内的限位件，所述限位件与插销相抵以限制插销插接于通孔中，所述第二连接部还包括与第一连接部接触后驱动限位件移动以解除限位件对插销的移动限制的驱动件。

采用上述技术方案，当第一连接部插接于第二连接部中与驱动件接触时，驱动件驱动限位件移动使限位件与插销脱离，进而解除限位件对插销的移动限制，进而插销沿垂直于第一连接部的插接方向插接于通孔中，将第一连接部固定于第二连接部上，实现自动锁紧的功能，进一步方便围栏的安装，节省安装时间。

优选的，所述围栏单元内垂直于第一连接部的插接方向设置有第一滑槽，所述插销包括滑动连接于第一滑槽内的柱体，所述柱体的截面为方形，所述柱体相邻的侧面之间设置倒圆角，所述通孔为与柱体外周间隙配合的圆孔。

采用上述技术方案，相邻的围栏单元连接时，插销滑动连接于第一滑槽中，进而可插接通孔或远离通孔与通孔脱离连接，通孔的外周与柱体间隙配合，进而插销插接于通孔后，第一连接部可相对于插销转动，进而相邻的围栏单元之间的安装角度可灵活调节，适应对围栏单元安装时对不同的安装角度的需求。

优选的，所述第一连接部上可拆卸固定连接有定位片，所述定位片开设有与柱体插接配合的方槽。

采用上述技术方案，相邻的围栏单元连接时，方槽与柱体插接配合，方槽限制柱体的转动，进而固定第一连接部相对于插销的安装角度，进而进一步固定相邻围栏单元的安装角度，另外，定位片可拆卸安装于第一连接部上，需要以固定的安装角度的形式连接相邻的围栏单元时，可将定位片安装上；当需要以能自由调整相邻围栏单元的安装角度的方式连接相邻围栏单元时，可将定位拆卸，方便对于不同安装的需求，适应性更广。

优选的，所述第一连接部以及第二连接部沿围栏单元的高度方向设有至少两组。

采用上述技术方案，第一连接部以及第二连接部沿第二安装杆的长度方向设有至少两组，增强相邻围栏单元的连接强度，使相邻围栏单元连接更稳定。

优选的，所述围栏单元内位于设置第二连接部的一侧设置有沿围栏单元的高度方向滑动的复位杆，所述复位杆与多组第二连接部的插销均固定连接。

采用上述技术方案，需要将相邻的围栏单元解除连接时，移动复位杆，并使复位杆带动多组插销移动与第一连接部的通孔脱离插接，进而实现一次性将多组插销与第一连接部解除连接，方便将相邻的围栏单元解锁。

优选的，所述驱动件包括与限位件固定连接并可与第一连接部的外周抵接的接触块、设置于围栏单元内并与限位件抵接的第二弹性件，所述第二弹性件对限位件施加抵接于插销的弹力。

采用上述技术方案，第二弹性件对限位件施加抵接插销的弹力，进而使限位件与插销的抵接效果更好，限位件对插销的限位效果更佳；相邻的围栏单元连接时，第一连接部插接于第二连接部的缺口中并与接触块抵接，进而第一连接部继续深入插接于第二连接部内时，接触块带动限位件克服第二弹性件的弹力移动，进而限位件与插销脱离抵接后，插销在第一弹性件的弹力作用下插接于通孔中，将第一连接部固定于第二连接部内，安装方便；当第一连接部脱离第二连接部时，第二弹性件对限位件施加弹力使限位件恢复对于插销的抵接，实现自动复位，使用方便。

优选的，所述复位杆包括齿条部，所述围栏单元内转动设置有与齿条部啮合的齿轮，所述齿轮的转动中心开设有的方形插接孔，所述围栏单元表面上开设有与方形插接孔对接的连接孔，所述围栏单元上设置有穿过连接孔与插接孔插接配合的操作手柄。

采用上述技术方案，通过转动插接于齿轮上的操作手柄，进而驱动齿轮转动，继而驱动与齿轮啮合的齿条部移动，从而达到驱动复位杆沿围栏单元的高度方向移动的目的，实现围栏单元内的插销复位；操作手柄插接于插接孔内，继而，不需要解除相邻的围栏单元的连接时，操作手柄可拆卸收纳，方便使用。

优选的，所述连接孔内可拆卸安装有保护塞。

采用上述技术方案，当操作手柄拆卸后，插接孔通过连接孔与围栏单元的外部连通，保护塞将连接孔封闭，进而减小灰尘等进入连接孔以及插接孔中，减小连接孔以及插接孔受污染的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.围栏单元采用模块化设置，安装时，相邻围栏单元的其中一个围栏单元一侧的第一连接部插接于另一围栏单元的缺口中，进而通过滑动设置于围栏单元内的插销与第一连接部的通孔插接，实现第一连接部与第二连接部连接，将相邻的围栏单元连接，减小安装时对围栏单元的搬抬的麻烦，组装方便，安装快捷；

2.围栏单元上设有至少两组第一连接部以及第二连接部，多组第二连接部的插销通过一个复位杆复位，围栏单元间的连接强度高，解除围栏单元的连接方便、快捷；

3.通过转动设置于围栏单元上的操作手柄，转动操作手柄后，通过齿轮与齿条的运动转化，间接驱动复位杆在围栏单元内移动进行复位，操作简单，解除相邻围栏单元的连接方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为图1中C部的放大示意图；

图5为图1中相邻的围栏单元连接时的结构示意图；

图6为图5中D部的放大图；

图7为图5中E部的放大图；

图8为图1中相邻围栏单元未安装定位片成直角安装的结构示意图；

图9为图1中相邻围栏单元未安装定位片成直线安装的结构示意图；

图10为图1中相邻围栏单元安装定位片安装后的结构示意图。

图中：1、围栏单元；101、第一安装杆；1011、第一连接部；102、第二安装杆；1021、第二连接部；1022、缺口；1023、第一滑槽；1024、凹槽；1025、连接孔；1026、第二滑槽；1027、第三滑槽；2、通孔；3、连接沉槽；31、螺钉；32、定位片；321、方槽；4、插销；41、柱体；42、凸肩；5、第一弹性件；6、复位杆；61、齿条部；7、齿轮；71、插接孔；8、操作手柄；9、限位件；10、驱动件；11、接触块；111、倾斜导向面；12、第二弹性件；13、连杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种通用型安全防护围栏，参见图1，包括若干依次连接的围栏单元1，围栏单元1为由若干中空管焊接围构形成矩形框架，围栏单元1包括竖直设置于两侧的第一安装杆101以及第二安装杆102，第一安装杆101上设置有与其他围栏单元1装配的第一连接部1011，第二安装杆102上设置有与另一其他围栏单元1装配的第二连接部1021。

参见图1以及图2，第一连接部1011水平设置于第一安装杆101的侧壁上，第一连接部1011上竖直贯穿设有圆形的通孔2，第一连接部1011上还开设有方形的连接沉槽3，连接沉槽3内通过螺钉31安装有定位片32，定位片32上开设有方槽321，定位片32安装于连接沉槽3内，定位片32的表面与第一连接部1011的表面平齐。

参见图3，第二安装杆102上水平开设有供第一连接部1011插入连接的缺口1022，第二安装杆102内沿其长度方向开设有连通进缺口1022的第一滑槽1023，第二连接部1021包括滑动连接于第一滑槽1023内并与第一连接部1011插接配合的插销4。

参见图2以及图3，插销4包括与第一滑槽1023配合的柱体41，柱体41相邻的侧面倒圆角，柱体41与方槽321插接配合且与通孔2间隙配合，第二安装杆102内还开设有与插销4插接于第一连接部1011的一端插接配合的凹槽1024，第一滑槽1023内固定连接有与柱体41远离凹槽1024的一端抵接的第一弹性件5，第一弹性件5对柱体41施加指向凹槽1024的弹力，本实施例中，第一弹性件5为压簧。

参见图3以及图4，插销4上固定连接有沿第二安装杆102的长度方向滑动的复位杆6，复位杆6包括沿其长度方向设置的齿条部61，第二安装杆102内转动连接有与齿条部61啮合的齿轮7，齿轮7绕其中心转动并带动与之啮合的齿条部61上下滑动，从而带动复位杆6沿第二安转杆的长度方向滑动。

参见图4，齿轮7的中心开设有方形的插接孔71。

参见图1，第二安装杆102上开设有与插接孔71对接的连接孔1025，第二安装杆102上设置有穿过连接孔1025并与插接孔71插接配合的操作手柄8，进而转动操作手柄8可驱动齿轮7转动，进而进一步驱动复位杆6移动。

参见图1，第一连接部1011沿第一安装杆101的长度方向设置若干组，第二连接部1021位于第二安装杆102与第一连接部1011一一对应设置，本实施例中，第一连接部1011设置两组。

参见图1，复位杆6与两组第二连接部1021中的插销4均固定连接，当复位杆6沿第二安装杆102向上移动时，复位杆6可同时带动位于第二安装杆102靠上方设置以及靠下方设置的插销4向上滑动。

参见图6，第二连接部1021还包括水平滑动设置于第二安装杆102内并与插销4抵接的限位件9，第二安装杆102内设置有驱动限位件9移动的驱动件10。

参见图6，插销4还包括固定于柱体41上并与限位件9抵接的凸肩42，限位件9与插销4抵接以限制插销4的运动时，限位件9与柱体41以及凸肩42朝凹槽1024的一侧的表面相抵，驱动件10包括与限位件9固定连接的接触块11，接触块11为截面形状为半圆环形块，接触块11的内壁与第一连接部1011的侧壁相抵，限位件9与柱体41相抵的一端设置有朝凹槽1024一侧设置的倾斜导向面111。

参见图6，第二安装杆102内水平设置有供限位件9滑动的第二滑槽1026，驱动件10还包括固定于第二滑槽1026内并与限位件9抵接的第二弹性件12，第二弹性件12对限位件9施加与插销4抵接的弹性力，使第二弹性件12与柱体41的侧壁紧密相抵，本实施例中，第二弹性件12为压簧。

参见图6，限位件9与接触块11通过连杆13固定连接，第二安装杆102内还开设有供连杆13滑动并与第二滑槽1026连通的第三滑槽1027，第一连接部1011插入缺口1022中与接触块11相抵的过程中，接触块11沿第一连接部1011的插入方向沿第三滑槽1027向第二安装杆102的内部滑动，进而连杆13带动限位件9在第二滑槽1026滑动并压缩第二弹性件12，当限位件9与凸肩42脱离抵接时，第一弹性件5释放弹力，驱动插销4插接于凹槽1024中。

连接孔1025上可拆卸安装有与连接孔1025过盈配合的保护塞（图中未示出），围栏单元1不连接或连接完成后，保护塞插入连接孔1025中，减小连接孔1025以及插接孔71受到沙尘等的污染。

本实用新型实施例的工作过程以及原理：

参见图6，正常情况下，限位件9在第二弹性件12的弹力下与柱体41以及凸肩42朝凹槽1024的一面抵接，进而限制插销4插接于凹槽1024中。

参见图7，当围栏单元1进行连接前，接触块11由于外部原因向第二安装杆102内移动进而使限位件9解除对插销4的运动限制时，柱体41插入凹槽1024中，此时凸肩42位于限位件9的倾斜导向面111抵接，造成无法完成连接，因此，需要对插销4进行复位：将操作手柄8沿第二安装杆102的连接孔1025插入插接孔71，继而转动手柄并使复位杆6沿第二安装的长度方向上运动，进而带动插销4向上运动，凸肩42向上移动的过程中，凸肩42与倾斜导向面111抵接，凸肩42施加于倾斜导向面111上的抵压力沿第二滑槽1026的分力驱动限位件9沿第二滑槽1026向第二安装杆102的内部滑动，直到凸肩42通过第一滑槽1023与第二滑槽1026的连接口，限位件9在第二弹性件12的弹力作用下与柱体41以及凸肩42朝凹槽1024的一面抵接，完成插销4的复位。

当需要将两个相邻的围栏单元1连接时，第一连接部1011中可根据使用需要选择是否安装定位片32。

当将定位片32安装于第一连接部1011时，将其中一个围栏单元1的第一连接部1011插入另一个围栏单元1的缺口1022中，第一连接部1011与接触块11抵接并使接触块11向第二安装杆102的内部移动，接触块11通过连杆13带动限位件9向第二安装杆102的内部移动，直到限位件9脱离凸肩42的抵接时，第一弹性件5释放弹力进而驱动插销4穿过定位孔的方槽321并插接于凹槽1024中，进而将第一连接部1011与第二连接部1021固定，因方槽321与插销4的插接配合限制了第一连接部1011的自由转动，进而以此种方式连接，相邻的围栏单元1的安装角度固定，可以成直线安装或者成直角安装（参见图8以及图9）。

当不安装定位片32时，与安装定位片32的过程类似，区别的地方在于，解除限位件9对插销4的运动限制之后，插销4在第一弹性件5的作用下穿过通孔2并插接于凹槽1024中，通孔2与插销4间隙配合，进而第一连接部1011进而相对于插销4水平转动，继而相邻的围栏单元1的安装角度可自由灵活调节（参见图10），以适应实际运用的需要。

当需要解除围栏单元1的连接时，与复位插销4的操作步骤一致，在此不再赘述，将插销4复位后，使围栏单元1的第一连接部1011移出缺口1022，可将两个相邻的围栏单元1分离，完成相邻的围栏单元1的解除连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种通用型安全防护围栏，包括由若干依次连接的围栏单元(1)，其特征是：所述围栏单元(1)设置有与一其他围栏单元(1)装配的带有通孔(2)的第一连接部(1011)，另一侧设置有与另一其他围栏单元(1)装配的第二连接部(1021)，所述围栏单元(1)侧面开设有供第一连接部(1011)插入的缺口(1022)，所述第二连接部(1021)包括沿垂直于第一连接部(1011)的插接方向滑动设置于围栏单元(1)内并可插接于通孔(2)的插销(4)。

2.根据权利要求1所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述第二连接部(1021)还包括与插销(4)抵接的第一弹性件(5)，所述第一弹性件(5)对插销(4)施加沿插销(4)插接于通孔(2)的方向的弹力。

3.根据权利要求1所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述第二连接部(1021)还包括平行于第一连接部(1011)插接方向的滑动设置于围栏单元(1)内的限位件(9)，所述限位件(9)与插销(4)相抵以限制插销(4)插接于通孔(2)中，所述第二连接部(1021)还包括与第一连接部(1011)接触后驱动限位件(9)移动以解除限位件(9)对插销(4)的移动限制的驱动件(10)。

4.根据权利要求1所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述围栏单元(1)内垂直于第一连接部(1011)的插接方向设置有第一滑槽(1023)，所述插销(4)包括滑动连接于第一滑槽(1023)内的柱体(41)，所述柱体(41)的截面为方形，所述柱体(41)相邻的侧面之间设置倒圆角，所述通孔(2)为与柱体(41)外周间隙配合的圆孔。

5.根据权利要求4所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述第一连接部(1011)上可拆卸固定连接有定位片(32)，所述定位片(32)开设有与柱体(41)插接配合的方槽(321)。

6.根据权利要求1所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述第一连接部(1011)以及第二连接部(1021)沿围栏单元(1)的高度方向设有至少两组。

7.根据权利要求6所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述围栏单元(1)内位于设置第二连接部(1021)的一侧设置有沿围栏单元(1)的高度方向滑动的复位杆(6)，所述复位杆(6)与多组第二连接部(1021)的插销(4)均固定连接。

8.根据权利要求3所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述驱动件(10)包括与限位件(9)固定连接并可与第一连接部(1011)的外周抵接的接触块(11)、设置于围栏单元(1)内并与限位件(9)抵接的第二弹性件(12)，所述第二弹性件(12)对限位件(9)施加抵接于插销(4)的弹力。

9.根据权利要求7所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述复位杆(6)包括齿条部(61)，所述围栏单元(1)内转动设置有与齿条部(61)啮合的齿轮(7)，所述齿轮(7)的转动中心开设有的方形插接孔(71)，所述围栏单元(1)表面上开设有与方形插接孔(71)对接的连接孔(1025)，所述围栏单元(1)上设置有穿过连接孔(1025)与插接孔(71)插接配合的操作手柄(8)。

10.根据权利要求9所述的通用型安全防护围栏，其特征是：所述连接孔(1025)内可拆卸安装有保护塞。