CN220220002U - 一种生物基微多孔涂层面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基微多孔涂层面料，包括面料层，包括第一面层和第二面层，所述第一面层和第二面层材质均选取可再生涤纶材料；可再生层，设置于第一面层和第二面层之间，所述可再生层设置成生物基PU微多孔涂层，用于提升面料的透气透湿性。本实用新型中，通过在第一面层和第二面层内设置有生物基PU多孔涂层，相较于传统PU亲水性涂层，面料的透气性和透湿性都更加优异，有效提升了人们穿着时的舒适度。

Description

一种生物基微多孔涂层面料

技术领域

本实用新型涉及涂层面料技术领域，特别涉及一种生物基微多孔涂层面料。

背景技术

冲锋衣是一种专门为户外运动而设计的衣服，防水是其非常重要的功能之一。正确的防水处理可以使冲锋衣帮助人们在恶劣天气条件下保持干燥和舒适。

现有的冲锋衣中主要通过防水面料对衣物进行防水，其中防水面料采用PU亲水涂层防水，在制造过程中，将PU亲水涂料喷涂到面料的内侧或双面，形成一层具有防水性能的薄膜，从而达到防水效果，虽然PU亲水涂层可以为防水面料提供出色的保护，但它也存在一些缺点和局限性：PU亲水涂层材料本身为高分子聚合物，其分子链之间存在着相互作用力，进而会对空气分子在其中的运动造成阻碍，从而导致其透气性能不佳，不透气的衣物由于无法排除体内产生的汗液和水蒸气，导致身体会感到闷热、潮湿，从而引起不适感，影响穿着的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物基微多孔涂层面料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物基微多孔涂层面料，包括面料层，包括第一面层和第二面层，所述第一面层和第二面层材质均选取可再生涤纶材料；可再生层，设置于第一面层和第二面层之间，所述可再生层设置为生物基PU微多孔涂层。

根据本实用新型一种实施方式，所述再生层与所述面料层之间通过粘胶层粘结，所述粘胶层材质选取聚氨酯胶。

根据本实用新型一种实施方式，所述可再生层上开设有若干孔洞，所述孔洞的尺寸为5-8μm。

根据本实用新型一种实施方式，所述可再生层的层厚在20-50μm之间。

根据本实用新型一种实施方式，所述面料层由经向纱支和纬向纱支井向梭织成型。

根据本实用新型一种实施方式，所述经向纱支和纬向纱支均选取75D/72FDTY涤纶丝。

根据本实用新型一种实施方式，所述经向纱支的经密为113根/inch，所述纬向纱支的纬密为95根/inch。

根据本实用新型一种实施方式，所述面料层的克重不超过123g/㎡。

根据本实用新型一种实施方式，所述面料层经防泼水处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在第一面层和第二面层内设置有可再生层，可再生层设置成具有若干洞孔的生物基PU微多孔涂层，相较于传统PU亲水性涂层，面料的透气性和透湿性都更加优异，有效提升了人们穿着时的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型一种生物基微多孔涂层面料的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物基微多孔涂层面料的整体结构展开图；

图3为本实用新型一种生物基微多孔涂层面料图2中A结构具体视图；

图4为本实用新型一种生物基微多孔涂层面料的面层结构图。

图中：1、面料层；2、第一面层；3、第二面层；4、可再生层；5、粘胶层；6、孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种生物基微多孔涂层面料，包括面料层1，包括第一面层2和第二面层3，第一面层2和第二面层3材质均选取可再生涤纶材料；可再生层4，设置于第一面层2和第二面层3之间，可再生层4设置成生物基PU微多孔涂层，用于提升面料的透气透湿性，生物基PU微多孔涂层遇水不会彭润鼓包。

通过上述设置，生物基PU微多孔涂层可以在面料表面形成大量的微米级孔洞6，使得面料的透气性得到改善，有利于身体在穿着过程中散热排汗，增强穿着舒适度和健康性；除此以外，生物基PU微多孔涂层还可以增加面料的防水性和抗污染性，由于孔洞6尺寸小，能够有效防止水分和污渍渗透；不仅如此，由于生物基PU微多孔涂层在表面形成了坚韧的涂层，从而能够提高面料的耐用性和抗磨损性，使得面料更加坚固和耐用；具体的，生物基PU微多孔涂层还可以让面料吸收汗水和水蒸气，使得面料保持干爽，从而提高穿着的舒适度。

进一步的，传统的涤纶材料是一种合成高分子材料，其主要原材料包括聚酰胺、聚己内酰胺等，这些物质都是通过石油化工技术生产出来的，随着环保意识的不断提高，人们对于可持续发展的要求也越来越高，生物基涤纶材料的生产过程与传统涤纶材料类似，主要是植物物质(本实施例中生物基的原材料来自玉米基)，通过回收工业玉米，提取其糖分在生物发酵夏转化成生物丙二醇，再精炼去除杂质得到高纯度生物丙二醇，由于生物基涤纶材料使用的是可再生的植物物质，所以其生产过程对环境的影响更小，比传统涤纶材料更加环保，更加符合人们对低碳环保面料的需求，本实施例中，生物基PU微多孔涂层，部分原材料使用非可再生石油资源，生物基占比26％，相较于传统材料更加环保。

进一步的，再生层与面料层1之间通过粘胶层5粘结，粘胶层5材质选取聚氨酯胶，聚氨酯胶不容易受到温度变化的影响，可以保证粘接效果长期稳定；聚氨酯胶具有很好的耐久性和抗老化性能，可以长期保持其黏合效果，使用寿命比较长；聚氨酯胶是一种环保型黏合材料，不会对人体和环境造成污染，符合环保要求。

具体的，可再生层4上开设有若干孔洞6，孔洞6的尺寸为5-8μm。

通过上述设置，由于具有数目众多的微米孔洞6，使得涂层的表面积大大增加，从而提升面料的透气透湿性能，同样的多孔结构可以增加材料的柔韧性和韧性，使其更加抗压、耐磨。

进一步的，可再生层4的层厚在20-50μm之间，面料层1由经向纱支和纬向纱支井向梭织成型，经向纱支和纬向纱支均选取75D/72F DTY涤纶丝，经向纱支的经密为113根/inch，纬向纱支的纬密为95根/inch，面料层1的克重不超过123g/㎡。

本实施例中，面料层1经防泼水处理，通过该设置，可以有效提升生物基微多孔涂层面料的防水性，水滴在面料上极难渗透，将会在面料表面形成水珠并迅速流走，有效避免了洒水、雨淋等情况下的湿润或浸泡，为穿着者提供更加舒适和便利的使用体验。

需要说明的是，本实用新型为一种生物基微多孔涂层面料，生物基多孔涂层的材料由天然植物、细胞质等可再生原料制成，不含有害物质，在生产和处理过程中对环境污染极小，具有健康环保的生态优势，易于分解和循环利用，不会对环境造成堆积和污染，可以满足人们对低碳环保面料的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于，包括：

面料层(1)，包括第一面层(2)和第二面层(3)，所述第一面层(2)和第二面层(3)材质均选取可再生涤纶材料；

可再生层(4)，设置于第一面层(2)和第二面层(3)之间，所述可再生层(4)设置为生物基PU微多孔涂层。

2.根据权利要求1所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述再生层与所述面料层(1)之间通过粘胶层(5)粘结，所述粘胶层(5)材质选取聚氨酯胶。

3.根据权利要求2所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述可再生层(4)上开设有若干孔洞(6)，所述孔洞(6)的尺寸为5-8μm。

4.根据权利要求3所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述可再生层(4)的层厚在20-50μm之间。

5.根据权利要求4所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述面料层(1)由经向纱支和纬向纱支井向梭织成型。

6.根据权利要求5所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述经向纱支和纬向纱支均选取75D/72F DTY涤纶丝。

7.根据权利要求6所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述经向纱支的经密为113根/inch，所述纬向纱支的纬密为95根/inch。

8.根据权利要求7所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述面料层(1)的克重不超过123g/㎡。

9.根据权利要求8所述的一种生物基微多孔涂层面料，其特征在于：所述面料层(1)经防泼水处理。