CN210940840U - 一种再生涤纶环保纱弹力面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生涤纶环保纱弹力面料，包括基布层，所述基布层的底部粘接有第一亚麻纤维层，所述第一亚麻纤维层的底部粘接有第一再生涤纶环保纱层，所述第一再生涤纶环保纱层的底部粘接有混纺层，所述混纺层的底部粘接有纯棉层，所述基布层的顶端粘接有第二亚麻纤维层，所述第二亚麻纤维层的顶端粘接有第二再生涤纶环保纱层，所述第二再生涤纶环保纱层的顶端粘接有弹力层，所述弹力层的顶端粘接有无纺布层，所述无纺布层的顶端粘接有防水透气层，所述防水透气层的顶端粘接有防紫外线层。保护了人皮肤的安全，还能起到防水的效果。并在纯棉层设置透气孔，不仅能够亲和皮肤，感到舒适，而且还能防止流汗，因此该面料适合大量推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维制品技术领域，特别涉及一种再生涤纶环保纱弹力面料。
背景技术
再生纤维涤纶环保纱是一种新型的环保再生面料，更趋向于绿色环保的理念，它的吸湿性与透气性比棉纤维好，同时它还拥有棉纤维不具备的蚕丝的部分优点，因此穿着更加舒适，染色靓丽性更优于棉纤维，手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽，热稳定性和光稳定性高，不起静电，强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，适宜于制做内衣、外衣和各种装饰用品。
而现有的面料，功能比较单一，性能较差，回弹能力不够，长时间使用容易导致失去原有的弹力，不便于穿着，有的面料，在一些特殊的环境使用时，更容易受到外界油污的玷污，面料的耐磨与拉伸强度较低，容易发生断裂，还有的面料，使用手感不够柔软、丰满、滑爽，降低了面料的使用效果，影响穿着的舒适度，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
现有专利中申请号CN201820823249.6公开了一种再生涤纶环保纱弹力面料，包括基布层，所述基布层由棉经纱与棉纬纱相互交织而成，所述基布层底部表面连接有第一亚麻纤维层，所述第一亚麻纤维层底部表面连接有第一再生涤纶环保纱层，所述第一再生涤纶环保纱层底部织接有混纺层，所述基布层顶部表面连接有弹力层，所述弹力层顶部粘接有无纺布层，所述无纺布层顶部连接有第二亚麻纤维层，该种再生涤纶环保纱弹力面料，结构简单，稳定可靠，设计合理，绿色环保，精致美观，具有良好的弹性与延展性，提高了耐磨与拉伸的强度，具有透气性强、吸湿散热、保健抑菌、除臭防油等功能，使用手感柔软、丰满、滑爽，改善了面料的使用效果，提高了穿着的舒适度，具有广泛的应用前景，虽然解决了上述问题背景技术中的问题，然而缺少防护功能，而且对于做衣服而言，面料之间是要缝合的，因此在面料内设置加强线多此一举，而且还浪费资源和时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生涤纶环保纱弹力面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生涤纶环保纱弹力面料，包括基布层，所述基布层的底部粘接有第一亚麻纤维层，所述第一亚麻纤维层的底部粘接有第一再生涤纶环保纱层，所述第一再生涤纶环保纱层的底部粘接有混纺层，所述混纺层的底部粘接有纯棉层，所述基布层的顶端粘接有第二亚麻纤维层，所述第二亚麻纤维层的顶端粘接有第二再生涤纶环保纱层，所述第二再生涤纶环保纱层的顶端粘接有弹力层，所述弹力层的顶端粘接有无纺布层，所述无纺布层的顶端粘接有防水透气层，所述防水透气层的顶端粘接有防紫外线层。
进一步的，所述防水透气层的布料为高分子防水透气材料PTFE膜与布料复合而成，且厚底为0.2毫米。
进一步的，所述防紫外线层布料为全弹春亚纺，且厚度为0.1毫米。
进一步的，所述纯棉层的表面设有波纹结构，所述纯棉层上设有若干个透气孔。
进一步的，所述第一亚麻纤维层与第二亚麻纤维层的厚度均设为0.1毫米。
进一步的，所述第一再生涤纶环保纱层与第二再生涤纶环保纱层的厚度均设为0.2毫米。
进一步的，所述无纺布层的厚度设为0.1毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
在原有的面料基础上加设防护层，即为防水透气层以及防紫外线层，大大的保护了人皮肤的安全，还能起到防水的效果，非常实用，而且将最内侧与人体接触层用纯棉替代混纺层，并设置透气孔，不仅能够亲和皮肤，感到舒适，而且还能防止流汗，因此该面料适合大量推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种再生涤纶环保纱弹力面料的剖面图；
图2为本实用新型一种再生涤纶环保纱弹力面料的纯棉层平面层。
附图标记说明如下：
图中：1、基布层；2、第一亚麻纤维层；3、第一再生涤纶环保纱层；4、混纺层；5、纯棉层；6、波纹结构；7、第二亚麻纤维层；8、第二再生涤纶环保纱层；9、弹力层；10、无纺布层；11、防水透气层；12、防紫外线层；13、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种再生涤纶环保纱弹力面料，包括基布层1，所述基布层1的底部粘接有第一亚麻纤维层2，所述第一亚麻纤维层2的底部粘接有第一再生涤纶环保纱层3，所述第一再生涤纶环保纱层3的底部粘接有混纺层4，所述混纺层4的底部粘接有纯棉层5，所述基布层1的顶端粘接有第二亚麻纤维层7，所述第二亚麻纤维层7的顶端粘接有第二再生涤纶环保纱层8，所述第二再生涤纶环保纱层8的顶端粘接有弹力层9，所述弹力层9的顶端粘接有无纺布层10，所述无纺布层10的顶端粘接有防水透气层11，所述防水透气层11的顶端粘接有防紫外线层12。
进一步的，所述防水透气层11的布料为高分子防水透气材料PTFE膜与布料复合而成，且厚底为0.2毫米。
进一步的，所述防紫外线层12布料为全弹春亚纺，且厚度为0.1毫米。
进一步的，所述纯棉层5的表面设有波纹结构6，所述纯棉层5上设有若干个透气孔。
进一步的，所述第一亚麻纤维层2与第二亚麻纤维层7的厚度均设为0.1毫米。
进一步的，所述第一再生涤纶环保纱层3与第二再生涤纶环保纱层8的厚度均设为0.2毫米。
进一步的，所述无纺布层10的厚度设为0.1毫米。
工作原理：在原有的面料基础上加设防护层，即为防水透气层以及防紫外线层，大大的保护了人皮肤的安全，还能起到防水的效果，非常实用，而且将最内侧与人体接触层用纯棉替代混纺层，并设置透气孔，不仅能够亲和皮肤，感到舒适，而且还能防止流汗，因此该面料适合大量推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种再生涤纶环保纱弹力面料，包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)的底部粘接有第一亚麻纤维层(2)，所述第一亚麻纤维层(2)的底部粘接有第一再生涤纶环保纱层(3)，所述第一再生涤纶环保纱层(3)的底部粘接有混纺层(4)，所述混纺层(4)的底部粘接有纯棉层(5)，所述基布层(1)的顶端粘接有第二亚麻纤维层(7)，所述第二亚麻纤维层(7)的顶端粘接有第二再生涤纶环保纱层(8)，所述第二再生涤纶环保纱层(8)的顶端粘接有弹力层(9)，所述弹力层(9)的顶端粘接有无纺布层(10)，所述无纺布层(10)的顶端粘接有防水透气层(11)，所述防水透气层(11)的顶端粘接有防紫外线层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱弹力面料，其特征在于：所述防水透气层(11)的布料为高分子防水透气材料PTFE膜与布料复合而成，且厚底为0.2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱弹力面料，其特征在于：所述防紫外线层(12)布料为全弹春亚纺，且厚度为0.1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱弹力面料，其特征在于：所述纯棉层(5)的表面设有波纹结构(6)，所述纯棉层(5)上设有若干个透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱弹力面料，其特征在于：所述第一亚麻纤维层(2)与第二亚麻纤维层(7)的厚度均设为0.1毫米。
6.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱弹力面料，其特征在于：所述第一再生涤纶环保纱层(3)与第二再生涤纶环保纱层(8)的厚度均设为0.2毫米。
7.根据权利要求1所述的一种再生涤纶环保纱弹力面料，其特征在于：所述无纺布层(10)的厚度设为0.1毫米。
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