CN220216331U - 冷藏厢体弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供冷藏厢体弯折装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有工作台,所述工作台顶部表面安装有安装架,所述安装架内部顶端竖直安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸输出端设置有折弯辊,所述装置本体外侧表面设置有横板,所述横板顶部竖直安装有第一电动顶杆,所述第一电动顶杆输出端设置有调节辊。本实用新型通过设置横板、第一电动顶杆和调节辊的配合使用,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节,使得在操作时,工作人员启动第一电动顶杆,然后第一电动顶杆带动调节辊上下移动,从而可以对调节辊顶部表面到工作台顶部之间的距离,从而在后期折弯时,可以使调节辊对折弯辊进行限位,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷藏厢体弯折技术领域,尤其涉及冷藏厢体弯折装置。
背景技术
目前,冷藏设备的金属外壳在生产过程中,需要将预先剪切好的平面金属板送入折弯装置内,使得平面金属板材(后续统称为金属板材)被弯折成厢式结构,以便后续焊接加工。
经海量检索,发现现有技术中冷藏厢体弯折装置虽然能够满足日常的冷藏箱钢板弯折,但在操作中发现,现有的冷藏厢体弯折装置不能够冷藏箱钢板折弯的角度进行调节,导致实用性较差,同时现有的冷藏箱钢板由于质量较重,在工作台上不便于操作,导致工作效率较低。
因此,有必要提供冷藏厢体弯折装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供冷藏厢体弯折装置,解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的冷藏厢体弯折装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面安装有工作台,所述工作台顶部表面安装有安装架,所述安装架内部顶端竖直安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸输出端设置有折弯辊,所述装置本体外侧表面设置有横板,所述横板顶部竖直安装有第一电动顶杆,所述第一电动顶杆输出端设置有调节辊。
优选的,所述装置本体内部设置有承载板,所述承载板顶部表面竖直安装有第二电动顶杆,所述第二电动顶杆输出端设置有支撑板,所述支撑板一端设置有安装框,所述安装框内部开设有安装腔,所述安装腔内部滑动安装有辅助滚轮。
优选的,所述安装架内部顶端位于第二驱动气缸一侧设置有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸输出端设置有挤压板。
优选的,所述工作台顶部表面贯穿开设有条形孔。
优选的,所述辅助滚轮设置有多个,且多个辅助滚轮等距离安装在安装框内部。
优选的,所述装置本体内部安装有配重块。
优选的,所述安装架顶部表面安装有控制器,所述控制器与第一驱动气缸、第二驱动气缸、第一电动顶杆、第二电动顶杆电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的冷藏厢体弯折装置具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,冷藏厢体弯折装置,通过设置横板、第一电动顶杆和调节辊的配合使用,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节,使得在操作时,工作人员启动第一电动顶杆,然后第一电动顶杆带动调节辊上下移动,从而可以对调节辊顶部表面到工作台顶部之间的距离,从而在后期折弯时,可以使调节辊对折弯辊进行限位,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节。
2、与现有技术相比,冷藏厢体弯折装置,通过设置安装框、辅助滚轮、第二电动顶杆的配合使用,便于对工作台上的冷藏箱钢板进行推动,使得在操作时,工作人员启动第二电动顶杆,然后第二电动顶杆带动安装框通过条形孔移动到工作台上方,从而使需要折弯的冷藏箱钢板放置到辅助滚轮上,之后在辅助滚轮的传送下,把冷藏箱钢板移动到折弯辊的正下方即可,此方式操作简单,便于对冷藏箱钢板的推送,大大提高装置本体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的冷藏厢体弯折装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的冷藏厢体弯折装置的正视图;
图3为本实用新型提供的冷藏厢体弯折装置的安装框结构示意图。
图中标号:
1、装置本体;2、承载板;3、工作台;4、条形孔;5、安装架;6、挤压板;7、第一驱动气缸;8、控制器;9、第二驱动气缸;10、折弯辊;11、调节辊;12、第一电动顶杆;13、横板;14、配重块;15、安装框;16、安装腔;17、辅助滚轮;18、支撑板;19、第二电动顶杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-3。冷藏厢体弯折装置,包括装置本体1,所述装置本体1顶部表面安装有工作台3,所述工作台3顶部表面安装有安装架5,所述安装架5内部顶端竖直安装有第二驱动气缸9,所述第二驱动气缸9输出端设置有折弯辊10,所述装置本体1外侧表面设置有横板13,所述横板13顶部竖直安装有第一电动顶杆12,所述第一电动顶杆12输出端设置有调节辊11。
通过设置横板13、第一电动顶杆12和调节辊11的配合使用,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节,使得在操作时,工作人员启动第一电动顶杆12,然后第一电动顶杆12带动调节辊11上下移动,从而可以对调节辊11顶部表面到工作台3顶部之间的距离,从而在后期折弯时,可以使调节辊11对折弯辊10进行限位,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节。
本实用新型提供的冷藏厢体弯折装置的工作原理如下:
该冷藏厢体弯折装置在操作时,工作人员把需要折弯的冷藏箱钢板放置工作台3上,之后把冷藏箱钢板移动到折弯辊10下方,其次工作人员启动第一电动顶杆12,然后第一电动顶杆12带动调节辊11上下移动,从而可以对调节辊11顶部表面到工作台3顶部之间的距离,从而在后期折弯时,可以使调节辊11对折弯辊10进行限位,便于对冷藏箱钢板折弯的角度进行调节,在调节完成后,启动第二驱动气缸9带动折弯辊10对冷藏箱钢板进行折弯即可,同时通过设置安装框15、辅助滚轮17、第二电动顶杆19的配合使用,便于对工作台3上的冷藏箱钢板进行推动,使得在操作时,工作人员启动第二电动顶杆19,然后第二电动顶杆19带动安装框15通过条形孔4移动到工作台3上方,从而使需要折弯的冷藏箱钢板放置到辅助滚轮17上,之后在辅助滚轮17的传送下,把冷藏箱钢板移动到折弯辊10的正下方即可,此方式操作简单,便于对冷藏箱钢板的推送,大大提高装置本体1的工作效率。
第二实施例
请结合参阅图1-3,基于本申请的第一实施例提供的冷藏厢体弯折装置,本申请的第二实施例提出另冷藏厢体弯折装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的冷藏厢体弯折装置的不同之处在于,所述装置本体1内部设置有承载板2,所述承载板2顶部表面竖直安装有第二电动顶杆19,所述第二电动顶杆19输出端设置有支撑板18,所述支撑板18一端设置有安装框15,所述安装框15内部开设有安装腔16,所述安装腔16内部滑动安装有辅助滚轮17,通过设置安装框15、辅助滚轮17、第二电动顶杆19的配合使用,便于对工作台3上的冷藏箱钢板进行推动,使得在操作时,工作人员启动第二电动顶杆19,然后第二电动顶杆19带动安装框15通过条形孔4移动到工作台3上方,从而使需要折弯的冷藏箱钢板放置到辅助滚轮17上,之后在辅助滚轮17的传送下,把冷藏箱钢板移动到折弯辊10的正下方即可,此方式操作简单,便于对冷藏箱钢板的推送,大大提高装置本体1的工作效率。
采用此技术方案,所述安装架5内部顶端位于第二驱动气缸9一侧设置有第一驱动气缸7,所述第一驱动气缸7输出端设置有挤压板6,通过设置第一驱动气缸7和挤压板6的配合使用,便于在冷藏箱钢板运输到工作台3上后,启动第一驱动气缸7,之后第一驱动气缸7带动挤压板6向下移动,从而对冷藏箱钢板进行挤压固定,此方式操作简单,便于提高在折弯时冷藏箱钢板的稳定性。
采用此技术方案,所述工作台3顶部表面贯穿开设有条形孔4,通过设置条形孔4,便于对安装框15的让位。
采用此技术方案,所述辅助滚轮17设置有多个,且多个辅助滚轮17等距离安装在安装框15内部,通过设置多个辅助滚轮17,便于对冷藏箱体钢板进行输送,提高其工作效率。
采用此技术方案,所述装置本体1内部安装有配重块14,通过设置配重块14,便于提高装置本体1在工作时的稳定性。
采用此技术方案,所述安装架5顶部表面安装有控制器8,所述控制器8与第一驱动气缸7、第二驱动气缸9、第一电动顶杆12、第二电动顶杆19电性连接,通过设置控制器8,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
需要说明的是,本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.冷藏厢体弯折装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)顶部表面安装有工作台(3),所述工作台(3)顶部表面安装有安装架(5),所述安装架(5)内部顶端竖直安装有第二驱动气缸(9),所述第二驱动气缸(9)输出端设置有折弯辊(10),所述装置本体(1)外侧表面设置有横板(13),所述横板(13)顶部竖直安装有第一电动顶杆(12),所述第一电动顶杆(12)输出端设置有调节辊(11)。
2.根据权利要求1所述的冷藏厢体弯折装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部设置有承载板(2),所述承载板(2)顶部表面竖直安装有第二电动顶杆(19),所述第二电动顶杆(19)输出端设置有支撑板(18),所述支撑板(18)一端设置有安装框(15),所述安装框(15)内部开设有安装腔(16),所述安装腔(16)内部滑动安装有辅助滚轮(17)。
3.根据权利要求1所述的冷藏厢体弯折装置,其特征在于,所述安装架(5)内部顶端位于第二驱动气缸(9)一侧设置有第一驱动气缸(7),所述第一驱动气缸(7)输出端设置有挤压板(6)。
4.根据权利要求1所述的冷藏厢体弯折装置,其特征在于,所述工作台(3)顶部表面贯穿开设有条形孔(4)。
5.根据权利要求2所述的冷藏厢体弯折装置,其特征在于,所述辅助滚轮(17)设置有多个,且多个辅助滚轮(17)等距离安装在安装框(15)内部。
6.根据权利要求1所述的冷藏厢体弯折装置,其特征在于,所述装置本体(1)内部安装有配重块(14)。
7.根据权利要求1所述的冷藏厢体弯折装置,其特征在于,所述安装架(5)顶部表面安装有控制器(8),所述控制器(8)与第一驱动气缸(7)、第二驱动气缸(9)、第一电动顶杆(12)、第二电动顶杆(19)电性连接。
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