CN220215589U - 一种用于钢管制造的漆面晾干架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域，且公开了一种用于钢管制造的漆面晾干架；本用于钢管制造的漆面晾干架包括定位框，所述定位框后侧设置有均匀分布的第一配合柱，且所述定位框前侧设置有第二连接横板，所述第二连接横板顶部设置有第二安装板，所述第二安装板后侧设置有均匀分布的第二配合柱，所述第二连接横板中部设置有贯穿且螺纹连接的螺杆，所述第二连接横板前侧左右端均设置有贯穿的限位柱，两个限位柱和所述螺杆均贯穿所述定位框，本实用新型实际应用时，可满足不同长度钢管的固定，对钢管固定后，可有效避免因漆面晾干架晃动造成的钢管间摩擦，从而影响漆面情况的产生，整个漆面晾干架实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域，具体为一种用于钢管制造的漆面晾干架。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。
钢管加工过程中，可能存在对其进行漆面加工的情况，对于钢管漆面则需要进行晾干，而在晾干时常使用漆面晾干架进行钢管的摆放晾干，现有的漆面晾干架一般为网面多层设置，钢管通过人工或机器排列在网面顶部进行晾干，此种漆面晾干架一来无法对钢管进行固定，在存在晃动情况下，容易造成钢管之间的摩擦，从而对漆面完整度产生影响；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于钢管制造的漆面晾干架，有效的解决了钢管加工过程中，可能存在对其进行漆面加工的情况，对于钢管漆面则需要进行晾干，而在晾干时常使用漆面晾干架进行钢管的摆放晾干，现有的漆面晾干架一般为网面多层设置，钢管通过人工或机器排列在网面顶部进行晾干，此种漆面晾干架一来无法对钢管进行固定，在存在晃动情况下，容易造成钢管之间的摩擦，从而对漆面完整度产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管制造的漆面晾干架，包括定位框，所述定位框后侧设置有均匀分布的第一配合柱，且所述定位框前侧设置有第二连接横板，所述第二连接横板顶部设置有第二安装板，所述第二安装板后侧设置有均匀分布的第二配合柱，所述第二连接横板中部设置有贯穿且螺纹连接的螺杆，所述第二连接横板前侧左右端均设置有贯穿的限位柱，两个限位柱和所述螺杆均贯穿所述定位框。
优选的，所述定位框后侧设置有第一连接横板，所述第一连接横板顶部设置有第一安装板，所述第一配合柱均匀分布在所述第一安装板的前侧。
优选的，所述定位框顶部四角处均设置有定位板，且所述定位框底部四角处均设置有定位槽，所述定位槽和所述定位板相匹配。
优选的，所述定位框前侧设置有贯穿的插槽，所述插槽内腔设置有抽拉承接板。
优选的，所述螺杆前侧设置有转动把手，所述转动把手外壁设置有防滑套。
优选的，所述第一配合柱和所述第二配合柱外壁均设置有防滑橡胶垫，所述定位板顶部均设置有减震气垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过转动螺杆以及固定第二连接横板，可使得被两个限位柱限位的定位框进行前后的移动，从而使得第二配合柱和第一配合柱之间的间距得到调整，以此可将不同长度的钢管套在第二配合柱和第一配合柱之间，从而实现对钢管的固定，整个漆面晾干架实用性更高，实际应用时，可满足不同长度钢管的固定，对钢管固定后，可有效避免因漆面晾干架晃动造成的钢管间摩擦，从而影响漆面情况的产生；
2、抽拉承接板可对钢管滴落的油漆进行承接，从而可避免上层油漆滴落对下层钢管表面造成影响，且可滑动的抽拉承接板更加便于清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型堆叠结构示意图；
图2为本实用新型单体结构示意图；
图3为本实用新型插槽结构示意图；
图中：100、定位框；101、第一连接横板；102、第一安装板；103、第一配合柱；104、第二连接横板；105、第二安装板；106、第二配合柱；107、定位板；108、螺杆；109、限位柱；110、转动把手；111、定位槽；112、插槽；113、抽拉承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型一种用于钢管制造的漆面晾干架，包括定位框100，定位框100后侧设置有均匀分布的第一配合柱103，且定位框100前侧固定连接有第二连接横板104，第二连接横板104顶部固定连接有第二安装板105，第二安装板105后侧固定连接有均匀分布的第二配合柱106，第二连接横板104中部设置有贯穿且螺纹连接的螺杆108，第二连接横板104前侧左右端均设置有贯穿的限位柱109，两个限位柱109和螺杆108均贯穿定位框100，通过转动螺杆108以及固定第二连接横板104，可使得被两个限位柱109限位的定位框100进行前后的移动，从而使得第二配合柱106和第一配合柱103之间的间距得到调整，以此可将不同长度的钢管套在第二配合柱106和第一配合柱103之间，从而实现对钢管的固定，整个漆面晾干架实用性更高，实际应用时，可满足不同长度钢管的固定。
实施例二，由图2给出，定位框100后侧固定连接有第一连接横板101，第一连接横板101顶部固定连接有第一安装板102，第一配合柱103均匀分布在第一安装板102的前侧，第一连接横板101和第一安装板102均用于对第一配合柱103进行安装固定。
实施例三，由图2给出，定位框100顶部四角处均固定连接有定位板107，且定位框100底部四角处均设置有定位槽111，定位槽111和定位板107相匹配，此设计可将多个单体漆面晾干架进行堆叠，从而节省空间，且方便对漆面晾干架的移动。
实施例四，由图3给出，定位框100前侧设置有贯穿的插槽112，插槽112内腔滑动连接有抽拉承接板113，抽拉承接板113可对钢管滴落的油漆进行承接，从而可避免上层油漆滴落对下层钢管表面造成影响，且可滑动的抽拉承接板113更加便于清洁。
实施例五，由图2给出，螺杆108前侧固定连接有转动把手110，转动把手110外壁设置有防滑套，转动把手110的设计用于控制螺杆108进行转动。
实施例六，由图1给出，第一配合柱103和第二配合柱106外壁均设置有防滑橡胶垫，定位板107顶部均设置有减震气垫，防滑橡胶垫的设计用于增加对钢管的固定稳定性，减震气垫的设计用于增加单体堆叠稳定性。
工作原理：通过转动螺杆108以及固定第二连接横板104，可使得被两个限位柱109限位的定位框100进行前后的移动，从而使得第二配合柱106和第一配合柱103之间的间距得到调整，以此可将不同长度的钢管套在第二配合柱106和第一配合柱103之间，从而实现对钢管的固定，整个漆面晾干架实用性更高，实际应用时，可满足不同长度钢管的固定，对钢管固定后，可有效避免因漆面晾干架晃动造成的钢管间摩擦，从而影响漆面情况的产生，抽拉承接板113可对钢管滴落的油漆进行承接，从而可避免上层油漆滴落对下层钢管表面造成影响，且可滑动的抽拉承接板113更加便于清洁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钢管制造的漆面晾干架，包括定位框(100)，其特征在于：所述定位框(100)后侧设置有均匀分布的第一配合柱(103)，且所述定位框(100)前侧设置有第二连接横板(104)，所述第二连接横板(104)顶部设置有第二安装板(105)，所述第二安装板(105)后侧设置有均匀分布的第二配合柱(106)，所述第二连接横板(104)中部设置有贯穿且螺纹连接的螺杆(108)，所述第二连接横板(104)前侧左右端均设置有贯穿的限位柱(109)，两个限位柱(109)和所述螺杆(108)均贯穿所述定位框(100)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管制造的漆面晾干架，其特征在于：所述定位框(100)后侧设置有第一连接横板(101)，所述第一连接横板(101)顶部设置有第一安装板(102)，所述第一配合柱(103)均匀分布在所述第一安装板(102)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管制造的漆面晾干架，其特征在于：所述定位框(100)顶部四角处均设置有定位板(107)，且所述定位框(100)底部四角处均设置有定位槽(111)，所述定位槽(111)和所述定位板(107)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢管制造的漆面晾干架，其特征在于：所述定位框(100)前侧设置有贯穿的插槽(112)，所述插槽(112)内腔设置有抽拉承接板(113)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管制造的漆面晾干架，其特征在于：所述螺杆(108)前侧设置有转动把手(110)，所述转动把手(110)外壁设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管制造的漆面晾干架，其特征在于：所述第一配合柱(103)和所述第二配合柱(106)外壁均设置有防滑橡胶垫，所述定位板(107)顶部均设置有减震气垫。
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