CN220214594U - 一种润滑油生产调和罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工生产领域,公开了一种润滑油生产调和罐,包括主罐体,所述主罐体外部固定有加热缸套,所述加热缸套下部固定连接有回流管,所述回流管输出端固定连接在加热罐体上,所述加热缸套后方上部固定连接有进水管,所述进水泵固定连接在加热罐体上部所述进水管后部固定连接有进水泵,所述电热管控制器下部固定连接有电热管,所述电热管固定连接在加热罐体内部。本实用新型中通过电热管对水进行加热,使得热水可以在加热缸套与加热罐体内循环,同时使用电热管控制器内的温度监测装置对水温进行监控,在水温低于设定温度时启动加热管对加热罐体内的水进行加热,以此实现加热恒温功能,增加了润滑油的生产效率。

Description

一种润滑油生产调和罐
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域,尤其涉及一种润滑油生产调和罐。
背景技术
在润滑油的生产流程中,需要对由矿物或其他提取的基础油添加各种添加剂进行调和,以改善基础油的各种物理和化学性能,从而制造出各种用途的润滑油。
在一般润滑油的生产过程中,需要对基础油和添加剂进行搅拌来进行调和,但市面上大多数调和罐并不具备加热恒温功能,这使得在润滑油的生产过程中会出现因温度低而导致的油料黏稠难以搅拌的现象,从而影响润滑油的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产调和罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种润滑油生产调和罐,包括主罐体,所述主罐体左侧上顶盖部固定连接有进料管,所述进料管中部固定连接有进料管控制阀,所述主罐体外部固定有加热缸套,所述主罐体底部固定连接有出料管,所述出料管中部固定连接有出料管控制阀,所述主罐体底部固定连接有主罐体支撑架,所述加热缸套后方上部固定连接有进水管,所述进水管后部固定连接有进水泵,所述进水泵固定连接在加热罐体上部,所述进水泵下部连接有抽水管,所述抽水管固定连接在加热罐体内,所述加热缸套后方上部固定连接有进水管,所述进水管后部固定连接有进水泵,所述进水泵固定连接在加热罐体上部,所述回流管输出端固定连接在加热罐体上,所述回流管尾部固定连接有回流泵,所述加热罐体顶部固定连接有电热管控制器,所述电热管控制器下部固定连接有电热管,所述电热管固定连接在加热罐体内部,所述加热罐体固定连接在加热罐支撑架上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主罐体上固定连接有联轴器,并通过联轴器固定上部搅拌电机,联轴器下部固定连接有传动轴,在传动轴上固定连接有搅拌叶片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管上固定连接有出料过滤器,所述进料过滤器和出料过滤器由过滤器罐体和过滤器密封环和过滤器罐盖组成,所述过滤器罐体中固定连接有滤芯。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主罐体左侧固定连接有液位计,所述液位计两端穿过加热缸套后与主罐体联通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主罐体右侧下部固定连接有主罐浮球阀,所述主罐浮球阀与搅拌电机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热罐体顶部靠后侧固定连接有加水管,所述加水管上固定连接有加水控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电热管控制器与进水泵电性连接,所述电热管控制器与回流泵电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加水控制阀电性连接有加热罐浮球阀,所述加热罐浮球阀与电热管控制器电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电热管对水进行加热,然后在加热到一定温度后由电热管控制器启动进水泵和回流泵,使得热水可以在加热缸套与加热罐体内循环。同时使用电热管控制器内的温度监测装置对水温进行监控,在水温低于设定温度时启动加热管对加热罐体内的水进行加热,以此实现加热恒温功能,增加了润滑油的生产效率。
2、本实用新型中,当加热罐体内的水低于一定程度,会触发加热罐浮球阀,浮球阀会启动加水控制阀进行一定量的加水,并关闭加热管从而实现了自动加水防干烧功能。
3、本实用新型中,在进料管与出料管的进出端均固定连接有带可更换滤芯的过滤器,实现了对进料和出料的杂质过滤,对润滑油的生产品质实现了提高。同时滤芯的可更换性方便了本设备的维修与维护。
4、本实用新型中,在主罐体的左侧固定连接了液位计,方便生产时对主罐体内的物料进行量化观察。
5、本实用新型中,在主罐体右侧下部固定连接有浮球阀,在主罐体内无物料时停止搅拌电机供电,防止搅拌电机空转。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油生产调和罐的正面立体图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油生产调和罐的侧面立体图;
图3为本实用新型提出的一种润滑油生产调和罐的主罐体内部示意图;
图4为本实用新型提出的一种润滑油生产调和罐的加热罐体内部示意图;
图5为本实用新型提出的一种润滑油生产调和罐的过滤器内部示意图。
图例说明:
1、进料管;2、进料过滤器;3、进料管控制阀;4、联轴器;5、搅拌电机;6、液位计;7、主罐体支撑架;8、主罐浮球阀;9、出料管控制阀;10、出料过滤器;11、出料管;12、回流管;13、进水管;14、加热罐体;15、加热缸套;16、主罐体;17、搅拌叶片;18、传动轴;19、加热罐浮球阀;20、加热罐支撑架;21、电热管;22、抽水管;23、电热管控制器;24、进水泵;25、加水管;26、加水控制阀;27、回流泵;28、过滤器罐体;29、过滤器密封环;30、滤芯;31、过滤器罐盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种润滑油生产调和罐,包括主罐体16,主罐体16左侧上顶盖部固定连接有进料管1,进料管1中部固定连接有进料管控制阀3,主罐体16外部固定有加热缸套15,主罐体16底部固定连接有出料管11,出料管11中部固定连接有出料管控制阀9,主罐体16底部固定连接有主罐体支撑架7,加热缸套15后方上部固定连接有进水管13,进水管13后部固定连接有进水泵24,进水泵24固定连接在加热罐体14上部,进水泵24下部连接有抽水管22,抽水管22固定连接在加热罐体14内,加热缸套15下部固定连接有回流管12,回流管12输出端固定连接在加热罐体14上,回流管12尾部固定连接有回流泵27,加热罐体14顶部固定连接有电热管控制器23,电热管控制器23下部固定连接有电热管21,电热管21固定连接在加热罐体14内部,加热罐体14固定连接在加热罐支撑架20上。
主罐体16上固定连接有联轴器4,并通过联轴器4固定上部搅拌电机5,联轴器4下部固定连接有传动轴18,在传动轴18上固定连接有搅拌叶片17,进料管1上固定连接有进料过滤器2,出料管11上固定连接有出料过滤器10,进料过滤器2和出料过滤器10由过滤器罐体28和过滤器密封环29和过滤器罐盖31组成,过滤器罐体28中固定连接有滤芯30,实现了对进料和出料的杂质过滤,对润滑油的生产品质实现了提高,主罐体16左侧固定连接有液位计6,液位计6两端穿过加热缸套15后与主罐体16联通,方便生产时对主罐体内的物料进行量化观察,主罐体16右侧下部固定连接有主罐浮球阀8,主罐浮球阀8与搅拌电机5电性连接在主罐体内无物料时停止搅拌电机供电,防止搅拌电机空转。
加热罐体14顶部靠后侧固定连接有加水管25,加水管25上固定连接有加水控制阀26,电热管控制器23与进水泵24电性连接,电热管控制器23与回流泵27电性连接,通过电热管对水进行加热,然后在加热到一定温度后由电热管控制器启动进水泵和回流泵,使得热水可以在加热缸套与加热罐体内循环,同时使用电热管控制器内的温度监测装置对水温进行监控,在水温低于设定温度时启动加热管对加热罐体内的水进行加热,以此实现加热恒温功能,增加了润滑油的生产效率,加水控制阀26电性连接有加热罐浮球阀19,加热罐浮球阀19与电热管控制器23电性连接,当加热罐体内的水低于一定程度,会触发加热罐浮球阀,浮球阀会启动加水控制阀进行一定量的加水,并关闭加热管从而实现了自动加水防干烧功能。
工作原理:打开进料管控制阀4,使得原料可以通过进料过滤器2进行杂质过滤,然后进入主罐体16内,同时通过对主罐体16上的液位计6进行观察,可以控制加入原料的多少进行控制。然后启动电热管控制器23,电热管控制器23再同时启动进水泵24和回流泵27,使得加热缸套15内的水开始进行循环,同时电热管控制器23对加热罐体14内的水温进行检测,如未到达设定温度则启动电热管21进行加热,使得加热罐体14内水温到达设定温度,从而使得主罐体16内实现加热恒温。如果加热罐体14内水量不足,则会触发加热罐浮球阀19,加热罐浮球阀19打开加水控制阀26进行加水,并控制加热管停止加热,实现了自动加水防干烧功能。在主罐体16内加入原料并到达合适温度后,启动搅拌电机5,搅拌电机5通过联轴器4驱动传动轴18使得搅拌叶片17对主罐体16内的原料进行充分的调和。在调和完成后,打开出料管控制阀9,使得完成调和的润滑油通过出料过滤器10再次进行杂质过滤,从而提高成品润滑油的质量。在成品放出后,会触发主罐浮球阀8关闭搅拌电机5的供电,以防止搅拌电机5的空转。在生产完成后可以视具体情况对滤芯30进行更换,以便下次生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油生产调和罐,包括主罐体(16),其特征在于:所述主罐体(16)左侧上顶盖部固定连接有进料管(1),所述进料管(1)中部固定连接有进料管控制阀(3),所述主罐体(16)外部固定有加热缸套(15),所述主罐体(16)底部固定连接有出料管(11),所述出料管(11)中部固定连接有出料管控制阀(9),所述主罐体(16)底部固定连接有主罐体支撑架(7),所述加热缸套(15)后方上部固定连接有进水管(13),所述进水管(13)后部固定连接有进水泵(24),所述进水泵(24)固定连接在加热罐体(14)上部,所述进水泵(24)下部连接有抽水管(22),所述抽水管(22)固定连接在加热罐体(14)内,所述加热缸套(15)下部固定连接有回流管(12),所述回流管(12)输出端固定连接在加热罐体(14)上,所述回流管(12)尾部固定连接有回流泵(27),所述加热罐体(14)顶部固定连接有电热管控制器(23),所述电热管控制器(23)下部固定连接有电热管(21),所述电热管(21)固定连接在加热罐体(14)内部,所述加热罐体(14)固定连接在加热罐支撑架(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:所述主罐体(16)上固定连接有联轴器(4),并通过联轴器(4)固定上部搅拌电机(5),联轴器(4)下部固定连接有传动轴(18),在传动轴(18)上固定连接有搅拌叶片(17)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:所述进料管(1)上固定连接有进料过滤器(2),所述出料管(11)上固定连接有出料过滤器(10),所述进料过滤器(2)和出料过滤器(10)由过滤器罐体(28)和过滤器密封环(29)和过滤器罐盖(31)组成,所述过滤器罐体(28)中固定连接有滤芯(30)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:所述主罐体(16)左侧固定连接有液位计(6),所述液位计(6)两端穿过加热缸套(15)后与主罐体(16)联通。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:其特征在于:所述主罐体(16)右侧下部固定连接有主罐浮球阀(8),所述主罐浮球阀(8)与搅拌电机(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:所述加热罐体(14)顶部靠后侧固定连接有加水管(25),所述加水管(25)上固定连接有加水控制阀(26)。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:所述电热管控制器(23)与进水泵(24)电性连接,所述电热管控制器(23)与回流泵(27)电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种润滑油生产调和罐,其特征在于:所述加水控制阀(26)电性连接有加热罐浮球阀(19),所述加热罐浮球阀(19)与电热管控制器(23)电性连接。
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