CN220213491U - 消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械技术领域,提供一种消毒装置,该消毒装置包括箱体、送风组件、半导体制冷组件和臭氧发生机构,箱体内部形成有送风通道;送风组件设置于箱体,并与送风通道的入口流体连通;半导体制冷组件具有制冷状态,半导体制冷组件和臭氧发生机构沿气流方向依次设置于送风通道。本实用新型实施例提供的消毒装置,通过送风组件将空气送入箱体内部,经半导体制冷组件在制冷状态除湿后进入臭氧发生机构,除湿后的空气在臭氧发生机构的作用下产生臭氧气体,以在灌溉结束后对管道内部的微生物群落进行消杀,避免管道内繁殖的微生物群落影响温室滴灌系统工作寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种消毒装置。
背景技术
设施农业具有十分重要的地位,而温室作物生产作为设施农业的重要组成部分,对农业生产水平提高具有很重要的作用。农业生产中,为使作物的生产达到最佳状态,必要的温室滴灌系统是作物生长过程不可缺少的管理措施。
然而,现有温室滴灌系统在灌溉结束后,管道内部湿度较大,存留的残液易快速繁殖微生物,从而造成管道内部生物堵塞,进而影响温室滴灌系统的工作寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种消毒装置,用以解决现有技术中管道中残液易快速繁殖微生物而影响温室滴灌系统工作寿命的缺陷。
本实用新型提供一种消毒装置,包括:
箱体,内部形成有送风通道;
送风组件,设置于所述箱体,并与所述送风通道的入口流体连通;
半导体制冷组件,所述半导体制冷组件具有制冷状态;
臭氧发生机构,所述半导体制冷组件和所述臭氧发生机构沿气流方向依次设置于所述送风通道。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,所述半导体制冷组件适于在所述制冷状态和制热状态之间切换,在所述制冷状态,所述臭氧发生机构处于工作状态,在所述制热状态,所述臭氧发生机构处于停止状态。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,所述半导体制冷组件包括多个半导体制冷件以及设置在每个所述半导体制冷件上的换热片,所述换热片位于送风通道。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,所述箱体内设置有至少一个隔板,以将所述箱体的内腔分为安装腔和所述送风通道,所述半导体制冷件位于所述安装腔,所述换热片穿设于所述隔板。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,所述箱体内设置有相对的两个隔板,两个隔板之间形成所述送风通道,所述隔板与所述箱体的内壁之间形成所述安装腔。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,所述安装腔内设置有换热件,所述换热件适于对所述半导体制冷件进行换热。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,还包括:
过滤组件,设置于所述送风组件的吸风侧或出风侧,和/或,
移动组件,设置于所述箱体的底部。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,还包括:
扰流部件,设置于送风通道,适于对所述臭氧发生机构产生的臭氧进行扰流。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,所述扰流部件包括:
多个折流板,沿气流方向间隔设置于所述送风通道。
根据本实用新型实施例提供的一种消毒装置,还包括:
第一测量元件,适于测量所述送风通道的入口流体的温度和湿度;
第二测量元件,适于测量所述半导体制冷组件的温度。
本实用新型实施例提供的消毒装置,通过送风组件将空气送入箱体内部,经半导体制冷组件在制冷状态除湿后进入臭氧发生机构,除湿后的空气在臭氧发生机构的作用下产生臭氧气体,以在灌溉结束后对管道内部的微生物群落进行消杀,避免管道内繁殖的微生物群落影响温室滴灌系统工作寿命的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的消毒装置的俯视结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的消毒装置的侧视结构示意图。
附图标记:
100、箱体;101、送风通道;200、半导体制冷组件;300、臭氧发生机构;
1、过滤组件;2、送风组件;3、换热件;4、半导体制冷件电源;5、换热片;6、半导体制冷件;7、臭氧发生器电源;8、高压发生器;9、高压电极;10、出风管道;11、控制器;12、扰流部件;13、第一测量元件;14、第二测量元件;15、隔板;16、移动组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图2描述本实用新型实施例的消毒装置。
本实用新型实施例提出一种消毒装置,图1示例了本实用新型实施例提供的消毒装置的俯视结构示意图,图2示例了本实用新型实施例提供的消毒装置的侧视结构示意图,如图1和图2所示,该消毒装置包括箱体100、送风组件2、半导体制冷组件200和臭氧发生机构300。
其中,箱体100内部形成有送风通道101;送风组件2设置于箱体100,且送风组件2与送风通道101的入口流体连通;半导体制冷组件200和臭氧发生机构300设置在箱体100内,且半导体制冷组件200和臭氧发生机构300沿气流方向依次设置于送风通道101。
可以理解的是,箱体100内部形成间室,箱体100上设有进风口和出风口,进风口、间室和出风口依次连通,以形成送风通道101;送风组件2设置于箱体100的进风口处;气流方向为进风口至出风口的方向,半导体制冷组件200和臭氧发生机构300沿送风通道101的气流方向依次设置于间室。
可以理解的是,空气经送风组件2、进风口送入箱体100内部,并依次经半导体制冷组件200和臭氧发生机构300处理产生臭氧气体,臭氧气体经出风口以进行消杀工作。
可以理解的是,空气在送风组件2的作用下进入箱体100内部道,并经半导体制冷组件200在制冷状态下除湿后进入臭氧发生机构300,除湿后的空气在臭氧发生机构300的作用下产生臭氧气体,臭氧气体可以在灌溉结束后送入灌溉管道,以对管道内部的微生物群落进行消杀,从而避免管道内部生物堵塞,进而提高温室滴灌系统的工作寿命。
可以理解的是,臭氧发生机构300产生的臭氧气体经送风通道101的出口送入灌溉管道,并可以通过管网和滴头进入温室内部,以对温室内的环境及灌溉管网进行消杀,以提高温室的环境安全性。
本实用新型实施例提供的消毒装置,通过送风组件2将空气送入箱体100内部,经半导体制冷组件200在制冷状态除湿后进入臭氧发生机构300,除湿后的空气在臭氧发生机构300的作用下产生臭氧气体,以在灌溉结束后对管道内部的微生物群落进行消杀,避免管道内微生物群落造成管道内部生物堵塞,影响温室滴灌系统工作寿命的问题。
在本实用新型的一个实施例中,半导体制冷组件200适于在制冷状态和制热状态之间切换;在制冷状态,臭氧发生机构300处于工作状态;在制热状态,臭氧发生机构300处于停止状态。
可以理解的是,半导体制冷组件200通以直流电后,其一侧为冷端,另外一侧为热端,当通电电流极性改变后其热端与冷端发生交换,则可以通过调节半导体制冷组件200的工作电流,以改变半导体制冷组件200的工作状态。
可以理解的是,半导体制冷组件200的工作状态包括制冷状态和制热状态;半导体制冷组件200在制冷状态,以实现对空气除湿的目的,此时,臭氧发生机构300处于工作状态;在半导体制冷组件200需要由制冷状态切换为制热状态时,依据控制器指令调节与半导体制冷组件200相连的电源极性,使半导体制冷组件200转换为制热模式,也就是制热状态,此时,关闭臭氧发生机构300,使臭氧发生机构300处于停止状态,通过半导体制冷组件200对进入的空气进行加热,辅助干燥。
可以理解的是,半导体制冷组件200处于制冷状态下,并与臭氧发生机构300配合,可以产生臭氧气体以对温室内的环境及灌溉管网系统进行消杀;以及半导体制冷组件200处于制热状态下,可以通过半导体制冷组件200对空气进行加热、辅助干燥,以实现对灌溉管网的干燥。
需要说明的是,温室滴灌系统运行环境复杂,由于灌溉水质、肥液、环境温湿度等问题,管网内部容易形成生物膜,导致滴头堵塞,进而影响温室灌溉系统工作寿命。而本实用新型实施例通过在灌溉结束后向管道内加入臭氧,对管道内部微生物群落进行消杀,并可以通过滴头进入温室,对温室微生物环境进行适度消杀;并在消杀后通过半导体制冷组件200在制热状态下对灌溉管网的干燥,进一步提高使用寿命。
需要说明的是,臭氧发生机构300在产生臭氧时,温度若太高,臭氧会快速分解为氧气,从而造成臭氧发生机构300产生的臭氧不稳定并且产生效率较低。因此,本实施例通过半导体制冷组件200在制冷状态对空气进行冷却,冷却的目的是干燥空气(潮湿空气影响电极寿命,这是目前影响臭氧发生机构300使用的重要问题),利用冷却干燥后的空气在臭氧发生机构300的作用下产生臭氧,从而提高臭氧产生效率和稳定性;在装置需要干燥功能时,使半导体制冷组件200处于制热状态,并将臭氧发生机构300关闭,由半导体制冷组件200产生的热空气进行干燥。
在本实用新型的一个实施例中,消毒装置还包括设置于箱体100的过滤组件1。
可以理解的是,箱体100的进风口处设置过滤组件1,过滤组件1过滤气流(空气)中的灰尘、昆虫、花粉等杂质,从而达到净化气流的作用。
可以理解的是,过滤组件1过滤气流中的杂质(灰尘),可避免杂质进入箱体100内部,进而在对温室滴灌系统进行消杀或干燥过程中,进入温室滴灌系统中,从而造成滴头堵塞,进而影响温室滴灌系统的工作寿命。
可以理解的是,过滤组件1可以是空气过滤器;送风组件2可以为换气风扇,作为消毒装置的总进气风扇。
可以理解的是,过滤组件1可以设置于送风组件2的吸风侧,也可以设置于送风组件2的出风侧;过滤组件1设置于送风组件2的吸风侧,过滤组件1和送风组件2沿气流方向依次设置,则空气经空气过滤器过程后由送风组件2送入箱体100内部;过滤组件1设置于送风组件2的出风侧,送风组件2和过滤组件1沿气流方向依次设置,则空气在送风组件2的作用下并经空气过滤器过程后送入箱体100内部。
本实施例中,送风组件2和过滤组件1均设置于箱体100的外侧,且过滤组件1设置于送风组件2的吸风侧,便于对过滤组件1的拆卸清洗。
在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,半导体制冷组件200包括多个半导体制冷件6以及设置在每个半导体制冷件6上的换热片5,换热片5位于送风通道101。
可以理解的是,半导体制冷组件200包括设置于箱体100内的多个半导体制冷件6,通以直流电后其一侧为冷端,另外一侧为热端,当通电电流极性改变后其热端与冷端发生交换;在半导体制冷件6的一侧(冷端)设置换热片5,通过换热片5对进入箱体100内的空气进行除湿处理。
可以理解的是,半导体制冷件6采用半导体制冷片,半导体制冷片通电后冷端制冷,通过冷端设置的换热片5对进入的空气进行冷却,使空气中的水分冷凝后排出,达到空气除湿的目的,以降低空气湿度。
可以理解的是,半导体制冷片工作在制冷模式,依据控制器指令调节可以调节工作电流和半导体制冷片表面温度达到除湿的目的。若调整电源极性,可以使半导体制冷片转换为制热模式,以实现对进风口空气进行加热,辅助干燥的功能。
需要说明的是,冷却干燥后的空气进入臭氧发生机构300的工作区域,避免水汽在臭氧发生机构300表面在高压放电过程中降低电极间有效绝缘强度,造成不均匀放电的温度,从而影响装置的工作效率及使用寿命。
需要说明的是,臭氧发生机构300采用臭氧发生器,臭氧发生器表面要产生臭氧,是在高压比如十千伏作用下产生电熨(电击穿),强电场对空气发生电击穿,将氧分子电离生成臭氧,臭氧发生器需要在高压下,则臭氧发生器表面的介质绝缘强度需要有一定的要求,或者耐久性有要求。如果进入臭氧发生器的空气含有杂质、水分,那么在臭氧发生器表面所形成的电极就会发生不均匀的击穿,杂质和水滴在臭氧发生器表面会发生多点局部击穿,其在臭氧发生器的电极表面形成电腐蚀,随着使用时间的增长,导致臭氧发生器损坏,从而影响消毒装置的使用寿命。因此,本实施例通过过滤组件1过滤空气中的杂质(灰尘)、半导体制冷组件200在制冷状态下除去空气中的水分,从而降低臭氧发生器的电极产生电腐蚀的程度,提高臭氧发生器的使用寿命,进而提高消毒装置的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,消毒装置还包括设置于箱体100内的第一测量元件13和第二测量元件14,第一测量元件13适于测量送风通道101的入口流体的温度和湿度,第二测量元件14适于测量半导体制冷组件200的温度。
可以理解的是,消毒装置还包括控制器11,第一测量元件13测量进风口空气温湿度,第一测量元件13可以是温湿度传感器;第二测量元件14测量半导体制冷件6表面温度,第二测量元件14可以是温度传感器,控制器11与第一测量元件13、第二测量元件14均电连接,控制器11依据第一测量元件13测量的空气温湿度调节半导体制冷件6的工作电流,改变半导体制冷件6表面温度,当半导体制冷件6达到露点温度后对进入装置内的空气进行除湿,同时对臭氧发生机构300进行降温,以利于装置的长期稳定运行。
本实用新型实施例提供的消毒装置,利用灌溉结束后快速向管道内加入臭氧,对其内部微生物群落进行消杀、干燥,并通过滴头进入温室,对温室微生物环境进行适度消杀,同时为了保证装置的使用寿命,对进入装置的气体进行除湿。除湿采用半导体制冷片,工作时半导体制冷片工作在制冷模式,依据控制器指令调节工作电流和半导体制冷片表面温度达到除湿的目的。
需要说明的是,半导体制冷片的制冷功率由接入的电流(直流)大小决定的,可以采用两种模式实现制冷功率的调节,第一种:通过可调电源模块,输入电压0-5V,输出电压0-24V可调,输入电压由单片机控制调节。第二种:以PWM调制方式,通过固态继电器转接功率元件,达到调节制冷功率的目的。以上两种方式均可以通过固定于半导体制冷片上的温度传感器构成闭环PID控制系统,设定半导体制冷片工作温度,通过PID调节使其实际温度达到设定值。
在空气中水汽含量不变,保持气压一定的情况下,使空气冷却达到饱和时的温度称露点温度。在除湿过程中设定半导体制冷片工作温度低于露点温度,可以使空气中的水汽在换热片5上冷凝、析出。不同季节、不同时段空气湿度(水汽含量)是不同的,所以露点温度也是不同的,需要根据实际情况而改变,因此本实施例通过调节电流大小来调节半导体制冷片表面温度,以实现空气中的水汽在换热片5上冷凝、析出。
可以理解的是,露点温度可以基于空气温湿度参数换算求得。当知道温度T符合0℃<T<60℃、而相对湿度RH符合0%<RH<100%、露点温度Td符合0℃<Td<50℃时,可以通过以下公式(1)求得;
其中,温度T和露点温度Td单位为℃,相对湿度RH单位为百分比,a、b为常数,a=17.27;b=237.7℃;
γ(T,RH)可以通过以下公式(2)求得;
其中,In是自然对数。
需要说明的是,当干球温度、相对湿度大于50%时,露点温度还可以通过RH=100-5×(T-Td)求得,误差值仅为±1℃。即露点与干球温度每相差1℃,相对湿度即下降5%,在这里温度T和露点温度Td单位为℃、相对湿度RH为百分比。
在本实用新型的一个实施例中,箱体100内设置有至少一个隔板15,以将箱体100的内腔分为安装腔和送风通道101,半导体制冷件6位于安装腔,换热片5穿设于隔板15。
可以理解的是,在箱体100内设置有隔板15,以将箱体100的内腔分为安装腔和送风通道101,半导体制冷件6位于安装腔,换热片5穿设于隔板15,且换热片5位于送风通道101,以对进入的空气进行除湿或干燥。
本实施例中,如图2所示,箱体100内具有相对设置的两个隔板15,两个隔板15沿箱体100高度方向间隔设置,两个隔板15之间形成送风通道101,隔板15与箱体100的内壁之间形成安装腔,多个半导体制冷件6呈上下布置的两层,每层布置有多个半导体制冷件6,与两层的半导体制冷件6相连的换热片5相对设置,均朝向箱体100的中部,也就是位于送风通道101。
需要说明的是,箱体100内的隔板15数量和设置位置可以根据半导体制冷片的数量和布置方式进行合理设计即可。比如,多个半导体制冷件6布置为一层,则隔板15为一个,隔板15的位置保证与半导体制冷件6相连的换热片5位于送风通道101即可。
在本实用新型的一个实施例中,安装腔内设置有换热件3,换热件3适于对半导体制冷件6进行换热。
可以理解的是,由于半导体制冷件6通电流工作后,其热量较大,因此,本实施例安装腔内设置有换热件3,以在半导体制冷件6处于制冷状态时,对其热端进行散热。
可以理解的是,换热件3可以为换热冷却风扇;箱体100的上部和下部均设置隔板15,可以在每个隔板15与箱体100的壁面之间均设有换热冷却风扇,本实施例每个隔板15与箱体100的壁面之间设置有两个间隔的换热冷却风扇。
本实用新型实施例提供的消毒装置,通过换热件3进行半导体制冷件6的换热,以提高消毒装置的使用安全性。
在本实用新型的一个实施例中,臭氧发生机构300包括依次相连的臭氧发生器电源7、高压发生器8和高压电极9。
其中,臭氧发生器电源7为臭氧发生器工作高频电源,高压发生器8为臭氧发生器专用高压发生器,用于产生高压,高压电极9为臭氧发生器高压电极,在高压发生器8的高压作用下发生电弧击穿,产生臭氧气体。
在本实用新型的一个优选实施例中,消毒装置还包括设置于箱体100内的扰流部件12,扰流部件12适于对臭氧发生机构300产生的臭氧气体进行扰流。
可以理解的是,在送风通道101上设置扰流部件12,利于气体流动过程中产生绕流,形成紊流将臭氧发生机构300产生的臭氧气体充分混合后输送到出风口。
可以理解的是,扰流部件12可以是折流板,箱体100的内壁设置臭氧发生机构300的位置设置多个折流板,多个折流板沿气流方向间隔设置,并位于送风通道101。
在本实用新型的一个实施例中,消毒装置还包括设置于箱体100的出风口处的出风管道10。
可以理解的是,出风管道10可方便接入灌溉管道系统,一方面,通过滴灌管道和滴头将气体送入温度内部,可以消除温室内的有害病菌,达到气体消毒的目的;另一方面,臭氧气体进入管道、滴头,对滴灌系统内部残留的肥液和滋生的微生物进行气体消杀、干燥,减少滴头的堵塞。
在本实用新型的一个实施例中,消毒装置还包括设置于箱体100的底部的移动组件16。
可以理解的是,移动组件16可以采用移动架或者搬运小车等移动设备,箱体100设置于移动组件16上;移动组件16还可以是设置在箱体100底部的滚动件,滚动件包括两个万向轮和两个定向轮,两个万向轮分别设置于箱体100的底部第一侧两个拐脚,两个定向轮分别设置于柜体底部第二侧两个拐脚。
在本实用新型的一个实施例中,消毒装置的工作过程具体如下:
空气经过过滤组件1过滤后并在送风组件2作用下进入箱体100内,控制半导体制冷组件200处于制冷状态,通过第一测量元件13测量空气温湿度,进而确定露点温度,由控制器11调节半导体制冷件6的工作电流,改变半导体制冷件6的表面温度,使空气中的水分冷凝后排出,达到除湿的目的,同时冷却后空气进入臭氧发生机构300的工作区域,空气在臭氧发生机构300作用下产生的,臭氧气体在送风组件2和折流板作用下发生混流,经由箱体100的出风口进入灌溉管道,当灌溉结束后,将装置产生的臭氧气体送入灌溉管道,通过管网和滴头系统进入温室内部,对温室内的环境及灌溉管网进行消杀,并达到一定的干燥作用,当达到消杀时间后,臭氧发生机构300停止工作,同时将与半导体制冷件相连的半导体制冷件电源4极性进行调换,使半导体制冷件的冷端转变为热端,利用送风组件2作用向灌溉管网送入干热空气,直至灌溉管网完全干燥后,整个装置停止工作。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种消毒装置,其特征在于,包括:
箱体(100),内部形成有送风通道(101);
送风组件(2),设置于所述箱体(100),并与所述送风通道(101)的入口流体连通;
半导体制冷组件(200),所述半导体制冷组件(200)具有制冷状态;
臭氧发生机构(300),所述半导体制冷组件(200)和所述臭氧发生机构(300)沿气流方向依次设置于所述送风通道(101)。
2.根据权利要求1所述的消毒装置,其特征在于,所述半导体制冷组件(200)适于在所述制冷状态和制热状态之间切换,在所述制冷状态,所述臭氧发生机构(300)处于工作状态,在所述制热状态,所述臭氧发生机构(300)处于停止状态。
3.根据权利要求1所述的消毒装置,其特征在于,所述半导体制冷组件(200)包括多个半导体制冷件(6)以及设置在每个所述半导体制冷件(6)上的换热片(5),所述换热片(5)位于送风通道(101)。
4.根据权利要求3所述的消毒装置,其特征在于,所述箱体(100)内设置有至少一个隔板(15),以将所述箱体(100)的内腔分为安装腔和所述送风通道(101),所述半导体制冷件(6)位于所述安装腔,所述换热片(5)穿设于所述隔板(15)。
5.根据权利要求4所述的消毒装置,其特征在于,所述箱体(100)内设置有相对的两个隔板(15),两个隔板(15)之间形成所述送风通道(101),所述隔板(15)与所述箱体(100)的内壁之间形成所述安装腔。
6.根据权利要求4所述的消毒装置,其特征在于,所述安装腔内设置有换热件(3),所述换热件(3)适于对所述半导体制冷件(6)进行换热。
7.根据权利要求1至6任一项所述的消毒装置,其特征在于,还包括:
过滤组件(1),设置于所述送风组件(2)的吸风侧或出风侧,和/或,
移动组件(16),设置于所述箱体(100)的底部。
8.根据权利要求1至6任一项所述的消毒装置,其特征在于,还包括:
扰流部件(12),设置于送风通道(101),适于对所述臭氧发生机构(300)产生的臭氧进行扰流。
9.根据权利要求8所述的消毒装置,其特征在于,所述扰流部件(12)包括:
多个折流板,沿气流方向间隔设置于所述送风通道(101)。
10.根据权利要求1至6任一项所述的消毒装置,其特征在于,还包括:
第一测量元件(13),适于测量所述送风通道(101)的入口流体的温度和湿度;
第二测量元件(14),适于测量所述半导体制冷组件(200)的温度。
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