CN220212750U - 一种破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破壁机，包括主机、杯体组件、喷气盖、隔音罩、第一隔音圈及第二隔音圈，杯体组件和隔音罩设于主机上，隔音罩套设在杯体组件外，杯体组件包括杯体和杯盖，杯体与主机连接，杯盖盖设在杯体上，隔音罩顶部开设有避让孔，喷气盖穿过避让孔与杯盖连接，第一隔音圈套设在避让孔上并抵接杯盖，第一隔音圈固定在隔音罩与杯盖之间，第二隔音圈套设在主机靠近隔音罩一端并抵接隔音罩的内侧壁。解决了现有的破壁机仅仅通过增加单一的隔音罩进行隔音，隔音效果较差的问题，本实用新型实施例的破壁机在隔音罩、第一隔音圈和第二隔音圈的三重隔音作用下，使得隔音罩内部与外界密封，有效降低破壁机工作时内部产生的噪音，实现静音效果。

Description

一种破壁机

技术领域

本实用新型涉及破壁机降噪技术领域，特别涉及一种破壁机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各种各样的厨房电器出现在人们的厨房中。其中，破壁机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等多种功能，广受人们欢迎。破壁机是一种采用超高速电机带动金属刀片，对杯体组件内对食材进行超高速切割和粉碎的厨房电器。

目前市面上的破壁机的高转速电机在高速运行时会产生较大的噪音，严重影响了用户的使用体验。为了尽量降低噪音影响，现有的破壁机通常在杯组的外面加多一层隔音罩以阻挡部分噪音。

然而，这种仅仅增加单一的隔音罩的隔音方式隔音效果较差，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

为解决现有的破壁机仅仅通过增加单一的隔音罩进行隔音，隔音效果较差，降低了用户的使用体验的问题，本实用新型提供了一种破壁机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种破壁机，所述破壁机包括主机、杯体组件、喷气盖、隔音罩、第一隔音圈及第二隔音圈，所述杯体组件和所述隔音罩设于所述主机上，所述隔音罩套设在所述杯体组件外；所述杯体组件包括杯体和杯盖，所述杯体与所述主机连接，所述杯盖盖设在所述杯体上，所述隔音罩顶部开设有避让孔，所述喷气盖穿过所述避让孔与所述杯盖连接，所述第一隔音圈套设在所述避让孔上并抵接所述杯盖，所述第一隔音圈固定在所述隔音罩与所述杯盖之间；所述第二隔音圈套设在所述主机靠近所述隔音罩一端并抵接所述隔音罩的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述避让孔边缘沿靠近所述杯盖的方向设置有第一围筋，所述第一隔音圈为环状喇叭型，所述第一隔音圈贴紧套设于所述第一围筋外周侧，所述第一隔音圈的外径沿靠近所述杯盖的方向逐渐增大。

在其中一个实施例中，自然状态下，所述第一隔音圈的高度大于所述隔音罩顶部内侧壁到所述杯盖之间的距离。

在其中一个实施例中，自然状态下，所述第一隔音圈的内径尺寸小于所述第一围筋的外径尺寸。

在其中一个实施例中，所述主机靠近所述隔音罩一端的外周侧开设有凹槽，所述第二隔音圈嵌设于所述凹槽中；所述第二隔音圈外周侧设置有第一凸沿和第二凸沿，所述第一凸沿与所述隔音罩的内侧壁抵接，所述第二凸沿与所述隔音罩的底部抵接。

在其中一个实施例中，所述喷气盖与所述隔音罩旋扣固定。

在其中一个实施例中，所述避让孔远离所述杯盖的一侧的边缘设置有第二围筋，所述第二围筋径向向内延伸形成有凸边；所述第二围筋内侧壁设置有限位组件，所述限位组件包括两个间隔设置的限位凸块，两个所述限位凸块之间形成有活动空间，所述凸边对应所述活动空间开设有缺口；所述喷气盖外侧设置有活动块，所述活动块的长度小于所述缺口的长度，所述凸边的垂直投影与所述活动块的垂直投影至少部分重叠。

在其中一个实施例中，所述杯盖对应所述避让孔的位置开设有出气孔，所述喷气盖外周侧套设有第一密封圈，所述喷气盖穿过所述避让孔并通过所述第一密封圈与所述出气孔过盈配合。

在其中一个实施例中，所述避让孔的尺寸大于或等于所述喷气盖任一横截面的尺寸。

在其中一个实施例中，所述主机靠近所述杯体一端套设有第二密封圈，所述第二密封圈设于所述主机与所述杯体之间。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种破壁机，具有以下优点：

1.本实用新型实施例提供的破壁机中，破壁机包括主机、杯体组件、喷气盖、隔音罩、第一隔音圈及第二隔音圈，杯体组件和隔音罩设于主机上，隔音罩套设在杯体组件外，其中，杯体组件包括杯体和杯盖，杯体与主机连接，杯盖盖设在杯体上，隔音罩顶部开设有避让孔，喷气盖穿过避让孔与杯盖连接，第一隔音圈套设在避让孔上并抵接杯盖，第一隔音圈固定在隔音罩与杯盖之间，第二隔音圈套设在主机靠近隔音罩一端并抵接隔音罩的内侧壁。通过设置隔音罩，能够对破壁机工作时内部产生的噪音产生阻隔作用。通过设置第一隔音圈实现对避让孔的密封效果，达到了隔音作用。通过设置第二隔音圈实现对主机和隔音罩的装配间隙的密封效果，达到了隔音作用。通过隔音罩、第一隔音圈和第二隔音圈的共同配合，解决了现有的破壁机仅仅通过增加单一的隔音罩进行隔音，隔音效果较差，降低了用户的使用体验的问题，本实用新型实施例的破壁机在三重隔音作用下，使得隔音罩内部与外界密封，有效降低破壁机工作时内部产生的噪音，实现静音效果。

此外，第一隔音圈套设在避让孔上并抵接杯盖，第一隔音圈固定在隔音罩与杯盖之间，当制作热食时，杯体内的蒸汽就无法通过隔音罩和杯盖之间的间隙通过，蒸汽就不会流向隔音罩内部，避免隔音罩内部受污染。

2.本实用新型实施例提供的破壁机中，避让孔边缘沿靠近杯盖的方向设置有第一围筋，第一隔音圈为环状喇叭型，第一隔音圈贴紧套设于第一围筋外周侧，第一隔音圈的外径沿靠近杯盖的方向逐渐增大。通过这样设置，第一隔音圈底部与杯盖表面抵接，形成压合的密闭结构，能够提高密闭性。

此外，将第一隔音圈设置成环状喇叭型，能够使得第一隔音圈受力均匀，避免在蒸汽压力过大时导致第一隔音圈产生变形。

3.本实用新型实施例提供的破壁机中，通过限定自然状态下第一隔音圈的高度大于隔音罩顶部内侧壁到杯盖之间的距离，能够使得罩上隔音罩后，第一隔音圈与杯盖表面紧紧贴合，提高了避让孔处的密闭效果和隔音效果。

4.本实用新型实施例提供的破壁机中，通过限定自然状态下第一隔音圈的内径尺寸小于第一围筋的外径尺寸，能够保证第一隔音圈套设在第一围筋外周侧时，第一隔音圈与第一围筋紧密贴合，避免第一隔音圈松动影响到破壁机的隔音效果。

5.本实用新型实施例提供的破壁机中，主机靠近隔音罩一端的外周侧开设有凹槽，第二隔音圈嵌设于凹槽中，第二隔音圈外周侧设置有第一凸沿和第二凸沿，第一凸沿与隔音罩的内侧壁抵接，第二凸沿与隔音罩的底部抵接。通过设置第一凸沿与隔音罩的内侧壁抵接，能够使得隔音罩稳定盖设在主机上，防止在破壁机高速运转、震动时，隔音罩因震动而从主机上掉落，同时还能对隔音罩的内侧壁与主机之间的间隙进行密封，提高隔音效果。通过设置第二凸沿与隔音罩的底部抵接，能够进一步加强隔音罩的内侧壁与主机之间的间隙的密封性，进一步提高隔音效果。

6.本实用新型实施例提供的破壁机中，喷气盖与隔音罩旋扣固定，旋扣固定的连接方式便于安装和拆卸，有利于喷气盖的清洗维护。

7.本实用新型实施例提供的破壁机中，避让孔远离杯盖的一侧的边缘设置有第二围筋，第二围筋径向向内延伸形成有凸边，第二围筋内侧壁设置有限位组件，限位组件包括两个间隔设置的限位凸块，两个限位凸块之间形成有活动空间，凸边对应活动空间开设有缺口，喷气盖外侧设置有活动块，活动块的长度小于缺口的长度，凸边的垂直投影与活动块的垂直投影至少部分重叠。通过这样设置，缺口、凸边、限位凸块和活动空间的配合形成防呆设计，从缺口处插入活动块，然后转动即可实现喷气盖与隔音罩的固定，简单快捷不容易出错。

8.本实用新型实施例提供的破壁机中，杯盖对应避让孔的位置开设有出气孔，喷气盖外周侧套设有第一密封圈，喷气盖穿过避让孔并通过第一密封圈与出气孔过盈配合。通过这样设置，一来对杯体进行密封，在制作热食时，杯体内的蒸汽则通过喷气盖进行排出；二来过盈配合有利于喷气盖的固定，避免破壁机工作过程中震动导致喷气盖掉出。

9.本实用新型实施例提供的破壁机中，避让孔的尺寸大于或等于喷气盖任一横截面的尺寸。通过这样设置，确保隔音罩在组装状态下也可单独取下，方便隔音罩单独取出、放入。

10.本实用新型实施例提供的破壁机中，主机靠近杯体一端套设有第二密封圈，第二密封圈设于主机与杯体之间。通过设置第二密封圈，能够进一步降低破壁机工作时内部产生的噪音，提高静音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的破壁机的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的破壁机的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的破壁机的剖视结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的破壁机之隔音罩的立体结构示意图一。

图5是本实用新型实施例提供的破壁机之第一隔音圈的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的破壁机之隔音罩的立体结构示意图二。

图7是本实用新型实施例提供的破壁机之隔音罩的立体结构示意图三。

图8是本实用新型实施例提供的破壁机之喷气盖的立体结构示意图。

图9是本实用新型实施例提供的破壁机之杯盖的立体结构示意图。

图10是本实用新型实施例提供的破壁机之第二隔音圈的立体结构示意图。

图11是本实用新型实施例提供的破壁机之主机的立体结构示意图。

图12是本实用新型实施例提供的破壁机之第二密封圈的立体结构示意图。

附图标识说明：

1、破壁机；

11、主机；12、杯体组件；13、喷气盖；14、隔音罩；15、第一隔音圈；16、第二隔音圈；

111、凹槽；112、第二密封圈；121、杯体；122、杯盖；131、活动块；132、第一密封圈；141、避让孔；142、第一围筋；143、第二围筋；144、凸边；145、限位组件；146、缺口；161、第一凸沿；162、第二凸沿；

1121、第二环形挡板；1122、容纳槽；1221、出气孔；1321、第一环形挡板；1451、限位凸块；

q、活动空间。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”和“第三”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

为方便描述，定义“底部”为破壁机放置在放置平面时与放置平面接触的一侧。定义“顶部”为破壁机放置在放置平面时远离放置平面的一侧。

请结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种破壁机1，该破壁机1包括主机11、杯体组件12、喷气盖13和隔音罩14。

其中，杯体组件12和隔音罩14设于主机11上，隔音罩14套设在杯体组件12外侧，喷气盖13用于排出杯体组件12的蒸汽，主机11用于接收指令并控制杯体组件12运转。

具体地，隔音罩14为PC罩。

更具体地，隔音罩14为透明PC罩。

请结合图2和图3所示，具体地，杯体组件12包括杯体121和杯盖122，杯体121与主机11连接，杯盖122盖设在杯体121上。隔音罩14的顶部开设有避让孔141，喷气盖13穿过避让孔141与杯盖122连接。

进一步地，破壁机1还包括第一隔音圈15，第一隔音圈15套设在避让孔141上并抵接杯盖122，第一隔音圈15固定在隔音罩14与杯盖122之间。

具体地，第一隔音圈15为弹性材料制成。可选地，第一隔音圈15为硅胶圈或橡胶圈，本实用新型实施例不做具体限定。优选地，在本实用新型实施例中，第一隔音圈15为硅胶圈。

进一步地，破壁机1还包括第二隔音圈16，第二隔音圈16套设在主机11靠近隔音罩14的一端并抵接隔音罩14的内侧壁。

具体地，第二隔音圈16为柔性材料制成。可选地，第二隔音圈16为硅胶圈或橡胶圈，本实用新型实施例不做具体限定。优选地，在本实用新型实施例中，第二隔音圈16为硅胶圈。

本实用新型实施例中，通过设置隔音罩14，能够对破壁机1工作时内部产生的噪音产生阻隔作用。通过设置第一隔音圈15实现对避让孔141的密封效果，达到了隔音作用。通过设置第二隔音圈16实现对主机11和隔音罩14的装配间隙的密封效果，达到了隔音作用。通过隔音罩14、第一隔音圈15和第二隔音圈16的共同配合，解决了现有的破壁机仅仅通过增加单一的隔音罩进行隔音，隔音效果较差，降低了用户的使用体验的问题，如图3所示，图3中箭头表示破壁机1工作时产生的噪音的传播路径，本实用新型实施例的破壁机1在三重隔音作用下，使得隔音罩14内部与外界密封，有效降低破壁机1工作时内部产生的噪音，实现静音效果。此外，通过设置第一隔音圈15套设在避让孔141上并抵接杯盖122，第一隔音圈15固定在隔音罩14与杯盖122之间，当制作热食时，杯体121内的蒸汽就无法通过隔音罩14和杯盖122之间的间隙通过，蒸汽就不会流向隔音罩14内部，避免隔音罩14内部受污染。

请结合图2-图4所示，具体地，避让孔141的边缘沿靠近杯盖122的方向设置有第一围筋142，第一隔音圈15贴紧套设于第一围筋142外周侧，第一隔音圈15的外径沿靠近杯盖122的方向逐渐增大。通过这样设置，第一隔音圈15的底部与杯盖122的表面抵接，形成压合的密闭结构，能够提高密闭性。

具体地，第一隔音圈15为环状喇叭型。通过将第一隔音圈15设置成环状喇叭型，能够使得第一隔音圈15受力均匀，避免在蒸汽压力过大时导致第一隔音圈15产生变形。

请结合图3和图5所示，具体地，自然状态下，第一隔音圈15的高度H大于隔音罩14的顶部的内侧壁到杯盖122之间的距离h。

可以理解，由于第一隔音圈15是弹性材料制成，固其具备一定的弹性能力。本实用新型实施例通过限定自然状态下第一隔音圈15的高度H大于隔音罩14的顶部的内侧壁到杯盖122之间的距离h，能够使得罩上隔音罩14后，第一隔音圈15与杯盖122的表面紧紧贴合，提高了避让孔141处的密闭效果和隔音效果。

具体地，自然状态下，第一隔音圈15的内径尺寸d小于第一围筋142的外径尺寸D。

本实用新型实施例中，通过限定自然状态下第一隔音圈15的内径尺寸d小于第一围筋142的外径尺寸D，能够保证第一隔音圈15套设在第一围筋142的外周侧时，第一隔音圈15与第一围筋142紧密贴合，避免第一隔音圈15松动影响到破壁机1的隔音效果。

请结合图2、图6-图8所示，具体地，喷气盖13与隔音罩14旋扣固定。旋扣固定的连接方式便于安装和拆卸，有利于喷气盖13的清洗维护。

更具体地，避让孔141远离杯盖122的一侧的边缘设置有第二围筋143，第二围筋143径向向内延伸形成有凸边144。第二围筋143的内侧壁设置有限位组件145，限位组件145界定一活动空间q，凸边144对应活动空间q开设有缺口146。喷气盖13的外侧设置有活动块131，活动块131活动到缺口146处时可从缺口146离开活动空间q。

本实用新型实施例中，限位组件145的数量为两个，相应地喷气盖13上设置的活动块131的数量也为两个。

具体地，限位组件145包括两个间隔设置的限位凸块1451，两个限位凸块1451之间形成活动空间q。

具体地，避让孔141的尺寸大于或等于喷气盖13任一横截面的尺寸。通过这样设置，确保隔音罩14在组装状态下也可单独取下，方便隔音罩14单独取出、放入。

具体地，如图7和图8所示，活动块131的长度R小于缺口146的长度r。这样设置能够为活动块131从缺口146进入或离开提供有利条件。

具体地，凸边144的垂直投影与活动块131的垂直投影至少部分重叠。这样设置能够使得活动块131处于活动空间q内时，凸边144对活动块131起到轴向限位的作用，避免喷气盖13脱离隔音罩14。

本实用新型实施例中，通过设置缺口146、凸边144、限位凸块1451和活动空间q的配合形成防呆设计，从缺口146处插入活动块131，然后转动即可实现喷气盖13与隔音罩14的固定，简单快捷不容易出错。

请结合图3、图8和图9所示，具体地，杯盖122对应避让孔141的位置开设有出气孔1221，喷气盖13的外周侧套设有第一密封圈132，喷气盖13穿过避让孔141并通过第一密封圈132与出气孔1221过盈配合。通过这样设置，一来对杯体121进行密封，在制作热食时，杯体121内的蒸汽则通过喷气盖13进行排出。二来过盈配合有利于喷气盖13的固定，避免破壁机1工作过程中震动导致喷气盖13掉出。

进一步地，第一密封圈132的外周侧设置有第一环形挡板1321，使得喷气盖13与杯体121、隔音罩14之间保持良好的气密性，同时确保破壁机1在工作时产生的蒸汽不容易泄露到隔音罩14内。

本实用新型实施例中，第一环形挡板1321的数量为两个。

可以理解，在装配喷气盖13时，第一环形挡板1321会因其干涉而发生弹性形变，使喷气盖13与杯盖122形成一种“软连接”式的装配。这样通过干涉变形量来调节旋入的力度及手感，且在形变反弹力的作用下，喷气盖13不易从杯盖122脱落，防止在破壁机1高速运转、震动时，喷气盖13因震动而脱落下来，有效避免杯体121内食物外溅的风险。

具体地，第一密封圈132为弹性材料制成。可选地，第一密封圈132为硅胶圈或橡胶圈，本实用新型实施例不做具体限定。优选地，在本实用新型实施例中，第一密封圈132为硅胶圈。

请结合图3、图10和图11所示，具体地，主机11靠近隔音罩14的一端的外周侧开设有凹槽111，第二隔音圈16嵌设于凹槽111中。隔音罩14盖合在主机11上时，隔音罩14通过第二隔音圈16与主机11过盈配合。

进一步地，第二隔音圈16的外周侧设置有第一凸沿161和第二凸沿162，第二凸沿162的凸出距离大于第一凸沿161的凸出距离，第一凸沿161与隔音罩14的内侧壁抵接，第二凸沿162与隔音罩14的底部抵接。

具体地，自然状态下，第一凸沿161的凸出距离大于主机11靠近隔音罩14的一端的外周侧到隔音罩14的距离。

具体地，第二隔音圈16为弹性材料制成。可选地，第二隔音圈16为硅胶圈或橡胶圈，本实用新型实施例不做具体限定。优选地，在本实用新型实施例中，第二隔音圈16为硅胶圈。

可以理解，在装配隔音罩14时，第一凸沿161会因其干涉而发生弹性形变，使隔音罩14与主机11形成一种“软连接”式的装配。这样通过干涉变形量来调节旋入的力度及手感，且在形变反弹力的作用下，隔音罩14不易从主机11脱落，防止在破壁机1高速运转、震动时，隔音罩14因震动而脱落下来。

本实用新型实施例中，通过设置第一凸沿161与隔音罩14的内侧壁抵接，能够使得隔音罩14稳定盖设在主机11上，防止在破壁机1高速运转、震动时，隔音罩14因震动而从主机11上掉落，同时还能对隔音罩14的内侧壁与主机11之间的间隙进行密封，提高隔音效果。通过设置第二凸沿162与隔音罩14的底部抵接，能够进一步加强隔音罩14的内侧壁与主机11之间的间隙的密封性，进一步提高隔音效果。

请结合图2和图12所示，进一步地，主机11靠近杯体121的一端套设有第二密封圈112，第二密封圈112设于主机11与杯体121之间。通过设置第二密封圈112，能够进一步降低破壁机1工作时内部产生的噪音，提高静音效果。

具体地，第二密封圈112的外周侧设置有两个第二环形挡板1121，两个第二环形挡板1121沿第二密封圈112的轴向并列且间隔设置，两个第二环形挡板1121凸出第二密封圈112的长度不同且靠近主机11的第二环形挡板1121凸出第二密封圈112的长度大于远离主机11的第二环形挡板1121凸出第二密封圈112的长度，凸出第二密封圈112的长度差使得两个第二环形挡板1121之间形成容纳槽1122，杯体121的底部置于该容纳槽1122中。能够防止杯体121的底部漏水，对杯体121的底部起到防水密封作用。

具体地，第二密封圈112为弹性材料制成。可选地，第二密封圈112为硅胶圈或橡胶圈，本实用新型实施例不做具体限定。优选地，在本实用新型实施例中，第二密封圈112为硅胶圈。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种破壁机，其特征在于：所述破壁机包括主机、杯体组件、喷气盖、隔音罩、第一隔音圈及第二隔音圈，所述杯体组件和所述隔音罩设于所述主机上，所述隔音罩套设在所述杯体组件外；

所述杯体组件包括杯体和杯盖，所述杯体与所述主机连接，所述杯盖盖设在所述杯体上，所述隔音罩顶部开设有避让孔，所述喷气盖穿过所述避让孔与所述杯盖连接，所述第一隔音圈套设在所述避让孔上并抵接所述杯盖，所述第一隔音圈固定在所述隔音罩与所述杯盖之间；所述第二隔音圈套设在所述主机靠近所述隔音罩一端并抵接所述隔音罩的内侧壁。

2.如权利要求1所述的破壁机，其特征在于：所述避让孔边缘沿靠近所述杯盖的方向设置有第一围筋，所述第一隔音圈为环状喇叭型，所述第一隔音圈贴紧套设于所述第一围筋外周侧，所述第一隔音圈的外径沿靠近所述杯盖的方向逐渐增大。

3.如权利要求2所述的破壁机，其特征在于：自然状态下，所述第一隔音圈的高度大于所述隔音罩顶部内侧壁到所述杯盖之间的距离。

4.如权利要求2所述的破壁机，其特征在于：自然状态下，所述第一隔音圈的内径尺寸小于所述第一围筋的外径尺寸。

5.如权利要求1所述的破壁机，其特征在于：所述主机靠近所述隔音罩一端的外周侧开设有凹槽，所述第二隔音圈嵌设于所述凹槽中；

所述第二隔音圈外周侧设置有第一凸沿和第二凸沿，所述第一凸沿与所述隔音罩的内侧壁抵接，所述第二凸沿与所述隔音罩的底部抵接。

6.如权利要求1所述的破壁机，其特征在于：所述喷气盖与所述隔音罩旋扣固定。

7.如权利要求6所述的破壁机，其特征在于：所述避让孔远离所述杯盖的一侧的边缘设置有第二围筋，所述第二围筋径向向内延伸形成有凸边；所述第二围筋内侧壁设置有限位组件，所述限位组件包括两个间隔设置的限位凸块，两个所述限位凸块之间形成有活动空间，所述凸边对应所述活动空间开设有缺口；

所述喷气盖外侧设置有活动块，所述活动块的长度小于所述缺口的长度，所述凸边的垂直投影与所述活动块的垂直投影至少部分重叠。

8.如权利要求1所述的破壁机，其特征在于：所述杯盖对应所述避让孔的位置开设有出气孔，所述喷气盖外周侧套设有第一密封圈，所述喷气盖穿过所述避让孔并通过所述第一密封圈与所述出气孔过盈配合。

9.如权利要求1所述的破壁机，其特征在于：所述避让孔的尺寸大于或等于所述喷气盖任一横截面的尺寸。

10.如权利要求1所述的破壁机，其特征在于：所述主机靠近所述杯体一端套设有第二密封圈，所述第二密封圈设于所述主机与所述杯体之间。