CN220210182U - 一种自带导风结构的电动工具机壳 - Google Patents

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CN220210182U CN202321811743.8U CN202321811743U CN220210182U CN 220210182 U CN220210182 U CN 220210182U CN 202321811743 U CN202321811743 U CN 202321811743U CN 220210182 U CN220210182 U CN 220210182U
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朱斌
胡豪杰
徐飞好
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Zhengyang Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种自带导风结构的电动工具机壳,包括电机及壳体,电机的定子固定设置在壳体内,电机的输出轴底端设置有风扇,另一端设置有换向器,风扇转动形成负压,使得冷风从换向器一侧吸入从风扇侧排出,壳体在换向器周向设置有向内收缩的导流座,换向器由若干周向间隔设置的换向片,换向片底端设置有向上翘起的弯折部,弯折部置于导流座的下方,使得冷风沿导流座流经换向器表面,一部分冷风从换向器之间的间隙直接进入电机内部,另一部分冷风在弯折部处回流至换向器及碳刷表面后进入电机内部,风扇转动形成负压,将冷风从壳体外部吸入,设置收口及回流结构,使得进入的冷风能够带走换向器及碳刷更多的热量,从而达到降温的效果。

Description

一种自带导风结构的电动工具机壳
技术领域
本申请涉及电动工具技术领域,尤其是涉及一种自带导风结构的电动工具机壳。
背景技术
电动工具是一种由电机驱动的动力机械,在建筑、装修等行业正发挥着日益重要的作用。电机作为电动工具的核心部件,在大负载工作或堵转时,温度上升极快,尤其是碳刷和换向器的接触位置,由于换向器的高速旋转,并与碳刷不断摩擦,局部温度非常高。现有的电动工具通常会设置冷却风道,以对电动工具进行冷却散热,但由于冷却风道的设计不佳,电机局部的冷却效果较差,容易引起局部发热严重而烧融,从而损坏电机和电动工具。
如专利号为CN204800591U的实用新型专利公开了带冷却系统的电动工具,包括机壳、电机以及用于冷却电机的冷却系统;机壳上设置有进风口和出风口,冷却系统包括设于电机内部的内部冷却风道及包围于电机与机壳之间的外部冷却风道,以对电机的内外同时进行冷却散热。由于要在电机内部设置风道,电机结构较为复杂,且电机局部的冷却效果尚不能令人满意。
又如专利号为CN211073478U的实用新型专利,公开了电动工具,通过在轴承室与支架的间隙内设置第一导风筋,引导从第一进风口进入的气流吹向碳刷和换向器的接触位置,以对主要发热部分精准冷却,大大提高了整机的散热性能,由于电机转速较快,冷风会从换向器及碳刷表面快速吹过,无法快速带走电机产生的大量热量,换向器与碳刷摩擦的温升仍然较快,散热效果并不理想。
发明内容
针对现有技术的不足,本申请提供一种自带导风结构的电动工具机壳。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自带导风结构的电动工具机壳,包括电机及壳体,所述电机的定子固定设置在所述壳体内,所述电机的输出轴底端设置有风扇,另一端设置有换向器,所述风扇转动形成负压,使得冷风从所述换向器一侧吸入从所述风扇侧排出,所述壳体在所述换向器周向设置有向内收缩的导流座,所述换向器由若干周向间隔设置的换向片,所述换向片底端设置有向上翘起的弯折部,所述弯折部置于所述导流座的下方,使得所述冷风沿导流座流经换向器表面,一部分冷风从所述换向器之间的间隙直接进入电机内部,另一部分冷风在所述弯折部处回流至所述换向器及碳刷表面后进入电机内部。
上述技术方案中,进一步的,所述导流座内侧设置有轴承座用于容纳所述电机端部的轴承,所述轴承座通过若干支撑筋设置在所述导流座上。
上述技术方案中,进一步的,所述导流座底部设置有若干加强筋与所述壳体内部连接。
上述技术方案中,进一步的,所述换向器的径向设置有碳刷,所述碳刷外侧设置有刷握衬套,所述刷握衬套卡接设置在卡接套内并通过限位件锁定在壳体内。
上述技术方案中,进一步的,所述卡接套转动设置有旋钮,所述旋钮通过弹性部件与所述碳刷连接。
上述技术方案中,进一步的,所述旋钮将所述碳刷压在所述换向器上,当所述碳刷发生磨损,所述弹性部件将所述碳刷继续向内压紧。
上述技术方案中,进一步的,所述壳体上方通过限位件设置有后盖,所述后盖设置有若干进风口。
上述技术方案中,进一步的,所述风扇周向设置有若干叶片,所述叶片底部设置有挡风片,使得风从风叶侧边流出。
本申请的有益效果在于:向内的收缩的导流座可以使得气体流速变快,遇到换向片的弯折部向上回流能够带走更多的热量,从而达到对电机换向器及碳刷降温的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请的的立面的结构示意图。
图2是本申请的图1的内部的结构示意图。
图3是本申请的图2的A处的结构示意图。
图4是本申请的图1的另一截面的内部的结构示意图。
图5是本申请的图4的B处的结构示意图。
图6是本申请的壳体的结构示意图。
图中,1.电机,11.输出轴,12.风扇,121.叶片,122.挡风片,13.换向器,131.换向片,132.弯折部,2.壳体,21.导流座,22.轴承座,23.支撑筋,24.加强筋,3.碳刷,31.刷握衬套,32.卡接套,33.旋钮,34.弹性部件,4.后盖,41.进风口。
具体实施方式
参照图1-6所示,本实施例中,一种自带导风结构的电动工具机壳,包括电机1及壳体2,所述电机1的定子固定设置在所述壳体2内,所述电机1的输出轴11底端设置有风扇12,另一端设置有换向器13,所述风扇12转动形成负压,使得冷风从所述换向器13一侧吸入从所述风扇12侧排出,所述壳体2上方通过限位件设置有后盖4,所述后盖4设置有若干进风口41。
参照图6所示,所述壳体2设置有向内收缩的导流座21,所述导流座21上设置有若干支撑筋23对轴承座22进行支撑,冷风从所述导流座21进入电动工具内部。
为了使得冷风进入后能够带走更多的热量,设置有回流部,使得冷风能够在换向器13及碳刷3处停留更长的时间从而带走更多的热量,参照图2-3所示,所述换向器13由若干周向间隔设置的换向片131,所述换向片131底端设置有向上翘起的弯折部132,所述弯折部132置于所述导流座21的下方,使得所述冷风沿导流座21流经换向器13表面,一部分冷风从所述换向器13之间的间隙直接进入电机1内部,另一部分冷风在所述弯折部132处回流至所述换向器13及碳刷3表面后进入电机1内部。
为了使得导流座21的受力强度更高,所述导流座21底部设置有若干加强筋24与所述壳体2内部连接。
为了使得碳刷3能够始终与换向器13保持接触,参照图4-5所示,所述换向器13的径向设置有碳刷3,所述碳刷3外侧设置有刷握衬套31,所述刷握衬套31卡接设置在卡接套32内并通过限位件锁定在壳体2内,所述卡接套32转动设置有旋钮33,所述旋钮33通过弹性部件34与所述碳刷3连接,所述旋钮33将所述碳刷3压在所述换向器13上,当所述碳刷3发生磨损,所述弹性部件34将所述碳刷3继续向内压紧。
所述风扇12周向设置有若干叶片121,所述叶片121底部设置有挡风片122,使得风从风叶侧边流出。
根据以上的设计:风扇转动形成负压,将冷风从壳体外部吸入,设置收口及回流结构,使得进入的冷风能够带走换向器及碳刷更多的热量,从而达到降温的效果。
以上所述,只是本申请的较佳实施例,并非对本申请作出任何形式上的限制,在不脱离本申请的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种自带导风结构的电动工具机壳,包括电机及壳体,所述电机的定子固定设置在所述壳体内,所述电机的输出轴底端设置有风扇,另一端设置有换向器,所述风扇转动形成负压,使得冷风从所述换向器一侧吸入从所述风扇侧排出,
其特征在于,所述壳体在所述换向器周向设置有向内收缩的导流座,所述换向器由若干周向间隔设置的换向片,所述换向片底端设置有向上翘起的弯折部,所述弯折部置于所述导流座的下方,使得所述冷风沿导流座流经换向器表面,一部分冷风从所述换向器之间的间隙直接进入电机内部,另一部分冷风在所述弯折部处回流至所述换向器及碳刷表面后进入电机内部。
2.根据权利要求1所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述导流座内侧设置有轴承座用于容纳所述电机端部的轴承,所述轴承座通过若干支撑筋设置在所述导流座上。
3.根据权利要求1所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述导流座底部设置有若干加强筋与所述壳体内部连接。
4.根据权利要求1所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述换向器的径向设置有碳刷,所述碳刷外侧设置有刷握衬套,所述刷握衬套卡接设置在卡接套内并通过限位件锁定在壳体内。
5.根据权利要求4所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述卡接套转动设置有旋钮,所述旋钮通过弹性部件与所述碳刷连接。
6.根据权利要求5所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述旋钮将所述碳刷压在所述换向器上,当所述碳刷发生磨损,所述弹性部件将所述碳刷继续向内压紧。
7.根据权利要求1所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述壳体上方通过限位件设置有后盖,所述后盖设置有若干进风口。
8.根据权利要求1所述的 一种自带导风结构的电动工具机壳,其特征在于,所述风扇周向设置有若干叶片,所述叶片底部设置有挡风片,使得风从风叶侧边流出。
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