CN220209599U - 一种线材定位插壳机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于线材加工技术领域,具体为一种线材定位插壳机构,包括工作台和线材,所述工作台上方通过螺栓连接有限位座,所述线材穿过限位座,所述工作台上方滑动连接有滑动座,所述滑动座位于线材后方,所述滑动座前侧通过螺栓连接有切割驱动件,所述切割驱动件输出端连接有切刀,所述切刀位于线材上方,所述工作台上安装有电机,所述电机输出轴传动连接有丝杆,所述滑动座中安装有丝杆螺母,所述丝杆与丝杆螺母螺接,所述丝杆右端转动连接有转动座,所述转动座通过螺栓固定在工作台上,所述工作台上方开设有放置槽,提高工作效率,避免全程手动操作,且方便进行维修,制造成本较低,适合小型企业推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工领域,具体为一种线材定位插壳机构。
背景技术
随着电气工业的不断发展,为了便于接线以及线材排线,各种电气设备上均采用接线端口进行快速接线,与接线端口连接配合的线材通常需要对其进行打端和插壳处理。
现有的线材进行插壳时,大多由工作人员手动操作或者通过自动化设备进行自动加工,纯手动的线材插壳操作速度较慢,耗时较长,降低工作效率,工作人员的劳动量较大,而自动化的线材插壳设备价格高昂,维修不便,导致不适合小企业中推广使用,故本实用新型提供一种线材定位插壳机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线材定位插壳机构,以解决上述背景技术中提出的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线材定位插壳机构,包括工作台和线材,所述工作台上方通过螺栓连接有限位座,所述线材穿过限位座,所述工作台上方滑动连接有滑动座,所述滑动座位于线材后方,所述滑动座前侧通过螺栓连接有切割驱动件,所述切割驱动件输出端连接有切刀,所述切刀位于线材上方,所述工作台上安装有电机,所述电机输出轴传动连接有丝杆,所述滑动座中安装有丝杆螺母,所述丝杆与丝杆螺母螺接,所述丝杆右端转动连接有转动座,所述转动座通过螺栓固定在工作台上,所述工作台上方开设有放置槽,所述放置槽中定位放置有胶壳,所述胶壳位于限位座右侧,所述工作台上固定连接有支架,所述支架上方通过螺栓连接有液压缸,所述液压缸伸缩端下侧连接有冲压板,所述冲压板位于胶壳上方。
优选的,所述工作台上通过螺栓连接有夹紧装置,所述夹紧装置位于限位座和胶壳之间,且所述切刀位于夹紧装置右侧。
优选的,所述夹紧装置包括夹紧座和夹板,所述夹紧座中部开设有夹紧孔,所述线材穿过夹紧孔,所述夹紧孔前端固定连接有弹簧,所述弹簧后端固定连接有夹板。
优选的,所述工作台上方固定连接有电机座,所述电机通过螺栓固定在电机座上。
优选的,所述工作台上方开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑动板,所述滑动座位于滑动板上方并与其通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型的线材插壳采用半自动化操作,工作人员拉动线材,并将胶壳放置到放置槽中,然后将线材插入胶壳中,通过切割驱动件带动切刀下移将线材切断,并通过液压缸带动冲压板下移,将胶壳进行冲压,使线材固定在胶壳内部,提高工作效率,避免全程手动操作,且方便进行维修,制造成本较低,适合小型企业推广使用;
2)通过电机能够带动滑动座进行左右移动,调节切刀切割线材的长度,用于根据需要进行灵活调节,方便使用;
3)通过夹紧装置的设置,将线材进行固定,方便切刀对线材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型夹紧装置侧视的剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支架;3、液压缸;4、冲压板;5、放置槽;6、胶壳;7、线材;8、夹紧装置;9、限位座;10、电机座;11、电机;12、丝杆;13、滑槽;14、滑动座;15、切割驱动件;16、切刀;17、转动座;18、夹紧座;19、夹紧孔;20、夹板;21、弹簧;22、滑动板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线材定位插壳机构,包括工作台1和线材7,工作台1上方通过螺栓连接有限位座9,线材7穿过限位座9,限位座9中开设有孔,用于供线材7穿过,通过限位座9对线材7进行限位,限位座9左端为入口,右端为出口,工作台1上方滑动连接有滑动座14,滑动座14能够稳定进行左右滑动,滑动座14位于线材7后方,滑动座14前侧通过螺栓连接有切割驱动件15,切割驱动件15输出端连接有切刀16,切割驱动件15能够带动切刀16上下移动,用于对线材7进行切割,切刀16位于线材7上方,工作台1上安装有电机11,电机11输出轴传动连接有丝杆12,滑动座14中安装有丝杆螺母,丝杆12与丝杆螺母螺接,通过电机11驱动丝杆12转动后,能够带动滑动座14左右移动,调节切刀16的切割位置,丝杆12右端转动连接有转动座17,转动座17通过螺栓固定在工作台1上,工作台1上方开设有放置槽5,放置槽5中定位放置有胶壳6,放置槽5与胶壳6相适配,用于定位放置胶壳6,胶壳6位于限位座9右侧,工作台1上固定连接有支架2,支架2上方通过螺栓连接有液压缸3,液压缸3伸缩端下侧连接有冲压板4,冲压板4位于胶壳6上方,通过液压缸3带动冲压板4上下移动,用于对胶壳6进行冲压,使线材7能够稳定固定在胶壳6中。
工作台1上通过螺栓连接有夹紧装置8,夹紧装置8位于限位座9和胶壳6之间,且切刀16位于夹紧装置8右侧,通过夹紧装置8将线材7固定后,方便切刀16进行切割。
夹紧装置8包括夹紧座18和夹板20,夹紧座18中部开设有夹紧孔19,线材7穿过夹紧孔19,夹紧孔19前端固定连接有弹簧21,弹簧21后端固定连接有夹板20,在弹簧21的弹力作用下,对夹板20施加推力,从而挤压线材7,将线材7固定,工作人员通过一定的力,能够拉动线材7向右移动,夹紧座18通过螺栓固定在工作台1上,通过调节在工作台1上安装的位置,使切刀16位于夹紧装置8右侧。
工作台1上方固定连接有电机座10,电机11通过螺栓固定在电机座10上。
工作台1上方开设有滑槽13,滑槽13中滑动连接有滑动板22,滑动座14位于滑动板22上方并与其通过螺栓连接,使滑动座14能够稳定进行左右移动。
工作原理:采用半自动化操作,工作人员拉动线材7,并将胶壳6放置到放置槽5中,然后将线材7插入胶壳6中,通过切割驱动件15带动切刀16下移将线材7切断,并通过液压缸3带动冲压板4下移,将胶壳6进行冲压,使线材7固定在胶壳6内部,冲压完成后连同切断的线材7取出胶壳6,然后重复上述操作,从而实现半自动化生产,提高工作效率,避免全程手动操作,且方便进行维修,制造成本较低,适合小型企业推广使用,通过电机11能够带动滑动座14进行左右移动,调节切刀16切割线材7的长度,用于根据需要进行灵活调节,方便使用,通过夹紧装置8的设置,将线材7进行固定,方便切刀16对线材7进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线材定位插壳机构,包括工作台(1)和线材(7),其特征在于:所述工作台(1)上方通过螺栓连接有限位座(9),所述线材(7)穿过限位座(9),所述工作台(1)上方滑动连接有滑动座(14),所述滑动座(14)位于线材(7)后方,所述滑动座(14)前侧通过螺栓连接有切割驱动件(15),所述切割驱动件(15)输出端连接有切刀(16),所述切刀(16)位于线材(7)上方,所述工作台(1)上安装有电机(11),所述电机(11)输出轴传动连接有丝杆(12),所述滑动座(14)中安装有丝杆螺母,所述丝杆(12)与丝杆螺母螺接,所述丝杆(12)右端转动连接有转动座(17),所述转动座(17)通过螺栓固定在工作台(1)上,所述工作台(1)上方开设有放置槽(5),所述放置槽(5)中定位放置有胶壳(6),所述胶壳(6)位于限位座(9)右侧,所述工作台(1)上固定连接有支架(2),所述支架(2)上方通过螺栓连接有液压缸(3),所述液压缸(3)伸缩端下侧连接有冲压板(4),所述冲压板(4)位于胶壳(6)上方。
2.根据权利要求1所述的一种线材定位插壳机构,其特征在于:所述工作台(1)上通过螺栓连接有夹紧装置(8),所述夹紧装置(8)位于限位座(9)和胶壳(6)之间,且所述切刀(16)位于夹紧装置(8)右侧。
3.根据权利要求2所述的一种线材定位插壳机构,其特征在于:所述夹紧装置(8)包括夹紧座(18)和夹板(20),所述夹紧座(18)中部开设有夹紧孔(19),所述线材(7)穿过夹紧孔(19),所述夹紧孔(19)前端固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)后端固定连接有夹板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种线材定位插壳机构,其特征在于:所述工作台(1)上方固定连接有电机座(10),所述电机(11)通过螺栓固定在电机座(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种线材定位插壳机构,其特征在于:所述工作台(1)上方开设有滑槽(13),所述滑槽(13)中滑动连接有滑动板(22),所述滑动座(14)位于滑动板(22)上方并与其通过螺栓连接。
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