CN220208623U - 一种电线生产用冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线生产技术领域，尤其涉及一种电线生产用冷却槽，包括槽体，槽体的左端面开设有进线槽，槽体的左端转动连接有第一导向辊，第一导向辊位于进线槽的左端，槽体的右端面开设有出线槽，槽体的内部固定连接有固定管，固定管的圆周面开设有第一出水孔，固定管的圆周面转动连接有第三导向辊，第三导向辊的前端面开设有第二出水孔，固定管的后端设置连接有第一冷却组件，槽体的内外两端设置连接有第二冷却组件。本实用新型在第一冷却组件和第二冷却组件的配合下，使得沿着第三导向辊移动冷却的电线，冷却的效果更佳，进而可以减少槽体内部因上下层水温的差距，而导致的电线冷却效果不好的问题。

Description

一种电线生产用冷却槽

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，尤其涉及一种电线生产用冷却槽。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，主要用于电力传输，广泛应用在各个行业中，电线在加工完成后，需要置于冷却槽中进行冷却。

中国专利申请号为：202021521461.0的一种电线生产用冷却槽，在使用时具有冷却效率高、方便使用以及对电线本身有良好的缓冲防护效果。

然而，上述专利在使用时，利用现有的冷却槽对电线进行冷却时，电线会呈S型沿着导向辊进入到冷却槽内部进行冷却，这样虽然可以增大电线在槽体内部的通过路径提高冷却效果，但是，对于位于上端的定轮而言，只能对电线起到导向的作用，电线在沿着定轮通过时，由于槽体内部位于水表层的温度一般高度水下层温度，或者沿着定轮移动的电线，其上端并不能完全的沉浸在水中，而会露在空气中，这样会导致电线经过位于上端的定轮移动时，冷却效果不明显，因此需要设计一种电线生产用冷却槽。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线生产用冷却槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线生产用冷却槽，包括槽体，槽体的左端面开设有进线槽，槽体的左端转动连接有第一导向辊，第一导向辊位于进线槽的左端，槽体的右端面开设有出线槽，出线槽的内部转动连接有第二导向辊，槽体的内部转动连接有第四导向辊。槽体的内部固定连接有固定管，固定管的圆周面开设有第一出水孔，固定管的圆周面转动连接有第三导向辊，第一出水孔位于第三导向辊的内部，第三导向辊的前端面开设有第二出水孔。固定管的后端设置连接有第一冷却组件，槽体的内外两端设置连接有第二冷却组件。

进一步，第四导向辊、第三导向辊、固定管、第一出水孔和第二出水孔均设置有多个，均匀的位于槽体的内部，且第三导向辊、固定管、第一出水孔和第二出水孔均位于第四导向辊的上端。

进一步，第一冷却组件包括第二水泵、第二连接管和第二出水管，槽体的后端固定连接第二水泵，槽体的内部固定连接第二连接管，第二水泵与第二连接管固定连接，固定管贯穿槽体并延伸至槽体的后端，且多个固定管之间通过第二出水管固定连接，第二连接管远离第二水泵的一端与第二出水管固定连接。

进一步，槽体的下端固定连接有阀门和第二排水管，阀门与第二排水管固定连接。

进一步，第二冷却组件包括第一水泵、第一连接管、第一出水管和第一排水管，槽体的前后两端均固定连接第一水泵，槽体的内部固定连接第一连接管和第一排水管，第一水泵与第一连接管固定连接，第一排水管设置有多个，均匀的位于槽体的内部，且各个第一排水管之间通过第一出水管固定连接，第一连接管远离第一水泵的一端与第一出水管固定连接。

进一步，第一排水管位于第三导向辊的正上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该电线生产用冷却槽，通过第一冷却组件和第二冷却组件的作用，电线沿着第一导向辊、第三导向辊和第四导向辊进入到槽体内部进行冷却时，对于沿着第三导向辊移动的电线，可以在第一冷却组件的作用下，使得槽体底部的冷水沿着固定管进入到第三导向辊内最后由第二出水孔排出，这时进入到第三导向辊内部的冷水使得第三导向辊变凉，第三导向辊表面的凉意传递给电线，此外，在第二冷却组件的作用下，使得槽体底部的冷水通过第一排水管排出，从第一排水管排出的冷水直接的浇到位于第三导向辊表面的电线上，这时沿着第三导向辊移动的电线也可以一直接触凉水，这样在第一冷却组件和第二冷却组件的配合下，使得沿着第三导向辊移动的电线，冷却的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线生产用冷却槽后视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电线生产用冷却槽俯视的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电线生产用冷却槽图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电线生产用冷却槽主视局部剖面后的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电线生产用冷却槽仰视的整体结构示意图。

图例说明：

1、槽体；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、第一水泵；5、第二水泵；6、第二连接管；7、第一连接管；8、第一出水管；9、第二出水管；10、第一排水管；11、第三导向辊；12、第一出水孔；13、固定管；14、第四导向辊；15、第二出水孔；16、第二排水管；17、阀门；18、进线槽；19、出线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种电线生产用冷却槽，包括槽体1，槽体1的左端面开设有进线槽18，槽体1的左端转动连接有第一导向辊2，第一导向辊2位于进线槽18的左端，槽体1的右端面开设有出线槽19，出线槽19的内部转动连接有第二导向辊3，槽体1的内部转动连接有第四导向辊14。槽体1的内部固定连接有固定管13，固定管13的圆周面开设有第一出水孔12，固定管13的圆周面转动连接有第三导向辊11，第一出水孔12位于第三导向辊11的内部，第三导向辊11的前端面开设有第二出水孔15。固定管13的后端设置连接有第一冷却组件，槽体1的内外两端设置连接有第二冷却组件。

工作时，在第一冷却组件和第二冷却组件的配合下，使得沿着第三导向辊11移动的电线，冷却的效果更佳。

进一步，第四导向辊14、第三导向辊11、固定管13、第一出水孔12和第二出水孔15均设置有多个，均匀的位于槽体1的内部，且第三导向辊11、固定管13、第一出水孔12和第二出水孔15均位于第四导向辊14的上端。

工作时，这样使得电线可以沿着第四导向辊14和第三导向辊11呈S型进入到冷却槽内，这样可以增大电线在槽体1内部的通过路径，提高冷却效果。

进一步，第一冷却组件包括第二水泵5、第二连接管6和第二出水管9，槽体1的后端固定连接第二水泵5，槽体1的内部固定连接第二连接管6，第二水泵5与第二连接管6固定连接，固定管13贯穿槽体1并延伸至槽体1的后端，且多个固定管13之间通过第二出水管9固定连接，第二连接管6远离第二水泵5的一端与第二出水管9固定连接。

工作时，启动第二水泵5，使得位于槽体1内部的冷水进入到第二连接管6内，接着冷水进入到第二出水管9内，最终沿着第二出水管9进入到固定管13内，进入固定管13内部的凉水透过第一出水孔12进入到第三导向辊11内，最后由第二出水孔15排出，第三导向辊11内可以持续的进入并排出凉水，而位于第三导向辊11内部的冷水使得第三导向辊11变凉，第三导向辊11表面的凉意传递给电线，这样更有助于沿着第三导向辊11移动的电线冷却。

进一步，槽体1的下端固定连接有阀门17和第二排水管16，阀门17与第二排水管16固定连接。

工作时，通过打开阀门17，可以使得位于槽体1内部的水从第二排水管16排出。

进一步，第二冷却组件包括第一水泵4、第一连接管7、第一出水管8和第一排水管10，槽体1的前后两端均固定连接第一水泵4，槽体1的内部固定连接第一连接管7和第一排水管10，第一水泵4与第一连接管7固定连接，第一排水管10设置有多个，均匀的位于槽体1的内部，且各个第一排水管10之间通过第一出水管8固定连接，第一连接管7远离第一水泵4的一端与第一出水管8固定连接。

工作时，启动第一水泵4，使得槽体1内部的凉水沿着第一连接管7进入到第一出水管8内，进入第一出水管8内部的凉水最后由第一排水管10排出，从第一排水管10排出的凉水浇到第三导向辊11表面，这样使得位于第三导向辊11表面的电线可以更快冷却完成。

进一步，第一排水管10位于第三导向辊11的正上端。

工作时，这样使得从第一排水管10排出的凉水可以直接的落到第三导向辊11表面。

工作原理：

使用时，往槽体1的内部注入凉水，接着电线沿着第一导向辊2从进线槽18进入到槽体1的内部，接着电线沿着第三导向辊11和第四导向辊14，最后沿着第二导向辊3从出线槽19出来。而进入到槽体1内部的电线，会被槽体1内部的凉水冷却，同时第一水泵4和第二水泵5启动，第一水泵4使得槽体1内部的凉水沿着第一连接管7进入到第一出水管8内，进入第一出水管8内部的凉水最后由第一排水管10排出，从第一排水管10排出的凉水浇到第三导向辊11表面。第二水泵5使得位于槽体1内部的冷水进入到第二连接管6内，接着冷水进入到第二出水管9内，最终沿着第二出水管9进入到固定管13内，进入固定管13内部的凉水透过第一出水孔12进入到第三导向辊11内，最后由第二出水孔15排出。第三导向辊11内可以持续的进入并排出凉水，而位于第三导向辊11内部的冷水使得第三导向辊11变凉，第三导向辊11表面的凉意传递给电线，这样更有助于沿着第三导向辊11移动的电线冷却，这样使得沿着第三导向辊11移动的电线，冷却的效果更佳。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电线生产用冷却槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的左端面开设有进线槽(18)，所述槽体(1)的左端转动连接有第一导向辊(2)，所述第一导向辊(2)位于进线槽(18)的左端，所述槽体(1)的右端面开设有出线槽(19)，所述出线槽(19)的内部转动连接有第二导向辊(3)，所述槽体(1)的内部转动连接有第四导向辊(14)，所述槽体(1)的内部固定连接有固定管(13)，所述固定管(13)的圆周面开设有第一出水孔(12)，所述固定管(13)的圆周面转动连接有第三导向辊(11)，所述第一出水孔(12)位于第三导向辊(11)的内部，所述第三导向辊(11)的前端面开设有第二出水孔(15)，所述固定管(13)的后端设置连接有第一冷却组件，所述槽体(1)的内外两端设置连接有第二冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用冷却槽，其特征在于：所述第四导向辊(14)、第三导向辊(11)、固定管(13)、第一出水孔(12)和第二出水孔(15)均设置有多个，均匀的位于槽体(1)的内部，且第三导向辊(11)、固定管(13)、第一出水孔(12)和第二出水孔(15)均位于第四导向辊(14)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种电线生产用冷却槽，其特征在于：所述第一冷却组件包括第二水泵(5)、第二连接管(6)和第二出水管(9)，所述槽体(1)的后端固定连接第二水泵(5)，所述槽体(1)的内部固定连接第二连接管(6)，所述第二水泵(5)与第二连接管(6)固定连接，所述固定管(13)贯穿槽体(1)并延伸至槽体(1)的后端，且多个固定管(13)之间通过第二出水管(9)固定连接，所述第二连接管(6)远离第二水泵(5)的一端与第二出水管(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线生产用冷却槽，其特征在于：所述槽体(1)的下端固定连接有阀门(17)和第二排水管(16)，所述阀门(17)与第二排水管(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线生产用冷却槽，其特征在于：所述第二冷却组件包括第一水泵(4)、第一连接管(7)、第一出水管(8)和第一排水管(10)，所述槽体(1)的前后两端均固定连接第一水泵(4)，所述槽体(1)的内部固定连接第一连接管(7)和第一排水管(10)，所述第一水泵(4)与第一连接管(7)固定连接，所述第一排水管(10)设置有多个，均匀的位于槽体(1)的内部，且各个第一排水管(10)之间通过第一出水管(8)固定连接，所述第一连接管(7)远离第一水泵(4)的一端与第一出水管(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电线生产用冷却槽，其特征在于：所述第一排水管(10)位于第三导向辊(11)的正上端。