CN220207502U - 一种母线槽温升试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽检测设备技术领域,具体涉及一种母线槽温升试验装置,包括立架和用于固定母线槽的固定架,所述固定架包括吊升端,所述立架包括竖向延伸的轨道,所述吊升端设有凸部,所述凸部竖向活动设置在轨道;所述立架上设有若干沿竖向依次间隔设置的防坠机构,所述防坠机构包括止挡件和复位件,止挡件在不受外力时,止挡件在复位件的作用下保持初始状态,初始状态下,止挡件至少部分处于凸部的竖向移动路径中并被限制向下翻转;所述止挡件能够由初始状态被向上顶推翻转进入避让状态,避让状态下,所述止挡件移出凸部的竖向移动路径以供凸部越过;本方案可以在固定架发生下坠时,起到阻拦作用,防止固定架持续下坠。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽检测设备技术领域,具体涉及一种母线槽温升试验装置。
背景技术
随着科技的发展,很多的大型车间或工厂都采用母线槽作为输电系统,以替代传统的电缆输电。
一般来说,母线槽在投入使用前,为了保证其使用安全性,需要对其各项性能进行试验检测,其中一项常规检测就是对母线槽的温升试验检测,用于检测其温升性能。
按照目前所规定的检测标准,需要对母线槽进行垂直温升试验检测,即需要使母线槽处于竖直状态下,使其通电进行温升试验。
相关技术中,对其进行温升试验的装置一般主要包括用于固定母线槽的固定架,以及吊升系统,试验时,将母线槽固定在固定架上,并安装好热电偶;然后利用吊升系统吊升固定架的一端,使固定架逐步吊升起来,直至其处于竖直状态,随后便可通电进行温升检测;对于这种温升试验装置,具体可参照公告号为CN105953933B的专利文件所公开的母线槽垂直温升检测装置。
然而,对于现有的这种装置,其在使用时仍有弊端,一般吊升系统主要由收卷部件(比如卷扬机或者电葫芦)收卷吊绳实现固定架的吊升,因此一旦吊绳出现断裂或者收卷部件意外出现回转,则会使得固定架直接下坠,轻则摔坏固定架和母线槽,重则砸伤附近的工作人员,因而还有待改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种母线槽温升试验装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种母线槽温升试验装置,包括立架和用于固定母线槽的固定架,所述固定架包括吊升端,立架上设有用于竖向吊升吊升端的吊升系统,所述立架包括竖向延伸的轨道,所述吊升端设有凸部,所述凸部竖向活动设置在轨道;所述立架上设有若干沿竖向依次间隔设置的防坠机构,所述防坠机构包括止挡件和复位件,所述止挡件转动设置在立架上,止挡件在不受外力时,止挡件在复位件的作用下保持初始状态,初始状态下,止挡件至少部分处于凸部的竖向移动路径中并被限制向下翻转;所述止挡件能够由初始状态被向上顶推翻转进入避让状态,避让状态下,所述止挡件移出凸部的竖向移动路径以供凸部越过。
较之现有技术,采用本方案的优点在于:
本方案中,通过设置若干沿竖向依次间隔设置的防坠机构,如此在吊升固定架时,凸部可以随固定件一起沿竖向移动,如此,当凸部移动到止挡件的下方并向上继续移动时,便可推动止挡件向上翻转,使止挡件进入避让状态,而在此状态下,止挡件是从凸部的竖向移动路径中移开的,从而凸部便可顺利越过止挡件继续向上移动。
在凸部越过止挡件后,此时止挡件相当于不再受外力作用,此时便可在复位件的作用下回复至初始状态,使得止挡件部分处于凸部的竖向移动路径中并被限制向下翻转。
而当吊升系统发生故障使得固定架发生下坠时,当固定架下坠至止挡件位置时,由于止挡件是处于凸部的竖向移动路径中,从而可以阻拦凸部继续下坠,进而也就限制了固定架下坠。
由此可见,本方案中,通过设置防坠机构可以在固定架发生下坠时,起到阻拦作用,防止固定架持续下坠;而且本实施例中的防坠机构的存在不会干涉到固定架的正常吊升。
作为优选,所述止挡件包括限位端,防坠机构还包括限位件,所述限位件和止挡件的转动轴线分别位于轨道的两侧,且所述限位件位于限位端的下侧以供限位端抵靠。
作为优选,所述装置还包括解锁机构,所述解锁机构包括以及若干施力部,以及驱动施力部动作的驱动件,所述施力部与止挡件一一对应,且所述止挡件能够在施力部作用下被驱动进入避让状态。
作为优选,所述止挡件包括解锁端,所述解锁端和止挡件的转动轴线处于轨道的同一侧,所述施力部至少部分延伸至解锁端上部;所述驱动件用于驱动施力部竖向移动。
作为优选,所述解锁机构还包括连接板,所述连接板竖向滑动设置在立柱上,所述施力均安装在连接板上,所述驱动件与连接板连接以驱动连接板竖向移动。
作为优选,所述复位件包括扭簧,所述立柱上设有固定轴,所述止挡件转动连接固定轴上,所述扭簧设于固定轴上。
作为优选,所述立柱上设有竖向延伸的导槽,所述导槽构成所述轨道;所述止挡件设于立柱的外侧;所述凸部穿过导槽并延伸至立柱的外侧。
作为优选,所述立架包括两并排间隔设置的立柱,两立柱均竖向延伸,两立柱的间隔构成所述导槽。
作为优选,所述固定架相对其吊升端的一端构成拖动端,所述拖动端的底部设有滚轮。
作为优选,所述吊升系统包括吊绳,以及用于收卷和释放吊绳的卷扬机或电葫芦。
本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为固定架的结构示意图;
图4为止挡件处于初始状态下的防坠机构的结构示意图;
图5为止挡件被凸部向上顶推时的防坠机构的结构示意图;
图6为解锁机构解锁止挡件时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示,本实施例提供一种母线槽温升试验装置,包括立架1和固定架2;其中固定架2主要用于固定母线槽,试验时,将母线槽平放在固定架2顶部的横档24上,然后利用螺丝等部件将其锁固在横档24上;接着安装上热电偶。
如图1所示,立架1上设有吊升系统,其中吊升系统可以采用吊绳52形式的吊升系统,其主要包括吊绳52,以及用于收卷和释放吊绳52的卷扬机51,当然,还可以采用电葫芦替代卷扬机51。
本实施例中,结合图3所示,固定架2一端作为吊升端21用以和吊绳52固定,相对的另一端则作为拖动端22,拖动端22能够在固定架2的吊升端21被吊升过程中在地面等载体上进行拖动行走。
为了使得拖动端22能够较为顺畅的被拖动,所述拖动端22的底部设有滚轮23,拖动时,滚轮23在地面进行滚动,以降低拖动时的阻力。
结合图1和图2所示,所述立架1包括竖向延伸的轨道12,所述吊升端21设有凸部20,其中凸部20优选采用圆轴结构,当然还可以是其他结构,在此不做具体限定。
所述凸部20竖向活动设置在轨道12,轨道12主要为凸部20竖向移动起到导向作用;如此吊升端21在被吊升过程中,凸部20随之一起在轨道12中竖向移动。
所述立架1上设有若干沿竖向依次间隔设置的防坠机构3,所述防坠机构3包括止挡件31和复位件,其中止挡件31基本呈板状结构,当然也可以是轴状结构,在不做限定。
如图2所示,所述止挡件31转动设置在立架1上,具体的:所述立柱11上固定设有固定轴30,所述止挡件31转动连接在固定轴30上,以此实现止挡件31和立架1的相转动连接。
其中复位件优选为扭簧32,所述扭簧32设于固定轴30上,以对止挡件31施加弹性扭力,使得止挡件31具有保持初始状态的趋势。
本实施例中止挡件31被限定为:止挡件31在不受外力时,止挡件31在复位件的作用下保持初始状态,初始状态下,即图2和图4所示状态,止挡件31至少部分处于凸部20的竖向移动路径中并被限制向下翻转,优选是,初始状态下,止挡部呈水平状态,其横跨轨道12;在此状态下,止挡件31由于是被限制向下翻转的,如此止挡件31可以承受向下的负载,使得凸部20可以被托载在止挡件31上部。
另外,本实施例中,如图5所示,所述止挡件31还能够由初始状态被向上顶推翻转进入避让状态,其中图5中箭头所示为凸部20的顶推方向,避让状态下,所述止挡件31移出凸部20的竖向移动路径以供凸部20越过。
如此,当固定架2被向上吊升时,在凸部20处于止挡件31下部时未接触到止挡件31时,此时相当于止挡件31不受外力作用,从而保持初始状态。
如图5所示,当凸部20在止挡件31的下部并开始向上顶推止挡件31,止挡件31在凸部20的顶推下开始向上翻转,最终进入避让状态,而在此状态下,止挡件31是从凸部20的竖向移动路径中移开的,从而凸部20便可顺利越过止挡件31继续向上移动。
当凸部20越过止挡件31后,此时止挡件31便不再受到凸部20的顶推,相当于不再受外力作用,此时便可在复位件的作用下回复至初始状态,使得止挡件31部分处于凸部20的竖向移动路径中并被限制向下翻转。
如此,当吊升系统发生故障使得固定架2发生下坠时,当凸部20随固定架2下坠至止挡件31位置时,此时由于其下方的止挡件31是处于初始状态的,如此凸部20下落至止挡件31上后便被止挡件31所阻拦,从而不会继续下坠,进而也就限制了固定架2下坠。
由此可见,本实施例中,通过设置防坠机构3可以在固定架2发生下坠时,起到阻拦作用,防止固定架2持续下坠;而且本实施例中的防坠机构3的存在不会干涉到固定架2的正常吊升。
本实施例中,轨道12的具体构造为:如图2所示,所述立柱11上设有竖向延伸的导槽,所述导槽构成所述轨道12。
导槽的具体构成为:所述立架1包括两并排间隔设置的立柱11,两立柱11均竖向延伸,两立柱11的间隔构成所述导槽。
所述止挡件31设于立柱11的外侧;所述凸部20穿过导槽并延伸至立柱11的外侧,且凸部20至少部分延伸到止挡件31的竖向投影范围内。
为了使得止挡件31在初始状态下能够有较好的负载强度,如图2所示,本实施例中,所述止挡件31包括限位端311,防坠机构3还包括限位件33,限位件33固定在立柱11上,其可以是角钢结构;所述限位件33和止挡件31的转动轴线(即固定轴30)分别位于轨道12的两侧,且所述限位件33位于限位端311的下侧以供限位端311抵靠,限位件33相当于是对限位端311形成支撑的一个支撑件。
如此在止挡件31在承托凸部20时(即凸部20落到止挡件31上部),此时止挡件31相当于有两个支点(固定轴30和限位件33),而凸部20则位于两个支点之间,如此便可使得止挡件31能够有较好的负载强度。
虽然,本实施例中,在竖向吊升固定架2时,止挡件31可以自动对凸部20形成避让,保证凸部20能够正常上升;但是在下放固定架2时,即凸部20向下移动时,止挡件31会阻碍凸部20下降,从而也就无法在试验结束后正常下放固定架2,为了解决该问题,本实施例中:
所述装置还包括解锁机构,如图1和图2所示,所述解锁机构包括若干施力部41,以及驱动施力部41动作的驱动件,所述施力部41与止挡件31一一对应,且所述止挡件31能够在施力部41作用下被驱动进入避让状态。
如此在试验结束后,需要下放固定架2时,可以通过驱动件带动施力部41动作,使之驱动止挡件31向避让状态翻转,具体可参照图6所示,其中图6中箭头所示为施力部在解锁止挡件31时的移动方向,如此止挡件31进入避让状态后,便不再轨道12位置对凸部20的下降或上升形成阻挡,从而保证凸部20能够顺利下降。
所述止挡件31包括解锁端312,解锁端312和限位端311分别位于固定轴30的两侧;所述解锁端312和止挡件31的转动轴线(即固定轴30)处于轨道12的同一侧,以图1视角方向,解锁端312和固定轴30均位于轨道12的左侧。
本实施例中施力部41呈圆轴结构,且所述施力部41至少部分延伸至解锁端312上部;所述驱动件用于驱动施力部41竖向移动。
如此在需要下放固定架2时,如图6所示,可以通过驱动件带动施力部41下移,进而施力部41便会下压解锁端312,从而使得止挡件31的限位端311开始向上翻转,最终进入避让状态,此时便可正常下放固定架2;当施力部41向上复位后,止挡件31在扭簧32的作用下开始复位,直至回复至初始状态,以供下次固定架2的吊升。
为了能够使得一个驱动件能够同时驱动所有的施力部41同步动作,本实施例中,所述解锁机构还包括连接板42,所述连接板42竖向滑动设置在立柱11上,所述施力均安装在连接板42上,所述驱动件与连接板42连接以驱动连接板42竖向移动。其中驱动件可以采用气缸43等,如此通过气缸43竖向伸缩,便可带动连接板42竖向滑动,进而连接板42带动所有的限位部竖向移动动作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (10)
1.一种母线槽温升试验装置,包括立架和用于固定母线槽的固定架,所述固定架包括吊升端,立架上设有用于竖向吊升吊升端的吊升系统,其特征在于,所述立架包括竖向延伸的轨道,所述吊升端设有凸部,所述凸部竖向活动设置在轨道;所述立架上设有若干沿竖向依次间隔设置的防坠机构,所述防坠机构包括止挡件和复位件,所述止挡件转动设置在立架上,止挡件在不受外力时,止挡件在复位件的作用下保持初始状态,初始状态下,止挡件至少部分处于凸部的竖向移动路径中并被限制向下翻转;所述止挡件能够由初始状态被向上顶推翻转进入避让状态,避让状态下,所述止挡件移出凸部的竖向移动路径以供凸部越过。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述止挡件包括限位端,防坠机构还包括限位件,所述限位件和止挡件的转动轴线分别位于轨道的两侧,且所述限位件位于限位端的下侧以供限位端抵靠。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述装置还包括解锁机构,所述解锁机构包括若干施力部,以及驱动施力部动作的驱动件,所述施力部与止挡件一一对应,且所述止挡件能够在施力部作用下被驱动进入避让状态。
4.根据权利要求2所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述止挡件包括解锁端,所述解锁端和止挡件的转动轴线处于轨道的同一侧,所述施力部至少部分延伸至解锁端上部;所述驱动件用于驱动施力部竖向移动。
5.根据权利要求4所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述解锁机构还包括连接板,所述连接板竖向滑动设置在立柱上,所述施力均安装在连接板上,所述驱动件与连接板连接以驱动连接板竖向移动。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述复位件包括扭簧,所述立柱上设有固定轴,所述止挡件转动连接固定轴上,所述扭簧设于固定轴上。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述立柱上设有竖向延伸的导槽,所述导槽构成所述轨道;所述止挡件设于立柱的外侧;所述凸部穿过导槽并延伸至立柱的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述立架包括两并排间隔设置的立柱,两立柱均竖向延伸,两立柱的间隔构成所述导槽。
9.根据权利要求1所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述固定架相对其吊升端的一端构成拖动端,所述拖动端的底部设有滚轮。
10.根据权利要求1所述的一种母线槽温升试验装置,其特征在于,所述吊升系统包括吊绳,以及用于收卷和释放吊绳的卷扬机或电葫芦。
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