CN220206576U - 一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压开关柜检具技术领域，公开一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，包括手持板、于手持板的上端面相对导向滑移设置的接触板，接触板的前端凹陷有可供铜排插入的让位槽，接触板和手持板之间设置有驱使接触板处于伸出状态的弹性件，在手持板上自靠近接触板的一端向远离接触板的一端平行间隔设置有第一标线和第二标线，接触板的前端触碰到进线插头内的导电触头后，手持板向铜排方向移动直至与铜排抵接，观察接触板远离让位槽的一端在手持板上的位置，若位于第一标线上或第二标线上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置，则，进线插头的插入深度不合格，该检测模具检测便捷且准确，可提高检测效率。

Description

一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具

技术领域

本实用新型涉及低压开关柜检具技术领域，尤其涉及一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具。

背景技术

低压开关柜分为固定式和抽出式，其中，抽出式低压开关柜的应用量占低压开关柜总量的80％。抽出式开关柜由柜体和抽屉单元组成，抽屉单元上分别设置有一次进线插头、一次出线插头和二次插头，柜体内对应设置一次进线插座、一次出线插座和二次插座，其中，一次进线插座包括一带插口的定位块和三根竖直设置的铜排，插口正对抽屉单元的插入端，定位块远离插口的一端设置有三分别可供一根铜排插入的定位槽，一次进线插头内设置有三相导电触头，当一次进线插头与一次进线插座插接时，只有三相导电触头同时与三根铜排充分接触，才能保证后续开关柜的正常运行。

三相导线触头插入铜排的深度，常规要求为8mm～16mm，如插入深度小于8mm，在使用过程中容易出现接触不良的情况，导致插接部位发热甚至烧毁，造成安全事故；如插入深度过大，也是组装过程中结构超差的表现，应进行修正。

现有的深度检测采用的为目测法或利用直尺测量的方法，由于测量点空间狭小，结构件互相遮挡，利用直尺测量时，直尺受结构件遮挡，无法准确测量，且读数也存在不便，而目测法，测量误差更大，故，需要更好的测量方法以提高产品检验的准确度和效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术抽屉单元的进线插头和开关柜柜体内的进线插座插接深度检测困难，导致检测准确度和检测效率低的缺点，提供了一种有效提高检测准确度和检测效率的低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，包括手持板、于手持板的上端面相对导向滑移设置的接触板，接触板的前端凹陷有可供铜排插入的让位槽，接触板和手持板之间设置有驱使接触板处于伸出状态的弹性件，在手持板上自靠近接触板的一端向远离接触板的一端平行间隔设置有第一标线和第二标线，接触板的前端触碰到进线插头内的导电触头后，手持板向铜排方向移动直至与铜排抵接，观察接触板远离让位槽的一端在手持板上的位置，若位于第一标线上或第二标线上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置，则，进线插头的插入深度不合格。

采用上述方案，上述检测模具进行检测时，拆卸柜体的后板，铜排插入定位槽直至接触板端部接触到导电触头为止，接着，继续向前移动直至手持板端部触碰到铜排为止，操作人员通过观察接触板远离让位槽的一端在操作板上的位置，可直接得出进线插头插入深度是否合格的结论，若位于第一标线上或第二标线上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置(未接触第一标线或超出第二标线)，则，进线插头的插入深度不合格，上述检测模具检测便捷且准确，可提高检测效率。

作为优选，在接触板和手持板之间设置有限位接触板相对手持板移动的限位机构，限位机构为既可驱使接触板相对手持板导向滑移又可实现接触板相对手持板锁止或解锁的导向锁止机构。

采用上述方案，导向锁止机构的设置，一方面实现接触板与手持板之间的相对导向滑移，提高两者滑移的稳定性和滑移精度，另一方面，在测量后限位接触板相对手持板滑移，操作人员可直接取出检测模具进行读数，提高读取的便捷性和准确性。

作为优选，导向锁止机构包括于手持板远离接触板的一侧设置的操作板、于操作板和手持板上对应设置的通孔以及于接触板上沿接触板的移动方向设置的导向槽，导向槽和两通孔之间插接有一连接轴，连接轴的两端设置有限位操作板和接触板脱离手持板的限位件，操作板向远离手持板的方向移动可驱使接触板抵压限位在手持板上。

采用上述方案，操作人员单手抓住操作板和手持板远离接触板的一端，在杠杆作用下，靠近接触板的一端的操作板和手持板相互远离，随着连接轴的移动，接触板受限位件按压被抵压在手持板上，实现接触板和手持板两者的限位，此时，保持前序动作的同时，向外拔出检测模具即可直接观测检测结果，观测后直接松手，接触板和手持板即刻解除限位。

作为优选，导向锁止机构位于接触板、操作板和手持板的中线上，在接触板和手持板上于两者中线的两侧对称设置有导向机构。

采用上述方案，导向锁止机构结合导向机构可驱使接触板稳定且流畅滑移在手持板上，降低接触板和手持板两者相对滑移的误差，提高检测的精度。

作为优选，导向机构包括在接触板中线的两侧沿接触板的移动方向设置的导槽以及穿过导槽与接触板连接的导块。

作为优选，手持板和操作板远离接触板的一端相背弯折并形成可供单手抓握的操作手柄。

采用上述方案，手持板和操作板弯折后形成的操作手柄间距配合，单手抓握并捏紧时，能够驱使靠近接触板一端的手持板和操作板相背运动，接触板被抵压限位在手持板上。

作为优选，弹性件为拉簧，拉簧对称设置于接触板和手持板的两侧，在手持板和接触板的两侧凸设有可供拉簧端部的钩子钩入的钩耳。

采用上述方案，拉簧的两端与钩耳连接后，拉簧提供接触板伸出手持板的力，以保证手持板接触铜排时，接触板处于抵接导电触头的状态，进而确保检测的准确性。

作为优选，接触板远离手持板的一端设置成便于插入进线插座的定位槽内的接触尖端。

采用上述方案，接触尖端能够伸入铜排和定位槽的间隙内，实现与导电触头的接触。

作为优选，第一标线和第二标线之间设置有若干刻度线。

采用上述方案，刻度线的设置增加检测模具检测的精度，明确进线插头内的导电触头的插入深度。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：增设检测模具，检测模具由接触板、手持板和操作板组成，接触板弹性滑移在手持板上，在手持板上设置第一标线和第二标线，检测时，接触板的接触尖端插入定位槽直至接触尖端接触到导电触头为止，接着，继续向前移动直至手持板端部触碰到铜排为止，操作人员通过观察接触板远离让位槽的一端在操作板上的位置，可直接得出进线插头插入深度是否合格的结论，若位于第一标线上或第二标线上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置(未接触第一标线或超出第二标线)，则，进线插头的插入深度不合格，上述检测模具检测便捷且准确，可提高检测效率。

附图说明

图1-图2是本实施例的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具的轴测图；

图3是本实施例的检测模检测时的轴测图；

图4是图3的A的放大图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、手持板；2、接触板；3、接触尖端；4、让位槽；5、钩耳；6、拉簧；7、导向槽；8、连接轴；9、限位件；10、第一标线；11、第二标线；12、刻度线；13、操作板；14、导槽；15、导块；16、操作手柄；17、定位块；18、定位槽；19、铜排；20、导电触头。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，参照图1-图2所示，包括手持板1、于手持板1的上端面相对导向滑移设置的接触板2，接触板2的前端设置成便于插入进线插座的定位槽18内的接触尖端3，接触尖端3中部凹陷有可供铜排19插入的让位槽4，接触板2和手持板1之间设置有驱使接触板2处于伸出状态的弹性件，弹性件为拉簧6，拉簧6对称设置于接触板2和手持板1的两侧，在手持板1和接触板2的两侧凸设有可供拉簧6端部的钩子钩入的钩耳5。

在手持板1上自靠近接触板2的一端向远离接触板2的一端平行间隔设置有第一标线10和第二标线11，在第一标线10和第二标线11之间设置有若干刻度线12，接触板2的前端触碰到进线插头内的导电触头20后，手持板1向铜排19方向移动直至与铜排19抵接，观察接触板2远离让位槽4的一端在手持板1上的位置，若位于第一标线10上或第二标线11上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置，则，进线插头的插入深度不合格。

在接触板2和手持板1之间设置有限位接触板2相对手持板1移动的限位机构，限位机构为既可驱使接触板2相对手持板1导向滑移又可实现接触板2相对手持板1锁止或解锁的导向锁止机构，导向锁止机构包括于手持板1远离接触板2的一侧设置的操作板13、于操作板13和手持板1上对应设置的通孔以及于接触板2上沿接触板2的移动方向设置的导向槽7，导向槽7和两通孔之间插接有一连接轴8，连接轴8的两端设置有限位操作板13和接触板2脱离手持板1的限位件9，操作板13向远离手持板1的方向移动可驱使接触板2抵压限位在手持板1上，本实施例中，连接轴8和限位件9为螺栓螺帽组合，此外，也可将一连接轴8的两端铆压形成上述的限位块。

导向锁止机构位于接触板2、操作板13和手持板1的中线上，在接触板2和手持板1上于两者中线的两侧对称设置有导向机构，导向机构包括在接触板2中线的两侧沿接触板2的移动方向设置的导槽14以及穿过导槽14与接触板2连接的导块15，本实施例中，导块15为螺栓螺帽组合，导向结构结合上述的导向锁止机构，可显著提升接触板2和手持板1相对位移的稳定性和准确性。

为了便于操作，手持板1和操作板13远离接触板2的一端相背弯折并形成可供单手抓握的操作手柄16，操作手柄16便于单手抓握和施力。

操作原理：检测时，结合图3-图4所示，铜排19插入定位槽18直至接触板2端部接触到导电触头20为止，接着，继续向前移动直至手持板1端部触碰到铜排19为止，操作人员通过观察接触板2远离让位槽4的一端在操作板13上的位置，可直接得出进线插头插入深度是否合格的结论，若位于第一标线10上或第二标线11上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置(未接触第一标线10或超出第二标线11)，则，进线插头的插入深度不合格。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：包括手持板(1)、于手持板(1)的上端面相对导向滑移设置的接触板(2)，接触板(2)的前端凹陷有可供铜排(19)插入的让位槽(4)，接触板(2)和手持板(1)之间设置有驱使接触板(2)处于伸出状态的弹性件，在手持板(1)上自靠近接触板(2)的一端向远离接触板(2)的一端平行间隔设置有第一标线(10)和第二标线(11)，接触板(2)的前端触碰到进线插头内的导电触头(20)后，手持板(1)向铜排(19)方向移动直至与铜排(19)抵接，观察接触板(2)远离让位槽(4)的一端在手持板(1)上的位置，若位于第一标线(10)上或第二标线(11)上或两者之间，则，进线插头的插入深度合格；若位于其它位置，则，进线插头的插入深度不合格。

2.根据权利要求1所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：在接触板(2)和手持板(1)之间设置有限位接触板(2)相对手持板(1)移动的限位机构，限位机构为既可驱使接触板(2)相对手持板(1)导向滑移又可实现接触板(2)相对手持板(1)锁止或解锁的导向锁止机构。

3.根据权利要求2所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：导向锁止机构包括于手持板(1)远离接触板(2)的一侧设置的操作板(13)、于操作板(13)和手持板(1)上对应设置的通孔以及于接触板(2)上沿接触板(2)的移动方向设置的导向槽(7)，导向槽(7)和两通孔之间插接有一连接轴(8)，连接轴(8)的两端设置有限位操作板(13)和接触板(2)脱离手持板(1)的限位件(9)，操作板(13)向远离手持板(1)的方向移动可驱使接触板(2)抵压限位在手持板(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：导向锁止机构位于接触板(2)、操作板(13)和手持板(1)的中线上，在接触板(2)和手持板(1)上于两者中线的两侧对称设置有导向机构。

5.根据权利要求4所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：导向机构包括在接触板(2)中线的两侧沿接触板(2)的移动方向设置的导槽(14)以及穿过导槽(14)与接触板(2)连接的导块(15)。

6.根据权利要求3所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：手持板(1)和操作板(13)远离接触板(2)的一端相背弯折并形成可供单手抓握的操作手柄(16)。

7.根据权利要求1所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：弹性件为拉簧(6)，拉簧(6)对称设置于接触板(2)和手持板(1)的两侧，在手持板(1)和接触板(2)的两侧凸设有可供拉簧(6)端部的钩子钩入的钩耳(5)。

8.根据权利要求1所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：接触板(2)远离手持板(1)的一端设置成便于插入进线插座的定位槽(18)内的接触尖端(3)。

9.根据权利要求1所述的一种低压柜抽屉单元进线插头插入深度检测模具，其特征在于：第一标线(10)和第二标线(11)之间设置有若干刻度线(12)。