CN220206436U - 空气降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降温处理技术领域,提供一种空气降温装置,包括换热箱体、分液结构以及冷却结构;换热箱体内形成有换热腔,所述换热腔的内侧壁上贯设有进液口;分液结构设于所述换热腔内,且连通至所述进液口内,用以分流自所述进液口进入所述换热腔内的冷却水;冷却结构包括多个冷却管道,多个所述冷却管道设于所述换热腔内,所述冷却管道内用以容置外界压缩空气。在本实用新型提供的空气降温装置中,通过分液结构使得冷却水分流流入换热腔内,分流后的冷却水依次对多个冷却管道冷却,冷热交换接触面积大,使得换热效果更好,同时,由于冷却水与冷却管道内的压缩空气并不直接接触,降低压缩空气压力的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温处理技术领域,尤其涉及一种空气降温装置。
背景技术
污水的生化处理主要依靠活性污泥中的微生物将污水中的有机污染物作为营养物质进行分解、摄取、利用。活性污泥微生物只有在适宜的环境条件下生存,生理活动才能得到正常进行,其中,温度的作用非常重要,温度适宜能保证酶的活性。高浓度废水处理过程中,由于生化反应释放大量的热、同时受动力设备风机、水泵的热效应的影响,生物池内污水会保持较高的温度,微生物的活性受到抑制,严重影响生物处理的效果。
《高浓度废水处理冷却系统的热平衡计算》中记载有:动力设备风机、水泵运行过程中机械能转化为热能,也使污水温度升高。如对鼓风机出口压缩空气降温,可以大幅度降低由动力设备机械能转化为热能造成的污水升温。通常,鼓风机出口压缩空气温度约为100℃,冷媒(循环冷却水)温度约25~30℃,冷媒热媒温差大,换热效果好,基于此,对鼓风机出口压缩空气降温,即可对污水进行有效降温。
实用新型内容
本实用新型提供一种空气降温装置,用以解决常规工艺中对污水降温效果不佳问题,实现对污水有效降温。
本实用新型提供一种空气降温装置,包括:
换热箱体,内形成有换热腔,换热腔的内侧壁上贯设有进液口;
分液结构,设于换热腔内,且连通至进液口内,用以分流自进液口进入换热腔内的冷却水;以及,
冷却结构,包括多个冷却管道,多个冷却管道设于换热腔内,冷却管道内用以容置外界压缩空气。
根据本实用新型提供的空气降温装置,换热腔与进液口相对的内侧壁上还贯设有出液口,进液口至出液口之间形成液体流向;
冷却管道的延伸方向为气体流向;
其中,液体流向与气体流向呈相互垂直设置。
根据本实用新型提供的空气降温装置,分液结构包括:
布水主管,设于换热腔内,布水主管的一端连通至进液口内;
分水支管,自布水主管的侧壁向外延伸设置,分水支管连通至布水主管内;以及,
多个喷头,间隔设于分水支管上,且连通至分水支管内。
根据本实用新型提供的空气降温装置,布水主管与分水支管共同形成有布水平面;
喷头的指向与布水平面之间形成有布水夹角,布水夹角的角度为45°。
根据本实用新型提供的空气降温装置,所述分水支管设置有多个。
根据本实用新型提供的空气降温装置,冷却管道具有一进气端;
冷却结构还包括空气分散器,空气分散器包括一个进气口以及多个出气口,空气分散器安装至换热箱体上,多个出气口分别对应连通至多个冷却管道进气端,进气口用以容置外界压缩空气。
根据本实用新型提供的空气降温装置,冷却管道还具有一出气端;
冷却结构还包括空气收集器,空气收集器包括一个回气口以及多个集气口,空气收集器安装至换热箱体上,多个集气口分别对应连通至多个出气端,回气口用以排出被冷却的压缩空气。
根据本实用新型提供的空气降温装置,空气降温装置还包括循环泵,循环泵的泵入口连通至换热腔内。
根据本实用新型提供的空气降温装置,冷却管道的两端均设置有温度计,用以监测冷却管道内压缩空气的温度变化。
根据本实用新型提供的空气降温装置,换热腔内设置有液位计,用以监测换热腔内的冷却水液面。
在本实用新型提供的空气降温装置中,将冷却水通入进液口内,并通过分液结构,使得冷却水分流流入换热腔内,在换热腔内设置有多个冷却管道,分流后的冷却水依次对多个冷却管道冷却,进而对冷却管道内的压缩空气进行降温,冷热交换接触面积大,使得换热效果更好,同时,由于冷却水与冷却管道内的压缩空气并不直接接触,降低压缩空气压力的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的空气降温装置的立体结构示意图;
图2为图1中空气降温装置的正视剖视结构示意图;
图3为图2中分液结构的立体结构示意图。
附图标记:
100、空气降温装置;1、换热箱体;2、分液结构;21、布水主管;22、分水支管;23、喷头;31、冷却管道;32、空气分散器;33、空气收集器;4、循环泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种空气降温装置100,包括换热箱体1、分液结构2以及冷却结构;换热箱体1内形成有换热腔,换热腔的内侧壁上贯设有进液口;分液结构2设于换热腔内,且连通至进液口内,用以分流自进液口进入换热腔内的冷却水;冷却结构包括多个冷却管道31,多个冷却管道31设于换热腔内,冷却管道31内用以容置外界压缩空气。
在本实用新型提供的空气降温装置100中,将冷却水通入进液口内,并通过分液结构2,使得冷却水分流流入换热腔内,在换热腔内设置有多个冷却管道31,分流后的冷却水依次对多个冷却管道31冷却,进而对冷却管道31内的压缩空气进行降温,冷热交换接触面积大,使得换热效果更好,同时,由于冷却水与冷却管道31内的压缩空气并不直接接触,降低压缩空气压力的损耗。
需要说明的是,进液口通过连接法兰与外界冷却水管道连通,将冷却水通入换热腔内。
进一步的,换热腔与进液口相对的内侧壁上还贯设有出液口,进液口至出液口之间形成液体流向;冷却管道31的延伸方向为气体流向;其中,液体流向与气体流向呈相互垂直设置。在本实施例中,为了提高冷却水与压缩空气之间的换热效率,使得冷却水的液体流向与压缩空气的气体流向相互垂直,使得冷却水会冲击冷却管道31,在冷却管道31上发生热交换,提高交换效率。
需要说明的是,在本实用新型提供的实施例中,换热箱体1呈立式放置,进液口设于换热腔的上端内侧壁上,出液口设于换热腔的下端内侧壁上;冷却管道沿水平向延伸设置;冷却水自上向下经过冷却管道上,在冷却管道上完成换热,并自出液口排出。
另一方面,请参阅图3,分液结构2包括布水主管21、分水支管22以及多个喷头23;布水主管21设于换热腔内,布水主管21的一端连通至进液口内;分水支管22自布水主管的侧壁向外延伸设置,分水支管22连通至布水主管21内;多个喷头23间隔设于分水支管22上,且连通至分水支管22内。在本实施例中,布水主管21连通至进液口内,分水支管22连通至布水主管21上,使得自进液口进入的冷却水通过布水主管和分水支管22流至更大的范围,并通过分水支管22上的喷头23喷洒至换热腔内,完成对冷却水的分液,避免冷却水成股流入导致无法有效换热。
需要说明的是,在本实用新型提供的具体实施例中,分水支管22设置有多个,多个分水支管22用以分别延伸至换热腔内的不同位置,以完成大面积的冷却水布撒。
更进一步的,布水主管21与分水支管22共同形成有布水平面;喷头23的指向与布水平面之间形成有布水夹角,布水夹角的角度为45°。在本实施例中,多个喷头倾斜设置,使得冷却水在洒出的时候经过的空间更大,并散布的空间更大。
在本实用新型提供的实施例中,分水支管22设置有多个,每一分水支管22上均设置有多个喷头23,相邻的分水支管22上的喷头23呈交错设置。以便于均匀分配冷却水,保证与冷却管道31的充分接触。
需要说明的是,在本实施例中,压缩空气冷却后用以通入污水处理系统内,以对污水系统进行降温。
另一方面,冷却管道31具有一进气端;冷却结构还包括空气分散器32,空气分散器32包括一个进气口以及多个出气口,空气分散器32安装至换热箱体1上,多个出气口分别对应连通至多个进气端,进气口用以通入外界高温压缩空气。在本实施例中,通过空气分散器32统一通入外界高温压缩空气,并均匀分配至不同的冷却管道31内,简化向冷却管道内的供气结构。
同样的,冷却管道31还具有一出气端;冷却结构还包括空气收集器33,空气收集器33包括一个回气口以及多个集气口,空气收集器安装至换热箱体上,多个集气口分别对应连通至多个出气端,回气口用以排出已降温的压缩空气。在本实施例中,通过空气分散器32和空气收集器33进行空气的输送与回收,简化向多个冷却管道31的供给回收结构,便于与外界送气管道进行配合。
另一方面,空气降温装置100还包括循环泵4,循环泵4的泵入口连通至换热腔内。在本实施例中,通过循环泵4将换热腔内的冷却水泵出,以便于回到冷却水处理池中,并再次回到换热腔内。
需要说明的是,在本实施例中,换热腔的下部形成有集水槽,循环泵4连通至集水槽内,以保证对冷却水的收集,避免循环泵4工作时出现吸水不均匀,导致震动、断液等情况的发生。
另一方面,冷却管道31的两端均设置有温度计,用以监测冷却管道内压缩空气的温度变化。以此检测冷却结构的换热效果,并根据温度变化控制其中的压缩空气的流量、温度等因素。
另外,换热腔内设置有液位计,用以监测换热腔内的冷却水液面。以便于控制向换热腔内继续通入冷却水并排出冷却水。
基于上述空气降温装置100,本实用新型提供一具体实施例。
在本实施例中,在进行换热时,通过进液口将冷却水灌入布水主管21内,并通过喷头23喷出;
同时开启冷却结构,将压缩空气灌入冷却管道31内,压缩空气通过空气分散器均匀分布至多个冷却管道31内,在管道内降低流速,并产生一定程度的膨胀;
冷却管道31内的空气通过冷却管道31的侧壁与外界的低温冷却水产生热交换,对压缩空气进行降温;
升温后的冷却水汇聚在换热腔下端的集液槽内,在集液槽内的液面到达一定高度后,通过循环泵泵出,回到冷却水处理池中;
降温后的空气经过空气收集器收集后,可以直接排出,也可以在降温后再次进入冷却管道31内进行降温循环。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空气降温装置,其特征在于,包括:
换热箱体,内形成有换热腔,所述换热腔的内侧壁上贯设有进液口;
分液结构,设于所述换热腔内,且连通至所述进液口内,用以分流自所述进液口进入所述换热腔内的冷却水;以及,
冷却结构,包括多个冷却管道,多个所述冷却管道设于所述换热腔内,所述冷却管道内用以容置压缩空气。
2.根据权利要求1所述的空气降温装置,其特征在于,所述换热腔与所述进液口相对的内侧壁上还贯设有出液口,所述进液口至所述出液口之间形成液体流向;
所述冷却管道的延伸方向为气体流向;
其中,所述液体流向与所述气体流向呈相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的空气降温装置,其特征在于,所述分液结构包括:
布水主管,设于所述换热腔内,所述布水主管的一端连通至所述进液口内;
分水支管,自所述布水主管的侧壁向外延伸设置,所述分水支管连通至所述布水主管内;以及,
多个喷头,间隔设于所述分水支管上,且连通至所述分水支管内。
4.根据权利要求3所述的空气降温装置,其特征在于,所述布水主管与所述分水支管共同形成有布水平面;
所述喷头的指向与所述布水平面之间形成有布水夹角,所述布水夹角的角度为45°。
5.根据权利要求3所述的空气降温装置,其特征在于,所述分水支管设置有多个。
6.根据权利要求1所述的空气降温装置,其特征在于,所述冷却管道具有一进气端;
所述冷却结构还包括空气分散器,所述空气分散器包括一个进气口以及多个出气口,所述空气分散器安装至所述换热箱体上,多个所述出气口分别对应连通至多个所述进气端,所述进气口用以连通压缩空气。
7.根据权利要求6所述的空气降温装置,其特征在于,所述冷却管道还具有一出气端;
所述冷却结构还包括空气收集器,所述空气收集器包括一个回气口以及多个集气口,所述空气收集器安装至所述换热箱体上,多个所述集气口分别对应连通至多个所述出气端,所述回气口用以排出压缩空气。
8.根据权利要求1所述的空气降温装置,其特征在于,所述空气降温装置还包括循环泵,所述循环泵的泵入口连通至所述换热腔内。
9.根据权利要求1所述的空气降温装置,其特征在于,所述冷却管道的两端均设置有温度计,用以监测冷却管道内压缩空气的温度变化。
10.根据权利要求1所述的空气降温装置,其特征在于,所述换热腔内设置有液位计,用以监测所述换热腔内的冷却水液面。
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