CN220206163U - 一种循环式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式冷却装置，包括安装座和散热板，所述传动轴和安装座转动连接，所述传动轴的外壁螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部安装有风扇，所述滑座的内部固接有圆管，所述圆管的内部套接有导正杆，所述导正杆和安装座固定连接，所述传动轴远离安装座的一端安装有电机。本实用新型涉及冷却装置技术领域，该循环式冷却装置，通过传动轴、滑座、风扇、圆管、导正杆和电机等的配合使用，循环水在散热板中流通时，电机带动传动轴在安装座中转动，随着传动轴的转动带动滑座移动，滑座带动圆筒在导正杆的外壁移动，在散热板自然散热的前提下，启动风扇加快散热板表面的空气流动，进而保证散热冷却效果。

Description

一种循环式冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种循环式冷却装置。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状,石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，地质勘探的主要对象之一。

其中，石油在加工过程中需要进行循环冷却，循环冷却是指水通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用以节约水资源，例如申请号为：CN202121239364.7的一种用于石油生产用的循环冷却装置，本实用新型连通管与散热片接触进行散热，使空气受热上升从位于上端的过滤网排出形成空气流通，使散热片吸收一部分热量后将温度较低的水输送至冷却塔下端形成循环冷却，实现了散热器进行有效保护不易烫伤工作人员，降低了操作风险，提高了空气流通效果，冷却塔内部沉淀的盐碱物质及时清理不易附着，延长了设备的使用寿命，清理省事省力效果好，使用效果更佳。

但是现有的循环式冷却装置，利用散热片对冷却塔导出的循环水源进行散热，散热片自然散热的状况下，散热箱的设置阻挡了部分气流的流通，影响散热效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环式冷却装置，解决了现有的循环式冷却装置，利用散热片对冷却塔导出的循环水源进行散热，散热片自然散热的状况下，散热箱的设置阻挡了部分气流的流通，影响散热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式冷却装置，包括安装座和散热板，所述安装座的内部设置有散热板，所述安装座的底部安装有动力组件；

所述动力组件包括传动轴、滑座、风扇、圆管、导正杆和电机；

所述传动轴和安装座转动连接，所述传动轴的外壁螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部安装有风扇，所述滑座的内部固接有圆管，所述圆管的内部套接有导正杆，所述导正杆和安装座固定连接，所述传动轴远离安装座的一端安装有电机。

优选的，所述导正杆和传动轴平行设置。

优选的，所述安装座的外壁固接有弧形骨架，所述弧形骨架的内部固接有网板，所述安装座的底部固接有支座，所述散热板的内部连通有进水管，所述进水管和安装座固定连接，所述散热板的底部连通有出水管，所述出水管和安装座固定连接。

优选的，所述进水管的外壁安装有过滤组件；

所述过滤组件包括套筒、滤筒、盖板、螺栓和曲管；

所述套筒和进水管固定连接，所述套筒的内部套接有滤筒，所述滤筒远离套筒的一端固接有盖板，所述盖板的内部套接有螺栓，所述螺栓和套筒螺纹连接，所述盖板的内部连通有曲管。

优选的，所述螺栓沿盖板等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该循环式冷却装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过传动轴、滑座、风扇、圆管、导正杆和电机等的配合使用，循环水在散热板中流通时，电机带动传动轴在安装座中转动，随着传动轴的转动带动滑座移动，滑座带动圆筒在导正杆的外壁移动，在散热板自然散热的前提下，启动风扇加快散热板表面的空气流动，进而保证散热冷却效果；

通过套筒、滤筒、盖板、螺栓和曲管等的配合使用，将曲管和循环水管道连通，水源通过曲管进入到滤筒的内部经过套筒再进入到进水管中，此过程滤筒对水源进行过滤，转动螺栓和盖板分离，进而可以对滤筒进行拆卸，以便于清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中散热板、进水管和出水管的连接结构示意图；

图3为图1中传动轴、滑座和风扇的连接结构示意图；

图4为图1中套筒、滤筒和曲管的连接结构示意图。

图中：1、安装座，2、散热板，3、动力组件，301、传动轴，302、滑座，303、风扇，304、圆管，305、导正杆，306、电机，4、弧形骨架，5、网板，6、支座，7、进水管，8、出水管，9、过滤组件，901、套筒，902、滤筒，903、盖板，904、螺栓，905、曲管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的循环式冷却装置，利用散热片对冷却塔导出的循环水源进行散热，散热片自然散热的状况下，散热箱的设置阻挡了部分气流的流通，影响散热效果的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种循环式冷却装置，通过传动轴、滑座、风扇、圆管、导正杆和电机等的配合使用，循环水在散热板中流通时，电机带动传动轴在安装座中转动，随着传动轴的转动带动滑座移动，滑座带动圆筒在导正杆的外壁移动，在散热板自然散热的前提下，启动风扇加快散热板表面的空气流动，进而保证散热冷却效果。

由图1、图2和图3可知，一种循环式冷却装置，包括安装座1和散热板2，安装座1的内部设置有散热板2，安装座1的底部安装有动力组件3，动力组件3包括传动轴301、滑座302、风扇303、圆管304、导正杆305和电机306，传动轴301和安装座1转动连接，传动轴301的外壁螺纹连接有滑座302，滑座302的顶部安装有风扇303，滑座302的内部固接有圆管304，圆管304的内部套接有导正杆305，导正杆305和安装座1固定连接，传动轴301远离安装座1的一端安装有电机306；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装座1的设置对整体机构进行安装，散热板2的设置对冷却塔中的水源进行循环散热，传动轴301的外壁加工有螺纹，传动轴301通过轴承在安装座1中转动，滑座302的内部为中空状，风扇303启动可以产生风力，圆管304的设置用于安装导正杆305，圆管304可以导正杆305的外壁移动，电机306通过联轴器和传动轴301连接，利用传动轴301带动风扇303横向移动，可以加快散热板2的散热速度；

进一步，导正杆305和传动轴301平行设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，导正杆305的设置保证滑座302在传动轴301的外壁水平移动；

具体的，循环水在散热板2中流通时，启动电机306，电机306带动传动轴301在安装座1中转动，随着传动轴301的转动带动滑座302移动，滑座302带动圆筒304在导正杆305的外壁移动，与此同时，启动风扇303，风扇303加快散热板2表面的空气流动。

由图1、图2和图4可知，安装座1的外壁固接有弧形骨架4，弧形骨架4的内部固接有网板5，安装座1的底部固接有支座6，散热板2的内部连通有进水管7，进水管7和安装座1固定连接，散热板2的底部连通有出水管8，出水管8和安装座1固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，弧形骨架4对散热板2进行包裹，网板5的设置防止工作人员触碰到散热板2，具有保护作用，支座6设置有四个对整体机构进行支撑，进水管7和散热板2之间是相互连通的，出水管8和散热板2之间同样相互连通，散热板2为中空结构，增加循环水的散热面积；

进一步的，进水管7的外壁安装有过滤组件9，过滤组件9包括套筒901、滤筒902、盖板903、螺栓904和曲管905，套筒901和进水管7固定连接，套筒901的内部套接有滤筒902，滤筒902远离套筒901的一端固接有盖板903，盖板903的内部套接有螺栓904，螺栓904和套筒901螺纹连接，盖板903的内部连通有曲管905；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，套筒901和进水管7相互连通，滤筒902和套筒901之间为可拆卸连接，盖板903通过螺栓904和套筒901连接，曲管905的设置用于连接循环水管道，滤筒902的可拆设计，便于对滤筒902进行清理；

进一步的，螺栓904沿盖板903等距分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个螺栓904的设置，保证盖板903和套筒901之间的连接强度；

具体的，在上述实施例的基础上，将曲管905和循环水管道连通，水源通过曲管905进入到滤筒902的内部，水源经过套筒901的内部再进入到进水管7中，此过程滤筒902对水源进行过滤，转动螺栓904和盖板903分离，进而可以对滤筒902进行拆卸，以便于清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种循环式冷却装置，包括安装座(1)和散热板(2)，所述安装座(1)的内部设置有散热板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的底部安装有动力组件(3)；

所述动力组件(3)包括传动轴(301)、滑座(302)、风扇(303)、圆管(304)、导正杆(305)和电机(306)；

所述传动轴(301)和安装座(1)转动连接，所述传动轴(301)的外壁螺纹连接有滑座(302)，所述滑座(302)的顶部安装有风扇(303)，所述滑座(302)的内部固接有圆管(304)，所述圆管(304)的内部套接有导正杆(305)，所述导正杆(305)和安装座(1)固定连接，所述传动轴(301)远离安装座(1)的一端安装有电机(306)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式冷却装置，其特征在于：所述导正杆(305)和传动轴(301)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种循环式冷却装置，其特征在于：所述安装座(1)的外壁固接有弧形骨架(4)，所述弧形骨架(4)的内部固接有网板(5)，所述安装座(1)的底部固接有支座(6)，所述散热板(2)的内部连通有进水管(7)，所述进水管(7)和安装座(1)固定连接，所述散热板(2)的底部连通有出水管(8)，所述出水管(8)和安装座(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种循环式冷却装置，其特征在于：所述进水管(7)的外壁安装有过滤组件(9)；

所述过滤组件(9)包括套筒(901)、滤筒(902)、盖板(903)、螺栓(904)和曲管(905)；

所述套筒(901)和进水管(7)固定连接，所述套筒(901)的内部套接有滤筒(902)，所述滤筒(902)远离套筒(901)的一端固接有盖板(903)，所述盖板(903)的内部套接有螺栓(904)，所述螺栓(904)和套筒(901)螺纹连接，所述盖板(903)的内部连通有曲管(905)。

5.根据权利要求4所述的一种循环式冷却装置，其特征在于：所述螺栓(904)沿盖板(903)等距分布。