CN220205522U - 一种舞台灯光双连杆频闪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于舞台灯技术领域，具体涉及一种舞台灯光双连杆频闪结构，包括：安装板；频闪结构a，所述频闪结构a安装在所述安装板上方；频闪结构b，所述频闪结构b安装在所述安装板顶部；连杆结构，所述连杆结构安装在所述频闪结构a和所述频闪结构b之间；驱动部件，所述驱动部件安装在所述安装板底部。通过驱动部件带动频闪结构a转动，在频闪结构a转动的同时通过连杆结构带动频闪结构b转动，频闪结构a的转动方向与频闪结构b的转动方向相反，通过连杆结构能很好地同步频闪结构a和频闪结构b的转动，通过连杆结构使得频闪结构a和频闪结构b的旋转角度固定，能更好地调节灯光的频闪。

Description

一种舞台灯光双连杆频闪结构

技术领域

本实用新型属于舞台灯技术领域，具体涉及一种舞台灯光双连杆频闪结构。

背景技术

在舞台灯技术领域中，为了使舞台灯的灯光效果更加丰富，通常在舞台灯内设置有频闪机构。频闪一般采用两片金属频闪片配合实现频闪功能。一般都是通过两个步进电机分别带动对应的频闪片转动从而完成开闭合来改变频闪，但是这样很容易导致两个频闪片旋转的角度不一致从而偏移，影响频闪的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种舞台灯光双连杆频闪结构，以解决一般都是通过两个步进电机分别带动对应的频闪片转动从而完成开闭合来改变频闪，但是这样很容易导致两个频闪片旋转的角度不一致从而偏移，影响频闪的效果的问题。

本实用新型其中一个技术方案提供了一种舞台灯光双连杆频闪结构，包括：

安装板；

频闪结构a，所述频闪结构a安装在所述安装板上方；

频闪结构b，所述频闪结构b安装在所述安装板顶部，且所述频闪结构b位于所述频闪结构a的一侧；

连杆结构，所述连杆结构安装在所述频闪结构a和所述频闪结构b之间，所述连杆结构用于同步所述频闪结构a和所述频闪结构b的移动；

驱动部件，所述驱动部件安装在所述安装板底部，所述驱动部件的输出轴贯穿所述安装板与所述频闪结构a固定连接，所述驱动部件用于带动频闪结构a转动。

本实用新型的一种舞台灯光双连杆频闪结构，通过驱动部件带动频闪结构a转动，在频闪结构a转动的同时通过连杆结构带动频闪结构b转动，频闪结构a的转动方向与频闪结构b的转动方向相反，通过连杆结构能很好地同步频闪结构a和频闪结构b的转动，通过连杆结构使得频闪结构a和频闪结构b的旋转角度固定，能更好地调节灯光的频闪。

本实用新型优选的技术方案，所述频闪结构a包括主动轴套、第一频闪片和主动压板；

所述主动轴套固定设置在所述驱动部件的输出轴上，所述主动轴套位于所述安装板的上方；

所述第一频闪片固定安装在所述主动轴套的顶部；

所述主动压板固定安装在所述第一频闪片的顶部。

本实用新型优选的技术方案，所述频闪结构b包括频闪轴、从动轴套、第二频闪片和从动压板；

所述频闪轴固定设置在所述安装板顶部；

所述从动轴套转动安装在所述频闪轴上；

所述第二频闪片固定设置在所述从动轴套的顶部；

所述从动压板固定设置在所述第二频闪片的顶部。

本实用新型优选的技术方案，所述连杆结构包括下连杆、上连杆和环形限位柱；

所述下连杆其中一端转动安装在所述主动轴套的底部，所述下连杆的另一端转动安装在所述从动轴套的底部；

所述上连杆其中一端转动安装在所述主动压板的顶部，所述上连杆的另一端转动安装在所述从动压板的顶部；

所述环形限位柱安装在所述下连杆和所述上连杆上；

所述下连杆通过环形限位柱转动安装在所述主动轴套底部和所述从动轴套的底部；

所述上连杆通过环形限位柱转动安装在所述主动压板的顶部和所述从动压板的顶部。

本实用新型优选的技术方案，所述下连杆、所述主动轴套和所述从动轴套上安装有适配的第一安装孔，所述主动轴套和所述从动轴套上的所述第一安装孔孔径相同；

所述下连杆上的第一安装孔的孔径大于所述主动轴套和所述从动轴套上的第一安装孔的孔径。

本实用新型优选的技术方案，所述上连杆、所述主动压板和所述从动压板上安装有适配的第二安装孔，所述主动压板和所述从动压板上的所述第二安装孔孔径相同；

所述上连杆上的第二安装孔的孔径大于所述主动压板和所述从动压板上的第二安装孔的孔径。

本实用新型优选的技术方案，所述下连杆上的所述第一安装孔内和所述上连杆的所述第二安装孔内均设置有环形限位柱，所述下连杆上的所述第一安装孔内和所述上连杆的所述第二安装孔内设置的环形限位柱延伸出所述第一安装孔和所述第二安装孔0.2-0.4mm；

所述环形限位柱的孔径小于所述主动轴套和所述从动轴套上的所述第一安装孔的孔径；

所述环形限位柱的孔径小于所述主动压板和所述从动压板上的所述第二安装孔的孔径；

所述上连杆与所述下连杆的中心轴相互交叉，所述上连杆与所述下连杆的正投影视图呈X形。

本实用新型优选的技术方案，所述驱动部件为步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿所述安装板与所述主动轴套底部固定连接。

本实用新型优选的技术方案，所述步进电机通过主动轴套带动第一频闪片进行转动，所述第一频闪片转动后带动所述上连杆和所述下连杆旋转，所述上连杆和所述下连杆的两端均呈相反的圆周运动，所述上连杆和所述下连杆的长度一致；

所述第二频闪片通过上连杆和下连杆与所述第一频闪片同步旋转，所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转的方向相反；

所述第一频闪片以步进电机的输出轴为圆心旋转，所述第一频闪片的旋转角度为20-26度；

与所述第二频闪片以频闪轴的中心轴为圆心旋转，所述的第二频闪片的旋转角度为20-26度；

所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转相互交叉时为闭合状态；

所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转相互远离时为开合状态。

本实用新型优选的技术方案，所述安装板上开设有导光孔；

所述导光孔位于所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转相互交叉的交叉处下方。

以上技术方案所提供的一种舞台灯光双连杆频闪结构具有以下

有益效果：

通过启动步进电机从而带动主动轴套、主动压板和第一频闪片正转和反转，主动轴套和主动压板旋转后通过上连杆和下连杆带动从动轴套和从动压板旋转，从动轴套和从动压板的旋转方向与主动轴套和主动压板的旋转方向相反，当步进电机反转时使得第一频闪片与第二频闪片旋转后相互交叉形成闭合状态，当步进电机正转时使得第一频闪片与第二频闪片旋转后相互远离为开合状态，通过上连杆和下连杆使得第一频闪片与第二频闪片开合和闭合更加同步，通过第一频闪片与第二频闪片开合和闭合更加同步从而能呈现更好的舞台灯光的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型第一频闪片与第二频闪片闭合的状态示意图；

图3为本实用新型第一频闪片与第二频闪片开合的状态示意图；

图4为本实用新型第一频闪片与第二频闪片开闭合的旋转示意图；

图5为本实用新型上连杆与所述环形限位柱的连接示意图；

图6为本实用新型上连杆和下连杆的距离标注图；

图7为本实用新型现有技术的结构示意图。

图中：1、安装板；2、频闪结构a；201、主动轴套；202、第一频闪片；203、主动压板；3、频闪结构b；301、频闪轴；302、从动轴套；303、第二频闪片；304、从动压板；4、连杆结构；401、下连杆；402、上连杆；403、环形限位柱；5、驱动部件；501、步进电机；6、导光孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6所示，本实用新型其中一个技术方案提供了一种舞台灯光双连杆频闪结构，包括：

安装板1；

频闪结构a 2，所述频闪结构a 2安装在所述安装板1上方；

频闪结构b 3，所述频闪结构b 3安装在所述安装板1顶部，且所述频闪结构b 3位于所述频闪结构a 2的一侧；

连杆结构4，所述连杆结构安装在所述频闪结构a 2和所述频闪结构b 3之间，所述连杆结构4用于同步所述频闪结构a 2和所述频闪结构b 3的移动；

驱动部件5，所述驱动部件5安装在所述安装板1底部，所述驱动部件5的输出轴贯穿所述安装板1与所述频闪结构a 2固定连接，所述驱动部件5用于带动频闪结构a 2转动。

本实用新型的一种舞台灯光双连杆频闪结构，通过驱动部件5带动频闪结构a 2转动，在频闪结构a 2转动的同时通过连杆结构4带动频闪结构b 3转动，频闪结构a 2的转动方向与频闪结构b 3的转动方向相反，通过连杆结构4能很好地同步频闪结构a 2和频闪结构b 3的转动，通过连杆结构4使得频闪结构a 2和频闪结构b 3的旋转角度固定，能更好地调节灯光的频闪。

本实用新型优选的技术方案，所述频闪结构a 2包括主动轴套201、第一频闪片202和主动压板203；

所述主动轴套201固定设置在所述驱动部件5的输出轴上，所述主动轴套201位于所述安装板1的上方；

所述第一频闪片202固定安装在所述主动轴套201的顶部；

所述主动压板203固定安装在所述第一频闪片202的顶部。

具体的，通过驱动部件5带动主动轴套201旋转，主动轴套201旋转从而带动第一频闪片202和主动压板203旋转。

本实用新型优选的技术方案，所述频闪结构b 3包括频闪轴301、从动轴套302、第二频闪片303和从动压板304；

所述频闪轴301固定设置在所述安装板1顶部；

所述从动轴套302转动安装在所述频闪轴301上；

所述第二频闪片303固定设置在所述从动轴套302的顶部；

所述从动压板304固定设置在所述第二频闪片303的顶部。

具体的，从动轴套302是转动安装在频闪轴301上，在第一频闪片202转动后通过连动部件从而带动从动第二频闪片303同步运动，从而实现第一频闪片202与第二频闪片303的开合和闭合。

本实用新型优选的技术方案，所述连杆结构4包括下连杆401、上连杆402和环形限位柱403；

所述下连杆401其中一端转动安装在所述主动轴套201的底部，所述下连杆401的另一端转动安装在所述从动轴套302的底部；

所述上连杆402其中一端转动安装在所述主动压板203的顶部，所述上连杆402的另一端转动安装在所述从动压板304的顶部；

所述环形限位柱403安装在所述下连杆401和所述上连杆402上；

所述下连杆401通过环形限位柱403转动安装在所述主动轴套201底部和所述从动轴套302的底部；

所述上连杆402通过环形限位柱403转动安装在所述主动压板203的顶部和所述从动压板304的顶部。

具体的，下连杆401和上连杆402配合从而在第一频闪片202转动的同时带动第二频闪片303转动，且下连杆401和上连杆402移动的方向均相反。

本实用新型优选的技术方案，所述下连杆401、所述主动轴套201和所述从动轴套302上安装有适配的第一安装孔，所述主动轴套201和所述从动轴套302上的所述第一安装孔孔径相同；

所述下连杆401上的第一安装孔的孔径大于所述主动轴套201和所述从动轴套302上的第一安装孔的孔径；

所述上连杆402、所述主动压板203和所述从动压板304上安装有适配的第二安装孔，所述主动压板203和所述从动压板304上的所述第二安装孔孔径相同；

所述上连杆402上的第二安装孔的孔径大于所述主动压板203和所述从动压板304上的第二安装孔的孔径。

具体的，第一安装孔和第二安装孔内拧入螺栓从而将下连杆401安装在主动轴套201和从动轴套302之间和上连杆402安装在主动压板203和从动压板304之间。

本实用新型优选的技术方案，所述下连杆401上的所述第一安装孔内和所述上连杆402的所述第二安装孔内均设置有环形限位柱403，所述下连杆401上的所述第一安装孔内和所述上连杆402的所述第二安装孔内设置的环形限位柱403延伸出所述第一安装孔和所述第二安装孔0.2-0.4mm；

所述环形限位柱403的孔径小于所述主动轴套201和所述从动轴套302上的所述第一安装孔的孔径；

所述环形限位柱403的孔径小于所述主动压板203和所述从动压板304上的所述第二安装孔的孔径；

所述上连杆402与所述下连杆401的中心轴相互交叉，所述上连杆402与所述下连杆401的正投影视图呈X形。

具体的，参见图6，上连杆402与从动压板304的安装孔位的中心到从动压板304和主动压板203对称轴的距离为d1，上连杆402与从动压板304的安装孔位的中心到从动压板304的中心水平轴的距离为d2，上连杆402与主动压板203的安装孔位的中心到从动压板304和主动压板203对称轴的距离与d1的距离相等，上连杆402与主动压板203的安装孔位的中心到主动压板203的中心水平轴的距离与d2相等，下连杆401与主动轴套201的安装孔位的中心到从动压板304和主动压板203对称轴的距离为d3，下连杆401与主动轴套201的安装孔位的中心到主动轴套201的中心水平轴的距离为d4，下连杆401与从动压板304的安装孔位的中心到从动压板304和主动压板203对称轴的距离与d3的距离相等，上连杆402与从动轴套302的安装孔位的中心到从动轴套302的中心水平轴的距离与d4相等，且上连杆402和下连杆401的长度与主动压板203的圆心到从动压板304的圆心的距离相等，这样在旋转时连杆不会卡住，环形限位柱403高于第一安装孔和第二安装孔0.2-0.4mm，这样在拧紧螺栓时还预留出了0.2-0.4mm的空间，使得上连杆402和下连杆401的两端均转动连接在多处的0.2-0.4mm的空间内，防止上连杆402和下连杆401卡死，环形限位柱403的孔径小于主动轴套201和从动轴套302上的第一安装孔的孔径，环形限位柱403的孔径小于主动压板203和从动压板304上的第二安装孔的孔径，这样在环形限位柱403安装在上连杆402和下连杆401上时，环形限位柱403的一端会抵住在第一安装孔和第二安装孔外侧。

本实用新型优选的技术方案，所述驱动部件5为步进电机501，所述步进电机501的输出轴贯穿所述安装板1与所述主动轴套201底部固定连接。

具体的，通过启动步进电机501从而带动主动轴套201、主动压板203和第一频闪片202正转和反转，主动轴套201和主动压板203旋转后通过上连杆402和下连杆401带动从动轴套302和从动压板304旋转，从动轴套302和从动压板304的旋转方向与主动轴套201和主动压板203的旋转方向相反，当步进电机501反转时使得第一频闪片202与第二频闪片303旋转后相互交叉形成闭合状态，当步进电机501正转时使得第一频闪片202与第二频闪片303旋转后相互远离为开合状态。

本实用新型优选的技术方案，所述步进电机501通过主动轴套201带动第一频闪片202进行转动，所述第一频闪片202转动后带动所述上连杆402和所述下连杆401旋转，所述上连杆402和所述下连杆401的两端均呈相反的圆周运动，所述上连杆402和所述下连杆401的长度一致；

所述第二频闪片303通过上连杆402和下连杆401与所述第一频闪片202同步旋转，所述第一频闪片202与所述第二频闪片303旋转的方向相反；

所述第一频闪片202以步进电机501的输出轴为圆心旋转，所述第一频闪片202的旋转角度为20-26度；

与所述第二频闪片303以频闪轴301的中心轴为圆心旋转，所述的第二频闪片303的旋转角度为20-26度；

所述第一频闪片202与所述第二频闪片303旋转相互交叉时为闭合状态；

所述第一频闪片202与所述第二频闪片303旋转相互远离时为开合状态。

具体的，第一频闪片202和第二频闪片303通过下连杆401和上连杆402限位使得其旋转角度为20-26度，第一频闪片202和第二频闪片303开合状态的旋转角度均为20-26度，第一频闪片202和第二频闪片303闭合状态的旋转角度均为20-26度。

本实用新型优选的技术方案，所述安装板1上开设有导光孔6；

所述导光孔6位于所述第一频闪片202与所述第二频闪片303旋转相互交叉的交叉处下方。

具体的，导光孔6用于聚集光源的，防止光源太过分散。

本实用新型的工作原理：

通过启动步进电机501从而带动主动轴套201、主动压板203和第一频闪片202正转和反转，主动轴套201和主动压板203旋转后通过上连杆402和下连杆401带动从动轴套302和从动压板304旋转，从动轴套302和从动压板304的旋转方向与主动轴套201和主动压板203的旋转方向相反，当步进电机501反转时使得第一频闪片202与第二频闪片303旋转后相互交叉形成闭合状态，当步进电机501正转时使得第一频闪片202与第二频闪片303旋转后相互远离为开合状态，通过改变开合和闭合的频率从而改变舞台灯光的效果，在步进电机501转动时带动主动轴套201旋转，主动轴套201旋转带动下连杆401的一端做圆周运动，做圆周运动的同时带动下连杆401移动，此时下连杆401的另一端也被带动从而带动从动轴套302旋转，从动轴套302旋转方向与主动轴套201的旋转方向相反，从动轴套302旋转从而带动上连杆402的一端做圆周运动，做圆周运动的同时带动上连杆402移动，此时上连杆402另一端同时被带动，通过整体的配合完成第一频闪片202与第二频闪片303的同步转动。

图7为现有技术的结构示意图，所以未在文中具体说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，包括：

安装板；

频闪结构a，所述频闪结构a安装在所述安装板上方；

频闪结构b，所述频闪结构b安装在所述安装板顶部，且所述频闪结构b位于所述频闪结构a的一侧；

连杆结构，所述连杆结构安装在所述频闪结构a和所述频闪结构b之间，所述连杆结构用于同步所述频闪结构a和所述频闪结构b的移动；

驱动部件，所述驱动部件安装在所述安装板底部，所述驱动部件的输出轴贯穿所述安装板与所述频闪结构a固定连接，所述驱动部件用于带动频闪结构a转动。

2.如权利要求1所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述频闪结构a包括主动轴套、第一频闪片和主动压板；

所述主动轴套固定设置在所述驱动部件的输出轴上，所述主动轴套位于所述安装板的上方；

所述第一频闪片固定安装在所述主动轴套的顶部；

所述主动压板固定安装在所述第一频闪片的顶部。

3.如权利要求2所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述频闪结构b包括频闪轴、从动轴套、第二频闪片和从动压板；

所述频闪轴固定设置在所述安装板顶部；

所述从动轴套转动安装在所述频闪轴上；

所述第二频闪片固定设置在所述从动轴套的顶部；

所述从动压板固定设置在所述第二频闪片的顶部。

4.如权利要求3所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述连杆结构包括下连杆、上连杆和环形限位柱；

所述下连杆其中一端转动安装在所述主动轴套的底部，所述下连杆的另一端转动安装在所述从动轴套的底部；

所述上连杆其中一端转动安装在所述主动压板的顶部，所述上连杆的另一端转动安装在所述从动压板的顶部；

所述环形限位柱安装在所述下连杆和所述上连杆上；

所述下连杆通过环形限位柱转动安装在所述主动轴套底部和所述从动轴套的底部；

所述上连杆通过环形限位柱转动安装在所述主动压板的顶部和所述从动压板的顶部。

5.如权利要求4所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述下连杆、所述主动轴套和所述从动轴套上安装有适配的第一安装孔，所述主动轴套和所述从动轴套上的所述第一安装孔孔径相同；

所述下连杆上的第一安装孔的孔径大于所述主动轴套和所述从动轴套上的第一安装孔的孔径。

6.如权利要求5所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述上连杆、所述主动压板和所述从动压板上安装有适配的第二安装孔，所述主动压板和所述从动压板上的所述第二安装孔孔径相同；

所述上连杆上的第二安装孔的孔径大于所述主动压板和所述从动压板上的第二安装孔的孔径。

7.如权利要求6所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述下连杆上的所述第一安装孔内和所述上连杆的所述第二安装孔内均设置有环形限位柱，所述下连杆上的所述第一安装孔内和所述上连杆的所述第二安装孔内设置的环形限位柱延伸出所述第一安装孔和所述第二安装孔0.2-0.4mm；

所述环形限位柱的孔径小于所述主动轴套和所述从动轴套上的所述第一安装孔的孔径；

所述环形限位柱的孔径小于所述主动压板和所述从动压板上的所述第二安装孔的孔径；

所述上连杆与所述下连杆的中心轴相互交叉，所述上连杆与所述下连杆的正投影视图呈X形。

8.如权利要求7所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述驱动部件为步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿所述安装板与所述主动轴套底部固定连接。

9.如权利要求8所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述步进电机通过主动轴套带动第一频闪片进行转动，所述第一频闪片转动后带动所述上连杆和所述下连杆旋转，所述上连杆和所述下连杆的两端均呈相反的圆周运动，所述上连杆和所述下连杆的长度一致；

所述第二频闪片通过上连杆和下连杆与所述第一频闪片同步旋转，所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转的方向相反；

所述第一频闪片以步进电机的输出轴为圆心旋转，所述第一频闪片的旋转角度为20-26度；

与所述第二频闪片以频闪轴的中心轴为圆心旋转，所述的第二频闪片的旋转角度为20-26度；

所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转相互交叉时为闭合状态；

所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转相互远离时为开合状态。

10.如权利要求4所述的一种舞台灯光双连杆频闪结构，其特征在于，

所述安装板上开设有导光孔；

所述导光孔位于所述第一频闪片与所述第二频闪片旋转相互交叉的交叉处下方。