CN220204927U - 一种穿堤管道的节渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种穿堤管道的节渗结构，包括管道，管道自上而下依次套设有第一钢环和止水管，止水管与管道之间留有间隙，止水管上端与第一钢环下表面连接，止水管自上而下依次套设有第二钢环、第三钢环、以及第四钢环，且三者均穿过止水管与管道外壁连接，位于第一钢环和第二钢环之间的间隙内填充设有第一沥青层环和第一油毡麻丝层环，位于第二钢环和第三钢环之间的间隙内填充设有第二沥青层环，位于第三钢环和第四钢环之间的间隙内填充设有砂石层环，位于第四钢环下方的间隙内填充设有聚氨酯碎石混合物层环、第三沥青层环、以及袋装碎石层环。本实用新型结构简单，可以阻滞管道穿越堤防后管壁与周围土体的渗流通道，适合普及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及节渗结构技术领域，尤其涉及一种穿堤管道的节渗结构。
背景技术
管道是与铁路、公路、水运和航空并列的五种运输方式之一，作为一种特殊的设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业以及城市燃气及供热系统中。随着我国基础设施建设的快速发展，使得河道管理范围内新建管线(燃气管道、输油管道、给排水管道、热力管道、压缩空气管道、缆线)项目越来越多。管道穿越河流的施工方式可分为开挖穿越和非开挖穿越，因开挖穿越施工对河道扰动大、影响河流通航、管道埋深较浅等原因，现阶段穿越河流的施工方式多为非开挖穿越。非开挖穿越主要包括定向钻穿越和隧道穿越。
利用非开挖技术，使得穿越河流的管道工程可以绕开河道，避免直接破坏堤防，但管道在河道与堤基下的地层中穿越时，不可避免地要对堤身或堤基结构形成局部扰动，影响原土体的密实度，对局部的地质与水文地质条件产生影响，进而影响地下水渗流场，汛期高水头作用下，势必沿管道周边形成接触渗流，诱发渗透破坏。
而现阶段为了避免渗流通道的形成以及对管道及周围土体造成影响，一般在管道上套设混凝土止水环，其对改变地下水的渗流通道、延长渗流路径起到良好的作用；但止水环大多是在现场采用混凝土浇筑成型，止水环内壁与管道外壁之间不可避免的会存在一定的间隙，止水环对沿管壁周边的渗流通道无法起到较好的阻滞作用，故此针对这种情况出现的渗流通道，急需一种更加良好的管道节渗结构。
本实用新型沿管壁设置了碎石层、聚氨酯碎石混合物层、沥青层、油毡麻丝层等多层节渗结构，可有效的阻滞沿管壁周边的接触渗流通道。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种穿堤管道的节渗结构。
本实用新型的实施例提供的一种穿堤管道的节渗结构，包括管道，所述管道自上而下依次套设有第一钢环和止水管，所述止水管与所述管道之间留有间隙，所述止水管上端与所述第一钢环下表面连接，所述止水管自上而下依次套设有第二钢环、第三钢环、以及第四钢环，且三者均穿过止水管与所述管道外壁连接，位于所述第一钢环和所述第二钢环之间的所述间隙内填充设有第一沥青层环和第一油毡麻丝层环，位于所述第二钢环和所述第三钢环之间的所述间隙内填充设有第二沥青层环，位于所述第三钢环和所述第四钢环之间的所述间隙内填充设有砂石层环，位于所述第四钢环下方的所述间隙内填充设有聚氨酯碎石混合物层环、第三沥青层环、以及袋装碎石层环。
进一步地，所述管道上端外壁固定套设有绝缘胶皮环，所述第二钢环和所述第四钢环的内壁面均与所述绝缘胶皮环的外壁固定连接，所述第一钢环和所述第三钢环的内壁面均设有第二油毡麻丝层，且通过各所述第二油毡麻丝层与所述绝缘胶皮环的外壁固定连接。
进一步地，所述管道上端套设有法兰盘，所述法兰盘下端与所述第一钢环上表面固定连接。
进一步地，位于所述第四钢环下方的所述止水管外壁部分锁紧固定套设有若干个环形钢筋，任意相邻的两所述环形钢筋之间固定设有第三油毡麻丝层。
进一步地，所述止水管内壁设有若干个加固钢筋，每一所述加固钢筋一端与所述止水管内壁固定连接、另一端朝向所述管道轴线。
进一步地，所述第一沥青层环位于所述第一油毡麻丝层环上方，且所述第一沥青层环下表面与所述第一油毡麻丝层环上表面固定连接。
进一步地，位于所述第一钢环和所述第二钢环之间的所述止水管上设有至少一加压孔和至少一第一排气孔。
进一步地，位于所述第四钢环下方的所述止水管上设有至少一灌浆孔和至少一第二排气孔。
进一步地，所述第三沥青层环位于所述聚氨酯碎石混合物层环和所述袋装碎石层环之间。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种穿堤管道的节渗结构，通过在止水管和管道之间填充各种材料层环，可有效的阻滞沿管壁周边的接触渗流通道，进而对堤基起到一定程度的保护作用；通过各排气孔，可以确保止水管和管道之间的间隙气压正常，便于各种材料层环的填充或安装，以及避免在后续使用时可能产生的气体的排放；并且本结构简单，通过分段填充材料层环，可以使结构各个部分连接更紧密，保证使用时的稳定性和安全性，增大使用性能和使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种穿堤管道的节渗结构的整体示意图；
图2是图1截面剖视图。
图中：1-管道、2-止水管、3-第一钢环、4-第二钢环、5-第三钢环、6-第四钢环、7-第一沥青层环、8-第一油毡麻丝层环、9-第二沥青层环、10-砂石层环、11-聚氨酯碎石混合物层环、12-第三沥青层环、13-袋装碎石层环、14-绝缘胶皮环、15-第二油毡麻丝层、16-法兰盘、17-加压孔、18-第一排气孔、19-灌浆孔、20-第二排气孔、21-环形钢筋、22-第三油毡麻丝层、23-加固钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种穿堤管道的节渗结构，其主要用在大型管道上的节渗止水，包括管道1和止水管2。
在本实施例中，止水管2套设在管道1的外壁，且二者之间留有间隙，在实际工况中，止水管2是由混凝土浇筑成型的，其主要起到止水、保护管道1、防止渗流通道造成的危害；同时需要说明的是，本实施例中的管道1及其节渗结构主要用在竖直或者斜着工况中的。
管道1上端套设有第一钢环3，第一钢环3的内壁与管道1的外壁固定连接，止水管2位于第一钢环3的下方，且止水管2的上端与第一钢环3的下表面固定连接；位于所述第一钢环3的上方设有法兰盘16，法兰盘16套设在管道1的上，且法兰盘16的下端与第一钢环3的上表面固定连接，法兰盘16用以与外界的设备连接。
止水管2的外部套设有三个钢环，分别为第二钢环4、第三钢环5、以及第四钢环6，第二钢环4、第三钢环5、以及第四钢环6的内壁分别穿过止水管2并与管道1的外壁连接，在这里需要说明的是，第二钢环4、第三钢环5、以及第四钢环6在穿过止水管2时将止水管2分割成四个部分，且止水管2每一部分的端部均与相邻的钢环固定连接。
管道1上端外壁上套设有绝缘胶皮环14，绝缘胶皮环14的内壁与管道1固定连接，绝缘胶皮环14的上端位于第一钢环3的上方、下端位于第四钢环6的下方，第二钢环4和第三钢环5的内壁均与绝缘胶皮环14的外壁固定连接，进而与管道1固定连接，第一钢环3和第四钢环6的内壁固定设有第二油毡麻丝层15，并通过各第二油毡麻丝层15与绝缘胶皮环14的外壁固定连接，在这里需要说明的是，第一钢环3和第四钢环6的内壁也可以不设有第二油毡麻丝层15并与绝缘胶皮环14的外壁固定连接的，根据实际工况的需求进行设置。
第一钢环3和第二钢环4之间的止水管2的部分与管道1之间的间隙内填充设有第一沥青层环7和第一油毡麻丝层环8，第一沥青层环7和第一油毡麻丝层环8的内壁均通过绝缘胶皮环14与管道1固定连接，第一沥青层环7的下端面与第一油毡麻丝层环8上端面固定、上端面与第一钢环3的下表面固定连接；与此同时，在第一钢环3和第二钢环4之间的止水管2部分上设有至少一加压孔17和至少一第一排气孔18，每一加压孔17和每一排气孔18的作用主要是为了在实际工况中，整体结构安装好后，对内部填充空间进行测试用的，同时也起到一定程度的排气，避免填充空间内的压力过大。
位于第二钢环4和第三钢环5之间的止水管2与管道1的间隙内填充设有第二沥青层环9，第二沥青层环9的上端与第二钢环4的下表面固定连接、下端与第三钢环5的上表面固定连接；与此同时，第二沥青层环9的内壁和外壁分别与绝缘胶皮环14外壁和止水管2对应部分的内壁固定连接。
位于第三钢环5和第四钢环6之间的止水管2与管道1的间隙内填充设有砂石层环10；位于第四钢环6以下的止水管2与管道1的间隙内填充设有聚氨酯碎石混合物层环11、第三沥青层环12、以及袋装碎石层环13，第三沥青层环12上端与聚氨酯碎石混合物层环11下端固定连接、下端与袋装碎石层环13上端相对固定连接，由于本实施例中的管道竖直或倾斜埋设在堤坝内的，故此管道1的下端是与土内设备连接的，进而在管道1的最下端设置袋装碎石层环13，避免其他化学性质的填充物扩散到土体内；聚氨酯碎石混合物层环11的上端是与第四钢环6的下表面固定连接的；与此同时，位于第四钢环6以下的止水管2部分上设有至少一灌浆孔19和至少一第二排气孔20，其主要是在需要的时候填充对应的填充材料，以及起到排气，避免压力过大。
在这里需要说明的是，止水管2的内部是设有若干个加固钢筋23的，每一加固钢筋23的一端与止水管2的内壁固定连接、另一端朝向管道1的轴线但不与管道1的外壁接触，每一加固钢筋2起到抗压承重的作用；同时在管道1和止水管2之间的间隙填充各类物质时，各部位的加固钢筋2均是埋设在对应处的填充物内的，这样就可以提高填充物位置的稳定性有可能对止水管2起到良好的支撑。
为了确保安装结束后止水管2与管道1之间的相对固定连接，可以在止水管2的外壁固定套设有若干个环形钢筋21，任意相邻的两环形钢筋21之间环绕管道1套设有第三油毡麻丝层22。
在这里需要说明的是，本实施例中的一种穿堤管道的节渗结构在安装时，是先填充安装好第一沥青层环7、第一油毡麻丝层环8、第二沥青层环9、砂石层环10、聚氨酯碎石混合物层环11、第三沥青层环12、袋装碎石层环13的，然后在浇筑成型各部分的止水管2的，这样就可以确保填充物安装到位，有可能确保止水管2与管道1之间的相对固定连接。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种穿堤管道的节渗结构，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)自上而下依次套设有第一钢环(3)和止水管(2)，所述止水管(2)与所述管道(1)之间留有间隙，所述止水管(2)上端与所述第一钢环(3)下表面连接，所述止水管(2)自上而下依次套设有第二钢环(4)、第三钢环(5)、以及第四钢环(6)，且三者均穿过止水管(2)与所述管道(1)外壁连接，位于所述第一钢环(3)和所述第二钢环(4)之间的所述间隙内填充设有第一沥青层环(7)和第一油毡麻丝层环(8)，位于所述第二钢环(4)和所述第三钢环(5)之间的所述间隙内填充设有第二沥青层环(9)，位于所述第三钢环(5)和所述第四钢环(6)之间的所述间隙内填充设有砂石层环(10)，位于所述第四钢环(6)下方的所述间隙内填充设有聚氨酯碎石混合物层环(11)、第三沥青层环(12)、以及袋装碎石层环(13)。
2.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：所述管道(1)上端外壁固定套设有绝缘胶皮环(14)，所述第二钢环(4)和所述第四钢环(6)的内壁面均与所述绝缘胶皮环(14)的外壁固定连接，所述第一钢环(3)和所述第三钢环(5)的内壁面均设有第二油毡麻丝层(15)，且通过各所述第二油毡麻丝层(15)与所述绝缘胶皮环(14)的外壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：所述管道(1)上端套设有法兰盘(16)，所述法兰盘(16)下端与所述第一钢环(3)上表面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：位于所述第四钢环(6)下方的所述止水管(2)外壁部分锁紧固定套设有若干个环形钢筋(21)，任意相邻的两所述环形钢筋(21)之间固定设有第三油毡麻丝层(22)。
5.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：所述止水管(2)内壁设有若干个加固钢筋(23)，每一所述加固钢筋(23)一端与所述止水管(2)内壁固定连接、另一端朝向所述管道(1)轴线。
6.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：所述第一沥青层环(7)位于所述第一油毡麻丝层环(8)上方，且所述第一沥青层环(7)下表面与所述第一油毡麻丝层环(8)上表面固定连接。
7.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：位于所述第一钢环(3)和所述第二钢环(4)之间的所述止水管(2)上设有至少一加压孔(17)和至少一第一排气孔(18)。
8.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：位于所述第四钢环(6)下方的所述止水管(2)上设有至少一灌浆孔(19)和至少一第二排气孔(20)。
9.如权利要求1所述的一种穿堤管道的节渗结构，其特征在于：所述第三沥青层环(12)位于所述聚氨酯碎石混合物层环(11)和所述袋装碎石层环(13)之间。
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