CN220204685U - 一种真空蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种真空蝶阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体的前后两侧分别设置有两组法兰盘，所述阀体在两组法兰盘之间形成有阀腔；开闭机构，包括：转动式装配于所述阀体的蝶板、设置于所述阀体一端用于驱动蝶板转动的转动驱动组件、设置于所述阀体另一端用于承接蝶板转动的转动座；设置于所述阀腔内用于使蝶板和阀腔内壁形成密封的密封机构，所述密封机构包括：设置于所述阀腔一侧内壁的第一密封垫，设置于所述阀腔另一侧内壁的第二密封垫。通过上述设置，蝶板关闭同时形成和阀腔的内壁贴合，从而形成稳定密封，在真空负压系统中，蝶板后侧压力能够第二密封垫支撑阻挡，前侧压力能够通过第二密封垫支撑阻挡。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别涉及一种真空蝶阀。
背景技术
真空蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，并且其中的关闭件指的是阀瓣或蝶板。
现有的真空蝶阀在使用过程中，蝶阀在关闭状态下，蝶板与阀体内壁接触的紧密程度较低，以至于其在长期使用磨损下，易于发生泄漏，密封性能较差，由其是在真空负压管道系统中，关闭时往往一侧为负压，蝶板会受压，导致泄漏加快。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种真空蝶阀，能够有效解决上述技术问题。
为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
一种真空蝶阀，包括：
阀体，所述阀体的前后两侧分别设置有两组法兰盘，所述阀体在两组法兰盘之间形成有阀腔；
开闭机构，包括：转动式装配于所述阀体的蝶板、设置于所述阀体一端用于驱动蝶板转动的转动驱动组件、设置于所述阀体另一端用于承接蝶板转动的转动座；
设置于所述阀腔内用于使蝶板和阀腔内壁形成密封的密封机构，所述密封机构包括：设置于所述阀腔一侧内壁的第一密封垫，设置于所述阀腔另一侧内壁的第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫在前后方向上具有间距，且间距与蝶板的厚度相等，以使所述蝶板在关闭时左侧的后部抵紧于第一密封垫、且右侧的前部抵紧于第二密封垫。
实现上述技术方案，在阀门工作时，通过两组法兰盘将蝶阀安装于管道系统中，启动转动驱动组件带动蝶板顺时针转动，蝶板通过转动座和转动驱动组件，转动驱动组件选用常规的气动、电磁驱动、或者手动均可，转动连接于阀体，当蝶板平行于阀腔轴向时，阀门开到最大，关闭阀门时反向驱动蝶板逆时针转动，当蝶板左侧前部抵接于第一密封垫的后侧、蝶板右侧后部抵接于第二密封垫的前侧时，蝶板同时形成和阀腔的内壁贴合，从而形成稳定密封，在真空负压系统中，后侧压力能够第二密封垫支撑阻挡，前侧压力能够通过第二密封垫支撑阻挡。
作为本申请的一种优选方案，所述蝶板的上下两侧分别纵向开设有两组安装孔，两组所述安装孔分别可拆卸的连接有转动柱，两侧的转动柱均密封式转动连接于阀体，且一侧的转动柱贯穿于阀体转动连接于转动座，另一侧的转动柱贯穿于阀体驱动连接于转动驱动组件。
实现上述技术方案，蝶板通过转动柱转动连接于阀体，并且设置有密封结构，密封结构用于防止泄漏，可以理解为滑动密封圈与盘根填料的组合。
作为本申请的一种优选方案，所述蝶板周侧壁开设有嵌槽，所述嵌槽用于嵌设密封圈。
实现上述技术方案，通过设置的嵌槽，在嵌槽内嵌设密封圈，能够与阀腔的壁体形成密封，应当理解密封圈的高度凸出于嵌槽，在蝶板关闭时受到挤压变形，填满蝶板和阀腔壁体的空隙。
作为本申请的一种优选方案，所述第一密封垫和第二密封垫两者，与转动柱之间具有间距。
实现上述技术方案，避免第一密封垫和第二密封垫阻碍转动柱和蝶板转动导致蝶板不能转动到最大打开角度。
作为本申请的一种优选方案，所述第一密封垫和第二密封垫靠近转动柱的一端密连接有耐磨座，所述耐磨座靠近转动柱的一侧开设有适配于转动柱的贴合面以形成滑动贴合面。
实现上述技术方案，通过设置的耐磨座，能够填充密封垫和转动柱之间的间距，耐磨座的宽度小于密封垫，使蝶板至少能够转动90度，例如转动120度和150度。
作为本申请的一种优选方案，所述阀体的内壁设置有挡块，所述挡块设置于所述阀腔内壁的左侧，且所述挡块能够对蝶板进行限位。
实现上述技术方案，挡块设置在蝶板转动100度的路径处，防止蝶板转动角度过大挤压耐磨座，耐磨座的材质为耐磨陶瓷。
作为本申请的一种优选方案，所述挡块为条形，且前后两侧和顶部设置有过渡弧面。
实现上述技术方案，减小挡块对流体的阻力。
作为本申请的一种优选方案，所述蝶板的前后两侧分别设置有若干稳流板。
实现上述技术方案，增加对通过流体的稳定性，减小乱流。
综上所述，本申请具有如下有益效果：
本申请通过提供一种真空蝶阀，在阀门工作时，通过两组法兰盘将蝶阀安装于管道系统中，启动转动驱动组件带动蝶板顺时针转动，蝶板通过转动座和转动驱动组件，转动驱动组件选用常规的气动、电磁驱动、或者手动均可，转动连接于阀体，当蝶板平行于阀腔轴向时，阀门开到最大，关闭阀门时反向驱动蝶板逆时针转动，当蝶板左侧前部抵接于第一密封垫的后侧、蝶板右侧后部抵接于第二密封垫的前侧时，蝶板同时形成和阀腔的内壁贴合，从而形成稳定密封，在真空负压系统中，蝶板后侧压力能够第二密封垫支撑阻挡，前侧压力能够通过第二密封垫支撑阻挡。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的结构示意图。
图2为本申请密封垫处的结构示意图。
图3为本申请蝶板的结构示意图。
图4为本申请图2中A处的放大图。
图5为本申请图3中B处的放大图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、法兰盘；2、阀体；3、第一密封垫；4、第二密封垫；5、蝶板；6、稳流板；7、转动座；8、挡块；9、阀腔；10、转动驱动组件；11、耐磨座；12、安装孔；13、转动柱；14、贴合面；15、嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种真空蝶阀，包括：
阀体2，阀体2的前后两侧分别设置有两组法兰盘1，阀体2在两组法兰盘1之间形成有阀腔9；
开闭机构，包括：转动式装配于阀体2的蝶板5、设置于阀体2一端用于驱动蝶板5转动的转动驱动组件10、设置于阀体2另一端用于承接蝶板5转动的转动座7；
设置于阀腔9内用于使蝶板5和阀腔9内壁形成密封的密封机构，密封机构包括：设置于阀腔9一侧内壁的第一密封垫3，设置于阀腔9另一侧内壁的第二密封垫4，第一密封垫3和第二密封垫4在前后方向上具有间距，且间距与蝶板5的厚度相等，以使蝶板5在关闭时左侧的后部抵紧于第一密封垫3、且右侧的前部抵紧于第二密封垫4。
蝶板5的上下两侧分别纵向开设有两组安装孔12，两组安装孔12分别可拆卸的连接有转动柱13，两侧的转动柱13均密封式转动连接于阀体2，且一侧的转动柱13贯穿于阀体2转动连接于转动座7，另一侧的转动柱13贯穿于阀体2驱动连接于转动驱动组件10，蝶板5通过转动柱13转动连接于阀体2，并且设置有密封结构，密封结构用于防止泄漏，可以理解为滑动密封圈与盘根填料的组合。
蝶板5周侧壁开设有嵌槽15，嵌槽15用于嵌设密封圈，通过设置的嵌槽15，在嵌槽15内嵌设密封圈，能够与阀腔9的壁体形成密封，应当理解密封圈的高度凸出于嵌槽15，在蝶板5关闭时受到挤压变形，填满蝶板5和阀腔9壁体的空隙。
第一密封垫3和第二密封垫4两者，与转动柱13之间具有间距，避免第一密封垫3和第二密封垫4阻碍转动柱13和蝶板5转动导致蝶板5不能转动到最大打开角度。
第一密封垫和第二密封垫4靠近转动柱13的一端密连接有耐磨座11，耐磨座11靠近转动柱13的一侧开设有适配于转动柱13的贴合面14以形成滑动贴合面14，通过设置的耐磨座11，能够填充密封垫和转动柱13之间的间距，耐磨座11的宽度小于密封垫，使蝶板5至少能够转动90度，例如转动120度和150度。
阀体2的内壁设置有挡块8，挡块8设置于阀腔9内壁的左侧，且挡块8能够对蝶板5进行限位，挡块8设置在蝶板5转动100度的路径处，防止蝶板5转动角度过大挤压耐磨座11，耐磨座11的材质为耐磨陶瓷。
挡块8为条形，且前后两侧和顶部设置有过渡弧面，减小挡块8对流体的阻力，蝶板5的前后两侧分别设置有若干稳流板6，增加对通过流体的稳定性，减小乱流。
在阀门工作时，通过两组法兰盘1将蝶阀安装于管道系统中，启动转动驱动组件10带动蝶板5顺时针转动，蝶板5通过转动座7和转动驱动组件10，转动驱动组件10选用常规的气动、电磁驱动、或者手动均可，转动连接于阀体2，当蝶板5平行于阀腔9轴向时，阀门开到最大，关闭阀门时反向驱动蝶板5逆时针转动，当蝶板5左侧前部抵接于第一密封垫3的后侧、蝶板5右侧后部抵接于第二密封垫4的前侧时，蝶板5同时形成和阀腔9的内壁贴合，从而形成稳定密封，在真空负压系统中，后侧压力能够第二密封垫4支撑阻挡，前侧压力能够通过第二密封垫4支撑阻挡。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种真空蝶阀，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体的前后两侧分别设置有两组法兰盘，所述阀体在两组法兰盘之间形成有阀腔；
开闭机构，包括：转动式装配于所述阀体的蝶板、设置于所述阀体一端用于驱动蝶板转动的转动驱动组件、设置于所述阀体另一端用于承接蝶板转动的转动座；
设置于所述阀腔内用于使蝶板和阀腔内壁形成密封的密封机构，所述密封机构包括：设置于所述阀腔一侧内壁的第一密封垫，设置于所述阀腔另一侧内壁的第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫在前后方向上具有间距，且间距与蝶板的厚度相等，以使所述蝶板在关闭时左侧的后部抵紧于第一密封垫、且右侧的前部抵紧于第二密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述蝶板的上下两侧分别纵向开设有两组安装孔，两组所述安装孔分别可拆卸的连接有转动柱，两侧的转动柱均密封式转动连接于阀体，且一侧的转动柱贯穿于阀体转动连接于转动座，另一侧的转动柱贯穿于阀体驱动连接于转动驱动组件。
3.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述蝶板周侧壁开设有嵌槽，所述嵌槽用于嵌设密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述第一密封垫和第二密封垫两者，与转动柱之间具有间距。
5.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述第一密封垫和第二密封垫靠近转动柱的一端密连接有耐磨座，所述耐磨座靠近转动柱的一侧开设有适配于转动柱的贴合面以形成滑动贴合面。
6.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述阀体的内壁设置有挡块，所述挡块设置于所述阀腔内壁的左侧，且所述挡块能够对蝶板进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述挡块为条形，且前后两侧和顶部设置有过渡弧面。
8.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述蝶板的前后两侧分别设置有若干稳流板。
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320534973.8U patent/CN220204685U/zh active Active
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