CN220204528U - 一种减震橡胶支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震橡胶支座，包括支座板，支座板的顶部固定安装有筒体，所述支座板的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹圆盘，所述螺纹圆盘的顶部位于筒体的内部。该一种减震橡胶支座，通过设置橡胶放置板用于对设备进行支撑和放置，将设备放置于橡胶放置板的底部，使得设备的四角分别卡接于限位角板的内侧，在减震装置的作用下对橡胶放置板起到减震缓冲的作用，进而提高对设备起到减震的作用，将螺纹杆从限位孔的内部取出，使得螺纹杆脱离限位凸板一侧的凹槽处，再通过螺纹圆盘底部的把手转动螺纹圆盘，使得螺纹圆盘从而螺纹槽的内部取出，再将卡杆从套筒的两侧拔出，使得卡杆的一侧脱离连接杆两侧的卡槽内部。

Description

一种减震橡胶支座

技术领域

本实用新型属于橡胶支座技术领域，尤其涉及一种减震橡胶支座。

背景技术

支座是指用以支承和固定设备的部件，主要电受设备、附件和物料的重量，当设备安装在室外时还要承受风载荷和地震载荷，并使其固定于一定位置的支承部件，需要承受操作时的震动。

中国专利申请CN213117290U的一项中国专利公开了一种减震橡胶支座，减震装置包括伸缩管，伸缩管的表面均对称固定连接有固定杆，伸缩管的内腔活动套接有伸缩柱，第一固定块的底部与伸缩管的顶部之间固定连接有减震弹簧，第一固定块的表面均对称固定连接有转动块，固定杆的表面滑动套接有滑块，滑块和转动块之间活动设置有连接杆，旋转底座的内腔转动连接有伸缩套筒，旋转底座的两侧均对称转动套接有螺纹杆，本实用新型涉及支座技术领域，通过减震装置来增加减震支座本身的受力装置，防止大型设备对减震支座内部减震装置造成形变，最总会造成减震支座的失效，旋转底座和伸缩套筒可以在装置使用时进行旋转，以及螺纹杆可以对伸缩套筒进行固定，实现角度的转动。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：

1、现有的减震橡胶支座的底部设置其配套的减震装置，在减震装置长时间使用后，其减震性能会有所下降，导致减震装置对设备的减震效果降低，影响设备正常使用。

2、现有的减震橡胶支座在对设备进行减震时，橡胶放置板的稳定性不佳，导致在减震时，设备的稳定性不佳，易导致设备出现偏移和坠落。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种减震橡胶支座，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种减震橡胶支座，包括支座板，所述支座板的顶部固定安装有筒体，所述支座板的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹圆盘，所述螺纹圆盘的顶部位于筒体的内部，所述螺纹圆盘的顶部开设有凹部，所述凹部内腔的底部固定安装有均匀分布的安装轴承，所述安装轴承的顶部转动连接有抵接板，所述筒体的内部设置有减震装置，所述抵接板的顶部与减震装置的底部抵接，所述减震装置的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部抵接有橡胶放置板，所述支座板底部的两侧均固定安装有支撑脚。

优选的，所述支座板的底部且位于螺纹槽的周围开设有均匀分布的限位孔，所述螺纹圆盘的两侧均固定安装有限位凸板，所述限位凸板的一侧开设有凹槽，所述支座板的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部位于限位孔的内部并与限位孔螺纹连接，所述螺纹杆的底部贯穿限位凸板一侧的凹槽并卡接于限位凸板。

优选的，所述筒体的内壁固定安装有均匀分布的挡块，所述螺纹圆盘位于挡块的底部。

优选的，所述橡胶放置板的底部固定安装有套筒，所述连接杆的底部位于套筒的内部，所述连接杆的两侧开设有卡槽，所述套筒的两侧均插接有卡杆，所述卡杆相对靠近的一侧均卡接于卡槽的内部。

优选的，所述支座板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有定位杆，所述橡胶放置板内部的两侧均开设有定位孔，所述定位杆的顶部贯穿定位孔，所述定位杆的顶部固定安装有圆板，且圆板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与橡胶放置板的顶部固定连接。

优选的，所述橡胶放置板顶部的两侧均固定安装有限位角板，所述限位角板的数量为四个。

本实用新型的一种减震橡胶支座具有以下优点：

1.该一种减震橡胶支座，通过设置橡胶放置板用于对设备进行支撑和放置，将设备放置于橡胶放置板的底部，使得设备的四角分别卡接于限位角板的内侧，在减震装置的作用下对橡胶放置板起到减震缓冲的作用，进而提高对设备起到减震的作用，将螺纹杆从限位孔的内部取出，使得螺纹杆脱离限位凸板一侧的凹槽处，再通过螺纹圆盘底部的把手转动螺纹圆盘，使得螺纹圆盘从而螺纹槽的内部取出，再将卡杆从套筒的两侧拔出，使得卡杆的一侧脱离连接杆两侧的卡槽内部，从螺纹槽的内部掉落在地面上，将减震装置取走即可，将更换后的减震装置进行安装，将减震装置从螺纹槽的内部放置于筒体的内部，使得连接杆上移并移动至套筒的内部，连接杆的顶部与橡胶放置板的底部抵接，再将卡杆从而套筒的两侧插入连接杆两侧的卡槽内部，对连接杆起到限位的作用，将螺纹圆盘安装在螺纹槽的内部，螺纹圆盘带动抵接板对减震装置的底部抵接，当螺纹圆盘转动至挡块的底部时，螺纹圆盘无法继续转动上移，此时限位凸板位于支座板的底部，将螺纹杆贯穿限位凸板一侧的凹槽并螺纹连接在限位孔的内部，完成对减震装置的更换，达到便于对减震装置更换的目的，保证减震装置的减震性能。

2.该一种减震橡胶支座，通过设置限位孔、限位凸板和螺纹杆相互配合用于对螺纹圆盘进行限位，防止螺纹圆盘在安装后发生松动，在螺纹圆盘安装在螺纹槽内部后，限位凸板位于限位孔的底部，将螺纹杆从限位凸板一侧的凹槽插入限位孔的内部并转动螺纹杆，使得螺纹杆固定安装在限位孔的内部，从而螺纹杆对限位凸板起到限位的作用，防止螺纹圆盘出现松动，通过设置挡块用于对螺纹圆盘进行限位，在螺纹圆盘安装在螺纹槽的内部时，使得抵接板的顶部正好对减震装置的底部起到抵接的作用，避免减震装置使用时出现晃动和偏移，通过设置卡杆和卡槽相互配合用于对连接杆起到限位卡接的作用，提高连接杆与橡胶放置板之间的连接稳定性，并且方便对橡胶放置板进行安装和拆卸，通过设置定位杆和定位孔相互配合用于对橡胶放置板起到限位的作用，在橡胶放置板对设备减震时，橡胶放置板会出现上下移动，定位杆和定位孔的作用就是提高橡胶放置板发生位移时的稳定性，防止橡胶放置板出现偏移，在复位弹簧的作用下可以对橡胶放置板进行挤压，使得橡胶放置板可以快速恢复平稳，通过设置限位角板用于对放置的设置进行限位，使得设备的底部卡接于限位角板的内侧，提高设置使用时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型的支座板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆和套筒结构示意图；

图5为本实用新型的抵接板结构示意图。

图中标记说明：1、支座板；2、筒体；3、减震装置；4、连接杆；5、橡胶放置板；6、限位角板；7、套筒；8、卡杆；9、侧板；10、定位杆；11、复位弹簧；12、支撑脚；13、挡块；14、螺纹槽；15、螺纹圆盘；16、凹部；17、抵接板；18、安装轴承；19、限位孔；20、限位凸板；21、螺纹杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种减震橡胶支座做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种减震橡胶支座，包括支座板1，支座板1的顶部固定安装有筒体2，支座板1的底部开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内部螺纹连接有螺纹圆盘15，螺纹圆盘15的顶部位于筒体2的内部，螺纹圆盘15的顶部开设有凹部16，凹部16内腔的底部固定安装有均匀分布的安装轴承18，安装轴承18的顶部转动连接有抵接板17，筒体2的内部设置有减震装置3，抵接板17的顶部与减震装置3的底部抵接，减震装置3的顶部固定安装有连接杆4，连接杆4的顶部抵接有橡胶放置板5，支座板1底部的两侧均固定安装有支撑脚12。

具体的，支座板1的底部且位于螺纹槽14的周围开设有均匀分布的限位孔19，螺纹圆盘15的两侧均固定安装有限位凸板20，限位凸板20的一侧开设有凹槽，支座板1的底部设置有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部位于限位孔19的内部并与限位孔19螺纹连接，螺纹杆21的底部贯穿限位凸板20一侧的凹槽并卡接于限位凸板20。

限位孔19、限位凸板20和螺纹杆21相互配合用于对螺纹圆盘15进行限位，防止螺纹圆盘15在安装后发生松动，在螺纹圆盘15安装在螺纹槽14内部后，限位凸板20位于限位孔19的底部，将螺纹杆21从限位凸板20一侧的凹槽插入限位孔19的内部并转动螺纹杆21，使得螺纹杆21固定安装在限位孔19的内部，从而螺纹杆21对限位凸板20起到限位的作用，防止螺纹圆盘15出现松动。

具体的，筒体2的内壁固定安装有均匀分布的挡块13，螺纹圆盘15位于挡块13的底部。

挡块13用于对螺纹圆盘15进行限位，在螺纹圆盘15安装在螺纹槽14的内部时，使得抵接板17的顶部正好对减震装置3的底部起到抵接的作用，避免减震装置3使用时出现晃动和偏移。

具体的，橡胶放置板5的底部固定安装有套筒7，连接杆4的底部位于套筒7的内部，连接杆4的两侧开设有卡槽，套筒7的两侧均插接有卡杆8，卡杆8相对靠近的一侧均卡接于卡槽的内部。

卡杆8和卡槽相互配合用于对连接杆4起到限位卡接的作用，提高连接杆4与橡胶放置板5之间的连接稳定性，并且方便对橡胶放置板5进行安装和拆卸。

具体的，支座板1顶部的两侧均固定安装有侧板9，侧板9的顶部固定安装有定位杆10，橡胶放置板5内部的两侧均开设有定位孔，定位杆10的顶部贯穿定位孔，定位杆10的顶部固定安装有圆板，且圆板的底部固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11的底部与橡胶放置板5的顶部固定连接。

定位杆10和定位孔相互配合用于对橡胶放置板5起到限位的作用，在橡胶放置板5对设备减震时，橡胶放置板5会出现上下移动，定位杆10和定位孔的作用就是提高橡胶放置板5发生位移时的稳定性，防止橡胶放置板5出现偏移，在复位弹簧11的作用下可以对橡胶放置板5进行挤压，使得橡胶放置板5可以快速恢复平稳。

具体的，橡胶放置板5顶部的两侧均固定安装有限位角板6，限位角板6的数量为四个。

限位角板6用于对放置的设置进行限位，使得设备的底部卡接于限位角板6的内侧，提高设置使用时的稳定性。

该减震橡胶支座的工作原理：将设备放置于橡胶放置板5的底部，使得设备的四角分别卡接于限位角板6的内侧，在减震装置3的作用下对橡胶放置板5起到减震缓冲的作用，进而提高对设备起到减震的作用，在长时间使用后，减震装置3的减震性能降低，需要及时更换，当需要对减震装置3进行更换时，首先将螺纹杆21从限位孔19的内部取出，使得螺纹杆21脱离限位凸板20一侧的凹槽处，再通过螺纹圆盘15底部的把手转动螺纹圆盘15，使得螺纹圆盘15从而螺纹槽14的内部取出，此时减震装置3的底部没有支撑物，再将卡杆8从套筒7的两侧拔出，使得卡杆8的一侧脱离连接杆4两侧的卡槽内部，此时减震装置3和连接杆4下落，从螺纹槽14的内部掉落在地面上，将减震装置3取走即可，将更换后的减震装置3进行安装，将减震装置3从螺纹槽14的内部放置于筒体2的内部，使得连接杆4上移并移动至套筒7的内部，连接杆4的顶部与橡胶放置板5的底部抵接，再将卡杆8从而套筒7的两侧插入连接杆4两侧的卡槽内部，对连接杆4起到限位的作用，此时减震装置3处于悬空状态，将螺纹圆盘15安装在螺纹槽14的内部，螺纹圆盘15带动抵接板17对减震装置3的底部抵接，当螺纹圆盘15转动至挡块13的底部时，螺纹圆盘15无法继续转动上移，此时限位凸板20位于支座板1的底部，将螺纹杆21贯穿限位凸板20一侧的凹槽并螺纹连接在限位孔19的内部，完成对减震装置3的更换，达到便于对减震装置3更换的目的，保证减震装置3的减震性能。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种减震橡胶支座，包括支座板(1)，其特征在于：所述支座板(1)的顶部固定安装有筒体(2)，所述支座板(1)的底部开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)的内部螺纹连接有螺纹圆盘(15)，所述螺纹圆盘(15)的顶部位于筒体(2)的内部，所述螺纹圆盘(15)的顶部开设有凹部(16)，所述凹部(16)内腔的底部固定安装有均匀分布的安装轴承(18)，所述安装轴承(18)的顶部转动连接有抵接板(17)，所述筒体(2)的内部设置有减震装置(3)，所述抵接板(17)的顶部与减震装置(3)的底部抵接，所述减震装置(3)的顶部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部抵接有橡胶放置板(5)，所述支座板(1)底部的两侧均固定安装有支撑脚(12)。

2.根据权利要求1所述的一种减震橡胶支座，其特征在于：所述支座板(1)的底部且位于螺纹槽(14)的周围开设有均匀分布的限位孔(19)，所述螺纹圆盘(15)的两侧均固定安装有限位凸板(20)，所述限位凸板(20)的一侧开设有凹槽，所述支座板(1)的底部设置有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的顶部位于限位孔(19)的内部并与限位孔(19)螺纹连接，所述螺纹杆(21)的底部贯穿限位凸板(20)一侧的凹槽并卡接于限位凸板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种减震橡胶支座，其特征在于：所述筒体(2)的内壁固定安装有均匀分布的挡块(13)，所述螺纹圆盘(15)位于挡块(13)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种减震橡胶支座，其特征在于：所述橡胶放置板(5)的底部固定安装有套筒(7)，所述连接杆(4)的底部位于套筒(7)的内部，所述连接杆(4)的两侧开设有卡槽，所述套筒(7)的两侧均插接有卡杆(8)，所述卡杆(8)相对靠近的一侧均卡接于卡槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种减震橡胶支座，其特征在于：所述支座板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)的顶部固定安装有定位杆(10)，所述橡胶放置板(5)内部的两侧均开设有定位孔，所述定位杆(10)的顶部贯穿定位孔，所述定位杆(10)的顶部固定安装有圆板，且圆板的底部固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的底部与橡胶放置板(5)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减震橡胶支座，其特征在于：所述橡胶放置板(5)顶部的两侧均固定安装有限位角板(6)，所述限位角板(6)的数量为四个。