CN220204313U - 一种防腐锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐锁紧螺母，具体涉及锁紧螺母技术领域，包括螺母本体，所述螺母本体的表面设置有圆孔，且圆孔的内壁设置有锁紧螺纹，所述锁紧螺纹的表面设置有防腐层，所述螺母本体的其中两个面均设置有辅助拆除结构，且两个辅助拆除结构呈上下分布，所述辅助拆除结构包括活动块，所述螺母本体的两个面均开设有嵌入槽。本实用新型可方便使用者对螺母本体进行拆除，无需接触其他拆卸工具，减少拆卸工具在外力转动下长期与螺母本体接触面发生摩擦，造成螺母本体的表面造成磨损，而且，对螺母本体与螺杆的连接处进行润滑，避免螺母本体与螺杆连接处的螺纹发生锈蚀不便于对螺母本体进行拆除。

Description

一种防腐锁紧螺母

技术领域

本实用新型涉及锁紧螺母技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防腐锁紧螺母。

背景技术

锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。

专利申请号CN202022362909.5的实用新型专利公开了一种耐腐蚀的紧锁螺母，包括紧锁螺母本体，紧锁螺母本体的外表壁设置有耐磨层，耐磨层的外表壁开设有凹槽，凹槽的内表壁设置有凸起，紧锁螺母本体的内部设置有通孔，通孔的内表壁设置有紧锁螺纹，紧锁螺纹的内表壁设置有防腐层，紧锁螺母本体的内壁设置有油管，油管的一侧设置有通管，且油管的内部上端设置有塞块；该结构的优势是，能够提高紧锁螺母本体的耐磨性，能够有效的增强了夹持机构与紧锁螺母本体之间的摩擦力；而且能够有效的起到润滑的作用，使其以便于对其进行拆分，保证了紧锁螺母本体的正常使用。

但是该结构在实际使用时，锁紧螺母的安装和拆卸都需要借助工具，如扳手，在实际操作时，如忘记携带扳手就导致难以拆卸螺母，而且扳手在外部转动下，其接触面长期与螺母摩擦进而发生磨损，导致螺母出现难以拆除的现象，鉴于此，本实用新型提出一种防腐锁紧螺母。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防腐锁紧螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐锁紧螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的表面设置有圆孔，且圆孔的内壁设置有锁紧螺纹，所述锁紧螺纹的表面设置有防腐层所述螺母本体的形状为六边形，所述防腐层为防腐涂料，且防腐层的厚度小于锁紧螺纹的厚度。

可以看出，上述结构中，螺母本体可通过锁紧螺纹与螺杆之间进行螺纹安装，实现螺母本体的安装操作，而且在锁紧螺纹处喷涂厚度小于锁紧螺纹的防腐涂料，能够增加锁紧螺纹处的防腐蚀性，进而避免该螺母本体在强腐蚀性环境下使用时，对锁紧螺纹处造成腐蚀，从而影响螺母本体的拆除操作。

所述螺母本体的其中两个面均设置有辅助拆除结构，且两个辅助拆除结构呈上下分布，所述辅助拆除结构包括活动块，所述螺母本体的两个面均开设有嵌入槽，所述活动块安装在嵌入槽内部的一侧，且活动块的一端固定设置有套筒，所述套筒的内部设置有套杆，所述活动块的前后两侧表面均设置有轴销，所述套杆在套筒的内部滑动连接，且活动块通过轴销与嵌入槽的内壁转动连接。

可以看出，上述结构中，活动块在轴销的作用下能够在嵌入槽的内部转动，将套筒和套杆从嵌入槽的内部转动出，使用者可根据实际情况，将套杆从套筒的内部延伸出，由于两个辅助拆除结构上下分布，进而使用者可用手握住套筒或者套杆，并对螺母本体施加转动力，从而很轻松将螺母本体从螺杆或者螺栓的外部转动出，无需借助扳手等拆卸工具，避免扳手在外力转动下长期与螺母本体处发生摩擦，造成螺母本体的表面造成磨损。

优选地，所述螺母本体的表面贯穿开设有通孔，且通孔的内部固定设置有注油管，所述注油管一端延伸至锁紧螺纹处，且其另一端处于通孔的内部；所述注油管的一端设置有密封盖，所述密封盖的一端设置有密封塞，所述密封塞与注油管的内壁螺纹连接，且密封盖的另一端设置有拉环。

可以看出，上述结构中，通过拉环并转动密封盖，使密封塞通过螺纹与注油管拆除，进而将润滑油通过注油管注入至螺母本体与螺杆的螺纹连接处，对螺纹连接处起到润滑的效果，避免螺母本体与螺杆连接处的螺纹发生锈蚀不便于对螺母本体进行拆除。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置辅助拆除结构，活动块在轴销的作用下能够在嵌入槽的内部转动，将套筒和套杆从嵌入槽的内部转动出，使用者可根据实际情况，将套杆从套筒的内部延伸出，并用手握住套筒或者套杆，并对螺母本体施加转动力，从而很轻松将螺母本体从螺杆或者螺栓的外部转动出，无需借助扳手等拆卸工具，避免扳手在外力转动下长期与螺母本体处发生摩擦，造成螺母本体的表面造成磨损；

2、通过拉环并转动密封盖，使密封塞通过螺纹与注油管拆除，进而将润滑油通过注油管注入至螺母本体与螺杆的螺纹连接处，对螺纹连接处起到润滑的效果，避免螺母本体与螺杆连接处的螺纹发生锈蚀不便于对螺母本体进行拆除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的辅助拆除结构立体示意图。

图3为本实用新型的密封塞与注油管连接结构示意图。

附图标记为：1、螺母本体；2、圆孔；3、锁紧螺纹；4、防腐层；5、活动块；6、嵌入槽；7、套筒；8、套杆；9、轴销；10、通孔；11、注油管；12、密封盖；13、密封塞；14、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种防腐锁紧螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的表面设置有圆孔2，且圆孔2的内壁设置有锁紧螺纹3，锁紧螺纹3的表面设置有防腐层4，螺母本体1的形状为六边形，防腐层4为防腐涂料，且防腐层4的厚度小于锁紧螺纹3的厚度；该结构中，在防腐锁紧螺母可配合螺杆或者螺栓进行使用，将螺母本体1通过锁紧螺纹3与螺杆或者螺栓表面的外螺纹实现螺纹锁紧，从而达到对该螺母本体1的使用，具体地，该螺母本体1因在锁紧螺纹3处喷涂厚度小于锁紧螺纹3的防腐涂料，能够增加锁紧螺纹3处的防腐蚀性，进而避免该螺母本体1在强腐蚀性环境下使用时，对锁紧螺纹3处造成腐蚀，从而影响螺母本体1的拆除操作。

结合附图1、2所示，螺母本体1的其中两个面均设置有辅助拆除结构，且两个辅助拆除结构呈上下分布，辅助拆除结构包括活动块5，螺母本体1的两个面均开设有嵌入槽6，活动块5安装在嵌入槽6内部的一侧，且活动块5的一端固定设置有套筒7，套筒7的内部设置有套杆8，活动块5的前后两侧表面均设置有轴销9，套杆8在套筒7的内部滑动连接，且活动块5通过轴销9与嵌入槽6的内壁转动连接；该结构中，两个上下分布的辅助拆除结构能够方便工作人员将螺母本体1从螺杆的外部拆除，无需借助其他工具，如扳手，这样能够避免扳手在外力转动下长期与螺母本体1处发生摩擦，造成螺母本体1的表面造成磨损，具体操作时，活动块5在轴销9的作用下能够在嵌入槽6的内部转动，将套筒7和套杆8从嵌入槽6的内部转动出，使用者可根据实际情况，将套杆8从套筒7的内部延伸出，由于两个辅助拆除结构上下分布，进而使用者可用手握住套筒7或者套杆8，并对螺母本体1施加转动力，从而很轻松将螺母本体1从螺杆或者螺栓的外部转动出，螺母本体1拆除结束后，可将套杆8与套筒7之间收缩，并将套杆8和套筒7收纳至嵌入槽6的内部。

在一个优选实施例中，如附图1、3所示，螺母本体1的表面贯穿开设有通孔10，且通孔10的内部固定设置有注油管11，注油管11一端延伸至锁紧螺纹3处，且其另一端处于通孔10的内部，注油管11的一端设置有密封盖12，密封盖12的一端设置有密封塞13，密封塞13与注油管11的内壁螺纹连接，且密封盖12的另一端设置有拉环14，以便于当螺母本体1安装在螺杆或者螺栓的外部后，一旦螺母本体1与螺杆连接处的螺纹发生锈蚀不便于拆除时，使用者可通过拉环14并转动密封盖12，使密封塞13通过螺纹与注油管11拆除，进而将润滑油通过注油管11注入至螺母本体1与螺杆的螺纹连接处，对螺纹连接处起到润滑的效果，进而便于将螺母本体1从螺杆的外部拆除，润滑结束后，可将密封塞13重新螺纹安装至注油个管的内部，对注油管11进行封堵。

本实用新型工作原理：

上述结构在具体操作时，首先该防腐锁紧螺母可配合螺杆或者螺栓进行使用，将螺母本体1与螺杆或者螺栓之间通过螺纹进行连接，实现锁紧螺母的安装；

该螺母本体1的防腐措施为，在锁紧螺纹3处喷涂厚度小于锁紧螺纹3的防腐涂料，能够增加锁紧螺纹3处的防腐蚀性，进而避免该螺母本体1在强腐蚀性环境下使用时，对锁紧螺纹3处造成腐蚀，从而影响螺母本体1的拆除操作；

由于螺母本体1在进行拆除时，需要借助拆除工具使用，如扳手工具，而扳手工具在外力转动下长期与螺母本体1处发生摩擦，造成螺母本体1的表面造成磨损，使得螺母本体1不便于进行拆卸，进而利用两个上下分布的辅助拆除结构能够方便工作人员将螺母本体1从螺杆的外部拆除，无需借助其他工具，具体操作为；

活动块5在轴销9的作用下能够在嵌入槽6的内部转动，将套筒7和套杆8从嵌入槽6的内部转动出，使用者可根据实际情况，将套杆8从套筒7的内部延伸出，由于两个辅助拆除结构上下分布，进而使用者可用手握住套筒7或者套杆8，并对螺母本体1施加转动力，从而很轻松将螺母本体1从螺杆或者螺栓的外部转动出，螺母本体1拆除结束后，可将套杆8与套筒7之间收缩，并将套杆8和套筒7收纳至嵌入槽6的内部；

螺母本体1在安装在螺杆或者螺栓的外部后，一旦螺母本体1与螺杆连接处的螺纹发生锈蚀不便于拆除时，使用者可通过拉环14并转动密封盖12，使密封塞13通过螺纹与注油管11拆除，进而将润滑油通过注油管11注入至螺母本体1与螺杆的螺纹连接处，对螺纹连接处起到润滑的效果，进而便于将螺母本体1从螺杆的外部拆除，润滑结束后，可将密封塞13重新螺纹安装至注油个管的内部，对注油管11进行封堵。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐锁紧螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)的表面设置有圆孔(2)，且圆孔(2)的内壁设置有锁紧螺纹(3)，所述锁紧螺纹(3)的表面设置有防腐层(4)，所述螺母本体(1)的其中两个面均设置有辅助拆除结构，且两个辅助拆除结构呈上下分布；

所述辅助拆除结构包括活动块(5)，所述螺母本体(1)的两个面均开设有嵌入槽(6)，所述活动块(5)安装在嵌入槽(6)内部的一侧，且活动块(5)的一端固定设置有套筒(7)，所述套筒(7)的内部设置有套杆(8)，所述活动块(5)的前后两侧表面均设置有轴销(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐锁紧螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)的形状为六边形，所述防腐层(4)为防腐涂料，且防腐层(4)的厚度小于锁紧螺纹(3)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种防腐锁紧螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)的表面贯穿开设有通孔(10)，且通孔(10)的内部固定设置有注油管(11)，所述注油管(11)一端延伸至锁紧螺纹(3)处，且其另一端处于通孔(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防腐锁紧螺母，其特征在于：所述注油管(11)的一端设置有密封盖(12)，所述密封盖(12)的一端设置有密封塞(13)，所述密封塞(13)与注油管(11)的内壁螺纹连接，且密封盖(12)的另一端设置有拉环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐锁紧螺母，其特征在于：所述套杆(8)在套筒(7)的内部滑动连接，且活动块(5)通过轴销(9)与嵌入槽(6)的内壁转动连接。