CN220204213U - 一种风机扇叶的清洁机构及其风机扇叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水电厂生产设备维护清洁技术领域，特别是一种风机扇叶的清洁机构及其装置，包括清洁部件，包括连接板、开设在所述连接板上的多组弧形槽、设置在所述连接板上的清洁组件，设置在所述清洁组件上的限位组件，以及设置在所述连接板顶部的驱动组件；挤压部件，包括设置在所述驱动组件上的联动组件、设置在所述联动组件上的挤压组件，通过驱动组件带动刷杆前后移动在连接板上的弧形槽内，对风机的扇叶进行清理在清理的同时联动组件带动挤压组件挤压刷杆，从而对刷杆上的刷毛间歇性施加压力，则使得毛刷在清理风机扇叶时能完全接触到扇叶的表面，使得扇叶清理的更加干净。

Description

一种风机扇叶的清洁机构及其风机扇叶

技术领域

本实用新型涉及水电厂生产设备维护清洁技术领域，特别是一种风机扇叶的清洁机构及其装置。

背景技术

大型水电站的绝大多数设备均带有风机散热装置，尤其是励磁设备的风机散热装置对于设备的正常稳定运行尤为重要。

长期运行的机组设备，风机扇叶沉积着大量灰尘，单纯直接使用普通吸尘器或吹风机清理只能清洁极其少量的灰尘，且直接使用吹风机会使得灰尘扬起，破坏厂房环境卫生，后期灰尘回落到其他设备上，产生影响设备安全稳定运行的隐患同时也会破坏其他设备的清洁卫生。现阶段在机组检修过程中对设备清洁维护时对励磁盘柜风机扇叶的清洁，尚无便捷高效的专用清洁工具，通常采用细长金属杆首端系挂棉布条逐次塞入风机叶片清理沉积灰尘。且风机扇叶的造型弯曲，十分影响清洁工具的使用，现有此种清洁方式不仅消耗大量人力物力，且清洁效果不佳。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在现有技术中清洁风机扇叶不好清理的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种风机扇叶的清洁机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风机扇叶的清洁机构，其特征在于：包括

清洁部件，包括连接板、开设在所述连接板上的多组弧形槽、设置在所述连接板上的清洁组件，设置在所述清洁组件上的限位组件，以及设置在所述连接板顶部的驱动组件；

挤压部件，包括设置在所述驱动组件上的联动组件、设置在所述联动组件上的挤压组件。

作为本实用新型风机扇叶的清洁机构的一种优选方案，其中：所述清洁组件包括设置在多组所述弧形槽内的滑杆、设置在所述滑杆底部的刷杆，以及设置在所述刷杆底部的刷毛。

作为本实用新型风机扇叶的清洁机构的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置在所述连接板底部的限位板，以及开设在所述限位板上的多组凹槽一，其中，多组所述凹槽与多组弧形槽一一对应。

作为本实用新型风机扇叶的清洁机构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置在所述连接板顶部的连接座，以及设置在所述连接座上的双头电机，且双头电机一端的输出轴与连接板连接。

作为本实用新型风机扇叶的清洁机构的一种优选方案，其中：所述挤压组件设置在多组所述滑杆上的固定板、设置在所述固定板顶部的压缩弹簧、设置在多组所述压缩弹簧上的挤压板，以及设置在所述挤压板上的挤压片。

作为本实用新型风机扇叶的清洁机构的一种优选方案，其中：所述联动组件包括设置在所述双头电机远离于连接座一端的第一锥齿轮、设置在所述第一锥齿轮一侧的第二锥齿轮、设置在所述第二锥齿轮上的转轴，以及设置在所述转轴两侧的固定杆，且所述挤压片设置在所述固定杆上。

作为本实用新型风机扇叶的清洁机构的一种优选方案，其中：所述挤压片为水滴状。

本实用新型的风机扇叶的清洁机构有益效果：本实用新型通过驱动组件带动刷杆前后移动在连接板上的弧形槽内，对风机的扇叶进行清理在清理的同时联动组件带动挤压组件挤压刷杆，从而对刷杆上的刷毛间歇性施加压力，则使得毛刷在清理风机扇叶时能完全接触到扇叶的表面，使得扇叶清理的更加干净。

鉴于在实际使用过程中，还存在安装风机扇叶清洁装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种风机扇叶包括风机扇叶的清洁机构，以及

锁紧部件，包括设置在所述限位组件底部的卡扣组件，以及设置在所述卡扣组件底部的安装组件。

作为本实用新型一种风机扇叶的一种优选方案，其中：所述卡扣组件包括设置在所述限位组件底部的安装板、开设在所述安装板底部的多组空腔、设置在多组所述空腔内的夹持块、设置在多组所述夹持块底部的转板、开设在所述转板上的多组滑槽，以及设置在转板底部的两组卡块。

作为本实用新型一种风机扇叶的一种优选方案，其中：所述安装组件包括设置在所述转板底部的安装套、设置在所述安装套一侧的螺杆，开设在所述安装套上对应于卡块的两组卡槽。

本实用新型的一种风机扇叶的有益效果：通过操作人员先将安装组件配合螺栓和螺母将安装组件安装在风机扇叶中轴的前端上，随后再将卡扣组件与安装组件连接，转动卡扣组件使得风机扇叶的清洁机构安装在风机上，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为风机扇叶的清洁机构的整体示意图。

图2为风机扇叶的清洁机构的整体另一角度示意图。

图3为清洁组件的整体示意图。

图4为限位组件的整体示意图。

图5为风机扇叶装置的整体爆炸图。

图6为风机扇叶装置的整体爆炸图另一角度示意图。

图7为卡扣组件的整体示意图。

图8为安装组件的整体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种风机扇叶的清洁机构，能实现清洁风机扇叶的效果，其包括清洁组件103，包括连接板101，开设在连接板101上的多组弧形凹槽，由于扇叶之间的间隙为曲面，进而当刷杆103b在弧形凹槽上移动时可进行弧形移动，与扇叶表面更加贴合，活动连接在连接板101上的清洁组件103，活动连接在清洁组件103上的限位组件104，以及固接在连接板101顶部的驱动组件105；

挤压部件200，包括活动连接在驱动组件105上的联动组件201，设置在所述联动组件201上的挤压组件202。

在使用时，通过驱动组件105带动刷杆103b前后移动在连接板101上的弧形槽102内，对风机的扇叶进行清理在清理的同时联动组件201带动挤压组件202挤压刷杆103b，从而对刷杆103b上的刷毛103c间歇性施加压力，则使得毛刷在清理风机扇叶时能完全接触到扇叶的表面，使得扇叶清理的更加干净。

实施例2

参照图3～6，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种风机扇叶的清洁机构，解决了多组扇叶之间由于角度偏转，不好清洁的问题，其包括清洁组件103包括滑动连接在多组弧形槽102内的滑杆103a，固接在滑杆103a底部的刷杆103b，刷杆103b为弧形状，可适配多组扇叶之间的间隙，固接在刷杆103b底部的刷毛103c，由于扇叶的本体偏转一定角度，进而刷毛103c靠近连接板101边缘的一端较长，进而在移动时，刷毛103c能刷到扇叶的边缘。

进一步的，限位组件104包括固接在连接板101底部的限位板104a，限位板104a上开设有多组凹槽一104b，凹槽一104b与弧形槽102一一对应，限位板104a上的凹槽一104b可使得刷杆103b在移动时呈弧线进行移动。

进一步的，驱动组件105包括设置在连接板101顶部的连接座105a，固接在连接座105a上的双头电机105b，且双头电机105b一端的输出轴与连接板101连接，通过双头电机105b带动连接板101进行转动，由于弧形槽102的缘故，当连接板101转动时，则滑杆103a及刷杆103b移动在弧形槽102内。

进一步的，挤压组件202包括固接在滑杆103a顶部的固定板202a、固接在固定板202a顶部的压缩弹簧202b，活动安装在多组压缩弹簧202b顶部的挤压板202c，以及转动连接在挤压板202c上方的挤压片202d，由于挤压片202d为水滴状，进而当挤压片202d进行转动时，挤压片202d可间歇在压缩弹簧202b的配合下下压挤压板202c，从而给刷杆103b施加力。

进一步的，联动组件201包括固接在双头电机105b远离于连接座105a一端的第一锥齿轮201a，固接在连接座105a顶部的两组固定杆201d，转动连接在两组固定杆201d之间的转轴201c，固接在转轴201c上的第二锥齿轮201b，第二锥齿轮201b与第一锥齿轮201a啮合，当第一锥齿轮201a在双头电机105b的作用下转动时，带动第二锥齿轮201b进行转动，进而带动转轴201c上的两组挤压片202d进行转动。

综上，双头电机105b带动连接板101进行转动，进而弧形槽102上的滑杆103a沿着弧形槽102滑动，进而带动刷杆103b上的刷毛103c滑动在扇叶的表面进行摩擦，清洁扇叶表面的灰尘同时双头电机105b还驱动第一锥齿轮201a进行转动，带动第二锥齿轮201b进行转动，进而带动转轴201c上的两组挤压片202d进行转动，由于挤压片202d为水滴状，进而当挤压片202d进行转动时，挤压片202d可间歇在压缩弹簧202b的配合下下压挤压板202c，从而给刷杆103b施加力，使得毛刷在清理风机扇叶时能受到压力完全接触到扇叶的表面，使得扇叶清理的更加干净。

实施例3

参照图7～8，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种风机扇叶，解决了安装风机扇叶清洁装置的问题，其包括锁紧部件300，包括固接在限位组件104底部的卡扣组件301，以及活动安装在卡扣组件301底部的安装组件302。

通过操作人员先将安装组件302配合螺栓和螺母将安装组件302安装在风机扇叶中轴的前端上，随后再将卡扣组件301与安装组件302连接，转动卡扣组件301使得风机扇叶的清洁机构安装在风机上，方便快捷。

进一步的，卡扣组件301包括固接在限位板104a底部的安装板301a，安装板301a上开设又多组空腔301b，空腔301b为直线形，空腔301b内滑动连接有夹持块301c，夹持块301c靠近安装板301a边缘的一端为半圆弧状，多组夹持块301c一起配合可夹持安装组件302，安装板301a底部转动连接有转板301d，转板301d上开设有多组滑槽301e，滑槽301e为半圆弧状，转板301d底部固接有两组卡块301f。

进一步的，安装组件302包括活动连接在转板301d底部的安装套302a，开设在安装套302a上对应于卡块301f的两组卡槽302c，螺纹连接在安装套302a一侧的螺杆302b。

在使用时，由于需要将风机扇叶的清洁机构安装在风机上，且完全贴合，为了方便安装，该装置通过操作人员将安装套302a配合螺栓和螺母将安装组件302安装在风机扇叶中轴的前端上，随后将转板301d上的两组卡块301f插入卡槽302c内，随后转动限位板104a使得安装板301a随之转动进而在滑槽301e的配合下多组夹持块301c对安装套302a进行夹持，进而可将将风机扇叶的清洁机构安装在风机上，方便快捷。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种风机扇叶的清洁机构，其特征在于：包括

清洁部件(100)，包括连接板(101)、开设在所述连接板(101)上的多组弧形槽(102)、设置在所述连接板(101)上的清洁组件(103)，设置在所述清洁组件(103)上的限位组件(104)，以及设置在所述连接板(101)顶部的驱动组件(105)；

挤压部件(200)，包括设置在所述驱动组件(105)上的联动组件(201)、设置在所述联动组件(201)上的挤压组件(202)。

2.如权利要求1所述的风机扇叶的清洁机构，其特征在于：所述清洁组件(103)包括设置在多组所述弧形槽(102)内的滑杆(103a)、设置在所述滑杆(103a)底部的刷杆(103b)，以及设置在所述刷杆(103b)底部的刷毛(103c)。

3.如权利要求2所述的风机扇叶的清洁机构，其特征在于：所述限位组件(104)包括设置在所述连接板(101)底部的限位板(104a)，以及开设在所述限位板(104a)上的多组凹槽一(104b)，其中，多组所述凹槽与多组弧形槽(102)一一对应。

4.如权利要求2或3所述的风机扇叶的清洁机构，其特征在于：所述驱动组件(105)包括设置在所述连接板(101)顶部的连接座(105a)，以及设置在所述连接座(105a)上的双头电机(105b)，且双头电机(105b)一端的输出轴与连接板(101)连接。

5.如权利要求4所述的风机扇叶的清洁机构，其特征在于：所述挤压组件(202)包括设置在多组所述滑杆(103a)上的固定板(202a)、设置在所述固定板(202a)顶部的压缩弹簧(202b)、设置在多组所述压缩弹簧(202b)上的挤压板(202c)，以及设置在所述挤压板(202c)上的挤压片(202d)。

6.如权利要求5所述的风机扇叶的清洁机构，其特征在于：所述联动组件(201)包括设置在所述双头电机(105b)远离于连接座(105a)一端的第一锥齿轮(201a)、设置在所述第一锥齿轮(201a)一侧的第二锥齿轮(201b)、设置在所述第二锥齿轮(201b)上的转轴(201c)，以及设置在所述转轴(201c)两侧的固定杆(201d)，且所述挤压片(202d)设置在所述固定杆(201d)上。

7.如权利要求5或6所述的风机扇叶的清洁机构，其特征在于：所述挤压片(202d)为水滴状。

8.一种风机扇叶，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的风机扇叶的清洁机构，以及

锁紧部件(300)，包括设置在所述限位组件(104)底部的卡扣组件(301)，以及设置在所述卡扣组件(301)底部的安装组件(302)。

9.如权利要求8所述的风机扇叶，其特征在于：所述卡扣组件(301)包括设置在所述限位组件(104)底部的安装板(301a)、开设在所述安装板(301a)底部的多组空腔(301b)、设置在多组所述空腔(301b)内的夹持块(301c)、设置在多组所述夹持块(301c)底部的转板(301d)、开设在所述转板(301d)上的多组滑槽(301e)，以及设置在转板(301d)底部的两组卡块(301f)。

10.如权利要求9所述的风机扇叶，其特征在于：所述安装组件(302)包括设置在所述转板(301d)底部的安装套(302a)、设置在所述安装套(302a)一侧的螺杆(302b)，开设在所述安装套(302a)上对应于卡块(301f)的两组卡槽(302c)。