CN220203675U - 一种隐藏式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隐藏式铰链，包括藏嵌组件，其特点在于还包括铰接臂、定位件、至少一个锁定件，其中定位件上开设有至少一个径向截面呈条形的穿孔，并使穿孔径向截面的长度方向呈前后延伸，所述铰接臂的一端铰接在藏嵌组件上，所述定位件能前后移动地布置在铰接臂的另一端上，所述锁定件穿过穿孔后锁定在铰接臂的另一端上。本实用新型能满足前后调节的需求，从而能便于调节门扇的前后位置，进而能便于使门扇对胶条的压力十分合理，其既能便于实现好的密闭性、又能便于降低用户的维护成本，且该隐藏式铰链的结构还十分稳定、可靠，其能够起到十分可靠的连接。

Description

一种隐藏式铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗配件领域，特别是一种隐藏式铰链。

背景技术

中国专利文献公开有授权公告号为CN209874811U、名称为“一种可调节隐藏式铰链”的技术方案，在该技术方案虽然能满足调节需求，但其结构上还是存在有待改进的地方，尤其是以下的结构：第一基板与连接结构采用了一体结构，且连接结构通过卷耳套装在转轴上，再加上转轴在其径向上无法实现调节，所以无法调节第一基板的前后位置。因第一基板嵌装在门扇的侧壁上，从而就不能前后调节门扇的位置。当该铰链的前后方向上存在较大的加工误差时，就易导致门扇贴靠门框上的胶条存在过松或过紧的情况。当门扇贴覆胶条过松时，会导致门扇闭合不太紧密，从而易影响到门的密闭性，进而易给用户的生活造成影响。当门扇贴覆胶条过紧时，会导致胶条受到的压力过大，从而易导致胶条的老化速度加快，进而易导致用户的使用维护成本比较高。因此，十分有必要重新设计隐藏式铰链的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种隐藏式铰链，该隐藏式铰链能满足前后调节的需求，从而能便于调节门扇的前后位置，进而能便于使门扇对胶条的压力十分合理，其既能便于实现好的密闭性、又能便于降低用户的维护成本，且该隐藏式铰链的结构还十分稳定、可靠，其能够起到十分可靠的连接。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隐藏式铰链，包括藏嵌组件，其特点在于还包括铰接臂、定位件、至少一个锁定件，其中定位件上开设有至少一个径向截面呈条形的穿孔，并使穿孔径向截面的长度方向呈前后延伸，所述铰接臂的一端铰接在藏嵌组件上，所述定位件能前后移动地布置在铰接臂的另一端上，所述锁定件穿过穿孔后锁定在铰接臂的另一端上。

优选地，所述定位件与铰接臂之间夹装有至少一片调节垫片。

优选地，所述铰接臂呈L形结构，所述锁定件为锁定螺钉，所述锁定件从铰接臂的另一端端面锁入。

优选地，所述穿孔为开设在定位件上的腰形沉头孔，所述锁定件的螺帽端嵌置于穿孔的大孔段中。

优选地，所述定位件为钢板。

优选地，所述藏嵌组件包括藏嵌盒、铰接轴，所述藏嵌盒的外壁上开设有藏纳槽，所述铰接轴设置在藏纳槽中，所述铰接臂置于藏纳槽中，并使铰接臂的一端能转动地套装在铰接轴上。

优选地，所述藏嵌盒上开设有竖向贯穿藏嵌盒的定位孔，并使定位孔竖向贯穿藏纳槽，所述铰接轴竖向布置在藏纳槽中，并使铰接轴的上下端都嵌装于定位孔中，所述藏嵌盒的上下端上分别螺接有第一紧定螺钉，并使两个第一紧定螺钉分别紧压在铰接轴的两端。

优选地，所述铰接臂的一端上设置有两个同轴的套装筒，两个套装筒之间布置有限位筒，所述铰接臂通过两个套装筒能转动地套装于铰接轴上，并使限位筒也套装于铰接轴上，所述限位筒上螺接有至少一个第二紧定螺钉，并使第二紧定螺钉紧压在铰接轴上。

优选地，所述铰接轴的中部上开设有若干沿其轴向并排布置的环齿部，所述第二紧定螺钉顶压在环齿部上。

优选地，所述套装筒与限位筒之间的铰接轴上套装有垫圈。

本实用新型的有益效果：在该隐藏式铰链上，所述定位件能在铰接臂上前后移动，且定位件上采用了径向截面的长度方向呈前后延伸的穿孔，还有锁定件是穿过穿孔后锁定在铰接臂上的。这样不仅能前后调节定位件的位置，还能在前后调节后达到稳定的锁定作用。这就能在隐藏式铰链的藏嵌组件与定位件分别与门框、门扇连接时，达到前后调节门扇位置的目的，从而能便于使门扇对胶条的压力十分合理。该隐藏式铰链能便于实现好的密闭性，其能便于使用户的生活免受门的密闭性低的影响。且其还能便于降低胶条的老化速度，这能便于降低用户的使用维护成本。通过使锁定件锁定在铰接臂上，这能便于给锁定件的锁定提供可靠的锁定位，从而能便于将定位件稳定地锁定在铰接臂上，进而就能得到十分稳定、可靠的隐藏式铰链，该隐藏式铰链能在门上起到十分可靠的连接。

附图说明

图1为本实用新型中隐藏式铰链俯视方向的结构示意图。

图2为本实用新型中隐藏式铰链半展开状态的结构示意图。

图3为本实用新型中隐藏式铰链全展开状态的结构示意图。

图4为本实用新型中隐藏式铰链的拆分结构示意图。

图5为本实用新型中定位件的立体结构示意图。

图6为本实用新型中铰接臂的立体结构示意图。

实施方式

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种隐藏式铰链，包括藏嵌组件1，为实现本实用新型的发明目的，还包括铰接臂2、定位件3、至少一个锁定件4，其中定位件3上开设有至少一个径向截面呈条形的穿孔31，并使穿孔31径向截面的长度方向呈前后延伸，所述铰接臂2的一端铰接在藏嵌组件1上，所述定位件3能前后移动地布置在铰接臂2的另一端上，所述锁定件4穿过穿孔31后锁定在铰接臂2的另一端上。

在该隐藏式铰链上，所述定位件3能在铰接臂2上前后移动，且定位件3上采用了径向截面的长度方向呈前后延伸的穿孔31，还有锁定件4是穿过穿孔31后锁定在铰接臂2上的。这样不仅能前后调节定位件3的位置，还能在前后调节后达到稳定的锁定作用。这就能在隐藏式铰链的藏嵌组件1与定位件3分别与门框、门扇连接时，达到前后调节门扇位置的目的，从而能便于使门扇对胶条的压力十分合理。该隐藏式铰链能便于实现好的密闭性，其能便于使用户的生活免受门的密闭性低的影响。且其还能便于降低胶条的老化速度，这能便于降低用户的使用维护成本。通过使锁定件4锁定在铰接臂2上，这能便于给锁定件4的锁定提供可靠的锁定位，从而能便于将定位件3稳定地锁定在铰接臂2上，进而就能得到十分稳定、可靠的隐藏式铰链，该隐藏式铰链能在门上起到十分可靠的连接。

图1为隐藏式铰链俯视方向的剖视结构示意图。上述穿孔31径向截面的长度方向呈前后延伸中，“前后”是指：隐藏式铰链处于收拢状态下(在使用时，门扇处于关闭状态)，使用者面对门扇的前后方向，即门扇的前后方向。同时，以下所说的左右方向都与门扇的左右方向对应。这样就能通过该隐藏式铰链达到设计的需求。

如图1至图4所示，所述定位件3与铰接臂2之间夹装有至少一片调节垫片5。这样能达到调节定位件3的左右位置的目的，从而能便于调节窗扇的左右位置，进而就能修正左右误差与门扇垂直度误差目的，这能进一步提高该隐藏式铰链的适用性。

调节门扇垂直度误差时，因门扇一般采用至少上下并排布置的两个隐藏式铰链，这就能通过使上下两个隐藏式铰链采用不同数量的调节垫片5，来达到调节门扇垂直度的目的。

所述调节垫片5为铝合金片。这能使调节垫片5具有高的结构强度与耐用性，从而有助于进一步提高该隐藏式铰链的可靠性。

如图1至图4所示，所述铰接臂2呈L形结构，所述锁定件4为锁定螺钉，所述锁定件4从铰接臂2的另一端端面锁入。这样的铰接臂2十分简单可靠，这不仅能方便铰接臂2的制造，还能便于使铰接臂2的摆动弧度更为合理、适用，以及能为锁定件4提供十分可靠的锁定位。通过采用锁定螺钉，并使锁定件4从铰接臂2的另一端端面锁入，这能便于使锁定件4具有高的锁定量，从而能保证锁定件4的锁定极为、稳定可靠，进而有助于进一步提高该隐藏式铰链的可靠性与适用性。

如图1所示，所述穿孔31为开设在定位件3上的腰形沉头孔，所述锁定件4的螺帽端嵌置于穿孔31的大孔段中。这样能在满足锁定的前提下，达到控制定位件3与锁定件4的整体厚度的目的，从而能便于在更为紧凑的环境中使用，这有助于进一步提高该隐藏式铰链的适用范围。

所述定位件3为钢板。这不仅能利于定位件3的制造，还能使定位件3具有高的结构强度，从而有助于进一步提高该隐藏式铰链的可靠性与耐用性。

如图3与图4所示，所述藏嵌组件1包括藏嵌盒11、铰接轴12，所述藏嵌盒11的外壁上开设有藏纳槽111，所述铰接轴12设置在藏纳槽111中，所述铰接臂2置于藏纳槽111中，并使铰接臂2的一端能转动地套装在铰接轴12上。该藏嵌组件1的结构十分简单可靠，其能十分好地满足藏嵌安装的需求。

如图4所示，为了满足定位件3、藏嵌盒11的安装固定需求，可以在定位件3、藏嵌盒11上分别开设若干第一沉头孔101、若干第二沉头孔102，这样不仅能便于通过螺钉固定，还能达到隐藏螺钉端部的目的。

安装时，将定位件3嵌装于门扇的侧壁上，将藏嵌盒11嵌装门框的内壁上，这样就能满足使用需求。

如图2至图4所示，所述藏嵌盒11上开设有竖向贯穿藏嵌盒11的定位孔112，并使定位孔112竖向贯穿藏纳槽111，所述铰接轴12竖向布置在藏纳槽111中，并使铰接轴12的上下端都嵌装于定位孔112中，所述藏嵌盒11的上下端上分别螺接有第一紧定螺钉13，并使两个第一紧定螺钉13分别紧压在铰接轴12的两端。这样能对铰接轴12的两端都能起到十分稳定的定位作用，从而有助于提高铰接轴12安装定位的稳定性与可靠性。

如图2至图4、图6所示，所述铰接臂2的一端上设置有两个同轴的套装筒21，两个套装筒21之间布置有限位筒22，所述铰接臂2通过两个套装筒21能转动地套装于铰接轴12上，并使限位筒22也套装于铰接轴12上，所述限位筒22上螺接有至少一个第二紧定螺钉23，并使第二紧定螺钉23紧压在铰接轴12上。这样能通过第二紧定螺钉23将限位筒22固定在铰接轴12的不同轴向位置上，从而就能达到竖向调节限位筒22的目的，进而就能达到竖向调节铰接臂2的目的。这就能在使用过程中，达到竖向调节门扇高度位置的目的，采用这样的组装结构，能进一步提高该隐藏式铰链的适用范围。

所述铰接轴12为不锈钢轴，所述限位筒22为黄铜筒，所述铰接臂2为6061-T5铝合金臂，所述藏嵌盒11为6061-T5铝合金盒。这样能提高结构强度，从而有助于进一步提高该隐藏式铰链的使用寿命。

如图2至图4所示，所述铰接轴12的中部上开设有若干沿其轴向并排布置的环齿部121，所述第二紧定螺钉23顶压在环齿部121上。所述环齿部121能对第二紧定螺钉23起到限位作用，从而能保证第二紧定螺钉23的锁定更为稳定可靠，进而有助于进一步提高限位筒22安装定位的稳定性与可靠性，这有助于进一步提高该隐藏式铰链的可靠性与适用性。

如图3与图4所示，所述套装筒21与限位筒22之间的铰接轴12上套装有垫圈24。这样能起到降低磨损的目的，从而有助于延长使用寿命。

所述垫圈24为尼龙垫圈，这样能使垫圈24具有高的耐磨性，这有助于延长使用寿命。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种隐藏式铰链，包括藏嵌组件（1），其特征在于：还包括铰接臂（2）、定位件（3）、至少一个锁定件（4），其中定位件（3）上开设有至少一个径向截面呈条形的穿孔（31），并使穿孔（31）径向截面的长度方向呈前后延伸，所述铰接臂（2）的一端铰接在藏嵌组件（1）上，所述定位件（3）能前后移动地布置在铰接臂（2）的另一端上，所述锁定件（4）穿过穿孔（31）后锁定在铰接臂（2）的另一端上。

2.根据权利要求1所述隐藏式铰链，其特征在于：所述定位件（3）与铰接臂（2）之间夹装有至少一片调节垫片（5）。

3.根据权利要求1所述隐藏式铰链，其特征在于：所述铰接臂（2）呈L形结构，所述锁定件（4）为锁定螺钉，所述锁定件（4）从铰接臂（2）的另一端端面锁入。

4.根据权利要求3所述隐藏式铰链，其特征在于：所述穿孔（31）为开设在定位件（3）上的腰形沉头孔，所述锁定件（4）的螺帽端嵌置于穿孔（31）的大孔段中。

5.根据权利要求1至4任意一项所述隐藏式铰链，其特征在于：所述定位件（3）为钢板。

6.根据权利要求1所述隐藏式铰链，其特征在于：所述藏嵌组件（1）包括藏嵌盒（11）、铰接轴（12），所述藏嵌盒（11）的外壁上开设有藏纳槽（111），所述铰接轴（12）设置在藏纳槽（111）中，所述铰接臂（2）置于藏纳槽（111）中，并使铰接臂（2）的一端能转动地套装在铰接轴（12）上。

7.根据权利要求6所述隐藏式铰链，其特征在于：所述藏嵌盒（11）上开设有竖向贯穿藏嵌盒（11）的定位孔（112），并使定位孔（112）竖向贯穿藏纳槽（111），所述铰接轴（12）竖向布置在藏纳槽（111）中，并使铰接轴（12）的上下端都嵌装于定位孔（112）中，所述藏嵌盒（11）的上下端上分别螺接有第一紧定螺钉（13），并使两个第一紧定螺钉（13）分别紧压在铰接轴（12）的两端。

8.根据权利要求6或7所述隐藏式铰链，其特征在于：所述铰接臂（2）的一端上设置有两个同轴的套装筒（21），两个套装筒（21）之间布置有限位筒（22），所述铰接臂（2）通过两个套装筒（21）能转动地套装于铰接轴（12）上，并使限位筒（22）也套装于铰接轴（12）上，所述限位筒（22）上螺接有至少一个第二紧定螺钉（23），并使第二紧定螺钉（23）紧压在铰接轴（12）上。

9.根据权利要求8所述隐藏式铰链，其特征在于：所述铰接轴（12）的中部上开设有若干沿其轴向并排布置的环齿部（121），所述第二紧定螺钉（23）顶压在环齿部（121）上。

10.根据权利要求8所述隐藏式铰链，其特征在于：所述套装筒（21）与限位筒（22）之间的铰接轴（12）上套装有垫圈（24）。