CN220203472U - 一种钢板混凝土剪力墙支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,属于剪力墙支撑结构技术领域,包括底板,所述底板右侧表面铰接有支撑板,且支撑板左侧外壁固定连接有第一限位,所述支撑板上表面滑动连接有延伸板,且延伸板左侧外壁固定连接有第二限位板,所述底板右侧上表面开设有第一容纳槽,且第一容纳槽内壁铰接有第一支撑杆,所述底板左侧上表面开设有第二容纳槽;本实用新型的有益效果是当设备不使用时,转动轮盘,使第二支撑杆靠近滑块,转动第二支撑杆和第一支撑杆,使第二支撑杆和第一支撑杆分别进入第二容纳槽和第一容纳槽内,转动支撑板,使支撑板与底板上表面接触,从而减少了设备的占用空间,方便了设备的运输和存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪力墙支撑结构技术领域,具体讲是一种钢板混凝土剪力墙支撑结构。
背景技术
装配式剪力墙是装配式混凝土结构的一种类型,由于装配式剪力墙的方便与可靠性,在建筑施工过程中,一般会使用到较多的预制装配式剪力墙。
中国专利CN201910842223.5公开了一种装配式混凝土剪力墙支撑结构及其安装方法,属于剪力墙支撑结构技术领域,其技术方案要点,包括:与预制墙体两侧地面相固定的、用于检测预制墙体垂直度的L形板;交接在L形板贴合地面一侧端部上的垫板;设于L形板上用于固定垫板的固定组件;铰接在L形板顶部用于抵触预制墙体外侧的抵压板;一端交接在抵压板上、另一端抵触在垫板上的支撑件;以及设于垫板上用于限制支撑件、以使抵压板对预制墙体进行抵触的限位组件。本发明的剪力墙支撑结构在使用时,能够很方便的实现对预制墙体的加固工作,从而可以简化工序,节省时间,提高工作效率,具有以下几个问题:
(1)方案中的支撑板为L形,无法折叠,不利于运输和存储。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括底板,所述底板右侧表面铰接有支撑板,且支撑板左侧外壁固定连接有第一限位,所述支撑板上表面滑动连接有延伸板,且延伸板左侧外壁固定连接有第二限位板,所述底板右侧上表面开设有第一容纳槽,且第一容纳槽内壁铰接有第一支撑杆,所述底板左侧上表面开设有第二容纳槽,且第二容纳槽内壁转动连接有双向螺杆,且第二容纳槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块设置有两个,且滑块与所述双向螺杆之间为螺纹连接,两个所述滑块沿着所述双向螺杆的中垂线呈对称分布,且双向螺杆的外壁固定连接有轮盘,所述轮盘位于所述底板的外部,且滑块的外壁铰接有设备块,所述设备块外壁铰接有连接杆的一端,两个所述连接杆的另一端铰接有第二支撑杆,且两个所述连接杆中部相铰接,所述底板左侧上表面滑动连接有定位销。
进一步的,所述底板上表面设置有磁铁。
进一步的,所述底板左侧外壁固定连接有第一把手。
进一步的,所述支撑板右侧外壁开设有第三容纳槽,且第三容纳槽内壁铰接有第二把手。
进一步的,所述第二把手外壁固定连接有橡胶层。
本实用新型通过改进在此提供一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型展开支撑板,转动第一支撑杆,将第一支撑杆抵在第一限位的下方,通过第一支撑杆对支撑板进行支撑,使支撑板保持垂直,人员上拉延伸板,使延伸板上升,通过转动轮盘,使两个滑块相互靠近,从而使第二支撑杆远离滑块,通过转动第二支撑杆,将第二支撑杆抵在第二限位板的下方,使第二支撑杆对延伸板进行支撑,对剪力墙支撑时,在剪力墙两侧地面预定位置钻孔,将两个展开的设备放置在剪力墙两侧,使支撑板与剪力墙接触,按压定位销,将定位销下端压入钻孔的内部,使设备固定在剪力墙两侧,从而使支撑板对剪力墙两侧进行支撑,当设备不使用时,转动轮盘,使第二支撑杆靠近滑块,转动第二支撑杆和第一支撑杆,使第二支撑杆和第一支撑杆分别进入第二容纳槽和第一容纳槽内,转动支撑板,使支撑板与底板上表面接触,从而减少了设备的占用空间,方便了设备的运输和存储。
其二:本实用新型支撑板为铁质,当支撑板收合时,通过磁铁对支撑板进行磁力吸附,防止支撑板在底板上表面随意转动,方便了设备的运输和移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正剖视结构示意图;
图2为本实用新型的底板俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型的第二把手立体结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、支撑板;3、第一容纳槽;4、第一支撑杆;5、第一限位;6、延伸板;7、第二限位板;8、第二容纳槽;9、双向螺杆;10、滑块;11、轮盘;12、设备块;13、连接杆;14、第二支撑杆;15、定位销;16、第一把手;17、磁铁;18、第三容纳槽;19、第二把手。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,如图1-图3所示,包括底板1,底板1右侧表面铰接有支撑板2,且支撑板2左侧外壁固定连接有第一限位5,支撑板2上表面滑动连接有延伸板6,且延伸板6左侧外壁固定连接有第二限位板7,底板1右侧上表面开设有第一容纳槽3,且第一容纳槽3内壁铰接有第一支撑杆4,底板1左侧上表面开设有第二容纳槽8,且第二容纳槽8内壁转动连接有双向螺杆9,且第二容纳槽8内壁滑动连接有滑块10,滑块10设置有两个,且滑块10与双向螺杆9之间为螺纹连接,两个滑块10沿着双向螺杆9的中垂线呈对称分布,且双向螺杆9的外壁固定连接有轮盘11,轮盘11位于底板1的外部,且滑块10的外壁铰接有设备块12,设备块12外壁铰接有连接杆13的一端,两个连接杆13的另一端铰接有第二支撑杆14,且两个连接杆13中部相铰接,底板1左侧上表面滑动连接有定位销15;展开支撑板2,转动第一支撑杆4,将第一支撑杆4抵在第一限位5的下方,通过第一支撑杆4对支撑板2进行支撑,使支撑板2保持垂直,人员上拉延伸板6,使延伸板6上升,通过转动轮盘11,使两个滑块10相互靠近,从而使第二支撑杆14远离滑块10,通过转动第二支撑杆14,将第二支撑杆14抵在第二限位板7的下方,使第二支撑杆14对延伸板6进行支撑,对剪力墙支撑时,在剪力墙两侧地面预定位置钻孔,将两个展开的设备放置在剪力墙两侧,使支撑板2与剪力墙接触,按压定位销15,将定位销15下端压入钻孔的内部,使设备固定在剪力墙两侧,从而使支撑板2对剪力墙两侧进行支撑,当设备不使用时,转动轮盘11,使第二支撑杆14靠近滑块10,转动第二支撑杆14和第一支撑杆4,使第二支撑杆14和第一支撑杆4分别进入第二容纳槽8和第一容纳槽3内,转动支撑板2,使支撑板2与底板1上表面接触,从而减少了设备的占用空间,方便了设备的运输和存储。
具体的底板1上表面设置有磁铁17;支撑板2为铁质,当支撑板2收合时,通过磁铁17对支撑板2进行磁力吸附,防止支撑板2在底板1上表面随意转动,方便了设备的运输和移动。
具体的底板1左侧外壁固定连接有第一把手16;通过第一把手16,方便人员对上表面进行搬运。
具体的支撑板2右侧外壁开设有第三容纳槽18,且第三容纳槽18内壁铰接有第二把手19;通过第二把手19,方便了人员将支撑板2从底板1上进行展开。
具体的第二把手19外壁固定连接有橡胶层;通过橡胶层,提高了第二把手19外壁的摩擦力,防止人员操作第二把手19时发生打滑。
工作原理:首先展开支撑板2,转动第一支撑杆4,将第一支撑杆4抵在第一限位5的下方,通过第一支撑杆4对支撑板2进行支撑,使支撑板2保持垂直,人员上拉延伸板6,使延伸板6上升,通过转动轮盘11,使两个滑块10相互靠近,从而使第二支撑杆14远离滑块10,通过转动第二支撑杆14,将第二支撑杆14抵在第二限位板7的下方,使第二支撑杆14对延伸板6进行支撑,对剪力墙支撑时,在剪力墙两侧地面预定位置钻孔,将两个展开的设备放置在剪力墙两侧,使支撑板2与剪力墙接触,按压定位销15,将定位销15下端压入钻孔的内部,使设备固定在剪力墙两侧,从而使支撑板2对剪力墙两侧进行支撑,当设备不使用时,转动轮盘11,使第二支撑杆14靠近滑块10,转动第二支撑杆14和第一支撑杆4,使第二支撑杆14和第一支撑杆4分别进入第二容纳槽8和第一容纳槽3内,转动支撑板2,使支撑板2与底板1上表面接触,从而减少了设备的占用空间,方便了设备的运输和存储,然后支撑板2为铁质,当支撑板2收合时,通过磁铁17对支撑板2进行磁力吸附,防止支撑板2在底板1上表面随意转动,方便了设备的运输和移动,通过第一把手16,方便人员对上表面进行搬运,随后通过第二把手19,方便了人员将支撑板2从底板1上进行展开,最后通过橡胶层,提高了第二把手19外壁的摩擦力,防止人员操作第二把手19时发生打滑。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)右侧表面铰接有支撑板(2),且支撑板(2)左侧外壁固定连接有第一限位(5),所述支撑板(2)上表面滑动连接有延伸板(6),且延伸板(6)左侧外壁固定连接有第二限位板(7),所述底板(1)右侧上表面开设有第一容纳槽(3),且第一容纳槽(3)内壁铰接有第一支撑杆(4),所述底板(1)左侧上表面开设有第二容纳槽(8),且第二容纳槽(8)内壁转动连接有双向螺杆(9),且第二容纳槽(8)内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)设置有两个,且滑块(10)与所述双向螺杆(9)之间为螺纹连接,两个所述滑块(10)沿着所述双向螺杆(9)的中垂线呈对称分布,且双向螺杆(9)的外壁固定连接有轮盘(11),所述轮盘(11)位于所述底板(1)的外部,且滑块(10)的外壁铰接有设备块(12),所述设备块(12)外壁铰接有连接杆(13)的一端,两个所述连接杆(13)的另一端铰接有第二支撑杆(14),且两个所述连接杆(13)中部相铰接,所述底板(1)左侧上表面滑动连接有定位销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,其特征在于:所述底板(1)上表面设置有磁铁(17)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,其特征在于:所述底板(1)左侧外壁固定连接有第一把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,其特征在于:所述支撑板(2)右侧外壁开设有第三容纳槽(18),且第三容纳槽(18)内壁铰接有第二把手(19)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板混凝土剪力墙支撑结构,其特征在于:所述第二把手(19)外壁固定连接有橡胶层。
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