CN220203283U - 一种实木重组地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木重组地板，包括第一板体和第二板体，第一板体与第二板体之间通过定位销与第一板体以及第二板体相向面上的定位孔相适配连接；所述定位孔对称设置在所述第二板体的两端；所述定位销包括连接部，所述连接部上设有第一插销和第二插销；第一插销与第一板体上的定位孔相适配连接，第二插销与第二板体上的定位孔相适配连接。通过定位销在定位孔内向下滑动，以完成第一板体和第二板体的组装。向上拔起定位销即可实现第一板体与第二板体的分离；利用定位孔与定位销的配合在实现板体固定的同时也便于两个板体的拆解，另外，定位销与定位孔的结构简单，故而便于定位孔和定位销的生产和加工。有基于此本实用新型值得推广和应用。

Description

一种实木重组地板

技术领域

本实用新型涉及地板技术领域，具体为一种实木重组地板。

背景技术

通过检索发现专利号为CN204983543U的现有技术，其技术方案为所述的侧榫的上方设有梯形突起，梯形突起与榫侧边间设有里槽，侧榫的下部设有通风槽；榫侧边的上边角设有45度的上斜角，榫侧边底部设有55度的下斜角；所述的侧槽的顶部设有与梯形突起相契合的顶槽，顶槽与槽侧边间设有与里槽相契合的外突起；所述的槽侧边的上边角设有45度的上斜角，槽侧边的下边角设有55度的下斜角。通过其技术方案，可以发现其板材边缘设置的结构极为复杂，虽然可以实现板材组装后的固定，但是板材组装后的稳定性完全较差，且加工难度大、对板材加工的精度要求也较高，故而导致板材的加工成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木重组地板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木重组地板，包括第一板体和第二板体，且所述第一板体与所述第二板体之间通过设有的定位销与所述第一板体以及所述第二板体相向面上设有的定位孔相适配连接；所述第一板体与所述第二板体的结构一致，且所述定位孔对称设置在所述第二板体的两端；所述定位销包括连接部，所述连接部的一端设有第一插销，且所述连接部的另一端设有第二插销；所述第一插销与所述第一板体上的定位孔相适配连接，且所述第二插销与所述第二板体上的定位孔相适配连接；通过所述定位销在所述定位孔内向下滑动，以完成所述第一板体和所述第二板体的组装。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一插销与所述第二插销的结构一致；其中，所述第一插销面向地面的一面还设有沉头槽，且沉头槽的内部还设有起拔孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述定位孔包括第一槽孔以及对称设置在所述第一槽孔两侧的第二槽孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二槽孔的开口开设在所述第二板体的侧面上，且所述第一槽孔的开口开设在所述第二板体的端面上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一板体与所述第二板体的对接处还设有装饰板，且所述装饰板完全将所述定位销覆盖住。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二板体的两端均设有向下凹陷的凹陷部，且所述凹陷部的凹陷深度等于所述装饰板的板厚。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于第一板体与第二板体的结构一致，且在第二板体的两端均设有定位孔，再利用定位销与定位孔配合，在实现两个板体固定的同时还能够增强对两个板体连接后的稳定性，同时通过拆解定位销即可实现两个板体的分离，故而又便于第一板体与第二板体的拆解；

2.由于定位销与定位孔的结构较为简单，故而使得板体以及定位销的加工难度降低，进而降低板材的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型第二板体的主体结构示意图；

图3为本实用新型定位销的一侧结构示意图；

图4为本实用新型定位销的另一侧结构示意图。

图中：1、第一板体；2、装饰板；3、第二板体；30、定位孔；31、凹陷部；32、第二槽孔；33、第一槽孔；4、定位销；40、第一插销；41、第二插销；42、连接部；43、起拔孔；44、沉头槽；5、装饰块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种实木重组地板，包括第一板体1和第二板体3，且所述第一板体1与所述第二板体3之间通过设有的定位销4与所述第一板体1以及所述第二板体3相向面上设有的定位孔30相适配连接；所述第一板体1与所述第二板体3的结构一致，且所述定位孔30对称设置在所述第二板体3的两端；所述定位销4包括连接部42，所述连接部42的一端设有第一插销40，且所述连接部42的另一端设有第二插销41；所述第一插销40与所述第一板体1上的定位孔30相适配连接，且所述第二插销41与所述第二板体3上的定位孔30相适配连接；通过所述定位销4在所述定位孔30内向下滑动，以完成所述第一板体1和所述第二板体3的组装。

综上所述，由于第一板体1与第二板体3的结构一致，且在第二板体3的两端均设有定位孔30，再利用定位销4与定位孔30配合，在实现两个板体固定的同时还能够增强对两个板体连接后的稳定性，同时通过拆解定位销4即可实现两个板体的分离，故而又便于第一板体1与第二板体3的拆解；与此同时，由于定位销4与定位孔30的结构较为简单，故而使得板体以及定位销4的加工难度降低，进而降低板材的加工成本。

进一步的，由于所述第一插销40与所述第二插销41的结构一致；其中，所述第一插销40面向地面的一面还设有沉头槽44，且沉头槽44的内部还设有起拔孔43，故而当T形杆通过起拔孔43进入沉头槽44内部后旋转一下，然后向上拉动T形杆，即可将定位销4从两个板体的连接处轻易的取下，另外，由于利用定位销4与定位孔30相适配连接，故而当定位销4拆解以后，又便于用户安装和替换地面上任意位置的地板。有基于此，通过上述方案解决了现有技术中一旦两个板体抵紧以后难以拆解的问题。

为了加强板体与板体连接后的稳定，所述定位孔30包括第一槽孔33以及对称设置在所述第一槽孔33两侧的第二槽孔32，因此可以通过增加槽孔的数量，以进一步的加强板体与板体连接后的连接强度，以增强板体与板体的稳定性。

更进一步的，由于所述第二槽孔32的开口开设在所述第二板体3的侧面上，且所述第一槽孔33的开口开设在所述第二板体3的端面上。由于第二槽孔32的开口开设在第二板体3的侧面上，故而使得在横向上任意两个相邻的第一板体1之间也可以通过定位销4进行连接和固定，并与第一槽孔33相互配合，在纵向上，又使得任意两个相邻的板体之间也能够得到可靠且有效的固定；另外当第一板体1和第二板体3的两侧靠墙时可以利用设有的装饰块5封堵第二槽孔32以避免板体与板体之间出现空洞的现象；其中，将定位销4从两个插销之间切割后即可形成装饰块5。

在上述方案的基础之上，由于所述第一板体1与所述第二板体3的对接处还设有装饰板2，且所述装饰板2完全将所述定位销4覆盖住，因此可以减少定位销4裸露在外影响地板连接处的美观。

进一步的，所述第二板体3的两端均设有向下凹陷的凹陷部31，且所述凹陷部31的凹陷深度等于所述装饰板2的板厚，因此装饰板2铺上以后可以与两个板体保持齐平，以进一步的优化板体组装后的美观性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种实木重组地板，其特征在于：包括第一板体(1)和第二板体(3)，且所述第一板体(1)与所述第二板体(3)之间通过设有的定位销(4)与所述第一板体(1)以及所述第二板体(3)相向面上设有的定位孔(30)相适配连接；

所述第一板体(1)与所述第二板体(3)的结构一致，且所述定位孔(30)对称设置在所述第二板体(3)的两端；

所述定位销(4)包括连接部(42)，所述连接部(42)的一端设有第一插销(40)，且所述连接部(42)的另一端设有第二插销(41)；

所述第一插销(40)与所述第一板体(1)上的定位孔(30)相适配连接，且所述第二插销(41)与所述第二板体(3)上的定位孔(30)相适配连接；

通过所述定位销(4)在所述定位孔(30)内向下滑动，以完成所述第一板体(1)和所述第二板体(3)的组装；

所述第一插销(40)与所述第二插销(41)的结构一致；其中，所述第一插销(40)面向地面的一面还设有沉头槽(44)，且沉头槽(44)的内部还设有起拔孔(43)；

所述定位孔(30)包括第一槽孔(33)以及对称设置在所述第一槽孔(33)两侧的第二槽孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种实木重组地板，其特征在于：所述第二槽孔(32)的开口开设在所述第二板体(3)的侧面上，且所述第一槽孔(33)的开口开设在所述第二板体(3)的端面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种实木重组地板，其特征在于：所述第一板体(1)与所述第二板体(3)的对接处还设有装饰板(2)，且所述装饰板(2)完全将所述定位销(4)覆盖住。

4.根据权利要求3所述的一种实木重组地板，其特征在于：所述第二板体(3)的两端均设有向下凹陷的凹陷部(31)，且所述凹陷部(31)的凹陷深度等于所述装饰板(2)的板厚。