CN220203084U - 一种建筑砌块结构 - Google Patents

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李敏
王颖
李�浩
李志国
齐雅舒
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Abstract

本实用新型涉及建筑砌块技术领域,具体涉及一种建筑砌块结构,包括砌块,所述砌块外部对称侧面设置有拉毛面层,所述砌块内侧设置有隔热层板,所述隔热层板外侧面对称设置有防滑凸起,所述砌块中心横向设置有隔热孔,所述砌块上下面均设置有拉结筋槽。本实用新型通过设置的拉结筋槽和限位卡槽,使得砌块上下砌筑时,上下砌块接触面之间的拉结筋槽内填充砂浆,并将拉结钢筋卡入到拉结筋槽内,使得粘结砂浆填充满拉结筋槽和限位卡槽内,使得拉结钢筋可以通过凝固后的砂浆稳定与上下层的砌块连接,使得拉结筋在拉结上下砌块时的拉结强度得到保证,进而使得墙体的整体强度得到保证。

Description

一种建筑砌块结构
技术领域
本实用新型涉及建筑砌块技术领域,具体为一种建筑砌块结构。
背景技术
建筑在进行砌墙过程中,往往需要使用砌块,使得建筑内部的墙体施工加快,减轻墙体自重,同时可以保证有效的隔热保温作用。砌块砌筑形成的墙体可以分隔建筑内部空间,使得建筑内部的空间得到充分利用,同时,砌块墙体的隔音保温效果得到保证,使得建筑墙体满足使用需求。
现有的建筑砌块缺少限位拉结筋的结构,使得拉结筋在拉结上下砌块时的拉结强度得不到保证,进而使得墙体的整体强度得不到保证,同时,现有的建筑砌块外侧面缺少拉毛层,使得砌块砌筑成墙体后不能直接粘贴瓷砖,进而影响施工效率。
实用新型内容
针对对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑砌块结构,克服了现有的建筑砌块缺少限位拉结筋的结构,使得拉结筋在拉结上下砌块时的拉结强度得不到保证,进而使得墙体的整体强度得不到保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑砌块结构,包括砌块,所述砌块外部对称侧面设置有拉毛面层,所述砌块内侧设置有隔热层板,所述隔热层板外侧面对称设置有防滑凸起,所述砌块中心横向设置有隔热孔,所述砌块上下面均设置有拉结筋槽,所述拉结筋槽上等间距设置有限位卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉结筋槽内设置有拉结钢筋,所述隔热孔为浇筑成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉毛面层与所述砌块胶接,所述拉结筋槽和所述限位卡槽浇筑成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑凸起与所述隔热层板一体成型,所述隔热层板与所述砌块通过防滑凸起连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔热孔深度为所述砌块长度的四分之一,所述拉毛面层厚度为5mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述砌块为加气混凝土制成,所述拉结筋槽深度为10mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉结筋槽宽度为10mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的拉结筋槽和限位卡槽,使得砌块上下砌筑时,上下砌块接触面之间的拉结筋槽内填充砂浆,并将拉结钢筋卡入到拉结筋槽内,使得粘结砂浆填充满拉结筋槽和限位卡槽内,使得拉结钢筋可以通过凝固后的砂浆稳定与上下层的砌块连接,使得拉结筋在拉结上下砌块时的拉结强度得到保证,进而使得墙体的整体强度得到保证;
2、本实用新型通过设置的拉毛面层,使得建筑砌块在砌筑成墙体后,砌块外侧面的拉毛面层可以直接粘贴瓷砖,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑砌块结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑砌块结构中隔热层板的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种建筑砌块结构中砌块上下砌筑时的右视结构示意图。
图中:1、砌块;2、隔热孔;3、拉结筋槽;4、限位卡槽;5、拉毛面层;6、隔热层板;7、拉结钢筋;8、防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种建筑砌块结构,包括砌块1,砌块1外部对称侧面设置有拉毛面层5,砌块1内侧设置有隔热层板6,隔热层板6外侧面对称设置有防滑凸起8,砌块1中心横向设置有隔热孔2,砌块1上下面均设置有拉结筋槽3,拉结筋槽3上等间距设置有限位卡槽4。
本实施例中,拉结筋槽3内设置有拉结钢筋7,隔热孔2为浇筑成型,隔热孔2和隔热层板6可以提高砌块1整体的隔热保温效果。
本实施例中,拉毛面层5与砌块1胶接,拉结筋槽3和限位卡槽4浇筑成型,拉毛面层5的设置,使得砌块1在砌筑成墙体之后,可以直接粘接瓷砖,拉结筋槽3可以对拉结钢筋7限位,限位卡槽4内侧填充的砂浆与拉结钢筋7稳定连接,提高拉结钢筋7与砌块1之间的拉结强度。
本实施例中,防滑凸起8与隔热层板6一体成型,隔热层板6与砌块1通过防滑凸起8连接,防滑凸起8可以提高隔热层板6与砌块1之间的连接稳定性。
本实施例中,隔热孔2深度为砌块1长度的四分之一,拉毛面层5厚度为5mm,拉毛面层5的厚度可以保证瓷砖粘接强度。
本实施例中,砌块1为加气混凝土制成,拉结筋槽3深度为10mm。
本实施例中,拉结筋槽3宽度为10mm。
工作原理:在使用时,将需要砌筑的砌块1通过砂浆砌筑成墙体,在需要设置拉结钢筋7的位置,在下层砌块1上侧面铺设砂浆层,使得拉结筋槽3和限位卡槽4内填充有砂浆,然后将拉结钢筋7卡入到拉结筋槽3内,再铺设一定厚度的砂浆层,最后将上侧的砌块1下侧面与下侧的砌块1垂直对准砌筑,砌块1砌筑成墙体,连接砂浆层凝固后,砂浆可以使得拉结钢筋7与上下侧砌块1之间的拉结强度得到保证,进而保证整体墙面的强度,拉毛面层5的设置,可以使得墙体直接粘接瓷砖,提高施工效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑砌块结构,包括砌块(1),其特征在于:所述砌块(1)外部对称侧面设置有拉毛面层(5),所述砌块(1)内侧设置有隔热层板(6),所述隔热层板(6)外侧面对称设置有防滑凸起(8),所述砌块(1)中心横向设置有隔热孔(2),所述砌块(1)上下面均设置有拉结筋槽(3),所述拉结筋槽(3)上等间距设置有限位卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砌块结构,其特征在于:所述拉结筋槽(3)内设置有拉结钢筋(7),所述隔热孔(2)为浇筑成型。
3.根据权利要求1所述的一种建筑砌块结构,其特征在于:所述拉毛面层(5)与所述砌块(1)胶接,所述拉结筋槽(3)和所述限位卡槽(4)浇筑成型。
4.根据权利要求1所述的一种建筑砌块结构,其特征在于:所述防滑凸起(8)与所述隔热层板(6)一体成型,所述隔热层板(6)与所述砌块(1)通过防滑凸起(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑砌块结构,其特征在于:所述隔热孔(2)深度为所述砌块(1)长度的四分之一,所述拉毛面层(5)厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种建筑砌块结构,其特征在于:所述砌块(1)为加气混凝土制成,所述拉结筋槽(3)深度为10mm。
7.根据权利要求1所述的一种建筑砌块结构,其特征在于:所述拉结筋槽(3)宽度为10mm。
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