CN220202402U - 一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,包括设备箱体,设备箱体的内部固定连接有支撑板,支撑板的上表面开设有防护槽,防护槽的右端开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有固定块,固定块的上端转动连接有第一固定杆,支撑板的前后两侧设置有夹紧模块,夹紧模块包括限位滑槽、支撑杆、螺纹杆、第二连接块;将第一固定杆向左侧转动,将测量仪及本体收纳至设备箱体中,使用的时候直接将第一固定杆向上转动接着将第二固定杆和第三固定杆向上抽出,对测量仪本体的高度进行调节,不需要频繁的对其进行拆卸,提高测量仪本体的使用安全性,提高测量效率;通过夹紧模块对第一固定杆进行锁紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置。
背景技术
三维激光扫描技术通过三维激光扫描测量的方法,来提供扫描物体表面的三维点面数据,因此可以用于获取高精度高分辨率的数字地形模型,该技术在文物古迹保护、建筑、规划、土木工程等领域也有了很多的尝试、应用和探索;公告号CN215051889U公开了一种基于三维激光扫描技术的公路施工质量检测装置,包括激光测量仪、转盘、支撑架和支撑柱,所述激光测量仪的一侧设置有滑动结构,所述激光测量仪底端的中心位置处设置有卡合结构,所述激光测量仪的下方设置有支撑架,且支撑架的顶端设置有转盘,所述转盘的顶端设置有支撑柱,所述激光测量仪一端的内部设置有激光探头和热成像探头,所述激光测量仪另一端设置有控制面板,所述激光测量仪的外部设置有防水罩组件。本实用新型不仅通过设置有滑动结构、防水罩组件、卡合结构以及转盘,从而实现了激光测量仪的防尘防水,还实现了激光测量仪的全方位测量,以及实现了公路施工质量检测装置的快速安装功能。
该装置在使用过程中通过弹簧的反作用力使安装扣与安装头卡合的更紧,提高了公路施工质量检测装置便于快速安装的功能,但是在安装的过程中需要将设备组件依次从箱体中取出安装调节,在安装的过程中容易出现测量仪从手中滑落的现象,导致测量仪发生损坏,测量精度降低,以及使用完毕之后需要将其依次拆卸,放置在设备箱体里面进行携带运输,拆卸安装过程较为浪费时间,测量效率较低。
因此,发明一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,以解决技术中在安装的过程中容易出现测量仪从手中滑落的现象,导致测量仪发生损坏,测量精度降低,以及使用完毕之后需要将其依次拆卸,放置在设备箱体里面进行携带运输,拆卸安装过程较为浪费时间,测量效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,包括设备箱体,所述设备箱体的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有防护槽,所述防护槽的右端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有固定块,所述固定块的上端转动连接有第一固定杆,所述第一固定杆的内部滑动连接有第二固定杆,所述第二固定杆的内部滑动连接有第三固定杆,所述第三固定杆的上方安装有测量仪本体,所述支撑板的前后两侧设置有夹紧模块,夹紧模块包括限位滑槽、支撑杆、螺纹杆、第二连接块。
通过采用上述技术方案,将第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆及测量仪本体向左侧转动,将测量仪本体收纳至设备箱体中,使用的时候直接将第一固定杆向上转动接着将第二固定杆和第三固定杆向上抽出,对测量仪本体的高度进行调节,不需要频繁的对其进行拆卸,提高测量仪本体的使用安全性,提高测量效率。
优选的,所述限位滑槽设置有两组,所述限位滑槽开设在所述支撑板的上表面,两组所述限位滑槽位于所述安装槽前后两侧,两组所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块。
通过采用上述技术方案,限位滑槽用于对限位滑块的位置进行限定,使限位滑块在限位滑槽的内部进行滑动。
优选的,所述限位滑块的上表面与所述支撑杆固定连接,两组所述支撑杆的内侧表面均固定连接有定位卡环。
通过采用上述技术方案,限位滑块带动定位花环进行滑动,对定位卡环的位置进行限定,保持定位卡环的稳定性。
优选的,两组所述支撑杆的外侧表面均固定连接有第一连接块,所述螺纹杆靠近所述支撑杆的一端与所述第一连接块转动连接。
通过采用上述技术方案,螺纹杆在第一连接块的内部进行转动,带动第一连接块滑动,从而对定位卡环的位置进行调节。
优选的,所述设备箱体的前后两侧表面均固定开设有通孔,通孔的内部均连接有第二连接块,所述螺纹杆与同侧所述第二连接块螺纹连接,所述设备箱体的上方铰接有密封盖板。
通过采用上述技术方案,螺纹杆在第二连接块的内部转动,转动的过程中螺纹杆向设备箱体内侧或设备箱体外侧移动,从而对定位卡环的位置进行调节。
优选的,所述第一固定杆与所述第二固定杆的上端均固定连接有定位块,所述定位块的表面螺纹连接有调节块,所述定位块的上端固定连接有锁紧板。
通过采用上述技术方案,调节块在定位块的表面向上转动,将锁紧板向内侧挤压,使其与第二固定杆的表面紧密接触,对第二固定杆进行锁紧固定。
优选的,下侧所述定位块套设在所述第二固定杆的外侧,上侧所述定位块套设在所述第三固定杆的外侧,所述第三固定杆的上端固定连接有安装块,所述安装块的上表面开设有安装孔。
通过采用上述技术方案,下侧的定位块、调节块与锁紧板配合对第二固定杆进行锁紧固定,上侧的定位块、调节块与锁紧板配合对第三固定杆进行锁紧固定。
优选的,所述安装块的上方设置有安装板,所述安装板的下表面固定连接有螺纹块,所述螺纹块与所述安装孔螺纹连接,所述测量仪本体安装在所述安装板的上表面。
通过采用上述技术方案,通过转动安装板,可使安装板和安装块分离,且测量仪可实现拆卸。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1.本实用新型通过在设备箱体的内部固定连接有支撑板,支撑板的上表面开设有防护槽,防护槽的右端开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有固定块,固定块的上端转动连接有第一固定杆,通过将固定杆向一侧转动,直接将第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆及测量仪本体向左侧转动,将测量仪本体收纳至设备箱体中,使用的时候直接将第一固定杆向上转动接着将第二固定杆和第三固定杆向上抽出,对测量仪本体的高度进行调节,达到了不需要频繁的对其进行拆卸,提高测量仪本体的使用安全性,提高测量效率的有益效果,解决了在安装的过程中容易出现测量仪从手中滑落的现象,导致测量仪发生损坏,测量精度降低,以及拆卸安装过程较为浪费时间,测量效率较低的问题;
2.本实用新型通过在支撑板的前后两侧设置有夹紧模块,夹紧模块包括限位滑槽、支撑杆、螺纹杆、第二连接块,通过转动螺纹杆将两侧的支撑板向内侧推动,从而将两侧的定位卡环向内侧推动,将第一固定杆的两侧卡紧,提高检测过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定杆结构示意图;
图3为本实用新型的定位块结构示意图;
图4为本实用新型的夹紧模块结构示意图;
图5为本实用新型的设备箱体结构示意图。
附图标记说明:
1、设备箱体;11、密封盖板;2、支撑板;21、防护槽;22、安装槽;23、限位滑槽;24、限位滑块;25、支撑杆;26、定位卡环;27、第一连接块;28、螺纹杆;29、第二连接块;3、固定块;31、第一固定杆;32、定位块;33、调节块;34、锁紧板;35、第二固定杆;36、第三固定杆;37、安装块;38、安装孔;4、安装板;41、螺纹块;42、测量仪本体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1至图5所示的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,包括设备箱体1,设备箱体1的内部固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面开设有防护槽21,防护槽21的右端开设有安装槽22,安装槽22的内部固定连接有固定块3,固定块3的上端转动连接有第一固定杆31,第一固定杆31的内部滑动连接有第二固定杆35,第二固定杆35的内部滑动连接有第三固定杆36,第三固定杆36的上方安装有测量仪本体42,支撑板2的前后两侧设置有夹紧模块,夹紧模块包括限位滑槽23、支撑杆25、螺纹杆28、第二连接块29。
其中通过将第一固定杆31向一侧转动,直接将第一固定杆31、第二固定杆35、第三固定杆36及测量仪本体42向左侧转动,将测量仪本体42收纳至设备箱体1中,使用的时候直接将第一固定杆31向上转动接着将第二固定杆35和第三固定杆36向上抽出,对测量仪本体42的高度进行调节,进而不需要频繁的对其进行拆卸,提高测量仪本体42的使用安全性,提高测量效率;同时将第一固定杆31抬起之后,转动螺纹杆27将两侧的支撑板2向内侧推动,从而将两侧的定位卡环26向内侧推动,将第一固定杆的两侧卡紧,提高检测过程中的稳定性。
作为本实施例的优选,限位滑槽23设置有两组,限位滑槽23开设在支撑板2的上表面,两组限位滑槽23位于安装槽22前后两侧,两组限位滑槽23的内部均滑动连接有限位滑块24,限位滑块24的上表面与支撑杆25固定连接,两组支撑杆25的内侧表面均固定连接有定位卡环26,两组支撑杆25的外侧表面均固定连接有第一连接块27,螺纹杆28靠近支撑杆25的一端与第一连接块27转动连接,设备箱体1的前后两侧表面均固定开设有通孔,通孔的内部均连接有第二连接块29,螺纹杆28与同侧第二连接块29螺纹连接,设备箱体1的上方铰接有密封盖板11。
同时在使用的过程中,首先转动螺纹杆28带动两组支撑杆25分别向前后两侧滑动,带动前后两侧的定位卡环26向前后两侧滑动,接着将第一固定杆31向上转动,将其转动至竖直状,接着转动螺纹杆28,将两组支撑杆25向内侧推动,此时支撑杆25推动两侧定位卡环26将第一固定杆31锁紧,提高固定杆31的稳定性。
作为本实施例的优选,第一固定杆31与第二固定杆35的上端均固定连接有定位块32,定位块32的表面螺纹连接有调节块33,定位块32的上端固定连接有锁紧板34,下侧定位块32套设在第二固定杆35的外侧,上侧定位块32套设在第三固定杆36的外侧,第三固定杆36的上端固定连接有安装块37,安装块37的上表面开设有安装孔38,安装块37的上方设置有安装板4,安装板4的下表面固定连接有螺纹块41,螺纹块41与安装孔38螺纹连接,测量仪本体42安装在安装板4的上表面。
具体的在调节过程中,将第二固定杆35向上抽动,对测量仪本体42的高度进行调节,高度调节至合适之后,转动调节块33,调节块33在定位块32的表面向上滑动,在转动的过程中,调节块33的上端将多组锁紧板34向内侧收紧,使锁紧板34向内侧靠,使其拢紧贴第二固定杆35的表面,对第二固定杆35锁紧固定,第三固定杆36同理;其中安装板4可拆卸,拆卸的过程中将安装板4逆时针旋转,带动螺纹块41逆时针旋转,从而将安装板4取下。
本实用新型工作原理:为了提高测量仪本体42的适应安全性,提高测量效率,测绘人员通过将第一固定杆31向上转动接着将第二固定杆35和第三固定杆36向上抽出,通过定位块32对第二固定杆35和第三固定杆36进行锁紧固定,对测量仪本体42的高度进行调节,进而不需要频繁的对其进行拆卸,提高测量仪本体42的使用安全性,提高测量效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的内部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面开设有防护槽(21),所述防护槽(21)的右端开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的上端转动连接有第一固定杆(31),所述第一固定杆(31)的内部滑动连接有第二固定杆(35),所述第二固定杆(35)的内部滑动连接有第三固定杆(36),所述第三固定杆(36)的上方安装有测量仪本体(42),所述支撑板(2)的前后两侧设置有夹紧模块,夹紧模块包括限位滑槽(23)、支撑杆(25)、螺纹杆(28)、第二连接块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:所述限位滑槽(23)设置有两组,所述限位滑槽(23)开设在所述支撑板(2)的上表面,两组所述限位滑槽(23)位于所述安装槽(22)前后两侧,两组所述限位滑槽(23)的内部均滑动连接有限位滑块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:所述限位滑块(24)的上表面与所述支撑杆(25)固定连接,两组所述支撑杆(25)的内侧表面均固定连接有定位卡环(26)。
4.根据权利要求3所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:两组所述支撑杆(25)的外侧表面均固定连接有第一连接块(27),所述螺纹杆(28)靠近所述支撑杆(25)的一端与所述第一连接块(27)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的前后两侧表面均固定开设有通孔,通孔的内部均连接有第二连接块(29),所述螺纹杆(28)与同侧所述第二连接块(29)螺纹连接,所述设备箱体(1)的上方铰接有密封盖板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:所述第一固定杆(31)与所述第二固定杆(35)的上端均固定连接有定位块(32),所述定位块(32)的表面螺纹连接有调节块(33),所述定位块(32)的上端固定连接有锁紧板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:下侧所述定位块(32)套设在所述第二固定杆(35)的外侧,上侧所述定位块(32)套设在所述第三固定杆(36)的外侧,所述第三固定杆(36)的上端固定连接有安装块(37),所述安装块(37)的上表面开设有安装孔(38)。
8.根据权利要求7所述的一种基于三维激光扫描的地面施工质量检测装置,其特征在于:所述安装块(37)的上方设置有安装板(4),所述安装板(4)的下表面固定连接有螺纹块(41),所述螺纹块(41)与所述安装孔(38)螺纹连接,所述测量仪本体(42)安装在所述安装板(4)的上表面。
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