CN220202282U - 一种无张力验布系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无张力验布系统，包括送料辊、收卷辊、过渡辊和验布灯台；所述送料辊和收卷辊上缠绕有布料；所述过渡辊位于所述送料辊和所述验布灯台之间；所述验布灯台倾斜设置，用于验布；布料从送料辊出发依次经过所述过渡辊的上方、所述验布灯台的上方和所述收卷辊。本实用新型所述的无张力验布系统，通过送料辊和过渡辊对布料进行输送，且布料保持在送料辊、过渡辊以及验布灯台的上方，使布料输送过程不会形成包角或皱褶，提高验布数据准确性，且避免了对布料收卷造成不良影响；本实用新型无需设置张力传感器或张力杆，同时可维持布料的平整度，具有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及验布机打包装置领域，特别是涉及一种无张力验布系统。
背景技术
在染布行业中，布料在完成染色后，需要对成品布辊进行放卷检测。这个检测工作需要在专业的验布机上进行，在验布机上设置有布料输送辊组，在其中的辊对之间设置有灯台，布料经过灯台，利用灯台的背景光对经过的布料进行检验，检查布料上有没有污点、色斑等质量问题，布料经过检验后从供检查人员站立的站台下方穿过送纸背后的收卷机构上，在收卷机构的旁边设置有打包台，完成收卷后的布辊被推至旁边的打包台上进行称重，完成称重后需要工人对布辊尾端进行封边包扎，然后再由工人把布辊搬离打包台。
上述工序中，验布机通常通过压辊对布料进行输送，进而会对布料形成皱褶或产生包角，使得验布数据不准确，且会对布料收卷造成不良影响；另外，对布料封边包扎使由站台上的工人操作的，传统打包台是没有举送装置，在工人与打包台之间隔着收卷机构，工人需要较大幅度的弯腰前倾才能把处于打包台上的布辊进行包扎，而包扎过程需要翻动布辊，这对于工人的体力消耗较大，前倾弯腰的包扎动作也难以施行。为了解决上述问题，本实用新型提供一种无张力验布系统。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种无张力验布系统。
一种无张力验布系统，包括送料辊和收卷辊、过渡辊和验布灯台；
所述送料辊和收卷辊上缠绕有布料；所述过渡辊位于所述送料辊和所述验布灯台之间；所述验布灯台倾斜设置，用于验布；布料从送料辊出发依次经过所述过渡辊的上方、所述验布灯台的上方和所述收卷辊。
本实用新型所述的无张力验布系统，通过送料辊和过渡辊对布料进行输送，且布料保持在送料辊、过渡辊以及验布灯台的上方，使布料输送过程不会形成包角或皱褶，提高验布数据准确性，且避免了对布料收卷造成不良影响；本实用新型无需设置张力传感器或张力杆，同时可维持布料的平整度，具有推广价值。
进一步地，还包括第一驱动源和第二驱动源，所述第一驱动源驱动所述送料辊转动；所述第二驱动源驱动所述过渡辊转动。
进一步地，还包括与所述第一驱动源电连接的第一高位检测传感器和第一低位检测传感器；所述第一高位检测传感器位于所述第一低位检测传感器的上方，用于检测所述送料辊和所述过渡辊之间的布料高度。
进一步地，还包括与所述第二驱动源电连接的第二高位检测传感器和第二低位检测传感器；所述第二高位检测传感器位于所述第二低位检测传感器的上方，用于检测所述所述过渡辊和所述验布灯台之间的布料高度。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过检测传感器检测布料的高度，控制送料辊和过渡辊的输送速度，进而避免布料在输送过程前后速度不一致从而产生布料的积累下坠，消除布料在自身重力的作用下产生拉伸影响，使得布料始终处于自然、无张力的状态，大大提高布料质量。
进一步地，还包括安装架；所述过渡辊、第一高位检测传感器、第一低位检测传感器、第二高位检测传感器和第二低位检测传感器设置在所述安装架上。
进一步地，还包括站台，所述站台设置在所述验布灯台和所述收卷辊之间，布料经过所述站台底部。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过工人站在所述站台上，可同时控制验布灯台和收卷辊，方便工人操作。
进一步地，还包括验布机专用布辊打包台的举起式打包装置，该打包装置属于现有技术，其具体结构，不在此赘述；所述验布机专用布辊打包台的举起式打包装置设置在所述收卷辊的后方。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过打包装置把布料布辊朝站台上的检查人员举送，方便站台上的检查人员对布料布辊进行包扎，可极大地节省检查人员的体力，以及方便包扎动作的舒展。
进一步地，所述验布机专用布辊打包台的举起式打包装置上设有裁剪机构，所述裁剪机构用于切断布料。
采用上述进一步方案的有益效果是，所述裁剪机构可在验布机专用布辊打包台的举起式打包装置上横向设置导轨，并在导轨上设置滑块和刀片，再利用电机带动滑块和刀片在导轨上滑动，进而裁剪布料。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的无张力验布系统的结构示意图；
图2为本实用新型的无张力验布系统的侧面结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为实用新型的验布机专用布辊打包台的举起式打包装置的结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图。
图中：1、布料；10、送料辊；20、收卷辊；30、过渡辊；40、验布灯台；51、第一高位检测传感器；52、第一低位检测传感器；53、第二高位检测传感器；54、第二低位检测传感器；60、安装架；70、站台；80、验布机专用布辊打包台的举起式打包装置；90、裁剪机构；91、导轨；92、滑块；93、刀片；94、电机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实施例的一种无张力验布系统，包括送料辊10、收卷辊20、过渡辊30、验布灯台40、站台70和验布机专用布辊打包台的举起式打包装置80；
所述送料辊10和收卷辊20上缠绕有布料1；所述过渡辊30位于所述送料辊10和所述验布灯台40之间；所述验布灯台40倾斜设置，灯台的背景光对布料1进行污点、色斑等的检查；所述站台70设置在所述验布灯台40和所述收卷辊20之间，布料1经过所述站台70底部；该验布机专用布辊打包台的举起式打包装置80属于现有技术，其具体结构不在此赘述，可参考文献中国专利CN211391816U；所述验布机专用布辊打包台的举起式打包装置80设置在所述收卷辊20的后方；
布料1从送料辊10出发依次经过所述过渡辊30的上方、所述验布灯台40的上方、所述站台70下方和所述收卷辊20，布料1收卷后输送到验布机专用布辊打包台的举起式打包装置80进行打包。
具体的，还包括第一驱动源和第二驱动源，所述第一驱动源驱动所述送料辊10转动；所述第二驱动源驱动所述过渡辊30转动。
具体的，还包括与所述第一驱动源电连接的第一高位检测传感器51和第一低位检测传感器52；所述第一高位检测传感器51位于所述第一低位检测传感器52的上方，用于检测所述送料辊10和所述过渡辊30之间的布料1高度；还包括与所述第二驱动源电连接的第二高位检测传感器53和第二低位检测传感器54；所述第二高位检测传感器53位于所述第二低位检测传感器54的上方，用于检测所述所述过渡辊30和所述验布灯台40之间的布料1高度；通过检测传感器检测布料1的高度，控制送料辊10和过渡辊30的输送速度，进而避免布料1在输送过程前后速度不一致从而产生布料1的积累下坠，消除布料1在自身重力的作用下产生拉伸影响，使得布料1始终处于自然、无张力的状态，大大提高布料1质量。
具体的，还包括安装架60；所述过渡辊30、第一高位检测传感器51、第一低位检测传感器52、第二高位检测传感器53和第二低位检测传感器54设置在所述安装架60上。
具体的，所述验布机专用布辊打包台的举起式打包装置80上设有裁剪机构90，所述裁剪机构90用于切断布料1；所述裁剪机构90可在验布机专用布辊打包台的举起式打包装置80上横向设置导轨91，并在导轨91上设置滑块92和刀片93，再利用电机94带动滑块92和刀片93在导轨91上滑动，进而裁剪布料1。
相对于现有技术，本实用新型所述的无张力验布系统，通过送料辊和过渡辊对布料进行输送，且布料保持在送料辊、过渡辊以及验布灯台的上方，使布料输送过程不会形成包角或皱褶，提高验布数据准确性，且避免了对布料收卷造成不良影响；本实用新型无需设置张力传感器或张力杆，同时可维持布料的平整度，具有推广价值。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种无张力验布系统，其特征在于，包括
送料辊和收卷辊，所述送料辊和收卷辊上缠绕有布料；
过渡辊和验布灯台，所述过渡辊位于所述送料辊和所述验布灯台之间；所述验布灯台倾斜设置，用于验布；
布料从送料辊出发依次经过所述过渡辊的上方、所述验布灯台的上方和所述收卷辊。
2.根据权利要求1所述的无张力验布系统，其特征在于，还包括第一驱动源和第二驱动源，所述第一驱动源驱动所述送料辊转动；所述第二驱动源驱动所述过渡辊转动。
3.根据权利要求2所述的无张力验布系统，其特征在于，还包括与所述第一驱动源电连接的第一高位检测传感器和第一低位检测传感器；所述第一高位检测传感器位于所述第一低位检测传感器的上方，用于检测所述送料辊和所述过渡辊之间的布料高度。
4.根据权利要求3所述的无张力验布系统，其特征在于，还包括与所述第二驱动源电连接的第二高位检测传感器和第二低位检测传感器；所述第二高位检测传感器位于所述第二低位检测传感器的上方，用于检测所述过渡辊和所述验布灯台之间的布料高度。
5.根据权利要求4所述的无张力验布系统，其特征在于，还包括安装架；所述过渡辊、第一高位检测传感器、第一低位检测传感器、第二高位检测传感器和第二低位检测传感器设置在所述安装架上。
6.根据权利要求1所述的无张力验布系统，其特征在于，还包括站台，所述站台设置在所述验布灯台和所述收卷辊之间，布料经过所述站台底部。
7.根据权利要求6所述的无张力验布系统，其特征在于，还包括验布机专用布辊打包台的举起式打包装置；所述验布机专用布辊打包台的举起式打包装置设置在所述收卷辊的后方。
8.根据权利要求7所述的无张力验布系统，其特征在于，所述验布机专用布辊打包台的举起式打包装置上设有裁剪机构，所述裁剪机构用于切断布料。
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2023
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