CN220201763U - 一种钢化炉冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷缺技术领域，尤其是一种钢化炉冷却装置，包括箱体、炉体和进气管，所述炉体表面设有两组封闭装置，所述封闭装置包括固定箱和第一电机，所述密封箱表面突出部分贯穿进气管表面与进气管内表面开设的凹槽相抵紧，所述密封箱与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接，该钢化炉冷却装置，通过封闭装置和换网装置的配合，一侧的滑杆可以推动连接板运动，使连接板可以带动过滤箱运动出箱体内部，通过封闭装置可以对炉体内部进行封闭，保证了炉体内部的温度减少散失，减少了能源消耗，封闭后可以防止热量进入到制冷模块内部，防止制冷模块的损坏，同时换网装置可以快速对过滤箱进行更换，减少污染环境的情况发生。

Description

一种钢化炉冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种钢化炉冷却装置。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。

例如授权公告号“CN209113744U”名为一种钢化炉冷却装置，通过抽气扇将钢化炉中的烟气和热气进行抽取，冷却空气泵对外界环境进行吸取冷却，然后将冷却气体通入钢化炉内，使得冷却气体对玻璃进行急速冷却，由于钢化炉内的热气被抽气扇抽走，所以冷却气体的作用达到最大。该装置通过对炉体内部进行冷气循环达到冷却的效果，但该装置在对玻璃进行加热时，会使热量通过连接管散发，使炉体内部的保温效果不好，导致对内部玻璃进行加热时，需要消耗的能源会更多，造成资源浪费，同时对内部废气进行排出过滤时，不能对内部的过滤箱进行更换，使该装置中过滤后的废气将过滤结构装满时，降低过滤的效果，使工作环境会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决该装置资源消耗大和影响工作环境的问题，而提出的一种钢化炉冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种钢化炉冷却装置，包括箱体、炉体和进气管，所述炉体表面设有两组封闭装置，所述封闭装置包括固定箱和第一电机，所述固定箱内表面通过支架固定相连有第一电机，所述固定箱与炉体和进气管的表面固定相连，所述第一电机的输出轴固定相连有螺纹杆的一端，所述螺纹杆一端通过轴承与固定箱内表面转动相连，所述螺纹杆表面螺纹相连有螺纹块，所述螺纹块与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接，所述螺纹块表面与卡块表面相抵紧，所述卡块与密封箱表面开设的滑道滑动卡接，所述密封箱表面与固定箱内表面突出部分滑动卡接，所述卡块与液压缸的伸缩端固定相连，所述液压缸与密封箱内表面固定相连，所述液压缸的伸缩端通过密封箱表面开设的开口滑动相连，所述密封箱表面突出部分贯穿进气管表面与进气管内表面开设的凹槽相抵紧，所述密封箱与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接。

优选的，所述炉体表面固定相连有进气管和排气管，所述进气管和排气管一端均与炉体内部相连通，所述排气管表面固定相连有固定箱。

优选的，所述箱体内部设有换网装置，所述换网装置包括第二电机和转盘，所述第二电机通过支架与箱体内表面固定相连，所述第二电机的输出轴与转盘表面固定相连，所述转盘表面固定相连有圆块，所述圆块与滑道板表面开设的弧形滑道滑动卡接，所述滑道板表面对称固定相连有滑杆，两侧所述滑杆表面均与支撑框表面滑动相连，两侧所述支撑框均与箱体内表面固定相连。

优选的，所述箱体内表面固定相连有制冷模块，所述制冷模块与进气管一端固定相连，所述进气管一端贯穿箱体表面。

优选的，所述箱体表面固定相连有排气管的一端，所述排气管的一端通过过滤箱表面开设的开口与过滤箱内部相连通，所述过滤箱与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，所述过滤箱表面固定相连有连接板，所述连接板表面固定相连有滑杆的一端。

优选的，所述炉体表面固定相连有多组支撑腿，所述炉体表面固定相连有盖体，所述箱体表面通过合页与拉门活动相连。

本实用新型提出的一种钢化炉冷却装置，有益效果在于：通过封闭装置和换网装置的配合，通过炉体和盖体等装置对玻璃进行高温处理，液压缸的伸缩端缩短带动卡块运动，使卡块不再与螺纹块抵紧，在重力的作用下可以使密封箱向下运动，使密封箱可以将进气管和排气管进行封堵，使炉体内部的温度不会散失，使内部的玻璃可以快速升到指定的温度，将进气管和排气管打开，制冷模块产生冷气通过进气管运送炉体内部，炉体内部的热空气会通过排气管进入到过滤箱内部，经过过滤箱过滤后通过拉门排出，当过滤箱内部过滤达到饱和时，根据上述操作，暂时关闭排风管，第二电机的输出轴转动带动转盘转动，使一侧的滑杆可以推动连接板运动，使连接板可以带动过滤箱运动出箱体内部，操作人员对内部的过滤网进行更换即可，根据上述操作，使装置正常工作即可，通过封闭装置可以对炉体内部进行封闭，保证了炉体内部的温度减少散失，减少了能源消耗，封闭后可以防止热量进入到制冷模块内部，防止制冷模块的损坏，同时换网装置可以快速对过滤箱进行更换，减少污染环境的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视剖视图；

图3为图1的正视局部剖视图；

图4为箱体的侧视剖视图；

图5为图1中换网装置的侧视图。

图中：1、箱体，2、盖体，3、炉体，4、支撑腿，5、封闭装置，501、固定箱，502、第一电机，503、卡块，504、螺纹块，505、密封箱，506、液压缸，507、螺纹块，6、进气管，7、制冷模块，8、换网装置，801、第二电机，802、转盘，803、卡块，804、滑道板，805、滑杆，806、支撑框，9、过滤箱，10、排气管，11、拉门，12、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：本实施例中，一种钢化炉冷却装置，包括箱体1、炉体3和进气管6，炉体3表面设有两组封闭装置5，封闭装置5包括固定箱501和第一电机502，固定箱501内表面通过支架固定相连有第一电机502，固定第一电机502的位置，第一电机502根据实际需求，满足工作需要即可，固定箱501与炉体3和进气管6的表面固定相连，固定进气管6的位置，第一电机502的输出轴固定相连有螺纹杆504的一端，第一电机502可以带动螺纹杆504转动，螺纹杆504一端通过轴承与固定箱501内表面转动相连，固定螺纹杆504的位置，螺纹杆504表面螺纹相连有螺纹块507，螺纹杆504转动可以带动螺纹块507运动，螺纹块507与固定箱501内表面开设的滑道滑动卡接，固定螺纹酷盖507的运动轨道，螺纹块507表面与卡块503表面相抵紧，螺纹块507运动可以卡块503同步运动，卡块503与密封箱503表面开设的滑道滑动卡接，固定卡块503的位置，同时卡块503可以运动，密封箱503表面与固定箱501内表面突出部分滑动卡接，卡块503与液压缸506的伸缩端固定相连，液压缸506可以带动卡块503进行伸缩，液压缸506与密封箱505内表面固定相连，固定液压缸506的位置，液压缸506根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸506的伸缩端通过密封箱505表面开设的开口滑动相连，密封箱505表面突出部分贯穿进气管6表面与进气管6内表面开设的凹槽相抵紧，密封箱505的材质为隔热材料制成，密封箱505与固定箱501内表面开设的滑道滑动卡接，固定密封箱505的运动轨道。

参照附图1-5：炉体3表面固定相连有进气管6和排气管10，使进气管6和排气管10可以对炉体3内部进行冷气循环，进气管6和排气管10一端均与炉体3内部相连通，排气管10表面固定相连有固定箱501，进气管6和排气管10表面均设有封闭装置5，箱体1内部设有换网装置8，换网装置8包括第二电机801和转盘802，第二电机801通过支架与箱体1内表面固定相连，固定第二电机801的位置，第二电机801根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机801的输出轴与转盘802表面固定相连，第二电机801可以带动转盘802运动，转盘802表面固定相连有圆块803，转盘802转动的同时可以带动圆块803同步转动，圆块803与滑道板804表面开设的弧形滑道滑动卡接，圆块803运动的同时可以带动滑道板804运动，滑道板804表面对称固定相连有滑杆805，两侧滑杆805表面均与支撑框806表面滑动相连，固定两侧滑杆805的位置，两侧滑杆805可以使滑道板804的位置固定，两侧支撑框806均与箱体1内表面固定相连，固定两侧支撑框806的位置。

参照附图1-2：箱体1内表面固定相连有制冷模块7，制冷模块7根据实际需求，满足工作需要即可，制冷模块7为现有技术，在此不再过多赘述，制冷模块7与进气管6一端固定相连，制冷模块7产生的冷风可以通过进气管6进入到炉体3内部，进气管6一端贯穿箱体1表面，箱体1表面固定相连有排气管10的一端，排气管10的一端通过过滤箱9表面开设的开口与过滤箱9内部相连通，排气管10可以将炉体3内部换出的气体进行排出，并通过过滤箱9进行过滤后排放，过滤箱9可以使活性碳等材质制成，过滤箱9与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，固定过滤箱9的运动轨道，过滤箱9表面固定相连有连接板12，连接板12表面固定相连有滑杆805的一端，滑杆805运动的同时可以通过连接板12带动过滤箱9运动，炉体3表面固定相连有多组支撑腿4，炉体3表面固定相连有盖体2，箱体1表面通过合页与拉门11活动相连，方便对过滤箱9进行更换。

工作原理：

当对钢化炉进行冷却时，通过炉体3和盖体2等装置对玻璃进行高温处理，在加热的同时接通液压缸506的外接电源，启动液压缸506的伸缩端缩短带动卡块503运动，使卡块503不再与螺纹块507抵紧，在重力的作用下可以使密封箱505向下运动，使密封箱505可以将进气管6和排气管10进行封堵，使炉体3内部的温度不会散失，使内部的玻璃可以快速升到指定的温度，当加温完成后，需要对玻璃进行急冷处理时，根据上述操作，将进气管6和排气管11打开，接通制冷模块7的外接电源，启动制冷模块7产生冷气通过进气管6运送炉体3内部，炉体3内部的热空气会通过排气管10进入到过滤箱19内部，经过过滤箱9过滤后通过拉门11排出，当过滤箱9内部过滤达到饱和时，根据上述操作，暂时关闭排风管10，接通第二电机801的外接电源，启动第二电机801的输出轴转动带动转盘802转动，使转盘802带动圆块803转动，使圆块803可以带动滑道板804运动，滑道板804运动带动两侧的滑杆805运动，使一侧的滑杆805可以推动连接板12运动，使连接板12可以带动过滤箱9运动出箱体1内部，操作人员对内部的过滤网进行更换即可，根据上述操作，使装置正常工作即可。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种钢化炉冷却装置，包括箱体（1）、炉体（3）和进气管（6），其特征在于：所述炉体（3）表面设有两组封闭装置（5），所述封闭装置（5）包括固定箱（501）和第一电机（502），所述固定箱（501）内表面通过支架固定相连有第一电机（502），所述固定箱（501）与炉体（3）和进气管（6）的表面固定相连，所述第一电机（502）的输出轴固定相连有螺纹杆（504）的一端，所述螺纹杆（504）一端通过轴承与固定箱（501）内表面转动相连，所述螺纹杆（504）表面螺纹相连有螺纹块（507），所述螺纹块（507）与固定箱（501）内表面开设的滑道滑动卡接，所述螺纹块（507）表面与卡块（503）表面相抵紧，所述卡块（503）与密封箱（505）表面开设的滑道滑动卡接，所述密封箱（505）表面与固定箱（501）内表面突出部分滑动卡接，所述卡块（503）与液压缸（506）的伸缩端固定相连，所述液压缸（506）与密封箱（505）内表面固定相连，所述液压缸（506）的伸缩端通过密封箱（505）表面开设的开口滑动相连，所述密封箱（505）表面突出部分贯穿进气管（6）表面与进气管（6）内表面开设的凹槽相抵紧，所述密封箱（505）与固定箱（501）内表面开设的滑道滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于：所述炉体（3）表面固定相连有进气管（6）和排气管（10），所述进气管（6）和排气管（10）一端均与炉体（3）内部相连通，所述排气管（10）表面固定相连有固定箱（501）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）内部设有换网装置（8），所述换网装置（8）包括第二电机（801）和转盘（802），所述第二电机（801）通过支架与箱体（1）内表面固定相连，所述第二电机（801）的输出轴与转盘（802）表面固定相连，所述转盘（802）表面固定相连有圆块（803），所述圆块（803）与滑道板（804）表面开设的弧形滑道滑动卡接，所述滑道板（804）表面对称固定相连有滑杆（805），两侧所述滑杆（805）表面均与支撑框（806）表面滑动相连，两侧所述支撑框（806）均与箱体（1）内表面固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）内表面固定相连有制冷模块（7），所述制冷模块（7）与进气管（6）一端固定相连，所述进气管（6）一端贯穿箱体（1）表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）表面固定相连有排气管（10）的一端，所述排气管（10）的一端通过过滤箱（9）表面开设的开口与过滤箱（9）内部相连通，所述过滤箱（9）与箱体（1）内表面开设的滑道滑动卡接，所述过滤箱（9）表面固定相连有连接板（12），所述连接板（12）表面固定相连有滑杆（805）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于：所述炉体（3）表面固定相连有多组支撑腿（4），所述炉体（3）表面固定相连有盖体（2），所述箱体（1）表面通过合页与拉门（11）活动相连。