CN220201438U - 一种双汽包双等温变换炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种双汽包双等温变换炉，包括本体，所述本体的内部中心处固定设置有分隔板一，所述本体的外壁外侧设置有排料组件；所述排料组件包括螺旋导料器、电机、出料口，所述本体的外壁左右侧固定设置有固定箱一和固定箱二，所述固定箱一位于分隔板一的上端，所述固定箱二位于分隔板一的下端，所述固定箱一和固定箱二内部底壁设置有电机，所述固定箱一和固定箱二的内部设置有分隔板二，所述固定箱一和固定箱二内部设置有螺旋导料器，所述固定箱一和固定箱二的底壁开设有出料管二。本实用新型通过设置设置螺旋导料器和电机，螺旋导料器和电机的设置，控制了出料速度，从而防止出料管二堵塞的情况发生。

Description

一种双汽包双等温变换炉

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种双汽包双等温变换炉。

背景技术

在建筑使用之前，需要对预施工的地基土层进行地质勘察测绘，在地质勘察测绘工作中，需要对几个测绘点进行定点标记，一般会使用到标记旗，直接将标记旗通过旗杆插入到地基土层内。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN 110902650 A，公开了一种双汽包双等温变换炉，本方案能将低温CO变换和中温CO变换反应集成在一个反应炉内，原料气先经过催化剂内框在第一反应腔内进行中温变换反应，变换反应热通过中压锅炉水移热副产4.0Mpa(G)的中压饱和蒸汽，中温变换后的反应气经低压锅炉水降温后进入催化剂外框进行低温变换反应，将其CO干基含量降至0.4％以下，低温变换反应热通过低压锅炉水移热副产0.45MPa(G)的低压饱和蒸汽。该系统流程短、设备少、投资低、系统压降小。但是该双汽包双等温变换炉在使用过程中依然存在缺陷，由于在使用过程中可能需要经常更换催化剂，而对于催化剂卸料时，由于内部催化剂较多，而出料管通常孔径较小，因此在卸料时，往往会出现卸料过快而导致出料管堵塞的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双汽包双等温变换炉，通过设置螺旋导料器，控制了出料速率，从而防止发生由于卸料过快而导致出料管堵塞的情况，从而解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双汽包双等温变换炉，包括本体，所述本体的内部中心处固定设置有分隔板一，所述本体的外壁外侧设置有排料组件；

所述排料组件包括螺旋导料器、电机、出料口，所述本体的外壁左右侧固定设置有固定箱一和固定箱二，所述固定箱一位于分隔板一的上端，所述固定箱二位于分隔板一的下端，所述固定箱一和固定箱二大小结构均一致，所述固定箱一和固定箱二内部底壁设置有电机，所述固定箱一和固定箱二的内部设置有分隔板二，所述分隔板二的两端固定设置在固定箱一和固定箱二的内部两侧壁上，所述固定箱一和固定箱二内部设置有螺旋导料器，所述电机的输出端贯穿于分隔板二与螺旋导料器的一端为固定连接，所述固定箱一和固定箱二的底壁开设有出料管二。

优选的，所述本体的内部固定设置有固定板一，所述固定板一的顶壁上端固定设置有蒸汽收集装置一，所述蒸汽收集装置一的顶壁上端固定连接有蒸汽管道一，且蒸汽管道一设置有多个，所述蒸汽管道一贯穿本体的上端壁延伸至本体外。

通过上述技术方案，蒸汽收集装置一的设置，起到了收集蒸汽的效果，同时收集的蒸汽在通过蒸汽管道一向本体外排出。

优选的，所述本体的内部固定设置有固定板二，所述固定板二的底壁固定设置有蒸汽收集装置二，所述蒸汽收集装置二的底壁固定连接有蒸汽管道二，且蒸汽管道二设置有多个，所述蒸汽管道二贯穿于本体的下端壁延伸至本体外。

通过上述技术方案，蒸汽收集装置二的设置，起到了收集蒸汽的效果，同时收集的蒸汽在通过蒸汽管道二向本体外排出

优选的，所述本体的内部设置有原料气分配管，所述原料气分配管的顶壁上端固定连接有原料气入口，所述原料气分配管的底壁下端固定连接有出料管一，所述原料气分配管的外壁开设有换气孔，且换气孔设置有多个，所述原料气分配管、原料气入口和出料管一为一体设置，所述原料气入口设置在本体的顶壁上端，所述出料管一设置在本体底壁下端，所述本体的内部设置有换热管，且换热管设置有多个，所述换热管的顶端贯穿于固定板一与蒸汽收集装置一的底壁为固定连接，所述换热管的底端贯穿于固定板二与蒸汽收集装置二的顶壁为固定连接，所述本体的外壁设置有进料组件。

通过上述技术方案，原料气入口的设置，在使用时，将原料气入口和出料管一连接至指定位置，原料气依次通过原料气入口、原料气分配管、出料管一。

优选的，所述进料组件包括进料管一和进料管二，所述本体的外壁左右侧固定设置有进料管一，所述进料管一位于固定板一的下端，所述进料管一位于固定箱一的上端，所述进料管二位于分隔板一的下端，所述进料管二位于固定箱二的上端。

通过上述技术方案，进料管一和进料管二的设置，给予了使用者以选择性，使用者可以选择性向进料管一和进料管二内部添加相同或者不同的催化剂。

优选的，所述蒸汽管道一和蒸汽管道二上安装有膨胀节，所述原料气分配管和换热管贯穿于分隔板一，所述进料管一和进料管二内部设置有塞子一，所述出料管二的内部设置有塞子二

通过上述技术方案，在不使用时或者催化剂已经添加结束后，通过塞子一将进料管一和进料管二塞住，在通过塞子二将出料管二塞住，防止催化剂从进料管一和进料管二或者出料管二移出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑结构施工降尘设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置螺旋导料器和电机，螺旋导料器和电机的设置，由于在更换催化剂，即卸料时，由于内部催化剂较多，而出料管二通常孔径较小，因此在卸料时，往往会出现卸料过快而导致出料管二堵塞的情况，而螺旋导料器的设置，控制了出料速度，从而防止出料管二堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型塞子一立体结构示意图；

图4为本实用新型塞子二立体结构示意图；

图5为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1B处放大结构示意图。

其中：1、本体；2、排料组件；3、进料组件；4、进料管一；5、进料管二；6、原料气分配管；7、原料气入口；8、蒸汽管道一；9、蒸汽收集装置一；10、换热管；11、分隔板一；12、固定箱一；13、固定箱二；14、蒸汽收集装置二；15、出料管一；16、蒸汽管道二；17、螺旋导料器；18、电机；19、分隔板二；20、出料管二；21、塞子一；22、塞子二；23、换气孔；24、固定板一；25、固定板二；26、膨胀节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供的一种双汽包双等温变换炉，包括本体1，本体1的内部中心处固定设置有分隔板一11，本体1的外壁外侧设置有排料组件2；

排料组件2包括螺旋导料器17、电机18、出料管一15，本体1的外壁左右侧固定设置有固定箱一12和固定箱二13，固定箱一12位于分隔板一11的上端，固定箱二13位于分隔板一11的下端，固定箱一12和固定箱二13大小结构均一致，固定箱一12和固定箱二13内部底壁设置有电机18，固定箱一12和固定箱二13的内部设置有分隔板二19，分隔板二19的两端固定设置在固定箱一12和固定箱二13的内部两侧壁上，固定箱一12和固定箱二13内部设置有螺旋导料器17，电机18的输出端贯穿于分隔板二19与螺旋导料器17的一端为固定连接，固定箱一12和固定箱二13的底壁开设有出料管二20。

具体的，本体1的内部固定设置有固定板一24，固定板一24的顶壁上端固定设置有蒸汽收集装置一9，蒸汽收集装置一9的顶壁上端固定连接有蒸汽管道一8，且蒸汽管道一8设置有多个，蒸汽管道一8贯穿本体1的上端壁延伸至本体1外。优点是，通过设置蒸汽收集装置一9，对内部的高温蒸汽进行收集，并且从蒸汽管道一8排出，防止装置温度一直处于过高状态，即起到了冷却的效果，从而对装置产生一定影响。

具体的，本体1的内部固定设置有固定板二25，固定板二25的底壁固定设置有蒸汽收集装置二14，蒸汽收集装置二14的底壁固定连接有蒸汽管道二16，且蒸汽管道二16设置有多个，蒸汽管道二16贯穿于本体1的下端壁延伸至本体1外。优点是，通过设置蒸汽收集装置二14，对内部的高温蒸汽进行收集，并且从蒸汽管道二16排出，防止装置温度一直处于过高状态，即起到了冷却的效果，从而对装置产生一定影响。

具体的，本体1的内部设置有原料气分配管6，原料气分配管6的顶壁上端固定连接有原料气入口7，原料气分配管6的底壁下端固定连接有出料管一15，原料气分配管6的外壁开设有换气孔23，且换气孔23设置有多个，原料气分配管6、原料气入口7和出料管一15为一体设置，原料气入口7设置在本体1的顶壁上端，出料管一15设置在本体1底壁下端，本体1的内部设置有换热管10，且换热管10设置有多个，换热管10的顶端贯穿于固定板一24与蒸汽收集装置一9的底壁为固定连接，换热管10的底端贯穿于固定板二25与蒸汽收集装置二14的顶壁为固定连接，本体1的外壁设置有进料组件3。优点是，将原料气入口7和出料管一15连接到指定位置后，原料气先从原料气入口7进入到原料气分配管6内部，在通过换气孔23与内部的催化剂产生反应，然后最后在通过出料管一15进行收集。

实施例二：

如图4-6所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，进料组件3包括进料管一4和进料管二5，本体1的外壁左右侧固定设置有进料管一4，进料管一4位于固定板一24的下端，进料管一4位于固定箱一12的上端，进料管二5位于分隔板一11的下端，进料管二5位于固定箱二13的上端。优点是，分隔板一11的设置，起到了分隔作用，进料管一4和进料管二5的设置，使得使用者具有了一定的选择性，即根据实际效果，是向进料管一4和进料管二5添加同一种催化剂，还是向进料管一4和进料管二5添加不同催化剂，以达到需要的效果

具体的，蒸汽管道一8和蒸汽管道二16上安装有膨胀节26，原料气分配管6和换热管10贯穿于分隔板一11，进料管一4和进料管二5内部设置有塞子一21，出料管二20的内部设置有塞子二22。优点是，在不使用时或者催化剂已经添加结束后，通过塞子一21将进料管一4和进料管二5塞住，在通过塞子二22将出料管二20塞住，防止催化剂从进料管一4和进料管二5或者出料管二20移出。

在使用时，将原料气入口7和出料管一15连接到指定位置后，随后根据实际需要，是向进料管一4和进料管二5添加同一种催化剂，还是分别通过进料管一4和进料管二5向内部添加不同催化剂，催化剂已经添加结束后，通过塞子一21将进料管一4和进料管二5塞住，在通过塞子二22将出料管二20塞住，防止催化剂从进料管一4和进料管二5或者出料管二20移出，随后，原料气先从原料气入口7进入到原料气分配管6内部，在通过换气孔23与内部的催化剂产生反应，然后最后在通过出料管一15进行收集，当需要更换催化剂时，使用者打开塞子二22，通过电机18带动螺旋导料器17进行运作，从而控制了从出料管二20处出料速度，从而防止出料管二20堵塞的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双汽包双等温变换炉，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部中心处固定设置有分隔板一(11)，所述本体(1)的外壁外侧设置有排料组件(2)；

所述排料组件(2)包括螺旋导料器(17)、电机(18)、出料管一(15)，所述本体(1)的外壁左右侧固定设置有固定箱一(12)和固定箱二(13)，所述固定箱一(12)位于分隔板一(11)的上端，所述固定箱二(13)位于分隔板一(11)的下端，所述固定箱一(12)和固定箱二(13)大小结构均一致，所述固定箱一(12)和固定箱二(13)内部底壁设置有电机(18)，所述固定箱一(12)和固定箱二(13)的内部设置有分隔板二(19)，所述分隔板二(19)的两端固定设置在固定箱一(12)和固定箱二(13)的内部两侧壁上，所述固定箱一(12)和固定箱二(13)内部设置有螺旋导料器(17)，所述电机(18)的输出端贯穿于分隔板二(19)与螺旋导料器(17)的一端为固定连接，所述固定箱一(12)和固定箱二(13)的底壁开设有出料管二(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双汽包双等温变换炉，其特征在于：所述本体(1)的内部固定设置有固定板一(24)，所述固定板一(24)的顶壁上端固定设置有蒸汽收集装置一(9)，所述蒸汽收集装置一(9)的顶壁上端固定连接有蒸汽管道一(8)，且蒸汽管道一(8)设置有多个，所述蒸汽管道一(8)贯穿本体(1)的上端壁延伸至本体(1)外。

3.根据权利要求2所述的一种双汽包双等温变换炉，其特征在于：所述本体(1)的内部固定设置有固定板二(25)，所述固定板二(25)的底壁固定设置有蒸汽收集装置二(14)，所述蒸汽收集装置二(14)的底壁固定连接有蒸汽管道二(16)，且蒸汽管道二(16)设置有多个，所述蒸汽管道二(16)贯穿于本体(1)的下端壁延伸至本体(1)外。

4.根据权利要求3所述的一种双汽包双等温变换炉，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有原料气分配管(6)，所述原料气分配管(6)的顶壁上端固定连接有原料气入口(7)，所述原料气分配管(6)的底壁下端固定连接有出料管一(15)，所述原料气分配管(6)的外壁开设有换气孔(23)，且换气孔(23)设置有多个，所述原料气分配管(6)、原料气入口(7)和出料管一(15)为一体设置，所述原料气入口(7)设置在本体(1)的顶壁上端，所述出料管一(15)设置在本体(1)底壁下端，所述本体(1)的内部设置有换热管(10)，且换热管(10)设置有多个，所述换热管(10)的顶端贯穿于固定板一(24)与蒸汽收集装置一(9)的底壁为固定连接，所述换热管(10)的底端贯穿于固定板二(25)与蒸汽收集装置二(14)的顶壁为固定连接，所述本体(1)的外壁设置有进料组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种双汽包双等温变换炉，其特征在于：所述进料组件(3)包括进料管一(4)和进料管二(5)，所述本体(1)的外壁左右侧固定设置有进料管一(4)，所述进料管一(4)位于固定板一(24)的下端，所述进料管一(4)位于固定箱一(12)的上端，所述进料管二(5)位于分隔板一(11)的下端，所述进料管二(5)位于固定箱二(13)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种双汽包双等温变换炉，其特征在于：所述蒸汽管道一(8)和蒸汽管道二(16)上安装有膨胀节(26)，所述原料气分配管(6)和换热管(10)贯穿于分隔板一(11)，所述进料管一(4)和进料管二(5)内部设置有塞子一(21)，所述出料管二(20)的内部设置有塞子二(22)。