CN220199686U - 一种自动装箱设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及香水生产技术领域，公开了一种自动装箱设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内部左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有固定板，所述固定板下中部固定连接有电机，所述固定板下部四周均匀固定连接有连接柱。本实用新型中，通过龙门架、第一电动伸缩杆、限位块、第二电动伸缩杆、固定板、电机、连接柱、安装板、限位套、齿轮、齿条、夹板和夹持块等结构之间的配合，实现了自动装箱设备便于对香水瓶之类的产品进行夹持，防止装箱过程中香水瓶脱落造成产品损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及香水生产技术领域，尤其涉及一种自动装箱设备。
背景技术
香水是将香料溶解于乙醇中的制品，有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂，具有芬芳浓郁的香气，主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人香气，是重要的化妆品之一，香水在生产完成后一般都需要对其进行装箱，因此需要一种自动装箱设备，但现有的部分自动装箱设备往往不便于对香水瓶之类的产品进行夹持，装箱过程中香水瓶可能会脱落造成产品损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分自动装箱设备往往不便于对香水瓶之类的产品进行夹持，装箱过程中香水瓶可能会脱落造成产品损坏的缺点，而提出的一种自动装箱设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动装箱设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内部左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有固定板，所述固定板下中部固定连接有电机，所述固定板下部四周均匀固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有安装板，所述安装板下部左右两侧均固定连接有限位套，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述限位套内部滑动连接有齿条，所述齿条相远离的一端均固定连接有夹板，所述夹板下部固定连接有夹持块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座顶部固定连接有垫板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱均匀分布在底座底部四周。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机输出端贯穿安装板，所述齿轮与齿条相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述龙门架内部固定连接有第一限位板，所述第一限位板中部开设有第一限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一限位板下部固定连接有第二限位板，所述第二限位板中部设置有第二限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块滑动连接在第一限位槽内部，所述第二电动伸缩杆滑动连接在第二限位槽内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过龙门架、第一电动伸缩杆、限位块、第二电动伸缩杆、固定板、电机、连接柱、安装板、限位套、齿轮、齿条、夹板和夹持块等结构之间的配合，实现了自动装箱设备便于对香水瓶之类的产品进行夹持，防止装箱过程中香水瓶脱落造成产品损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动装箱设备的立体图；
图2为本实用新型提出的一种自动装箱设备的夹板仰视图；
图3为本实用新型提出的一种自动装箱设备的限位板俯视图。
图例说明：
1、支撑柱；2、底座；3、垫板；4、龙门架；5、第一限位板；6、限位块；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、固定板；10、电机；11、连接柱；12、安装板；13、齿轮；14、齿条；15、限位套；16、夹持块；17、夹板；18、第二限位板；19、第一限位槽；20、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动装箱设备，包括底座2，底座2顶部固定连接有龙门架4，龙门架4内部左侧固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7输出端固定连接有限位块6，限位块6底部固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8输出端固定连接有固定板9，固定板9下中部固定连接有电机10，固定板9下部四周均匀固定连接有连接柱11，连接柱11底部固定连接有安装板12，安装板12下部左右两侧均固定连接有限位套15，电机10输出端固定连接有齿轮13，限位套15内部滑动连接有齿条14，齿条14相远离的一端均固定连接有夹板17，夹板17下部固定连接有夹持块16。
当需要对香水瓶进行自动装箱时，启动电机10使电机10带动齿轮13进行反转，齿轮13转动带动齿条14在限位套15内部滑动，通过齿条14滑动带动夹板17向相远离的方向进行移动，启动第一电动伸缩杆7使第一电动伸缩杆7推动第一限位块6，使第一限位块6在第一限位槽19内部滑动，第一限位块6滑动带动第二电动伸缩杆8在第二限位槽20内部滑动，第二电动伸缩杆8移动至需要装箱的香水瓶上方后启动第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8推动固定板9向下进行移动，固定板9移动至合适高度后再次启动电机10，使电机10带动齿轮13进行转动，齿轮13转动带动齿条14在限位套15内部滑动，通过齿条14滑动带动夹板17进行相对移动，夹板17带动夹持块16进行相对移动，通过夹持块16对香水瓶进行夹持，以此实现了自动装箱设备便于对香水瓶之类的产品进行夹持，防止装箱过程中香水瓶脱落造成产品损坏。
底座2顶部固定连接有垫板3。
通过底座2对垫板3进行安装固定。
底座2底部固定连接有支撑柱1，支撑柱1均匀分布在底座2底部四周。
通过底座2对支撑柱1进行安装。
电机10输出端贯穿安装板12，齿轮13与齿条14相啮合。
通过启动电机10使电机10带动齿轮13进行转动，齿轮13转动带动齿条14在限位套15内部滑动。
龙门架4内部固定连接有第一限位板5，第一限位板5中部开设有第一限位槽19。
通过龙门架4对第一限位板5进行安装固定。
第一限位板5下部固定连接有第二限位板18，第二限位板18中部设置有第二限位槽20。
通过第一限位板5对第二限位板18进行安装固定。
限位块6滑动连接在第一限位槽19内部，第二电动伸缩杆8滑动连接在第二限位槽20内部。
通过第一限位槽19对限位块6进行限位，通过第二限位槽20对第二电动伸缩杆8进行限位。
工作原理：当需要对香水瓶进行自动装箱时，启动电机10使电机10带动齿轮13进行反转，齿轮13转动带动齿条14在限位套15内部滑动，通过齿条14滑动带动夹板17向相远离的方向进行移动，启动第一电动伸缩杆7使第一电动伸缩杆7推动第一限位块6，使第一限位块6在第一限位槽19内部滑动，第一限位块6滑动带动第二电动伸缩杆8在第二限位槽20内部滑动，第二电动伸缩杆8移动至需要装箱的香水瓶上方后启动第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8推动固定板9向下进行移动，固定板9移动至合适高度后再次启动电机10，使电机10带动齿轮13进行转动，齿轮13转动带动齿条14在限位套15内部滑动，通过齿条14滑动带动夹板17进行相对移动，夹板17带动夹持块16进行相对移动，通过夹持块16对香水瓶进行夹持，以此实现了自动装箱设备便于对香水瓶之类的产品进行夹持，防止装箱过程中香水瓶脱落造成产品损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动装箱设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)内部左侧固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)输出端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)底部固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)输出端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)下中部固定连接有电机(10)，所述固定板(9)下部四周均匀固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)底部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)下部左右两侧均固定连接有限位套(15)，所述电机(10)输出端固定连接有齿轮(13)，所述限位套(15)内部滑动连接有齿条(14)，所述齿条(14)相远离的一端均固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)下部固定连接有夹持块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装箱设备，其特征在于：所述底座(2)顶部固定连接有垫板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动装箱设备，其特征在于：所述底座(2)底部固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)均匀分布在底座(2)底部四周。
4.根据权利要求1所述的一种自动装箱设备，其特征在于：所述电机(10)输出端贯穿安装板(12)，所述齿轮(13)与齿条(14)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自动装箱设备，其特征在于：所述龙门架(4)内部固定连接有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)中部开设有第一限位槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种自动装箱设备，其特征在于：所述第一限位板(5)下部固定连接有第二限位板(18)，所述第二限位板(18)中部设置有第二限位槽(20)。
7.根据权利要求6所述的一种自动装箱设备，其特征在于：所述限位块(6)滑动连接在第一限位槽(19)内部，所述第二电动伸缩杆(8)滑动连接在第二限位槽(20)内部。
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