CN220198849U - 一种大面积印花真丝织物用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种大面积印花真丝织物用烘干机，其具有箱体，箱体一侧中部开设引入端口，引入端口处设置第一引导辊组；第一引导辊组包括上下设置的第一导辊组件和第二导辊组件；箱体另一侧中部开设引出端口，引出端口处设置第二引导辊组；第二引导辊组包括上下设置的第三导辊组件和第四导辊组件；第一引导辊组上缠绕织物，织物进入箱体后依次缠绕在第一张紧辊、过度辊和第二张紧辊上，织物一端由第二引导辊组引出；第一引导辊组、第一张紧辊和过度辊围成V形结构；过度辊、第二张紧辊和第二引导辊组围成倒V形结构；V形结构上部和倒V形结构下部均设置晾干组件。该大面积印花真丝织物用烘干机，从根本上去除潮气，提高整体干燥效率。

Description

一种大面积印花真丝织物用烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机的技术领域，尤其是一种大面积印花真丝织物用烘干机。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织行业得到了快速的发展。在纺织行业中，真丝面料是重要的组成部分。真丝面料在生产加工过程中会经过很多道工序，其中烘干操作是重要的组成部分。目前针对真丝面料的烘干操作都是通过人为在室外进行晾干的方式进行，其烘干时间无法把控，烘干效率无法保障，究其原因在于采用传统的烘箱烘干会对真丝面料造成很大的破坏，出现起皱烫坏现象，尤其是面对有大面积印花的真丝面料，严重的就导致花纹的变形，真丝面料的报废。后来经过人们不断地研发，设计出了一种新型的烘干装置，可以实现对真丝面料的烘干操作；如专利号为202221789335.2公开的一种用于真丝面料的圆网烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前表面中部固定安装有引入滚轴，所述烘干箱体的后表面中部固定安装有引出滚轴，所述烘干箱体的内部活动安装有一号烘干结构，所述烘干箱体的内部位于一号烘干结构的下方活动安装有二号烘干结构，所述烘干箱体的一侧表面位于一号烘干结构和二号烘干结构同一端部位置均固定安装有导向结构，所述烘干箱体的一侧表面位于导向结构的外侧罩设安装有分流箱。本实用新型所述的一种用于真丝面料的圆网烘干装置，能够快速均匀的将贴在其表面的面料加热烘干，并且快速引入的气流使得部分烘干气流穿过真丝面料，使得能够更好更快的将表面烘干带走潮气，从而提高烘干的效率。上述结构的真丝面料烘干结构是可以代替传统烘干机，起到很好的烘干作用，但是还是会存在如下缺陷：真丝面料烘干不彻底，其组织间会掺和水汽，因为其采用普通传导的方式，真丝面料由于其本申请具备的弹性，其组织没有完全展开，水汽只是从能够通过的间隙中穿透，没有被穿透的还是会影响道整体的干燥性，还有当出现有大面积印花的真丝面料，这类结构的烘干结构烘干效果不佳，给人们的生产加工带来了很大的困扰。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种大面积印花真丝织物用烘干机，采用张紧部位配合吹气腔鼓气的方式模仿自然风干对大面积印花真丝织物进行快速有效的烘干操作，从根本上去除潮气，提高整体干燥效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大面积印花真丝织物用烘干机，具有箱体，所述的箱体一侧中部开设引入端口，所述的引入端口处设置第一引导辊组；所述的第一引导辊组包括上下设置的第一导辊组件和第二导辊组件；所述的第一导辊组件滑动设置在引入端口上端，所述的第二导辊组件滑动设置在引入端口的下端；所述的箱体另一侧中部开设引出端口，所述的引出端口处设置第二引导辊组；所述的第二引导辊组包括上下设置的第三导辊组件和第四导辊组件，所述的第三导辊组件滑动设置在引出端口的上端，所述的第四导辊组件滑动设置在引出端口的下端；所述的第一引导辊组上缠绕织物，所述的织物进入箱体后依次缠绕在第一张紧辊、过度辊和第二张紧辊上，所述的织物一端由第二引导辊组引出；所述的第一张紧辊位于第一引导辊组的下部，所述的第二张紧辊位于第二引导辊组的上部；所述的第一引导辊组、第一张紧辊和过度辊围成V形结构；所述的过度辊、第二张紧辊和第二引导辊组围成倒V形结构；所述的V形结构上部和倒V形结构下部均设置晾干组件。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的晾干组件包括鼓风腔、鼓风口、风扇、驱动电机和排气槽；所述的鼓风腔成中空的壳体结构，所述的鼓风腔嵌入设置在箱体内顶部和底部端面上，所述的鼓风腔外壁上均匀设置鼓风口，所述的鼓风腔的一侧穿过箱体后正对风扇，所述的风扇一侧连接驱动电机；所述的排气槽分别设置在V形结构下端和倒V形结构上部；这样可以通过晾干组件来模拟传统室外的风干操作，通过在相对的箱体外壁上设置排气槽，实现气体的内外快速流通，促进快速干燥。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的排气槽开设在箱体外壁上，所述的排气槽内壁上安装至少一层干燥层；可对穿透过织物的气体进行快速干燥处理。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的鼓风腔与风扇相对的一侧呈锥状结构，所述的鼓风腔的另一侧呈弧形曲面结构；可快速引进风，通过鼓气口排出，吹动织物进行干燥。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的箱体的下端通过支柱固定支撑；可保障整体操作的稳定性。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的引入端口下部还设置第一加热电极，所述的第一加热电极固定安装在箱体内壁上；这样的设计可以通过第一加热电极进行箱体的预加热，也可以便于对其他织物进行快速烘干操作。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的引出端口的上部还设置第二加热电极，所述的第二加热电极固定安装在箱体内壁上；这样的设计可以通过第一加热电极进行箱体的预加热，也可以便于对其他织物进行快速烘干操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种大面积印花真丝织物用烘干机，采用张紧部位配合吹气腔鼓气的方式模仿自然风干对大面积印花真丝织物进行快速有效的烘干操作，从根本上去除潮气，提高整体干燥效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体侧面结构示意图。

附图中的标号为：1、箱体，2、引入端口，3、第一引导辊组，4、引出端口，5、第二引导辊组，6、印花真丝织物，7、第一张紧辊，8、过度辊，9、第二张紧辊,10、鼓风腔，11、鼓风口，12、风扇，13、驱动电机，14、排气槽，15、支柱，16、第一加热电极，17、第二加热电极,A、第一导辊组，B、第二导辊组，C、第三导辊组，D、第四导辊组，18、第一衬布导辊，19、第二衬布导辊。

实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请中，引入端口2和引出端口4的长度均为1-3米，操作人员可以根据实际使用需求进行调节使用，实现其大面积印花真丝织物的一次性烘干操作。在实际使用过程中，操作人员只需要移动第一导辊组A与第二导辊组B上下对应设置即可；移动第三导辊组C和第四导辊组D上下对应设置即可，这样可以保障其大面积印花真丝面料的整体烘干操作。

在本申请中，驱动电机13、第一加热电极16和第二加热电极17是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用，安装固定在箱体1内壁上，在相对第一加热电极16和第二加热电极17处均设置活动盖板，活动盖板外侧设置把手，便于操作人员日常的维护检修操作。

在本申请中，在第一导辊组3的一侧还设置第一衬布导辊18；在第二导辊组5的一侧还设置第二衬布导辊19。

真丝的蒸化过程,需要保持一定的湿度, 因此有时需要垫衬布，即保持了湿度也使蒸化过程中前后的温度、湿度保持均衡。

衬布可以选用无纺布，衬布是和真丝面料在蒸化机入口贴合，同步进入蒸化，同步移动，然后蒸化结束后，再分离收集，真丝面料就进入下个生产流程，衬布收集后可以循环利用，因此建议在蒸化机前后增加衬布辊筒。

蒸化时蒸汽要饱和，蒸化过程中前后温度、湿度、压力、时间，要保持一致，因此出入口对于蒸汽的密封需要注意，保证内部温度、湿度、压力的稳定。

见图1和图2所示的是一种大面积印花真丝织物用烘干机，具有箱体1，箱体1一侧中部开设引入端口2，引入端口2处设置第一引导辊组3；第一引导辊组3包括上下设置的第一导辊组件A和第二导辊组件B；第一导辊组件A滑动设置在引入端口2上端，第二导辊组件B滑动设置在引入端口2的下端；箱体1另一侧中部开设引出端口4，引出端口4处设置第二引导辊组5,第二引导辊组5包括上下设置的第三导辊组件C和第四导辊组件D，第三导辊组件C滑动设置在引出端口4的上端，第四导辊组件D滑动设置在引出端口4的下端；第一引导辊组3上缠绕印花真丝织物6，印花真丝织物6进入箱体1后依次缠绕在第一张紧辊7、过度辊8和第二张紧辊9上，印花真丝织物6一端由第二引导辊组5引出；第一张紧辊7位于第一引导辊组2的下部，第二张紧辊9位于第二引导辊组5的上部；第一引导辊组2、第一张紧辊7和过度辊8围成V形结构；过度辊8、第二张紧辊9和第二引导辊5组围成倒V形结构；V形结构上部和倒V形结构下部均设置晾干组件。

其中，晾干组件包括鼓风腔10、鼓风口11、风扇12、驱动电机13和排气槽14；鼓风腔10成中空的壳体结构，鼓风腔10嵌入设置在箱体1内顶部和底部端面上，鼓风腔10外壁上均匀设置鼓风口11，鼓风腔10的一侧穿过箱体1后正对风扇12，风扇12一侧连接驱动电机13；排气槽14分别设置在V形结构下端和倒V形结构上部。排气槽14开设在箱体1外壁上，排气槽14内壁上安装至少一层干燥层。鼓风腔10与风扇12相对的一侧呈锥状结构，鼓风腔10的另一侧呈弧形曲面结构。箱体1的下端通过支柱15固定支撑。引入端口2下部还设置第一加热电极16，第一加热电极16固定安装在箱体1内壁上。引出端口4的上部还设置第二加热电极17，第二加热电极17固定安装在箱体1内壁上。

该大面积印花真丝织物用烘干机的使用原理如下：

首先，织物6通过引入端口4进入箱体1内，进入箱体1内的印花真丝织物6分别通过第一张紧辊7和第二张紧辊9的张紧操作，使得印花真丝织物6组织展开，在展开处分别通过晾干组件进行晾干操作，晾干过程中模拟自然风吹干操作；具体操作为：通过驱动电机13运行，使得风扇12运行，这样就可以使得鼓风腔10的鼓风口11快速出风，风会快速穿透印花真丝织物6展开部位，带走水分和潮气，实现其均匀烘干；也可以通过箱体1内设置的第一加热电极16和第二加热电极17进行预先箱体1内的加热操作，使得箱体1内具备一定的温度，然后将印花真丝织物6引入分别通过张开后晾干操作。

本申请相对于传统的烘干机具备如下优点：不会造成真丝的烫坏收缩，烘干效果更彻底，烘干效率更高。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：具有箱体，所述的箱体一侧中部开设引入端口，所述的引入端口处设置第一引导辊组；所述的第一引导辊组包括上下设置的第一导辊组件和第二导辊组件；所述的第一导辊组件滑动设置在引入端口上端，所述的第二导辊组件滑动设置在引入端口的下端；所述的箱体另一侧中部开设引出端口，所述的引出端口处设置第二引导辊组；所述的第二引导辊组包括上下设置的第三导辊组件和第四导辊组件，所述的第三导辊组件滑动设置在引出端口的上端，所述的第四导辊组件滑动设置在引出端口的下端；所述的第一引导辊组上缠绕织物，所述的织物进入箱体后依次缠绕在第一张紧辊、过度辊和第二张紧辊上，所述的织物一端由第二引导辊组引出；所述的第一张紧辊位于第一引导辊组的下部，所述的第二张紧辊位于第二引导辊组的上部；所述的第一引导辊组、第一张紧辊和过度辊围成V形结构；所述的过度辊、第二张紧辊和第二引导辊组围成倒V形结构；所述的V形结构上部和倒V形结构下部均设置晾干组件。

2.根据权利要求1所述的一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：所述的晾干组件包括鼓风腔、鼓风口、风扇、驱动电机和排气槽；所述的鼓风腔成中空的壳体结构，所述的鼓风腔嵌入设置在箱体内顶部和底部端面上，所述的鼓风腔外壁上均匀设置鼓风口，所述的鼓风腔的一侧穿过箱体后正对风扇，所述的风扇一侧连接驱动电机；所述的排气槽分别设置在V形结构下端和倒V形结构上部。

3.根据权利要求2所述的一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：所述的排气槽开设在箱体外壁上，所述的排气槽内壁上安装至少一层干燥层。

4.根据权利要求2所述的一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：所述的鼓风腔与风扇相对的一侧呈锥状结构，所述的鼓风腔的另一侧呈弧形曲面结构。

5.根据权利要求1所述的一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：所述的箱体的下端通过支柱固定支撑。

6.根据权利要求1所述的一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：所述的引入端口下部还设置第一加热电极，所述的第一加热电极固定安装在箱体内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种大面积印花真丝织物用烘干机，其特征在于：所述的引出端口的上部还设置第二加热电极，所述的第二加热电极固定安装在箱体内壁上。