CN220198828U - 无纺布印花装置 - Google Patents

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CN220198828U CN202321913790.3U CN202321913790U CN220198828U CN 220198828 U CN220198828 U CN 220198828U CN 202321913790 U CN202321913790 U CN 202321913790U CN 220198828 U CN220198828 U CN 220198828U
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杨芳卓
林永富
高泉周
顾卫锋
刘华侨
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Wenzhou Yuze Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了无纺布印花装置,涉及无纺布技术领域。本申请包括机体,所述机体上设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有间隔分布的过滤网与抽风机;管道件,设置在所述机体上且与过滤箱连通,通过所述管道件对废气进行输送;清理件,设置在所述过滤箱上且用于对过滤网上附着的油墨进行清理;供液组件,设置在所述机体与过滤箱上。本申请在使用时,抽风机工作,废气进入管道件中,通过管道件将废气输送至过滤箱内,通过过滤网对废气进行过滤,油墨会附着在过滤网上,通过供液组件向清理件内供入清洁液,配合清理件一同对过滤网上附着的油墨进行清理,清理之后的清洁液和油墨混合形成废液,由废液收集件进行收集。

Description

无纺布印花装置
技术领域
本申请涉及无纺布技术领域,具体涉及无纺布印花装置。
背景技术
无纺布在生产过程中,一部分需要通过印花装置(即印花机)进行印花工艺,印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程,在现有技术中,无纺布在进行印花工艺时,由于受到高温,会导致部分油墨升华于空气中,从而产生废气,为避免废气对环境和工作人员造成危害,故需要对废气进行处理,现有的处理方式通常由抽风机、管道以及过滤网配合,由抽风机和管道对废气进行输送,由过滤网对废气进行过滤,之后废气进行下一步处理,但由于油墨会附着在过滤网上,故需要频繁的对过滤网进行拆卸、清洗以及安装过程,不仅操作较为麻烦,同时也降低了工作效率,因此提出无纺布印花装置。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决由于油墨会附着在过滤网上,故需要频繁的对过滤网进行拆卸、清洗以及安装过程,不仅操作较为麻烦,同时也降低了工作效率的技术问题,本申请提供了无纺布印花装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
无纺布印花装置,包括机体,所述机体上设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有间隔分布的过滤网与抽风机;
管道件,设置在所述机体上且与过滤箱连通,通过所述管道件对废气进行输送;
清理件,设置在所述过滤箱上且用于对过滤网上附着的油墨进行清理;
供液组件,设置在所述机体与过滤箱上,通过所述供液组件向清理件内供入清洁液;
废液收集件,设置在所述过滤箱上且用于对废液进行收集。
进一步地,所述管道件包括设置在机体上的进气管,所述进气管的自由端与过滤箱连通,所述进气管上设置有多个阵列分布且均构造呈倒漏斗形的集气罩。
进一步地,所述清理件包括滑动设置在过滤箱上的滑杆,所述滑杆的一端设置有固定架,所述过滤箱上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端与滑杆的自由端连接,所述固定架上转动设置有与贴近过滤网的毛刷辊,所述毛刷辊上开设有连通的储液腔与多个阵列分布的出液孔,通过所述供液组件向储液腔内供入清洁液。
进一步地,所述过滤箱内设置有固定齿条,所述毛刷辊上设置有与固定齿条啮合的固定齿轮。
进一步地,所述供液组件包括设置在机体上的搅拌箱,所述搅拌箱内开设有搅拌腔,所述搅拌腔内转动设置有搅拌杆,所述搅拌箱上设置有搅拌电机、进水管以及进液管,所述搅拌电机的输出轴与搅拌杆连接,所述进水管和进液管均与搅拌腔连通,还包括设置在机体与过滤箱上的输送部,其用于将搅拌腔内的清洁液输送至储液腔内。
进一步地,所述搅拌箱内开设有加热腔,所述搅拌腔与加热腔呈内外间隔分布,所述加热腔内设置有构造呈螺旋状的电热棒。
进一步地,所述输送部包括设置在机体上的输送泵,所述输送泵的输入端与搅拌腔连通,输出端贯穿过滤箱且连通有波纹管,所述波纹管的自由端通过旋转接头与储液腔连通。
进一步地,所述废液收集件包括开设在过滤箱内的收集槽,所述过滤箱上设置有与收集槽连通的收集箱,所述收集箱上连通有排液管,所述排液管上设置有阀门。
本申请的有益效果如下:
本申请在使用时,抽风机工作,废气进入管道件中,通过管道件将废气输送至过滤箱内,通过过滤网对废气进行过滤,油墨会附着在过滤网上,通过供液组件向清理件内供入清洁液,配合清理件一同对过滤网上附着的油墨进行清理,清理之后的清洁液和油墨混合形成废液,由废液收集件进行收集,之后废气排出过滤箱并进行下一步处理,无需频繁的对过滤网进行拆卸、清洗以及安装过程,操作方便,同时提高了工作效率,因此更具有实用性。
附图说明
图1是本申请结构立体图;
图2是本申请管道件的结构立体图;
图3是本申请部分结构立体图;
图4是本申请图3的立体剖视图;
图5是本申请图4中A处的放大图;
图6是本申请图4中B处的放大图;
图7是本申请图4中C处的放大图;
图8是本申请部分结构爆炸立体图。
附图标记:1、机体;2、过滤箱;3、过滤网;4、抽风机;5、管道件;501、进气管;502、集气罩;6、清理件;601、滑杆;602、固定架;603、伸缩气缸;604、毛刷辊;605、储液腔;606、出液孔;607、固定齿条;608、固定齿轮;7、供液组件;701、搅拌箱;702、搅拌腔;703、搅拌杆;704、搅拌电机;705、进水管;706、进液管;707、输送部;70701、输送泵;70702、波纹管;70703、旋转接头;708、加热腔;709、电热棒;8、废液收集件;801、收集槽;802、收集箱;803、排液管;804、阀门。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,本申请一个实施例提出的无纺布印花装置,包括机体1,机体1上设置有过滤箱2,过滤箱2固设在机体1上,过滤箱2内设置有间隔分布的过滤网3与抽风机4,过滤网3呈竖直方向且固设在过滤箱2内;
管道件5,设置在机体1上且与过滤箱2连通,通过管道件5对废气进行输送,当机体1运行时,通过管道件5将废气输送至过滤箱2内;
清理件6,设置在过滤箱2上且用于对过滤网3上附着的油墨进行清理;
供液组件7,设置在机体1与过滤箱2上,通过供液组件7向清理件6内供入清洁液,通过清洁液配合清理件6一同对过滤网3上附着的油墨进行清理,以提升清理效果;
废液收集件8,设置在过滤箱2上且用于对废液进行收集,清理之后的清洁液和油墨混合形成废液,由废液收集件8进行收集;
在使用时,机体1运行,对无纺布进行印花工艺,由于受到高温,会导致部分油墨升华于空气中,从而形成废气,打开抽风机4,抽风机4工作,废气进入管道件5中,通过管道件5将废气输送至过滤箱2内,通过过滤网3对废气进行过滤,油墨会附着在过滤网3上,通过供液组件7向清理件6内供入清洁液,配合清理件6一同对过滤网3上附着的油墨进行清理,清理之后的清洁液和油墨混合形成废液,由废液收集件8进行收集,之后废气排出过滤箱2并进行下一步处理;
综上所述,本申请在使用时,抽风机4工作,废气进入管道件5中,通过管道件5将废气输送至过滤箱2内,通过过滤网3对废气进行过滤,油墨会附着在过滤网3上,通过供液组件7向清理件6内供入清洁液,配合清理件6一同对过滤网3上附着的油墨进行清理,清理之后的清洁液和油墨混合形成废液,由废液收集件8进行收集,之后废气排出过滤箱2并进行下一步处理,无需频繁的对过滤网3进行拆卸、清洗以及安装过程,操作方便,同时提高了工作效率,因此更具有实用性。
如图2所示,在一些实施例中,管道件5包括设置在机体1上的进气管501,进气管501固设在机体1上,进气管501的自由端与过滤箱2连通,进气管501上设置有多个阵列分布且均构造呈倒漏斗形的集气罩502,多个集气罩502均呈竖直方向且沿水平方向阵列分布;
参照上文,在使用时,废气分别进入多个集气罩502,集气罩502倒漏斗形的设计可以在一定程度上提高进气量,之后废气由多个集气罩502一同进入进气管501,再由进气管501进入过滤箱2内,以实现将废气输送至过滤箱2内。
如图4-图8所示,在一些实施例中,清理件6包括滑动设置在过滤箱2上的滑杆601,滑杆601呈竖直方向且沿竖直方向滑动,滑杆601的一端设置有固定架602,固定架602位于过滤箱2内且与滑杆601的底端固定连接,固定架602呈水平方向,过滤箱2上设置有伸缩气缸603,伸缩气缸603呈竖直方向且固设在过滤箱2上,伸缩气缸603的活动端与滑杆601的自由端连接,伸缩气缸603的活动端与滑杆601的顶端固定连接,固定架602上转动设置有与贴近过滤网3的毛刷辊604,毛刷辊604呈水平方向,毛刷辊604上开设有连通的储液腔605与多个阵列分布的出液孔606,储液腔605呈水平方向,多个出液孔606均以储液腔605为中心环形阵列分布,通过供液组件7向储液腔605内供入清洁液;
参照上文,在使用时,通过供液组件7向储液腔605内供入清洁液,储液腔605内的清洁液由多个出液孔606流出,与此同时,驱使伸缩气缸603的活动端伸出或收回,带动滑杆601沿竖直方向向下或向上滑动,固定架602与毛刷辊604均随着滑杆601一同运动,通过运动的毛刷辊604配合由多个出液孔606流出的清洁液,一同对过滤网3上附着的油墨进行清理。
如图8所示,在一些实施例中,过滤箱2内设置有固定齿条607,固定齿条607呈竖直方向且固设在过滤箱2内,毛刷辊604上设置有与固定齿条607啮合的固定齿轮608,固定齿轮608呈竖直方向且固设在毛刷辊604上;
参照上文,当毛刷辊604沿竖直方向运动时,带动固定齿轮608一同运动,固定齿轮608会因与固定齿条607的啮合作用而转动,从而带动毛刷辊604一同转动,以实现毛刷辊604在直线运动的同时转动,以提高对过滤网3的清理效果。
如图3-图6所示,在一些实施例中,供液组件7包括设置在机体1上的搅拌箱701,搅拌箱701呈竖直方向且固设在机体1上,搅拌箱701内开设有搅拌腔702,搅拌腔702呈竖直方向,搅拌腔702内转动设置有搅拌杆703,搅拌杆703呈竖直方向,搅拌箱701上设置有搅拌电机704、进水管705以及进液管706,搅拌电机704、进水管705以及进液管706均固设在搅拌箱701的顶部,搅拌电机704的输出轴与搅拌杆703连接,搅拌电机704的输出轴与搅拌杆703的顶端连接,进水管705和进液管706均与搅拌腔702连通,还包括设置在机体1与过滤箱2上的输送部707,其用于将搅拌腔702内的清洁液输送至储液腔605内;
参照上文,在使用时,通过进水管705向搅拌腔702内加入水,通过进液管706向搅拌腔702内加入清洁液,之后打开搅拌电机704,搅拌电机704工作,输出轴转动,带动搅拌杆703一同转动,通过转动的搅拌杆703对搅拌腔702内的水和清洁液进行充分搅拌混合,以形成用于清理过滤网3的清洁液,之后通过输送部707将搅拌腔702内的清洁液输送至储液腔605内。
如图6所示,在一些实施例中,搅拌箱701内开设有加热腔708,加热腔708呈竖直方向且构造成环形,搅拌腔702与加热腔708呈内外间隔分布,加热腔708内设置有构造呈螺旋状的电热棒709,电热棒709固设在加热腔708内;
参照上文,在通过进水管705向搅拌腔702内加入水,通过进液管706向搅拌腔702内加入清洁液之后,使电热棒709工作,提升加热腔708内的温度,之后热量由加热腔708传递至搅拌腔702内,对水和清洁液进行加热,加热后的清洁液对过滤网3上的油墨清理效果更好。
如图4-图8所示,在一些实施例中,输送部707包括设置在机体1上的输送泵70701,输送泵70701固设在机体1上,输送泵70701的输入端与搅拌腔702连通,输出端贯穿过滤箱2且连通有波纹管70702,波纹管70702呈竖直方向且位于过滤箱2内,波纹管70702的自由端通过旋转接头70703与储液腔605连通;
参照上文,在使用时,打开输送泵70701,输送泵70701工作,搅拌腔702内的清洁液经过输送泵70701并进入波纹管70702内,之后清洁液经过旋转接头70703并进入储液腔605内,以实现将搅拌腔702内的清洁液输送至储液腔605内,当毛刷辊604沿竖直方向运动时,波纹管70702会发生一定程度上的形变,当毛刷辊604转动时,由于旋转接头70703的存在,波纹管70702并不会随着一同转动。
如图7所示,在一些实施例中,废液收集件8包括开设在过滤箱2内的收集槽801,收集槽801位于过滤箱2的内底面且构造成锥形,过滤箱2上设置有与收集槽801连通的收集箱802,收集箱802固设在过滤箱2的底部,收集箱802上连通有排液管803,排液管803呈竖直方向,排液管803上设置有阀门804;
参照上文,废液因重力作用而依次进入收集槽801和收集箱802内,当需要将收集箱802内的废液排出时,打开阀门804,废液由排液管803排出,之后关闭阀门804即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.无纺布印花装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上设置有过滤箱(2),所述过滤箱(2)内设置有间隔分布的过滤网(3)与抽风机(4);
管道件(5),设置在所述机体(1)上且与过滤箱(2)连通,通过所述管道件(5)对废气进行输送;
清理件(6),设置在所述过滤箱(2)上且用于对过滤网(3)上附着的油墨进行清理;
供液组件(7),设置在所述机体(1)与过滤箱(2)上,通过所述供液组件(7)向清理件(6)内供入清洁液;
废液收集件(8),设置在所述过滤箱(2)上且用于对废液进行收集。
2.根据权利要求1所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述管道件(5)包括设置在机体(1)上的进气管(501),所述进气管(501)的自由端与过滤箱(2)连通,所述进气管(501)上设置有多个阵列分布且均构造呈倒漏斗形的集气罩(502)。
3.根据权利要求1所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述清理件(6)包括滑动设置在过滤箱(2)上的滑杆(601),所述滑杆(601)的一端设置有固定架(602),所述过滤箱(2)上设置有伸缩气缸(603),所述伸缩气缸(603)的活动端与滑杆(601)的自由端连接,所述固定架(602)上转动设置有与贴近过滤网(3)的毛刷辊(604),所述毛刷辊(604)上开设有连通的储液腔(605)与多个阵列分布的出液孔(606),通过所述供液组件(7)向储液腔(605)内供入清洁液。
4.根据权利要求3所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述过滤箱(2)内设置有固定齿条(607),所述毛刷辊(604)上设置有与固定齿条(607)啮合的固定齿轮(608)。
5.根据权利要求1所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述供液组件(7)包括设置在机体(1)上的搅拌箱(701),所述搅拌箱(701)内开设有搅拌腔(702),所述搅拌腔(702)内转动设置有搅拌杆(703),所述搅拌箱(701)上设置有搅拌电机(704)、进水管(705)以及进液管(706),所述搅拌电机(704)的输出轴与搅拌杆(703)连接,所述进水管(705)和进液管(706)均与搅拌腔(702)连通,还包括设置在机体(1)与过滤箱(2)上的输送部(707),其用于将搅拌腔(702)内的清洁液输送至储液腔(605)内。
6.根据权利要求5所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述搅拌箱(701)内开设有加热腔(708),所述搅拌腔(702)与加热腔(708)呈内外间隔分布,所述加热腔(708)内设置有构造呈螺旋状的电热棒(709)。
7.根据权利要求5所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述输送部(707)包括设置在机体(1)上的输送泵(70701),所述输送泵(70701)的输入端与搅拌腔(702)连通,输出端贯穿过滤箱(2)且连通有波纹管(70702),所述波纹管(70702)的自由端通过旋转接头(70703)与储液腔(605)连通。
8.根据权利要求1所述的无纺布印花装置,其特征在于,所述废液收集件(8)包括开设在过滤箱(2)内的收集槽(801),所述过滤箱(2)上设置有与收集槽(801)连通的收集箱(802),所述收集箱(802)上连通有排液管(803),所述排液管(803)上设置有阀门(804)。
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