CN220198162U - 一种混凝土钻孔机的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土钻孔机的固定装置，包括固定框架，所述的固定框架包括前后设置的前连接槽钢、后连接槽钢，所述的前连接槽钢、后连接槽钢之间左右依次设有左连杆钢板、中连杆钢板和右连杆钢板，在左连杆钢板中间处下端固定有左钢管，所述的左钢管内固定有内螺母，升降杆外设有外螺纹，升降杆的下端转动设在安装座上的转动槽内，所述的升降杆的上端伸入左钢管内，且与内螺母配合设置，安装座下端固定在钻孔机的机壳上。本实用新型的有益效果是：在左钢管上下移动时，依据杠杆原理，右钢管带动钻孔机本体下上移动，实现对钻孔机本体的把控，省去人工直接稳定钻孔机操作，对作业工人进行了保护。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其适合一种混凝土钻孔机的固定装置。
背景技术
混凝土是我国建筑工程中最主要的建筑材料之一，它的质量直接关系到建筑结构的安全。在建筑物的加固与改造中，经常需要在原有钢筋混凝土墙体上加设洞口。现有技术中，往往使用钻孔机来对混凝土构件表面进行钻孔，但是一般为作业人员稳定住钻孔机才左定位转孔的操作，无疑存在碰伤作业工人的情况，操作环境存在安全威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土钻孔机的固定装置，其操作方便，对作业工人起到保护作用，减少对周围环境造成污染，尤其适合用在对混凝土构件表面进行钻孔时。
本实用新型的技术方案是：一种混凝土钻孔机的固定装置，包括固定框架，所述的固定框架包括前后设置的前连接槽钢、后连接槽钢，所述的前连接槽钢、后连接槽钢之间左右依次设有左连杆钢板、中连杆钢板和右连杆钢板，在前连接槽钢、后连接槽钢中间处外侧分别设有前立杆、后立杆，所述的前立杆、后立杆分别设在中连杆钢板的前后侧下方，所述的前立杆、后立杆上端分别通过各自对应的钢插销转动设在前连接槽钢、后连接槽钢上，
在左连杆钢板中间处下端固定有左钢管，所述的左钢管内固定有内螺母，升降杆外设有外螺纹，升降杆的下端转动设在安装座上的转动槽内，所述的升降杆的上端伸入左钢管内，且与内螺母配合设置，安装座下端固定在钻孔机的机壳上，所述的右连杆钢板中间处下端固定有右钢管，所述的右钢管下端固定有连接钢板，所述的连接钢板的下端固定在钻孔机的钻孔机本体上。
优选地，所述的左连杆钢板、右连杆钢板、中连杆钢板的两端均分别固定在前连接槽钢、后连接槽钢之间。
优选地，所述的升降杆外侧中下端设有旋钮。
优选地，所述的升降杆伸入左钢管内的最上端设有限位板。
优选地，所述的前立杆、后立杆下端右侧通过支杆与废料收集桶相连，所述的废料收集桶设在钻孔机的钻孔机本体下方。增加废料收集桶，避免在取芯时产生的混凝土废料溅到作业工人，并对周边环境造成污染。
优选地，所述的升降杆的下端设有倒T型板，在安装座上的转动槽内设有与倒T型板相配合的倒T型槽，倒T型板转动设在倒T型槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在左钢管上下移动时，依据杠杆原理，右钢管带动钻孔机本体下上移动，实现对钻孔机本体的把控，省去人工直接稳定钻孔机操作，对作业工人进行了保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、前连接槽钢 2、后连接槽钢 3、左连杆钢板
4、中连杆钢板 5、右连杆钢板 6、前立杆
7、后立杆 8、钢插销 9、左钢管
10、升降杆 11、安装座 12、右钢管
13、连接钢板 14、旋钮。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种混凝土钻孔机的固定装置，包括固定框架，所述的固定框架包括前后设置的前连接槽钢1、后连接槽钢2，所述的前连接槽钢1、后连接槽钢2之间左右依次设有左连杆钢板3、中连杆钢板4和右连杆钢板5，在前连接槽钢1、后连接槽钢2中间处外侧分别设有前立杆6、后立杆7，所述的前立杆6、后立杆7分别设在中连杆钢板4的前后侧下方，所述的前立杆6、后立杆7上端分别通过各自对应的钢插销8转动设在前连接槽钢1、后连接槽钢2上，在左连杆钢板3中间处下端固定有左钢管9，所述的左钢管9内固定有内螺母，升降杆10外设有外螺纹，升降杆10的下端转动设在安装座11上的转动槽内，所述的升降杆10的上端伸入左钢管9内，且与内螺母配合设置，安装座11下端固定在钻孔机的机壳上，在转动升降杆时，可带动左钢管9上下移动，
所述的右连杆钢板5中间处下端固定有右钢管12，所述的右钢管12下端固定有连接钢板13，所述的连接钢板13的下端固定在钻孔机的钻孔机本体上。
本实施例中，所述的左连杆钢板3、右连杆钢板4、中连杆钢板5的两端均分别固定在前连接槽钢1、后连接槽钢2之间。
本实施例中，所述的升降杆10外侧中下端设有旋钮14。
本实施例中，所述的升降杆10伸入左钢管9内的最上端设有限位板，用于限定左钢管沿着升降杆移动的距离。
本实施例中，所述的前立杆6、后立杆7下端右侧通过支杆与废料收集桶相连，所述的废料收集桶设在钻孔机的钻孔机本体下方。增加废料收集桶，避免在取芯时产生的混凝土废料溅到作业工人，并对周边环境造成污染（图中的废料收集桶、钻孔机的外壳、钻孔机的钻孔机本体均未画出）。
本实施例中，所述的升降杆10的下端设有倒T型板，在安装座上的转动槽内设有与倒T型板相配合的倒T型槽，倒T型板转动设在倒T型槽内。
本实例的工作过程及原理：连接时，左立杆、右立杆固定在地面上，混凝土钻孔机的外壳左端上固定有安装座，安装座上设有升降杆，混凝土钻孔机横穿左立杆、右立杆之间，钻孔机的钻孔机本体（带有取芯头处）与连接钢板进行固定。在左钢管上下移动时，依据杠杆原理，前连杆钢槽、后连接钢槽左右端沿着左立杆、右立杆上下移动，进而右钢管带动钻孔机本体下上移动，实现对钻孔机本体的把控，此装置可固定钻孔机，使钻孔机在取芯过程中，避免由于取芯头取芯旋转时产生的反作用力碰伤作业工人。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土钻孔机的固定装置，其特征在于：包括固定框架，所述的固定框架包括前后设置的前连接槽钢、后连接槽钢，所述的前连接槽钢、后连接槽钢之间左右依次设有左连杆钢板、中连杆钢板和右连杆钢板，在前连接槽钢、后连接槽钢中间处外侧分别设有前立杆、后立杆，所述的前立杆、后立杆分别设在中连杆钢板的前后侧下方，所述的前立杆、后立杆上端分别通过各自对应的钢插销转动设在前连接槽钢、后连接槽钢上，
在左连杆钢板中间处下端固定有左钢管，所述的左钢管内固定有内螺母，升降杆外设有外螺纹，升降杆的下端转动设在安装座上的转动槽内，所述的升降杆的上端伸入左钢管内，且与内螺母配合设置，安装座下端固定在钻孔机的机壳上，所述的右连杆钢板中间处下端固定有右钢管，所述的右钢管下端固定有连接钢板，所述的连接钢板的下端固定在钻孔机的钻孔机本体上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机的固定装置，其特征在于：所述的左连杆钢板、右连杆钢板、中连杆钢板的两端均分别固定在前连接槽钢、后连接槽钢之间。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机的固定装置，其特征在于：所述的升降杆外侧中下端设有旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机的固定装置，其特征在于：所述的升降杆伸入左钢管内的最上端设有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机的固定装置，其特征在于：所述的前立杆、后立杆下端右侧通过支杆与废料收集桶相连，所述的废料收集桶设在钻孔机的钻孔机本体下方。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机的固定装置，其特征在于：所述的升降杆的下端设有倒T型板，在安装座上的转动槽内设有与倒T型板相配合的倒T型槽，倒T型板转动设在倒T型槽内。
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