CN220197763U - A4纸机分条圆刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了A4纸机分条圆刀片,包括本体,所述本体上设置有装配散热部件,并在本体以及装配散热部件外侧设置有保护层。本A4纸机分条圆刀片,在刃口上涂覆上具有耐磨性的耐磨层,能够有效的保护刃口,设置的装配孔、限位孔用于与轴装配,而设置的若干散热孔,将刃口产生的热量通过散热孔散出,增加了整体散热的面积,能够将本体在工作过程中的热量排出一部分,增加了圆刀的耐高温性,即使在高温下,也仍然可以长时间的工作,有效的增了本圆刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆刀片技术领域,具体为A4纸机分条圆刀片。
背景技术
关于圆刀片,公告号CN217833743U的中国专利公开了一种大圆刀片,包括本体,所述本体的表面涂覆有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的表面涂覆有耐磨层,所述本体的内腔涂覆有耐高温层,所述本体正面的中间部位开设有安装孔,所述本体的正面且位于安装孔的外侧开设有防护孔。
上述专利虽然可以提高耐腐蚀性,但是还存在以下缺陷:
设置的圆刀片通过先涂覆耐腐蚀层再涂覆耐磨层的方式,而导致圆刀片上有两层涂覆结构,而由于大圆刀片的刃口是用于切割的主要部件,其余部分则并非切割的主要部件,则通过两层涂覆保护圆刀片,导致整体涂覆材料浪费,没有针对不同部件位置涂覆不同的材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供A4纸机分条圆刀片,具有在刃口上涂覆上具有耐磨性的耐磨层,能够有效的保护刃口,增了本圆刀的使用寿命的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:A4纸机分条圆刀片,包括本体,所述本体上设置有装配散热部件,并在本体以及装配散热部件外侧设置有保护层。
优选的,所述本体包括内环、外环和刃口,内环的外侧周面上设有外环,刃口位于外环的外周面上。
优选的,所述装配散热部件包括装配孔、限位孔和散热孔,装配孔设置在内环的圆心处,装配孔贯穿内环;
所述限位孔与装配孔与连通,并设置在内环的径向方向;
所述散热孔呈环状等间距的分布在外环上。
优选的,所述保护层包括耐磨层和耐高温层,耐高温层涂覆在内环和外环上,并在装配孔、限位孔和散热孔的孔壁上也涂覆上耐高温层;
所述耐磨层涂覆在刃口上。
优选的,所述内环、外环和刃口采用碳化钨钴合金制备。
优选的,所述耐磨层为氧化铝、碳化钛、氮化钛的一种。
优选的,所述耐高温层为氧化铝或氮化硅的一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本A4纸机分条圆刀片,在刃口上涂覆上具有耐磨性的耐磨层,能够有效的保护刃口,设置的装配孔、限位孔用于与轴装配,而设置的若干散热孔,将刃口产生的热量通过散热孔散出,增加了整体散热的面积,能够将本体在工作过程中的热量排出一部分,增加了圆刀的耐高温性,即使在高温下,也仍然可以长时间的工作,有效的增了本圆刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的图2的A处放大图。
图中:1、本体;11、内环;12、外环;13、刃口;2、装配散热部件;21、装配孔;22、限位孔;23、散热孔;3、保护层;31、耐磨层;32、耐高温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中,设置的圆刀片通过先涂覆耐腐蚀层再涂覆耐磨层的方式,而导致圆刀片上有两层涂覆结构,而由于大圆刀片的刃口是用于切割的主要部件,其余部分则并非切割的主要部件,则通过两层涂覆保护圆刀片,导致整体涂覆材料浪费,没有针对不同部件位置涂覆不同的材料的问题,给出以下技术方案,请参阅图1-3;
A4纸机分条圆刀片,包括本体1,本体1上设置有装配散热部件2,并在本体1以及装配散热部件2外侧设置有保护层3。
本体1包括内环11、外环12和刃口13,内环11的外侧周面上设有外环12,刃口13位于外环12的外周面上,内环11、外环12和刃口13采用碳化钨钴合金制备。
具体的,设置的内环11、外环12和刃口13为一体铸造,而内环11的厚度超过外环12的厚度,通过增加内环11的厚度,为了装配本圆刀片时,增加与轴的接触面,并且内环11作为连接处,增加了厚度,让其整体强度增大,能够提高径向的承受力。
装配散热部件2包括装配孔21、限位孔22和散热孔23,装配孔21设置在内环11的圆心处,装配孔21贯穿内环11;限位孔22与装配孔21与连通,并设置在内环11的径向方向;散热孔23呈环状等间距的分布在外环12上。
设置的装配孔21、限位孔22用于与轴装配,而设置的若干散热孔23,将刃口13产生的热量通过散热孔23散出,增加了整体散热的面积,能够将本体1在工作过程中的热量排出一部分。
保护层3包括耐磨层31和耐高温层32,耐磨层31为氧化铝、碳化钛、氮化钛的一种。耐高温层32为氧化铝或氮化硅的一种,耐高温层32涂覆在内环11和外环12上,并在装配孔21、限位孔22和散热孔23的孔壁上也涂覆上耐高温层32,耐磨层31涂覆在刃口13上。
具体的,通过设置的保护层3能够增加本圆刀片的刃口13的耐磨性能,让本刀具在使用的过程中,能够有效的增加使用寿命,同时表面通过耐高温层32的设置,能够在高温下长时间的工作。
工作原理:在刃口13上涂覆上具有耐磨性的耐磨层31,能够有效的保护刃口13,在长时间不停机的对A4纸切割时,刃口13不会出现破损或者卷刃的情况,并且内环11、外环12被耐高温层32包覆,增加了圆刀的耐高温性,即使在高温下,也仍然可以长时间的工作,有效的增了本圆刀的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.A4纸机分条圆刀片,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)上设置有装配散热部件(2),并在本体(1)以及装配散热部件(2)外侧设置有保护层(3);
所述本体(1)包括内环(11)、外环(12)和刃口(13),内环(11)的外侧周面上设有外环(12),刃口(13)位于外环(12)的外周面上;
所述装配散热部件(2)包括装配孔(21)、限位孔(22)和散热孔(23),装配孔(21)设置在内环(11)的圆心处,装配孔(21)贯穿内环(11);
所述限位孔(22)与装配孔(21)相连通,并设置在内环(11)的径向方向,所述散热孔(23)呈环状等间距的分布在外环(12)上;
所述保护层(3)包括耐磨层(31)和耐高温层(32),耐高温层(32)涂覆在内环(11)和外环(12)上,并在装配孔(21)、限位孔(22)和散热孔(23)的孔壁上也涂覆上耐高温层(32),所述耐磨层(31)涂覆在刃口(13)上。
2.根据权利要求1所述的A4纸机分条圆刀片,其特征在于,所述内环(11)、外环(12)和刃口(13)采用碳化钨钴合金制备。
3.根据权利要求1所述的A4纸机分条圆刀片,其特征在于,所述耐磨层(31)为氧化铝、碳化钛、氮化钛的一种。
4.根据权利要求1所述的A4纸机分条圆刀片,其特征在于,所述耐高温层(32)为氧化铝或氮化硅的一种。
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