CN220197372U - 一种回转体类零件喷砂治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种回转体类零件喷砂治具，包括底座、转盘、支柱、支柱底座、顶针、顶针底座、手柄、双列角接触球轴。转盘通过双列角接触球轴与底座相连接，通过双列角接触球轴使转盘可以进行旋转。顶针通过顶针底座与转盘相连接，通过顶针夹持零件内侧壁或外侧壁使零件固定。支柱通过支柱底座与转盘相连接，通过支柱支撑零件上表面使零件固定。手柄通过手柄前端螺纹与转盘相连接，喷砂过程中可以通过手柄使转盘以均匀的速度转动。本实用新型工装结构合理，可以保证零件在喷砂过程中装夹牢固，且零件表面喷砂均匀、效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理喷砂技术领域，具体为一种回转体类零件喷砂治具。
背景技术
随着IC装备的迅速发展，金属表面处理的重要性日益突出。在对铝合金或不锈钢进行镀膜、喷涂的前处理中经常需要对表面进行喷砂处理。通过喷砂处理提高基体表面粗糙度，从而使得镀层、涂层的结合力大幅度提高，增加膜层附着力。且通过喷砂处理可以消除材料应力使零件的机械性能得到提高。零件表面喷砂的均匀性对于零件的整体性能会产生直接影响。尤其是对于回转体类零件表面喷砂的效率提升及表面喷砂均匀性也是重点问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种回转体类零件的喷砂治具。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下：
一种回转体类零件喷砂治具，包括底座、转盘、支柱底座、支柱、顶针底座、顶针、手柄、双列角接触球轴； 所述转盘为圆形结构，转盘设有多个均布螺纹孔，且转盘均布镂空结构；所述转盘背部中心设有凹槽结构，双列角接触球轴设置在中心凹槽内，另一端与底座相连接；所述支柱底座为“T”型结构，底部设有两个通孔，支柱底座通过螺钉与转盘固接；所述支柱底座上端设有螺纹孔，支柱通过螺纹连接在支柱底座上；所述顶针底座为“凸”型结构，底部设有两个通孔，顶针底座通过螺钉与转盘固接；所述顶针底座设有螺纹通孔，顶针通过螺纹通孔与顶针底座连接；顶针和支柱之间固定有零件；转盘背部螺合连接有至少一个手柄。
本实用新型进一步优选方案是：所述转盘通过双列角接触球轴与底座相连接，球轴采用过盈配合，通过双列角接触球轴达到转盘旋转的功能。
本实用新型进一步优选方案是：所述侧顶针结构布置在零件内侧壁或外侧壁。
本实用新型进一步优选方案是：所述支柱根据零件高度调整支柱高度。
本实用新型进一步优选方案是：所述侧顶螺杆及支柱的规格按零件要求自行设计长度。
本实用新型进一步优选方案是：所述转盘和底座采用铝合金材质。
本实用新型进一步优选方案是：所述支柱、支柱底座、顶针、顶针底座、手柄的材质均采用不锈钢，所有边缘倒角R角，圆滑过渡。
本实用新型的有益效果：
1.工装设计结构合理，通过转盘、双列角接触球轴、底座实现回转体类零件喷砂过程，转盘具有镂空结构，利于砂材循环，通过手柄控制转动速度，零件整体喷砂均匀，效果良好；
2.侧顶针结构可以依据使用需求选择支撑零件外侧壁或内侧壁，不会与零件的关键工位干涉或导致零件变形；
3.支柱结构可以依据使用需求调整支柱高度，对零件起到支撑作用，保证零件在喷砂过程中牢固稳定；
4.本实用新型结构新颖，确保喷砂零件装夹的可靠性及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型装夹零件示意图。
图2为本实用新型整体结构图。
图3为本实用新型底座示意图。
图4为本实用新型转盘正视图。
图5为本实用新型转盘后视图。
图6为本实用新型支柱底座示意图。
图7为本实用新型支柱示意图。
图8为本实用新型顶针底座示意图。
图9为本实用新型顶针示意图。
图1中：1-零件；2-底座；3-转盘；4-支柱底座；5-支柱；6-顶针底座；7-顶针；8-手柄；9-双列角接触球轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优势更加清晰，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-9所示，一种回转体类零件喷砂治具，包括底座2、转盘3、支柱底座4、支柱5、顶针底座6、顶针7、手柄8、双列角接触球轴9； 所述转盘3为圆形结构，转盘设有多个均布螺纹孔，且转盘均布镂空结构，喷砂过程中，砂材通过转盘内部镂空结构排出。所述转盘3背部中心设有凹槽结构，双列角接触球轴9设置在中心凹槽内，另一端与底座2相连接，使转盘具有转动功能。
所述支柱底座4为“T”型结构，底部设有两个通孔，支柱底座4通过螺钉与转盘3固接，使支柱底座4固定在转盘3；所述支柱底座4上端设有螺纹孔，支柱5通过螺纹连接在支柱底座4上，可依据零件高度调整支柱高度，对零件起到支撑作用。
所述顶针底座6为“凸”型结构，底部设有两个通孔，顶针底座6通过螺钉与转盘3固接，使顶针底座依据使用要求固定在转盘；所述顶针底座6设有螺纹通孔，顶针7通过螺纹通孔与顶针底座6连接，可依据零件直径尺寸调整顶针，可选取侧顶针撑零件内侧壁或外侧壁，对零件起到固定作用。
顶针7和支柱5之间固定有零件1；转盘3背部螺合连接有至少一个手柄8。
所述转盘通过双列角接触球轴与底座相连接，球轴采用过盈配合，通过双列角接触球轴达到转盘旋转的功能。
所述侧顶针结构布置在零件内侧壁或外侧壁。
所述支柱根据零件高度调整支柱高度。
所述侧顶螺杆及支柱的规格按零件要求自行设计长度。
所述转盘和底座采用铝合金材质。
所述支柱、支柱底座、顶针、顶针底座、手柄的材质均采用不锈钢，所有边缘倒角R角，圆滑过渡。
喷砂过程中通过拨动手柄8使转盘3带动零件1匀速转动，人员手持喷枪对零件1完成喷砂操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：包括底座、转盘、支柱底座、支柱、顶针底座、顶针、手柄、双列角接触球轴；
所述转盘为圆形结构，转盘设有多个均布螺纹孔，且转盘均布镂空结构；所述转盘背部中心设有凹槽结构，双列角接触球轴设置在中心凹槽内，另一端与底座相连接；
所述支柱底座为“T”型结构，底部设有两个通孔，支柱底座通过螺钉与转盘固接；所述支柱底座上端设有螺纹孔，支柱通过螺纹连接在支柱底座上；
所述顶针底座为“凸”型结构，底部设有两个通孔，顶针底座通过螺钉与转盘固接；所述顶针底座设有螺纹通孔，顶针通过螺纹通孔与顶针底座连接；顶针和支柱之间固定有零件；
转盘背部螺合连接有至少一个手柄。
2.根据权利要求1所述的一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：所述转盘通过双列角接触球轴与底座相连接，球轴采用过盈配合，通过双列角接触球轴达到转盘旋转的功能。
3.根据权利要求1所述的一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：所述顶针底座布置在零件内侧壁或外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：所述支柱根据零件高度调整支柱高度。
5.根据权利要求1所述的一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：所述顶针及支柱的规格按零件要求自行设计长度。
6.根据权利要求1所述的一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：所述转盘和底座采用铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的一种回转体类零件喷砂治具，其特征在于：所述支柱、支柱底座、顶针、顶针底座、手柄的材质均采用不锈钢，所有边缘倒角R角，圆滑过渡。
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