CN220196965U - 一种cnc手板雕刻夹固系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC手板雕刻夹固系统,包括底板,所述底板顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的左右两端均开设有凹槽,所述凹槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过连接板、第一电动伸缩杆、螺栓、夹板、螺纹杆、双头电机、压力传感器、螺纹套、导向块、导向槽、隔板、第二电动伸缩杆、插槽、插块和插口相互配合,解决了现在的CNC手板雕刻夹固系统不具有高度调节功能,导致不便于对不同厚度的手板进行雕刻加工,并且不便于人们更换夹片,导致夹片在长时间使用后磨损影响夹持效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手板雕刻夹固技术领域,具体地说,涉及一种CNC手板雕刻夹固系统。
背景技术
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据,在手板雕刻过程中需要用到夹固机构对其进行夹紧,避免手板在雕刻过程中位移,但现在的CNC手板雕刻夹固系统不具有高度调节功能,导致不便于对不同厚度的手板进行雕刻加工,并且不便于人们更换夹片,导致夹片在长时间使用后磨损影响夹持效果,为此,我们提出了一种CNC手板雕刻夹固系统。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种CNC手板雕刻夹固系统,解决了现在的CNC手板雕刻夹固系统不具有高度调节功能,导致不便于对不同厚度的手板进行雕刻加工,并且不便于人们更换夹片,导致夹片在长时间使用后磨损影响夹持效果的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种CNC手板雕刻夹固系统所采用的技术方案是:包括底板,所述底板顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的左右两端均开设有凹槽,所述凹槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部设置有夹板,所述夹板的侧面嵌设有压力传感器,所述夹板底部的前后两端均固定连接有插块,所述安装座顶部的前后两端均开设有插槽,所述插槽的内腔开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内腔固定连接有第二电动伸缩杆,所述工作台内腔的中部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内腔固定连接有双头电机,所述双头电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
作为优选方案,所述底板左右两侧的前后两端均固定连接有连接板,所述连接板上设置有螺栓。
作为优选方案,所述底板的顶部固定连接有工具箱,所述工具箱的内腔固定连接有隔板。
作为优选方案,所述凹槽内腔的底部开设有导向槽,所述螺纹套的底部固定连接有导向块。
作为优选方案,所述插块上开设有插口,所述第二电动伸缩杆与插口的内腔活动连接。
作为优选方案,所述工作台正面的左端固定连接有显示器,所述显示器的输入端与压力传感器的输出端电性连接。
作为优选方案,所述工作台正面的右端固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、双头电机和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种CNC手板雕刻夹固系统,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过第二电动伸缩杆、插槽、插块和插口,可以组成固定机构,可以使得夹板能固定在安装座上,当需要更换夹板的时候,控制第二电动伸缩杆收缩,使得第二电动伸缩杆离开插口,从而方便人们对夹板进行更换,利用双头电机,可以带动螺纹杆转动,并在螺纹套、导向块和导向槽的配合下,可以使得夹板左右移动,从而可以将手板夹持住,利用压力传感器,可以检测夹板与手板之间的压力,当压力过低的时候,控制双头电机顺时针转动,使得夹板向双头电机的方向移动,从而可以将手板固定,可以提高固定效果,利用第一电动伸缩杆,可以调节本装置的高度,方便人们根据自己的需求改变本装置的高度,解决了现在的CNC手板雕刻夹固系统不具有高度调节功能,导致不便于对不同厚度的手板进行雕刻加工,并且不便于人们更换夹片,导致夹片在长时间使用后磨损影响夹持效果的问题。
2、本实用新型通过连接板和螺栓,可以组成固定机构,方便人们将本装置安装在合适的位置,利用工具箱,可以存放维修工具,方便人们对本装置进行日常检修,利用显示器,可以将压力传感器的检测数据显示出来,方便人们观看,利用PLC控制器,可以控制第一电动伸缩杆、双头电机和第二电动伸缩杆的运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图;
图3为本实用新型安装座左视剖视结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、工具箱;3、连接板;4、第一电动伸缩杆;5、螺栓;6、工作台;7、夹板;8、凹槽;9、显示器;10、PLC控制器;11、螺纹杆;12、第一安装槽;13、双头电机;14、压力传感器;15、安装座;16、螺纹套;17、导向块;18、导向槽;19、隔板;20、第二安装槽;21、第二电动伸缩杆;22、插槽;23、插块;24、插口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种CNC手板雕刻夹固系统,包括底板1,底板1顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4的顶部固定连接有工作台6,工作台6顶部的左右两端均开设有凹槽8,凹槽8的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆11,螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16的顶部固定连接有安装座15,安装座15的顶部设置有夹板7,夹板7的侧面嵌设有压力传感器14,夹板7底部的前后两端均固定连接有插块23,安装座15顶部的前后两端均开设有插槽22,插槽22的内腔开设有第二安装槽20,第二安装槽20的内腔固定连接有第二电动伸缩杆21,工作台6内腔的中部开设有第一安装槽12,第一安装槽12的内腔固定连接有双头电机13,双头电机13的输出轴与螺纹杆11固定连接。
通过上述技术方案,通过第二电动伸缩杆21、插槽22、插块23和插口24,可以组成固定机构,可以使得夹板7能固定在安装座15上,当需要更换夹板7的时候,控制第二电动伸缩杆21收缩,使得第二电动伸缩杆21离开插口24,从而方便人们对夹板7进行更换,利用双头电机13,可以带动螺纹杆11转动,并在螺纹套16、导向块17和导向槽18的配合下,可以使得夹板7左右移动,从而可以将手板夹持住,利用压力传感器14,可以检测夹板7与手板之间的压力,当压力过低的时候,控制双头电机13顺时针转动,使得夹板7向双头电机13的方向移动,从而可以将手板固定,可以提高固定效果,利用第一电动伸缩杆4,可以调节本装置的高度,方便人们根据自己的需求改变本装置的高度。
底板1左右两侧的前后两端均固定连接有连接板3,连接板3上设置有螺栓5。
通过上述技术方案,通过连接板3和螺栓5,可以组成固定机构,方便人们将本装置安装在合适的位置。
底板1的顶部固定连接有工具箱2,工具箱2的内腔固定连接有隔板19。
通过上述技术方案,通过工具箱2,可以存放维修工具,方便人们对本装置进行日常检修。
凹槽8内腔的底部开设有导向槽18,螺纹套16的底部固定连接有导向块17。
插块23上开设有插口24,第二电动伸缩杆21与插口24的内腔活动连接。
工作台6正面的左端固定连接有显示器9,显示器9的输入端与压力传感器14的输出端电性连接。
通过上述技术方案,通过显示器9,可以将压力传感器14的检测数据显示出来,方便人们观看。
工作台6正面的右端固定连接有PLC控制器10,PLC控制器10的输出端分别与第一电动伸缩杆4、双头电机13和第二电动伸缩杆21的输入端电性连接。
通过上述技术方案,通过PLC控制器10,可以控制第一电动伸缩杆4、双头电机13和第二电动伸缩杆21的运行。
本实用新型的工作原理是:通过第二电动伸缩杆21、插槽22、插块23和插口24,可以组成固定机构,可以使得夹板7能固定在安装座15上,当需要更换夹板7的时候,控制第二电动伸缩杆21收缩,使得第二电动伸缩杆21离开插口24,从而方便人们对夹板7进行更换,利用双头电机13,可以带动螺纹杆11转动,并在螺纹套16、导向块17和导向槽18的配合下,可以使得夹板7左右移动,从而可以将手板夹持住,利用压力传感器14,可以检测夹板7与手板之间的压力,当压力过低的时候,控制双头电机13顺时针转动,使得夹板7向双头电机13的方向移动,从而可以将手板固定,可以提高固定效果,利用第一电动伸缩杆4,可以调节本装置的高度,方便人们根据自己的需求改变本装置的高度,通过连接板3和螺栓5,可以组成固定机构,方便人们将本装置安装在合适的位置,利用工具箱2,可以存放维修工具,方便人们对本装置进行日常检修,利用显示器9,可以将压力传感器14的检测数据显示出来,方便人们观看,利用PLC控制器10,可以控制第一电动伸缩杆4、双头电机13和第二电动伸缩杆21的运行。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种CNC手板雕刻夹固系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有工作台(6),所述工作台(6)顶部的左右两端均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的顶部固定连接有安装座(15),所述安装座(15)的顶部设置有夹板(7),所述夹板(7)的侧面嵌设有压力传感器(14),所述夹板(7)底部的前后两端均固定连接有插块(23),所述安装座(15)顶部的前后两端均开设有插槽(22),所述插槽(22)的内腔开设有第二安装槽(20),所述第二安装槽(20)的内腔固定连接有第二电动伸缩杆(21),所述工作台(6)内腔的中部开设有第一安装槽(12),所述第一安装槽(12)的内腔固定连接有双头电机(13),所述双头电机(13)的输出轴与螺纹杆(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻夹固系统,其特征在于:所述底板(1)左右两侧的前后两端均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)上设置有螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻夹固系统,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有工具箱(2),所述工具箱(2)的内腔固定连接有隔板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻夹固系统,其特征在于:所述凹槽(8)内腔的底部开设有导向槽(18),所述螺纹套(16)的底部固定连接有导向块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻夹固系统,其特征在于:所述插块(23)上开设有插口(24),所述第二电动伸缩杆(21)与插口(24)的内腔活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻夹固系统,其特征在于:所述工作台(6)正面的左端固定连接有显示器(9),所述显示器(9)的输入端与压力传感器(14)的输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻夹固系统,其特征在于:所述工作台(6)正面的右端固定连接有PLC控制器(10),所述PLC控制器(10)的输出端分别与第一电动伸缩杆(4)、双头电机(13)和第二电动伸缩杆(21)的输入端电性连接。
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