CN220195889U - 一种加炭槽的除尘装置、除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种加炭槽的除尘装置、除尘系统；加炭槽的除尘装置，包括：炭罐，所述炭罐内设有搅拌器，并在所述炭罐的一侧设有固定投炭平台；除尘罩，设于所述炭罐的顶部，所述除尘罩的一端与管道连接；引风机，设于所述管道内，所述引风机为炭粉的移动提供动力；调节件，设于所述管道内，且位于靠近所述除尘罩的一端，所述调节件用于调节所述管道的开度；布袋过滤器，设于所述管道远离所述除尘罩的一端，所述布袋过滤器用于收集炭粉。有效的将从炭罐口向外反弹飞散出来的炭粉，进行收集，起到节约作用，同时，也避免了炭粉对车间的建筑、生产设备、工作人员都带来危害，保证了车间的洁净。

Description

一种加炭槽的除尘装置、除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种加炭槽的除尘装置、除尘系统。

背景技术

目前生产中常用到的板框过滤机是通过粉末炭与所需溶液充分相融后再通过板框过滤机进行压榨过滤、脱色或其他等用途使用。在使用粉末炭过程中，粉末炭都为人工手动将袋装炭粉投放到炭罐内，通过搅拌旋转的作用下与所需溶液充分相融后再进行使用，而在投放粉末炭到炭罐过程中会有一部分的炭分未能快速溶于溶液之中，则从炭罐口向外反弹飞散出来，从而长时间的积累冒炭，导致炭粉对车间的建筑、生产设备、工作人员都带来危害。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的粉末炭从炭罐口向外反弹飞散出来，从而长时间的积累冒炭，导致炭粉对车间的建筑、生产设备、工作人员都带来危害的问题，从而提供一种加炭槽的除尘装置、除尘系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加炭槽的除尘装置，包括：炭罐，所述炭罐内设有搅拌器，并在所述炭罐的一侧设有固定投炭平台；除尘罩，设于所述炭罐的顶部，所述除尘罩的一端与管道连接；引风机，设于所述管道内，所述引风机为炭粉的移动提供动力；调节件，设于所述管道内，且位于靠近所述除尘罩的一端，所述调节件用于调节所述管道的开度；布袋过滤器，设于所述管道远离所述除尘罩的一端，所述布袋过滤器用于收集炭粉。

进一步地，所述管道与所述除尘罩之间的连接为软连接。

进一步地，所述管道与所述除尘罩之间设有波纹管。

进一步地，所述除尘罩为敞口结构。

进一步地，调节件为插板。

进一步地，所述搅拌器包括：驱动机构，所述驱动机构的一端设有连接杆；搅拌杆，设于所述连接杆远离所述驱动机构的一端，且所述搅拌杆和部分连接杆插置于所述炭罐内。

进一步地，所述搅拌杆呈Z型。

进一步地，所述驱动机构为电机。

进一步地，所述固定投炭平台采用不锈钢材质制作而成。

本实用新型还提供了一种加炭槽的除尘系统，包括所述的加炭槽的除尘装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的加炭槽的除尘装置，包括：炭罐，所述炭罐内设有搅拌器，并在所述炭罐的一侧设有固定投炭平台；除尘罩，设于所述炭罐的顶部，所述除尘罩的一端与管道连接；引风机，设于所述管道内，所述引风机为炭粉的移动提供动力；调节件，设于所述管道内，且位于靠近所述除尘罩的一端，所述调节件用于调节所述管道的开度；布袋过滤器，设于所述管道远离所述除尘罩的一端，所述布袋过滤器用于收集炭粉。

通过在炭罐内设置搅拌器，从而对炭罐内的炭粉进行搅拌，使得炭粉充分的与所需溶液充分相融。在投放粉末炭到炭罐过程中，一部分的炭粉未能快速溶于溶液之中，从炭罐口向外反弹飞散出来，利用引风机和管道、以及除尘罩的共同作用，达到引风吸炭粉作用；并利用管道末端设置的布袋过滤器用来收集炭粉，工作人员投炭完成可后将收集的炭粉再次投入炭罐内，起到节约作用。同时，可以利用调节件调节管道的开度，进而调节引风机吸炭的风力大小。

该加炭槽的除尘装置的设置，有效的将从炭罐口向外反弹飞散出来的炭粉，进行收集，起到节约作用，同时，也避免了炭粉对车间的建筑、生产设备、工作人员都带来危害，保证了车间的洁净。解决板框过滤机在加炭工序中炭粉从炭罐内向外飞散而带来影响环境的问题，对使用板框过滤的生产具有重大意义。

2.本实用新型提供的加炭槽的除尘装置，所述管道与所述除尘罩之间设有波纹管。波纹管具有方向和角度可以随时调节的功能，使得与波纹管连接的除尘罩适应不同角度的反弹飞散出来的炭粉，即对准炭罐飞炭方位，保证了炭粉的有效收集，实现更加高效的除尘，同时，也保证了车间的洁净。

3.本实用新型提供的加炭槽的除尘装置，所述除尘罩为敞口结构。该设置方式，可有效的提高了除尘罩的吸炭能力和吸炭面积，保证反弹飞散出来的炭粉顺利的进入管道内，最终进入至布袋过滤器内。

4.本实用新型提供的加炭槽的除尘装置，所述搅拌杆呈Z型。该设置方式，增加了搅拌杆的搅拌面积，进而保证了炭罐内的炭粉和所需要的溶液通过搅拌杆进行充分的搅拌。

提供实用新型内容部分是为了以简化的形式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。实用新型内容部分无意标识本公开的重要特征或必要特征，也无意限制本公开的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的加炭槽的除尘装置的原理图。

附图标记说明：

1、炭罐；2、搅拌器；21、驱动机构；22、连接杆；23、搅拌杆；3、固定投炭平台；4、除尘罩；5、管道；6、引风机；7、调节件；8、布袋过滤器；9、波纹管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本公开的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本公开的不同结构。为了简化本公开的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本公开。此外，本公开可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本公开提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本公开的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本公开，并不用于限定本公开。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种加炭槽的除尘装置，包括：炭罐1，所述炭罐1内设有搅拌器2，并在所述炭罐1的一侧设有固定投炭平台3；除尘罩4，设于所述炭罐1的顶部，所述除尘罩4的一端与管道5连接；引风机6，设于所述管道5内，所述引风机6为炭粉的移动提供动力；调节件7，设于所述管道5内，且位于靠近所述除尘罩4的一端，所述调节件7用于调节所述管道5的开度；布袋过滤器8，设于所述管道5远离所述除尘罩4的一端，所述布袋过滤器8用于收集炭粉。

通过在炭罐1内设置搅拌器2，从而对炭罐1内的炭粉进行搅拌，使得炭粉充分的与所需溶液充分相融。在投放粉末炭到炭罐1过程中，一部分的炭粉未能快速溶于溶液之中，从炭罐1口向外反弹飞散出来，利用引风机6和管道5、以及除尘罩4的共同作用，达到引风吸炭粉作用；并利用管道5末端设置的布袋过滤器8用来收集炭粉，工作人员投炭完成可后将收集的炭粉再次投入炭罐1内，起到节约作用。同时，可以利用调节件7调节管道5的开度，进而调节引风机6吸炭的风力大小。

该加炭槽的除尘装置的设置，有效的将从炭罐1口向外反弹飞散出来的炭粉，进行收集，起到节约作用，同时，也避免了炭粉对车间的建筑、生产设备、工作人员都带来危害，保证了车间的洁净。解决板框过滤机在加炭工序中炭粉从炭罐1内向外飞散而带来影响环境的问题，对使用板框过滤的生产具有重大意义。

在一些可选的实施例中，所述管道5与所述除尘罩4之间的连接为软连接。具体地，所述管道5与所述除尘罩4之间设有波纹管9。9其中，波纹管9的长度可以根据实际情况进行调节，

并且，波纹管9具有方向和角度可以随时调节的功能，使得与波纹管9连接的除尘罩4适应不同角度的反弹飞散出来的炭粉，即对准炭罐1飞炭方位，保证了炭粉的有效收集，实现更加高效的除尘，同时，也保证了车间的洁净。

在一些可选的实施例中，所述除尘罩4为敞口结构。该设置方式，可有效的提高了除尘罩4的吸炭能力和吸炭面积，保证反弹飞散出来的炭粉顺利的进入管道5内，最终进入至布袋过滤器8内。

在一些可选的实施例中，调节件7为插板。该调节件7的设置，可以利用调节件7调节管道5的开度，进而调节引风机6吸炭的风力大小。其中，插板的结构较为简单，不容易损坏，提高了使用寿命。并且，工作人员可以根据实际情况进行实时调节。

在一些可选的实施例中，所述搅拌器2包括驱动机构21和连接杆22、以及搅拌杆23；其中，所述驱动机构21的一端设有连接杆22；搅拌杆23设于所述连接杆22远离所述驱动机构21的一端，且所述搅拌杆23和部分连接杆22插置于所述炭罐1内。

驱动机构21用于驱动连接杆22进行转动，进而驱动与连接杆22连接的搅拌杆23进行转动，炭罐1内的炭粉和所需要的溶液通过搅拌杆23进行充分的搅拌。

在本实施例中，所述搅拌杆23呈Z型。该设置方式，增加了搅拌杆23的搅拌面积，进而保证了炭罐1内的炭粉和所需要的溶液通过搅拌杆23进行充分的搅拌。

在本实施例中，所述驱动机构21为电机。

在一些可选的实施例中，所述固定投炭平台3采用不锈钢材质制作而成。不锈钢材质制作而成的固定投炭平台3的使用寿命较长，且容易清洁。

在炭罐1上方安装固定投炭平台3能够规范人员操作，同时是除尘罩4更好的对准引炭点位。每当投炭前做好除尘装置的准备工作，将除尘罩4对准炭罐1口位置，将插板全部拉开，保证管道5为通畅无阻，检查布袋除尘器内部无炭粉空间足够。准备工作完成后，开启引风机6，人员开始向炭罐1内投炭，在投炭过程中观察炭罐1内炭粉情况，以没有炭粉飞散出炭罐1现象来调节管道5上的插板开度大小。当投炭完毕后关闭除尘装置各个设备，最后将布袋过滤器8拆卸下来，将收集的炭粉装袋回收保证下次投炭使用。

本实用新型还提供了一种加炭槽的除尘系统，包括所述的加炭槽的除尘装置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加炭槽的除尘装置，其特征在于，包括：

炭罐(1)，炭罐(1)内设有搅拌器(2)，并在炭罐(1)的一侧设有固定投炭平台(3)；

除尘罩(4)，设于炭罐(1)的顶部，除尘罩(4)的一端与管道(5)连接；

引风机(6)，设于管道(5)内，引风机(6)为炭粉的移动提供动力；

调节件(7)，设于管道(5)内，且位于靠近除尘罩(4)的一端，调节件(7)用于调节管道(5)的开度；

布袋过滤器(8)，设于管道(5)远离除尘罩(4)的一端，布袋过滤器(8)用于收集炭粉。

2.根据权利要求1所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，管道(5)与除尘罩(4)之间的连接为软连接。

3.根据权利要求2所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，管道(5)与除尘罩(4)之间设有波纹管(9)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，除尘罩(4)为敞口结构。

5.根据权利要求4所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，调节件(7)为插板。

6.根据权利要求5所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，搅拌器(2)包括：

驱动机构(21)，驱动机构(21)的一端设有连接杆(22)；

搅拌杆(23)，设于连接杆(22)远离驱动机构(21)的一端，且搅拌杆(23)和部分连接杆(22)插置于炭罐(1)内。

7.根据权利要求6所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，搅拌杆(23)呈Z型。

8.根据权利要求6或7所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，驱动机构(21)为电机。

9.根据权利要求1所述的加炭槽的除尘装置，其特征在于，固定投炭平台(3)采用不锈钢材质制作而成。

10.一种加炭槽的除尘系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的加炭槽的除尘装置。