CN220195705U - 一种卡板清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡板清洗机，包括沿水平依次对接设置的上料机构、第一分料机构、除尘机构、清洗机构、风干机构、第二分料机构及下料机构；其中上料机构和下料机构均能够堆叠数层卡板并沿水平输送；第一分料机构和第二分料机构分别用于单次单卡板的卸垛及码垛；除尘机构、清洗机构和风干机构用于依次对卡板实行除尘、清洗及干燥。将本清洗机两端的上料机构和下料机构均可对接上下游工序线，码垛好的层叠卡板经过上料机构运送到第一分料机构上，卡板被运送到第三传动链上并依次经过除尘、清洗和风干，并经过第二分料机构进行码垛后传送到下料机构上，全程自动化进行，无需人工进行上下料，自动化程度较高，降低人工的操作强度。

Description

一种卡板清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种卡板清洗机。

背景技术

现有技术中申请号CN202021476340.9的实用新型专利公开一种卡板自动清洗机，它包括机架、排水板、输送装置、导料板、下开口的腔体、前接水盒、后接水盒、水泵、喷水装置、发热吹风装置、出风装置、卡板的支撑装置和抓取移动装置，主动轴和从动轴分别与机架枢接，链条与主动链轮和从动链轮配合；前接水盒和后接水盒分别设在机架内，水泵的进水端与后接水盒连通，出水端与喷水装置连通；发热吹风装置固定在烘干腔的顶板上，出风端与出风装置连通，支撑装置设有机架后端，抓取移动装置与支撑装置配合。由于采用这样的结构，人工将卡板。搬到导料板上，将卡板向前移动，卡板自动进入清洗喷水腔清洗、然后自动时行烘干腔，自动移动到支撑装置，然后自动码垛；提高了工效，劳动强度低。

该清洗机自动化程度不足，需要人工将卡板搬到导料板进行上料，劳动强度高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卡板清洗机，包括

沿水平依次对接设置的上料机构、第一分料机构、除尘机构、清洗机构、风干机构、第二分料机构及下料机构；其中

所述上料机构和下料机构均能够堆叠数层卡板并沿水平输送；

所述第一分料机构和第二分料机构分别用于单次单卡板的卸垛及码垛；

所述除尘机构、清洗机构和风干机构用于依次对卡板实行除尘、清洗及干燥。

本实用新型中，进一步的，所述上料机构与下料机构一致，其中，所述上料机构包括集料架、设于所述集料架内用于平行输送卡板的第一传动链，数层所述卡板堆叠于所述第一传动链上。

本实用新型中，进一步的，所述第一分料机构包括分料架以及设在所述分料架内的第二传动链、直线电机、支撑架和能够从纵向限定所述卡板活动的限制机构，所述第二传动链衔接所述第一传动链，用于接收来自所述第一传动链输送的叠层卡板，所述限制机构设在所述分料架两侧，所述直线电机固定在所述分料架底部，所述支撑架位于所述第二传动链内侧且底部和所述直线电机驱动连接，以承接所述卡板底面沿竖直上下活动，所述限制机构包括气缸、定位箱、连接管以及穿设所述定位箱的限位杆，所述定位箱和气缸固定在所述分料架外侧上，所述气缸位于所述定位箱中间且通过所述连接管连接所述限位杆外侧一端，所述限位杆内侧一端往所述分料架内延伸并从侧部穿入所述卡板中。

本实用新型中，进一步的，所述除尘机构设在主机架上，所述主机架上设置第三传动链对接所述第二传动链，所述除尘机构包括设在所述主机架上水平设置的除尘刷条，所述除尘刷条与所述卡板相对置，用于对所述卡板上表面进行灰尘扫除。

本实用新型中，进一步的，所述清洗机构设置在所述主机架上，且包括滚筒刷辊、清洗主水管和清洗分水管，所述滚筒刷辊与所述除尘刷条相邻并滚动在所述卡板上表面，所述清洗主水管位于所述卡板下方的周侧，所述清洗分水管设若干且分别平行间隔设置在所述卡板上下方，所述清洗分水管上还设有若干能对所述卡板上下表面喷水的喷嘴，所述清洗分水管和所述清洗主水管相连通。

本实用新型中，进一步的，所述风干机构设置在所述主机架上且包括固定架、风机和风刀，所述风刀固定在所述固定架上，所述卡板活动穿设过所述风刀，所述风机固定在所述主机架底部且和所述风刀连接。

本实用新型中，进一步的，所述主机架上位于所述清洗机构下方设置有循环水箱、过滤箱、水泵和回收水管，所述过滤箱设在所述循环水箱下方用于接收所述循环水箱回收的废水，所述回收水管连接在所述水泵两侧上且分别连通所述过滤箱和清洗主水管，所述水泵固定设在所述主机架外侧。

本实用新型中，进一步的，所述过滤箱内设置有多层过滤网。

本实用新型中，进一步的，所述主机架底部外侧还设有相邻所述过滤箱的清洁水箱，所述清洁水箱通过连接水管连通所述过滤箱，所述清洁水箱上设置有用于加入清洁剂的清洁剂筒，所述清洁水箱内还设有不锈钢浮球。

本实用新型中，进一步的，所述主机架底部靠近所述风机一侧设置有清洗水枪，所述清洗水枪连通所述过滤箱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将本清洗机两端的上料机构和下料机构均可对接上下游工序线，码垛好的层叠卡板经过上料机构运送到第一分料机构上，限制机构在纵向方向上限定住倒数第二个卡板的两侧，直线电机推动支撑架承接在最底下的卡板并下行将卡板放置到第二传动链上，卡板被运送到第三传动链上并依次经过除尘、清洗和风干，并经过第二分料机构进行码垛后传送到下料机构上，全程自动化进行，无需人工进行上下料，自动化程度较高，降低人工的操作强度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种卡板清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型第一分料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中除尘机构和清洗机构的整体结构示意图一；

图5为本实用新型中除尘机构和清洗机构的整体结构示意图二；

图6为本实用新型风干机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，图1为本实用新型一种卡板清洗机的结构示意图；图2为本实用新型上料机构的结构示意图；图3为本实用新型第一分料机构的结构示意图；图4为本实用新型中除尘机构和清洗机构的整体结构示意图一；图5为本实用新型中除尘机构和清洗机构的整体结构示意图二；图6为本实用新型风干机构的结构示意图。

如图1是本实用新型提供一种卡板清洗机，包括沿水平依次对接设置的上料机构1、第一分料机构2、除尘机构3、清洗机构4、风干机构5、第二分料机构6及下料机构7。

可以将上料机构1和下料机构7分别对接在上下游的工序线，码垛好的层叠卡板8输送到上料机构1上，因此，上料机构1和下料机构7均能够堆叠数层卡板8并沿水平输送，第一分料机构2和第二分料机构6分别用于单次单卡板8的卸垛及码垛，中间经过除尘机构3、清洗机构4和风干机构5用于依次对卡板8实行除尘、清洗及干燥，经过第二分料机构6将单个卡板8依次码垛输送到下料机构7上，工序线全自动，减少人工参与和劳动强度，同时提高效率。

详细的，如图2，上料机构1与下料机构7一致，其中，上料机构1包括集料架1A、设于集料架1A内用于平行输送卡板8的第一传动链1B，数层卡板8堆叠于第一传动链1B上，可以看出，集料架1A上放置两列堆叠好的卡板8，进过第一传动链1B输送。

本实用新型中，第一分料机构2和第二分料机构6一致，只是工作工程相反，一个进行卸垛，一个进行码垛作业。

其中，如图3，第一分料机构2包括分料架2A以及设在分料架2A内的第二传动链2B、直线电机2C、支撑架2D和能够从纵向限定卡板8活动的限制机构；

第二传动链2B衔接第一传动链1B，用于接收来自第一传动链1B输送的叠层卡板8；

直线电机2C固定在分料架2A底部，支撑架2D位于第二传动链2B内侧且底部和直线电机2C驱动连接，以承接卡板8底面沿竖直上下活动；

如图3，限制机构设在分料架2A两侧，限制机构包括气缸2E、定位箱2F、连接管2G以及穿设定位箱2F的限位杆2H，定位箱2F和气缸2E固定在分料架2A外侧上，气缸2E位于定位箱2F中间且通过连接管2G连接限位杆2H外侧一端，限位杆2H内侧一端往分料架2A内延伸并从侧部穿入卡板8中，直线电机2C先驱动支撑架2D向上推动承接住卡板8，气缸2E推动限位杆2H向内活动卡入自底部的倒数第二个卡板8两侧，直线电机2C驱动支撑板向下运动将最底部的卡板8放置在第二传动链2B上往除尘机构3方向输送，依次循环卸垛单个卡板，免除人工搬运卡板8进行送料。

进一步的，除尘机构3设在主机架3A上，主机架3A和集料架1A对接，主机架3A上设置第三传动链3B对接第二传动链2B，除尘机构3包括设在主机架3A上水平设置的除尘刷条3C，除尘刷条3C与卡板8相对置，用于对卡板8上表面进行灰尘扫除，单个卡板8运动经过除尘刷条3C进行上表面扫尘，便于后续清洗更加干净，可选的，除尘刷条3C也可以替换设置成门帘。

紧接着，如图4，清洗机构4设置在主机架3A上，清洗机构4包括滚筒刷辊4A、清洗主水管4B和清洗分水管4C，滚筒刷辊4A与除尘刷条3C相邻并滚动在卡板8上表面，刷洗卡板8上表面污渍；

清洗主水管4B位于卡板8下方的周侧，清洗分水管4C设若干且分别平行间隔设置在卡板8上下方，清洗分水管4C上还设有若干能对卡板8上下表面喷水的喷嘴4D，清洗分水管4C和清洗主水管4B相连通，来自清洗主水管4B的水经过清洗分水管4C从喷嘴4D对卡板8上下表面进行喷洒冲洗，在缓慢的输送过程中卡板8清洗到位。

另外，如图6，风干机构5设置在主机架3A上且包括固定架5A、风机5B和风刀5C，风刀5C为现有市面上用于风干的风刀5C，详细不做另外阐述，将风刀5C固定在固定架5A上，卡板8活动穿设过风刀5C，风机5B固定在主机架3A底部且和风刀5C连接，风机5B产生风力经过风刀5C吹干卡板8上残留的水分。

此外，清洗机构4耗费大量的水，为使水循环利用，如图5，在主机架3A上位于清洗机构4下方设置有循环水箱4E、过滤箱4F、水泵4G和回收水管4H；

过滤箱4F设在循环水箱4E下方用于接收循环水箱4E回收的废水，回收水管4H连接在水泵4G两侧上且分别连通过滤箱4F和清洗主水管4B，水泵4G固定设在主机架3A外侧，过滤箱4F内设置有多层过滤网4I，清洗后的水通过循环水箱4E收集在过滤箱4F内，经过多层过滤网4I过滤掉杂质，同时在主机架3A底部外侧还设有相邻过滤箱4F的清洁水箱4J，清洁水箱4J通过连接水管4K连通过滤箱4F，清洁水箱4J上设置有用于加入清洁剂的清洁剂筒4L，清洁水箱4J内还设有不锈钢浮球(图中未示出)，清洁剂筒4L内部阀门定量往清洁水箱4J中加入清洁剂，不锈钢浮球所受浮力超预设浮力停止加入清洁剂，清洁剂经过泵加入过滤箱4F内对过滤后水进行净化处理，水泵4G将净化后水通过回收水管4H循环抽入清洗主水管4B中再次利用，提高水利用率，节能环保。另外，主机架3A底部靠近风机5B一侧设置有清洗水枪4N，清洗水枪4N连通过滤箱4F，通过清洗水枪4N能够抽出净化水冲洗本清洗机外部。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种卡板清洗机，其特征在于，包括

沿水平依次对接设置的上料机构、第一分料机构、除尘机构、清洗机构、风干机构、第二分料机构及下料机构；其中

所述上料机构和下料机构均能够堆叠数层卡板并沿水平输送；

所述第一分料机构和第二分料机构分别用于单次单卡板的卸垛及码垛；

所述除尘机构、清洗机构和风干机构用于依次对卡板实行除尘、清洗及干燥。

2.根据权利要求1所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述上料机构与下料机构一致，其中，所述上料机构包括集料架、设于所述集料架内用于平行输送卡板的第一传动链，数层所述卡板堆叠于所述第一传动链上。

3.根据权利要求2所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述第一分料机构包括分料架以及设在所述分料架内的第二传动链、直线电机、支撑架和能够从纵向限定所述卡板活动的限制机构，所述第二传动链衔接所述第一传动链，用于接收来自所述第一传动链输送的叠层卡板，所述限制机构设在所述分料架两侧，所述直线电机固定在所述分料架底部，所述支撑架位于所述第二传动链内侧且底部和所述直线电机驱动连接，以承接所述卡板底面沿竖直上下活动，所述限制机构包括气缸、定位箱、连接管以及穿设所述定位箱的限位杆，所述定位箱和气缸固定在所述分料架外侧上，所述气缸位于所述定位箱中间且通过所述连接管连接所述限位杆外侧一端，所述限位杆内侧一端往所述分料架内延伸并从侧部穿入所述卡板中。

4.根据权利要求3所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述除尘机构设在主机架上，所述主机架上设置第三传动链对接所述第二传动链，所述除尘机构包括设在所述主机架上水平设置的除尘刷条，所述除尘刷条与所述卡板相对置，用于对所述卡板上表面进行灰尘扫除。

5.根据权利要求4所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述清洗机构设置在所述主机架上，且包括滚筒刷辊、清洗主水管和清洗分水管，所述滚筒刷辊与所述除尘刷条相邻并滚动在所述卡板上表面，所述清洗主水管位于所述卡板下方的周侧，所述清洗分水管设若干且分别平行间隔设置在所述卡板上下方，所述清洗分水管上还设有若干能对所述卡板上下表面喷水的喷嘴，所述清洗分水管和所述清洗主水管相连通。

6.根据权利要求4所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述风干机构设置在所述主机架上且包括固定架、风机和风刀，所述风刀固定在所述固定架上，所述卡板活动穿设过所述风刀，所述风机固定在所述主机架底部且和所述风刀连接。

7.根据权利要求6所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述主机架上位于所述清洗机构下方设置有循环水箱、过滤箱、水泵和回收水管，所述过滤箱设在所述循环水箱下方用于接收所述循环水箱回收的废水，所述回收水管连接在所述水泵两侧上且分别连通所述过滤箱和清洗主水管，所述水泵固定设在所述主机架外侧。

8.根据权利要求7所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述过滤箱内设置有多层过滤网。

9.根据权利要求7所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述主机架底部外侧还设有相邻所述过滤箱的清洁水箱，所述清洁水箱通过连接水管连通所述过滤箱，所述清洁水箱上设置有用于加入清洁剂的清洁剂筒，所述清洁水箱内还设有不锈钢浮球。

10.根据权利要求7所述的一种卡板清洗机，其特征在于，所述主机架底部靠近所述风机一侧设置有清洗水枪，所述清洗水枪连通所述过滤箱。