CN220194683U - 一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其包括支撑座，支撑座固定连接有壳体，第一电机输出端贯穿支撑座转动连接在壳体，第一电机输出端固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有若干搅拌叶，壳体下端设置有出料口，打散单元，其包括两个进料管，两个进料管对称固定连接在壳体上，壳体侧壁设置有传输组件，进料管上设置有粉碎组件，进料管下端设置有混合组件，将原料从进料管导入装置内，原料中凝结成块的受到进料管内设置的粉碎组件的作用，粉碎刀片将成块的原料进行初次的粉碎，将凝结成块的原料进行粉碎，达到较小体积后进入壳体，原料被粉碎成小块，增加了接触面积，使得原料能够充分的进行混合。

Description

一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置

技术领域

本实用新型涉及磁瓦加工技术领域，尤其涉及一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置。

背景技术

磁瓦作为永磁体中的一种主要用于永磁电机的瓦状磁铁，在永磁电机的应用中起到了重要的作用。对磁瓦进行磨削加工时，需要对磁瓦的两面都进行加工，因此需要将磁瓦进行翻面。

磁瓦原料在长时间的储存中，可能因为防湿措施做不到位，导致原料吸收空气中的水分，凝结成块，凝结成块的原料在混合时，难以被打碎成小块，导致混合时，凝结成块的原料难于两两混合，使得原料之间不能做到彼此充分混合。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其为了解决“原料吸收空气中水分，凝结成块，难以混合”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，主体单元，其包括支撑座，支撑座固定连接有壳体，支撑座一侧设置有第一电机，第一电机输出端贯穿支撑座转动连接在壳体，第一电机输出端固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有若干搅拌叶，壳体下端设置有出料口；

打散单元，其包括两个进料管，两个进料管对称固定连接在壳体上，壳体侧壁设置有传输组件，进料管上设置有粉碎组件，进料管下端设置有混合组件。

作为本实用新型一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的一种优选方案，其中：粉碎组件包括第二电机，第二电机输出端转动连接在进料管上，第二电机输出端固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有粉碎刀片，转动辊贯穿进料管固定连接有第一齿轮。

作为本实用新型一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的一种优选方案，其中：进料管内壁设置有筛网，筛网倾斜设置在粉碎刀片下方。

作为本实用新型一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的一种优选方案，其中：混合组件包括连接箱，连接箱与进料管下端紧密联通，连接箱设置有连接辊，连接辊转动连接连接箱上端贯穿进料管向外延伸，连接辊上端固定连接有斜齿轮，斜齿轮与连接齿轮啮合链接，连接辊设固定连接有混合盘。

作为本实用新型一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的一种优选方案，其中：传输组件包括收集盒，收集盒可拆卸连接在壳体侧壁上，收集盒与进料管联通，收集盒下端设置有第三电机，第三电机输出端贯穿收集盒固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的一种优选方案，其中：进料管上设有盖板，盖板与进料管紧密贴合。

本实用新型的有益效果：将原料从进料管导入装置内，原料中凝结成块的受到进料管内设置的粉碎组件的作用，粉碎刀片将成块的原料进行初次的粉碎，使得凝结成块的原料被粉碎成小块，其中，体积较大的难以通过筛网，在筛网上滚入传动组件，通过传输组件再次进入进料管进行粉碎，将凝结成块的原料进行粉碎，达到较小体积后进入壳体，原料被粉碎成小块，增加了接触面积，使得原料能够充分的进行混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的正面整体结构示意图；

图2为图1的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置的正面整体结构剖面图；

图3为图1的打散单元正面整体结构示意图；

图4为图1的打散单元正面整体结构剖面图；

图5为图1的传输组件正面整体结构示意图。

图中：100、主体单元；101、壳体；102、支撑座；103、第一电机；104、搅拌叶；200、打散单元；201、进料管；202、粉碎组件；202a、第二电机；202b、粉碎刀片；202c、连接齿轮；203、筛网；204、混合组件；204a、连接箱；204b、连接辊；204c、斜齿轮；204d、混合盘；205、传输组件；205a、收集盒；205b、第三电机；205c、螺旋叶片；206、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-5，本实用新型提供了一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，主体单元100，其包括支撑座102，支撑座102固定连接有壳体101，支撑座102一侧设置有第一电机103，第一电机103输出端贯穿支撑座102转动连接在壳体101，第一电机103输出端固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有若干搅拌叶104，壳体101下端设置有出料口，将机器接通电源，第一电机103带动转动辊转动，使得搅拌叶104进行搅拌；

打散单元200，其包括两个进料管201，两个进料管201对称固定连接在壳体101上，壳体101侧壁设置有传输组件205，进料管201上设置有粉碎组件202，进料管201下端设置有混合组件204，将原料倒入进料管201，原料受到粉碎组件202的作用，凝结成块的原料被粉碎成碎块。

其中，粉碎组件202包括第二电机202a，第二电机202a输出端转动连接在进料管201上，第二电机202a输出端固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有粉碎刀片202b，转动辊贯穿进料管201固定连接有连接齿轮202c，第二电机202a转动，使得转动辊带动粉碎刀片202b与连接齿轮202c转动，对凝结成块的原料进行充分粉碎，使得原料能够更好的进行混合。

进一步的，进料管201内壁设置有筛网203，筛网203倾斜设置在粉碎刀片202b下方，原料在被粉碎后，通过筛网203进入装置内部，其中体积较大的在筛网203上滚入传输组件205。

进一步的，混合组件204包括连接箱204a，连接箱204a与进料管201下端紧密联通，连接箱204a设置有连接辊204b，连接辊204b转动连接连接箱204a上端贯穿进料管201向外延伸，连接辊204b上端固定连接有斜齿轮204c，斜齿轮204c与连接齿轮202c啮合链接，连接辊204b设固定连接有混合盘204d，斜齿轮204c与连接齿轮202c啮合连接，受到连接齿轮202c转动的作用，斜齿轮204c带动混合盘204d转动，粉碎之后的原料在连接箱204a中滚动，滚落到混合盘204d中进行初次混合并且向下运动。

进一步的，传输组件205包括收集盒205a，收集盒205a可拆卸连接在壳体101侧壁上，收集盒205a与进料管201联通，收集盒205a下端设置有第三电机205b，第三电机205b输出端贯穿收集盒205a固定连接有转动辊，转动辊上固定连接有螺旋叶片205c，筛网203将体积较大的原料传输到收集盒205a中，传输组件205中的第三电机205b转动，使得转动辊带动螺旋叶片205c转动，螺旋叶片205c将收集盒205a的原料向上带去，再次输送进进料管201内。

更进一步的，进料管201上设有盖板206，盖板206与进料管201紧密贴合，当装置倒入足够多的原料后，盖上盖板206，使得装置内不会落入杂物。

使用过程中，将机器接通电源，第一电机103带动转动辊转动，使得搅拌叶104进行搅拌，将原料倒入进料管201，原料受到粉碎组件202的作用，凝结成块的原料被粉碎成碎块，第二电机202a转动，使得转动辊带动粉碎刀片202b与连接齿轮202c转动，对凝结成块的原料进行充分粉碎，原料在被粉碎后，通过筛网203进入装置内部，其中体积较大的在筛网203上滚入传输组件205，斜齿轮204c与连接齿轮202c啮合连接，受到连接齿轮202c转动的作用，斜齿轮204c带动混合盘204d转动，粉碎之后的原料在连接箱204a中滚动，滚落到混合盘204d中进行初次混合并且向下运动，筛网203将体积较大的原料传输到收集盒205a中，传输组件205中的第三电机205b转动，使得转动辊带动螺旋叶片205c转动，螺旋叶片205c将收集盒205a的原料向上带去，再次输送进进料管201内，当装置倒入足够多的原料后，盖上盖板206，使得装置内不会落入杂物。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其特征在于，包括：

主体单元（100），其包括支撑座（102），所述支撑座（102）固定连接有壳体（101），所述支撑座（102）一侧设置有第一电机（103），所述第一电机（103）输出端贯穿支撑座（102）转动连接在壳体（101），所述第一电机（103）输出端固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有若干搅拌叶（104），所述壳体（101）下端设置有出料口；

打散单元（200），其包括两个进料管（201），两个所述进料管（201）对称固定连接在壳体（101）上，所述壳体（101）侧壁设置有传输组件（205），进料管（201）上设置有粉碎组件（202），所述进料管（201）下端设置有混合组件（204）。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其特征在于：所述粉碎组件（202）包括第二电机（202a），所述第二电机（202a）输出端转动连接在进料管（201）上，所述第二电机（202a）输出端固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有粉碎刀片（202b），所述转动辊贯穿进料管（201）固定连接有连接齿轮（202c）。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其特征在于：所述进料管（201）内壁设置有筛网（203），所述筛网（203）倾斜设置在粉碎刀片（202b）下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其特征在于：所述混合组件（204）包括连接箱（204a），所述连接箱（204a）与进料管（201）下端紧密联通，所述连接箱（204a）设置有连接辊（204b），所述连接辊（204b）贯穿转动连接在连接箱（204a）上，所述连接辊（204b）上端固定连接有斜齿轮（204c），所述斜齿轮（204c）与连接齿轮（202c）啮合链接，所述连接辊（204b）固定连接有混合盘（204d）。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其特征在于：所述传输组件（205）包括收集盒（205a），所述收集盒（205a）可拆卸连接在壳体（101）侧壁上，所述收集盒（205a）与进料管（201）联通，所述收集盒（205a）下端设置有第三电机（205b），所述第三电机（205b）输出端贯穿收集盒（205a）固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有螺旋叶片（205c）。

6.根据权利要求1所述的一种用于磁瓦加工的原料粉末混合装置，其特征在于：所述进料管（201）上设有盖板（206），所述盖板（206）与进料管（201）紧密贴合。