CN220194383U - 一种用于3d打印粉尘的除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D打印粉尘的除尘器,包括滤筒除尘器和旋风除尘器,所述滤筒除尘器的除尘室通过管道与所述旋风除尘器出气口相连通,所述除尘室对应的所述滤筒除尘器的箱体上设有注水口,所述滤筒除尘器下部滤筒灰斗处设有第一泄水口,所述旋风除尘器的下部筒体灰斗处设有第二泄水口;通过注水将除尘器内粉尘吸收,避免在更换滤芯时粉尘与空气中的氧气接触容易自燃引发事故的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,特别涉及3D打印密闭主管台设备内用的一种用于3D打印粉尘的除尘器。
背景技术
3D打印技术出现在上世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置,它与普通打印机工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。3D打印技术越来越广泛被应用于多种领域,比如珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,枪支以及其他领域;
3D打印需在密闭主管台的设备内进行操作,主要避免操作人员在清理、调节腔内烧结工件时吸入金属粉尘或引起安全事故,打印设备配备有惰性循环气体以带走作业过程中散落的小颗粒,将吸入除尘器设备接入循环管道中通过除尘器进行空气净化;
对于表面积比较大的3D打印粉尘,与氧气接触后很容易引起自燃,在更换滤芯时粉尘与空气中的氧气接触容易自燃引发事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种用于3D打印粉尘的除尘器,通过注水将除尘器内粉尘吸收,避免在更换滤芯时粉尘与空气中的氧气直接接触容易自燃引发事故的情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于3D打印粉尘的除尘器,包括滤筒除尘器和旋风除尘器,所述滤筒除尘器的除尘室通过管道与所述旋风除尘器出气口相连通,所述除尘室对应的所述滤筒除尘器的箱体上设有注水口,所述滤筒除尘器下部滤筒灰斗处设有第一泄水口,所述旋风除尘器的下部筒体灰斗处设有第二泄水口。
为了确保滤筒除尘器的水排净,进一步优选的技术方案还有,所述第一泄水口上方的所述滤筒除尘器下部滤筒灰斗处还设有第一泄水吹气口。
为了确保旋风除尘器的水排净,进一步优选的技术方案还有,所述第二泄水口上方的所述旋风除尘器下部筒体灰斗处还设有第二泄水吹气口。
为了防止注水时淹没滤筒除尘器的电器部件,进一步优选的技术方案还有,所述注水口上方的所述滤筒除尘器的箱体上设有溢水口。
为了防止注水时淹没滤筒除尘器的电器部件,进一步优选的技术方案还有,所述溢水口设置在所述滤筒除尘器的净气室对应的箱体上。
为了防止净气室的压力过高,进一步优选的技术方案还有,所述溢水口上方的所述滤筒除尘器的净气室对应的箱体上设有除尘器安全泄压阀。
为了确保除尘器的水排净,进一步优选的技术方案还有,所述滤筒除尘器靠近顶部位置的箱体上设有反吹排气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过滤筒除尘器与旋风除尘器的结合,并增加注水口和排水口,以解决更换易引起的自燃问题;更换滤筒或要打开除尘器时,需将整个除尘器注满水,让整个除尘器内部与物料接触处都充满水,再将水从泄水口处排出;最后从泄水吹气口里通气以确保水排净;这样可以确保粉尘不会与空气中氧气直接接触,避免在更换滤芯时粉尘与空气中的氧气直接接触容易自燃引发事故的情况;
此设备占地面积小,增加定、万向脚轮,可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型俯视图;
图中:1.箱体;2.净气出口;3.管道;4.筒体;5.进气口;6.第二泄水吹气口;7.第二泄水口;8.筒体灰桶;9.滤筒灰桶;10.筒体灰斗;11.滤筒灰斗;12.支架;13.第一泄水口;14.第一泄水吹气口;15.粉尘气体入口;16.密封门;17.注水口;18.溢水口;19.除尘器安全泄压阀;20.反吹排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示,一种用于3D打印粉尘的除尘器,包括移动的支架12,所述支架上设有滤筒除尘器,所述滤筒除尘器一侧的支架上设有旋风除尘器;
所述滤筒除尘器包括除尘器的箱体1,所述箱体1内设有一固定板,所述固定板将箱体1的上下部分为净气室和除尘室,所述除尘室对应的所述箱体1一侧设有粉尘气体入口15,所述粉尘气体入口15相对的所述箱体1另一侧设有可拆卸连接的密封门16,所述净气室对应的所述箱体1一侧设有净气出口2,所述箱体1底部连接有滤筒灰斗11,所述粉尘气体入口15处的除尘室内设有气流分布板,所述除尘室内设有多个滤筒结构,所述滤筒结构上部的开口处固定于固定板上,所述净气室内设有喷吹管,所述喷吹管上安装有脉冲阀,所述喷吹管的气源与储气包连接,所述滤筒灰斗11下部设有滤筒出灰口,所述滤筒出灰口处设有滤筒灰桶9;
所述旋风除尘器包括筒体4,所述筒体4的上部一侧设有进气口5,顶部设有出气口;所述筒体4下部具有筒体灰斗10,所述筒体灰斗10的底部设有筒体出灰口,所述筒体出灰口下方设有筒体灰桶8,所述筒体4内部中间设有一根排气管,所述排气管的下端与所述进气口连通,所述排气管的上端与出气口连通,所述排气管上设有螺旋状导流叶片,螺旋状导流叶片的外圆周面上相隔距离形成螺旋齿,螺旋齿对筒体内的气流导流;通过设置螺旋状导流叶片可以有效加强尾气的下行压力,除尘效果明显,所述筒体灰斗10的下部一侧设有出渣口,筒体灰斗的下部设有过滤网,过滤网倾斜设置在筒体灰斗10内部与出渣口对接,通过设置过滤网及出渣口可以有效保证筒体灰斗10的出灰,防止筒体灰斗10的堵塞。
所述滤筒除尘器的除尘室的粉尘气体入口15通过管道3与所述旋风除尘器出气口相连通;所述除尘室对应的所述滤筒除尘器的箱体1上设有注水口17,所述注水口17处设有注水阀,所述注水口17的位置在竖直方向高于所述粉尘气体入口15,所述滤筒除尘器下部滤筒灰斗11处设有第一泄水口13,所述旋风除尘器的下部筒体灰斗10处设有第二泄水口7,所述第一泄水口13和第二泄水口7处分别设有泄水阀。
为了确保滤筒除尘器的水排净,进一步地,所述第一泄水口13上方的所述滤筒除尘器下部的滤筒灰斗11处还设有第一泄水吹气口14,通过第一泄水吹气口14里通气以确保水排净,所述第一泄水吹气口14处设有吹气阀。
为了确保旋风除尘器的水排净,进一步地,所述第二泄水口7上方的所述旋风除尘器下部筒体灰斗10处还设有第二泄水吹气口6,通过第二泄水吹气口6里通气以确保水排净,所述第二泄水吹气口6处也设有吹气阀。
为了防止注水时淹没滤筒除尘器的电器部件,进一步地,所述注水口17上方的所述滤筒除尘器的箱体1上设有溢水口18,所述溢水口18设置在所述滤筒除尘器的净气室对应的箱体1上,防止注水淹没电器部件,使水可以从溢水口18处流出,所述溢水口18处设有溢水阀。
为了防止净气室的压力过高,进一步地,所述溢水口18上方的所述滤筒除尘器的净气室对应的箱体1上设有除尘器安全泄压阀19,所述除尘器安全泄压阀19设置在所述溢水口18上方的所述箱体1上,当箱体1内的压力高于设置标准时,通过除尘器安全泄压阀19泄压以保持箱体1内的压力满足标准要求。
为了确保除尘器的水排净,进一步地,所述滤筒除尘器靠近顶部位置的箱体1上设有反吹排气20,所述反吹排气20设置在所述除尘器安全泄压阀19上方的所述箱体1上,通过反吹排气口20里通气以确保水排净,所述反吹排气口20处设有排气阀。
更换滤筒或要打开滤筒除尘器的密封门16时,需先将整个除尘器注满水,让整个除尘器内部与物料接触处都充满水,再将水从泄水口处排出;最后从泄水吹气口里通气以确保水排净;这样可以确保粉尘不会与空气中氧气直接接触,避免在更换滤芯时粉尘与空气中的氧气直接接触容易自燃引发事故的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于3D打印粉尘的除尘器,包括滤筒除尘器和旋风除尘器,其特征在于,所述滤筒除尘器的除尘室通过管道与所述旋风除尘器出气口相连通,所述除尘室对应的所述滤筒除尘器的箱体上设有注水口,所述滤筒除尘器下部滤筒灰斗处设有第一泄水口,所述旋风除尘器的下部筒体灰斗处设有第二泄水口。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印粉尘的除尘器,其特征在于,所述第一泄水口上方的所述滤筒除尘器下部滤筒灰斗处还设有第一泄水吹气口。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印粉尘的除尘器,其特征在于,所述第二泄水口上方的所述旋风除尘器下部筒体灰斗处还设有第二泄水吹气口。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印粉尘的除尘器,其特征在于,所述注水口上方的所述滤筒除尘器的箱体上设有溢水口。
5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印粉尘的除尘器,其特征在于,所述溢水口设置在所述滤筒除尘器的净气室对应的箱体上。
6.根据权利要求5所述的一种用于3D打印粉尘的除尘器,其特征在于,所述溢水口上方的所述滤筒除尘器的净气室对应的箱体上设有除尘器安全泄压阀。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于3D打印粉尘的除尘器,其特征在于,所述滤筒除尘器靠近顶部位置的箱体上设有反吹排气口。
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