CN220194264U - 一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器 - Google Patents
一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220194264U CN220194264U CN202321430318.4U CN202321430318U CN220194264U CN 220194264 U CN220194264 U CN 220194264U CN 202321430318 U CN202321430318 U CN 202321430318U CN 220194264 U CN220194264 U CN 220194264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- heat boiler
- water
- cooling channel
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005235 decoking Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型属于垃圾焚烧发电除尘领域，涉及一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，包括设置在余热锅炉内的两组分离器组件，每组分离器组件包括若干个上下连接的分离器本体，分离器本体为内部中空结构，且上下相邻两个分离器本体通过水冷通道连通固定，分离器组件顶部在最上层的分离器本体上开设有水冷通道入口，且在最下层的分离器本体的底部设有水冷通道出口；两组分离器组件之间的下部位置还设置有防卷吸隔板组件。本实用新型能够应用于垃圾焚烧余热锅炉高温区域的惯性分离器，降低结焦风险，实现高温烟道内的颗粒物分离；通过对惯性分离器结构布置创新，防止颗粒物再卷吸现象，提高气固分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧发电除尘领域，涉及一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器。
背景技术
垃圾焚烧可将垃圾减容70-80％，是当前处置垃圾的主要技术手段。早期循环流化床领域应用了大量的惯性分离器用于一级除尘，但垃圾焚烧行业并没有应用，分析原因主要可能是因为：(1)垃圾灰熔点较低，在实际应用过程中，可能会出现结焦问题，因此难以应用在垃圾焚烧余热锅炉高温区中；(2)垃圾焚烧烟气颗粒物浓度相对流化床锅炉低，此外颗粒物经分离沉降后，可能会由于主烟气作用，再次被卷吸进入烟道中，导致分离效率进一步降低。在余热锅炉高温区分离颗粒物有助于提高换热面换热效率，减缓换热器磨损，提高换热器寿命，因此有必要开发出适用于垃圾焚烧余热锅炉的惯性分离器。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，解决惯性分离其应用于垃圾焚烧余热锅炉高温区域时，可能存在的结焦问题；同时解决惯性分离器颗粒物分离后的再卷吸问题，提高分离效率。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，包括设置在余热锅炉内的两组分离器组件，每组分离器组件包括若干个上下连接的分离器本体，分离器本体为内部中空结构，且上下相邻两个分离器本体通过水冷通道连通固定，分离器组件顶部在最上层的分离器本体上开设有水冷通道入口，且在最下层的分离器本体的底部设有水冷通道出口；两组分离器组件之间的下部位置还设置有防卷吸隔板组件。
可选的，分离器组件设置在余热锅炉低二烟室和第三烟室的转角处。
可选的，余热锅炉炉墙外壁上还设置有支撑底座，分离器组件通过支撑连杆贯穿余热锅炉炉墙后固定在支撑底座上实现固定；支撑连杆设置在分离器组件中部位置，且左右端头各设有一根。
可选的，水冷通道入口设置的管道贯穿余热锅炉炉墙，并固定在对应的支撑底座上。
可选的，余热锅炉炉墙的内壁面顺着烟气流向设置有定点液态除焦剂喷枪，实现精准、定期的除灰清焦，保障系统运行稳定性。
可选的，防卷吸隔板组件包括若干个上下设置的中空防卷吸隔板本体，相邻防卷吸隔板本体之间设置有水冷通道。
可选的，防卷吸隔板组件的顶部通过水冷通道与分离器组件上水冷通道连通，防卷吸隔板组件的底部设置有一个以上的水冷通道出口。
可选的，最下层的防卷吸隔板本体通过支撑杆分别与两组分离器组件连接固定。
可选的，分离器组件水冷通道入口处的管道设有两根，流经顶部分离器本体后，出口分为两个方向，每个方向有三根水冷通道与下一层分离器本体连通，下一层分离器本体出口设置在中部，并配置两根水冷通道与下一层分离器本体连通；后续分离器本体按照这样的方式循环布置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，能够应用于垃圾焚烧余热锅炉高温区域的惯性分离器，降低结焦风险，实现高温烟道内的颗粒物分离；通过对惯性分离器结构布置创新，防止颗粒物再卷吸现象，提高气固分离效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分离器组件与防卷吸隔板组件连接示意图；
图3为本实用新型的分离器组件示意图。
附图标记：余热锅炉炉墙1、余热锅炉第二烟室2、余热锅炉第三烟室3、分离器组件4、液态除焦剂喷枪5、防卷吸隔板6、水冷通道入口7、支撑底座8、支撑连杆9、水冷通道10、支撑杆11。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图3，为一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，包括设置在余热锅炉内的两组分离器组件4，每组分离器组件4包括若干个上下连接的分离器本体，分离器本体为内部中空结构，且上下相邻两个分离器本体通过水冷通道10连通固定，分离器组件4顶部在最上层的分离器本体上开设有水冷通道入口7，且在最下层的分离器本体的底部设有水冷通道10出口；两组分离器组件4之间的下部位置还设置有防卷吸隔板6组件，防卷吸隔板6组件包括若干个上下设置的中空防卷吸隔板6本体，相邻防卷吸隔板6本体之间设置有水冷通道10，防卷吸隔板6组件的顶部通过水冷通道10与分离器组件4上水冷通道10连通，防卷吸隔板6组件的底部设置有一个以上的水冷通道10出口，最下层的防卷吸隔板6本体通过支撑杆11分别与两组分离器组件4连接固定，分离器组件4设置在余热锅炉第二烟室2和余热锅炉第三烟室3的转角处，余热锅炉炉墙1外壁上还设置有支撑底座8，分离器组件4通过支撑连杆9贯穿余热锅炉炉墙1后固定在支撑底座8上实现固定；支撑连杆9设置在分离器组件4中部位置，且左右端头各设有一根，水冷通道入口7设置的管道贯穿余热锅炉炉墙1，并固定在对应的支撑底座8上，余热锅炉炉墙1的内壁面顺着烟气流向设置有定点液态除焦剂喷枪5，实现精准、定期的除灰清焦，保障系统运行稳定性。
在本实施例中，分离器组件4水冷通道入口7处的管道设有两根，流经顶部分离器本体后，出口分为两个方向，每个方向有三根水冷通道10与下一层分离器本体连通，下一层分离器本体出口设置在中部，并配置两根水冷通道10与下一层分离器本体连通；后续分离器本体按照这样的方式循环布置，按照这样的方式布置，可以确保能够及时带走烟气热量，还能使设备之间连接更加紧密，设备机械稳定性更好；此外，单个分离器本体之间的水冷通道10也能一定程度上起到气固分离作用，进一步提高了分离效率。
在本实施例中，当下颗粒物被向上夹带时，防卷吸隔板6再次改变颗粒物流向、增加流动阻力，促使其再次沉降；此外，余热锅炉壁面顺着烟气流向设置有定点液态除焦剂喷枪5，可实现精准、定期的除灰清焦，保障系统运行稳定性。
在本实施例中，由于分离器组件4上部温度更高，因此水冷管入口也设置在上部，确保在更高的温度区域有更低温的换热介质，进一步保障设备安全性。
本实用新型通过水冷降低设备温度、设置液态除焦剂喷枪5等改进手段，开发出了一种能够应用于垃圾焚烧余热锅炉高温区的惯性气固分离器，适用温度段为200-800℃，规避了设备结焦风险，能够稳定的在高温区将低毒性颗粒物分离出来，经济和环境效益显著；通过增设防卷吸隔板6以及水冷管组的加持作用下，实现了在余热锅炉高温区的高效气固分离，分离效率高达40-60％。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：包括设置在余热锅炉内的两组分离器组件，每组分离器组件包括若干个上下连接的分离器本体，分离器本体为内部中空结构，且上下相邻两个分离器本体通过水冷通道连通固定，分离器组件顶部在最上层的分离器本体上开设有水冷通道入口，且在最下层的分离器本体的底部设有水冷通道出口；两组分离器组件之间的下部位置还设置有防卷吸隔板组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：分离器组件设置在余热锅炉低二烟室和第三烟室的转角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：余热锅炉炉墙外壁上还设置有支撑底座，分离器组件通过支撑连杆贯穿余热锅炉炉墙后固定在支撑底座上实现固定；支撑连杆设置在分离器组件中部位置，且左右端头各设有一根。
4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：水冷通道入口设置的管道贯穿余热锅炉炉墙，并固定在对应的支撑底座上。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：余热锅炉炉墙的内壁面顺着烟气流向设置有定点液态除焦剂喷枪，实现精准、定期的除灰清焦，保障系统运行稳定性。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：防卷吸隔板组件包括若干个上下设置的中空防卷吸隔板本体，相邻防卷吸隔板本体之间设置有水冷通道。
7.根据权利要求6所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：防卷吸隔板组件的顶部通过水冷通道与分离器组件上水冷通道连通，防卷吸隔板组件的底部设置有一个以上的水冷通道出口。
8.根据权利要求6所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：最下层的防卷吸隔板本体通过支撑杆分别与两组分离器组件连接固定。
9.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器，其特征在于：分离器组件水冷通道入口处的管道设有两根，流经顶部分离器本体后，出口分为两个方向，每个方向有三根水冷通道与下一层分离器本体连通，下一层分离器本体出口设置在中部，并配置两根水冷通道与下一层分离器本体连通；后续分离器本体按照这样的方式循环布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321430318.4U CN220194264U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321430318.4U CN220194264U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220194264U true CN220194264U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89155048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321430318.4U Active CN220194264U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220194264U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321430318.4U patent/CN220194264U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105164469B (zh) | 包括多功能惯性重力分离器的流化床锅炉 | |
| CN102062395B (zh) | 循环流化床锅炉气固分离器及含有该气固分离器的锅炉 | |
| CN201652336U (zh) | 用于410t/h循环流化床锅炉的下倾旋风分离器 | |
| EP2662459A2 (en) | Integrated gas cooling system for electric arc furnace | |
| CN220194264U (zh) | 一种用于垃圾焚烧余热锅炉的水冷式惯性气固分离器 | |
| CN205537236U (zh) | 除尘换热一体式节能器 | |
| CN101713542A (zh) | 辐射燃烬的循环流化床垃圾焚烧锅炉 | |
| US20090123346A1 (en) | Modular Fluidised Bed Reactor | |
| CN107631294A (zh) | 一种用于燃烧低热值高灰分燃料的循环流化床锅炉 | |
| CN213924894U (zh) | 转炉煤气干式除尘及余热回收系统 | |
| CN201954517U (zh) | 中高压单锅筒结构快装水管锅炉 | |
| CN109516462B (zh) | 一种活性炭再生系统 | |
| CN211260735U (zh) | 一种具有节能排污功能的工业蒸汽锅炉 | |
| CN109813143B (zh) | 一种用于烟气余热利用的换热器 | |
| CN109140411B (zh) | 带悬挂屏的超超临界循环流化床锅炉炉膛及其控制方法 | |
| CN201621719U (zh) | 辐射降温冷却室 | |
| CN102679751A (zh) | 有机热载体余热炉及余热炉系统 | |
| CN109519954B (zh) | 一种电站锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN102944133A (zh) | 热交换器用侧板 | |
| CN207486793U (zh) | 一种用于燃烧低热值高灰分燃料的循环流化床锅炉 | |
| CN202630705U (zh) | 有机热载体余热炉及余热炉系统 | |
| CN1102470A (zh) | 涡旋除尘热交换方法及装置 | |
| CN216047618U (zh) | 一种汽冷式分离器一体化结构 | |
| CN220328172U (zh) | 一种用于沉降垃圾焚烧颗粒物的u形惯性气固分离器 | |
| CN218645544U (zh) | 一种回收下落状态高温颗粒显热的余热锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |