CN220194037U - 一种废液磷酸回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷酸回收技术领域，具体为一种废液磷酸回收装置，包括支撑座、移动轮和支撑架，所述支撑座底部装配有移动轮，所述支撑座顶部装配有支撑架，所述支撑座上部装配有过滤结构，所述支撑座下部装配在分离结构，所述过滤结构包括置液罐和顶盖一，所述置液罐装配在支撑架顶端，所述置液罐上方装配有顶盖一，所述置液罐内部装配有过滤网，所述置液罐底部装配有释放阀，所述分离结构包括分离罐，所述分离罐位于支撑架中部，所述分离罐顶部装配有顶盖二，所述顶盖二顶部装配有导液座，所述导液座顶端螺纹连接有导液管，所述导液管上端螺纹连接在释放阀下端。本实用新型便于在回收时进行导液和拿取，使得操作更加便捷。

Description

一种废液磷酸回收装置

技术领域

本实用新型涉及磷酸回收技术领域，具体为一种废液磷酸回收装置。

背景技术

在印刷制版等领域通常需要含磷酸溶液进行蚀刻等工艺操作，在工艺结束后会产生废刻蚀液，其中含有废磷酸，为了环保和不浪费，需要对其进行回收处理，现有回收装置不便根据需要进行过滤导入以及在旋转分离析出晶体后进行取出，影响操作效率，比如公告号为CN217939213U的授权的中国发明专利的公开的一种氮化硅蚀刻液磷酸回收装置，其包括废液罐与结晶装置，废液罐用于储存废刻蚀液。该氮化硅蚀刻液磷酸回收装置，通过设置离心分离装置，使磷酸形成结晶后的混合液进入旋转部后，通过旋转离心分离，有效且快速的完成固液分离操作，分离出的液体直接通过排液管排出离心分离装置，分离后磷酸结晶上附着的液体明显减少，可提高磷酸回收品质；通过驱动电机输出端与旋转部的可拆卸设置，及在离心分离装置上设置仓门，可在固液分离后，打开仓门，直接将旋转部取出，采集旋转部内的磷酸结晶，在旋转部取出后，可将另一旋转部安装至离心分离装置内，避免影响磷酸的回收效率，因此可知现在的磷酸回收装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：不便根据需要进行过滤导入以及在旋转分离析出晶体后进行取出，影响操作效率。因此亟需一种废液磷酸回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废液磷酸回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：不便根据需要进行过滤导入以及在旋转分离析出晶体后进行取出，影响操作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废液磷酸回收装置，包括支撑座、移动轮和支撑架，所述支撑座底部装配有移动轮，所述支撑座顶部装配有支撑架，所述支撑座上部装配有过滤结构，所述支撑座下部装配在分离结构，所述过滤结构包括置液罐和顶盖一，所述置液罐装配在支撑架顶端，所述置液罐上方装配有顶盖一，所述置液罐内部装配有过滤网，所述置液罐底部装配有释放阀，所述分离结构包括分离罐，所述分离罐位于支撑架中部，所述分离罐顶部装配有顶盖二，所述顶盖二顶部装配有导液座，所述导液座顶端螺纹连接有导液管，所述导液管上端螺纹连接在释放阀下端，所述分离罐底部装配有支撑板，所述支撑板固定在支撑架下部侧壁。

优选的，所述顶盖一顶部装配有进液座，所述进液座上端螺纹连接有进液管，所述进液管为可拉伸设置。

优选的，所述过滤网呈半弧形，所述过滤网侧端下方设置有装配框，所述装配框装配在置液罐内壁，所述装配框顶部装配有限位柱，所述限位柱插设在过滤网侧边内部，所述过滤网侧边上部装配有导流圈，所述导流圈表面呈弧形。

优选的，所述分离结构还包括转轴，所述转轴贯穿插设在分离罐底部，所述转轴下端通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机装配在支撑板底部，所述转轴上端装配有托盘，所述托盘上方卡设有分离筒，所述分离筒位于分离罐内部。

优选的，所述分离筒外壁为网孔设置，所述分离筒底部开设有与托盘对应的卡槽，所述托盘下方设置有导流块，所述导流块套设在转轴外壁，且导流块固定在分离罐底壁，所述导流块内部和转轴之间填充有密封垫，所述转轴下端固定有卡圈，所述卡圈外部套设有卡套，所述卡套装配在分离罐底部。

优选的，所述导液管为可拉伸设置，所述分离罐底部侧边装配有放液管，所述放液管外端螺纹套设有堵帽，所述分离筒外部套设有转圈套，所述转圈套装配在分离罐内壁，所述分离筒上端呈弧形设置，且分离筒上端固定有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该废液磷酸回收装置设置有过滤结构，在置液罐和顶盖一的设置下，通过过滤网的过滤，便于在废液收集时进行现行过滤放置，使得后续操作更加便捷高效，通过此设计，提高了废液磷酸回收装置的便捷性和实用性。

该废液磷酸回收装置设置有分离结构，在分离罐和顶盖二的配合下，便于在导液管的引导下导入液体，使得液体便于进入分离罐内部，随后在托盘和分离筒的配合下，便于对分离筒的拿取，使得结晶后便于快速取出，使得操作更加便捷，通过此设计，提高了废液磷酸回收装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处结构放大示意图；

图中：111、支撑座；112、移动轮；113、支撑架；2、过滤结构；211、置液罐；212、顶盖一；213、过滤网；214、释放阀；215、进液座；216、进液管；217、装配框；218、限位柱；219、导流圈；3、分离结构；311、分离罐；312、顶盖二；313、导液座；314、导液管；315、支撑板；316、转轴；317、伺服电机；318、托盘；319、分离筒；320、卡槽；321、导流块；322、密封垫；323、卡圈；324、卡套；325、放液管；326、堵帽；327、转圈套；328、拉环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种废液磷酸回收装置，包括支撑座111、移动轮112和支撑架113，支撑座111底部装配有移动轮112，支撑座111顶部装配有支撑架113，支撑座111上部装配有过滤结构2，支撑座111下部装配在分离结构3，过滤结构2包括置液罐211和顶盖一212，置液罐211装配在支撑架113顶端，置液罐211上方装配有顶盖一212，置液罐211内部装配有过滤网213，置液罐211底部装配有释放阀214，分离结构3包括分离罐311，分离罐311位于支撑架113中部，分离罐311顶部装配有顶盖二312，顶盖二312顶部装配有导液座313，导液座313顶端螺纹连接有导液管314，导液管314上端螺纹连接在释放阀214下端，分离罐311底部装配有支撑板315，支撑板315固定在支撑架113下部侧壁；

顶盖一212顶部装配有进液座215，进液座215上端螺纹连接有进液管216，进液管216为可拉伸设置，通过此设计，便于对置液罐211内部导入废液，使得后续回收结晶等操作更加便捷；

过滤网213呈半弧形，过滤网213侧端下方设置有装配框217，装配框217装配在置液罐211内壁，装配框217顶部装配有限位柱218，限位柱218插设在过滤网213侧边内部，过滤网213侧边上部装配有导流圈219，导流圈219表面呈弧形，通过此设计，便于对过滤网213的稳定放置装配，使得过滤操作更加便捷；

分离结构3还包括转轴316，转轴316贯穿插设在分离罐311底部，转轴316下端通过联轴器连接有伺服电机317，伺服电机317装配在支撑板315底部，转轴316上端装配有托盘318，托盘318上方卡设有分离筒319，分离筒319位于分离罐311内部，通过此设计，便于度分离筒319和托盘318的卡设放置，使得后续操作旋转更加便捷；

分离筒319外壁为网孔设置，分离筒319底部开设有与托盘318对应的卡槽320，托盘318下方设置有导流块321，导流块321套设在转轴316外壁，且导流块321固定在分离罐311底壁，导流块321内部和转轴316之间填充有密封垫322，转轴316下端固定有卡圈323，卡圈323外部套设有卡套324，卡套324装配在分离罐311底部，通过此设计，便于对转轴316的稳定驱动转动和导流，使得操作更加便捷；

导液管314为可拉伸设置，分离罐311底部侧边装配有放液管325，放液管325外端螺纹套设有堵帽326，分离筒319外部套设有转圈套327，转圈套327装配在分离罐311内壁，分离筒319上端呈弧形设置，且分离筒319上端固定有拉环328，通过此设计，便于对分离筒319的稳定驱动转动，使得操作更加便捷。

工作原理：当需要对磷酸废液进行回收处理时，通过进液管216和进液座215的配合，便于对废液的导入，通过过滤网213的装配，便于过滤操作，使得后续回收操作更加便捷，在限位柱218和装配框217的装配下，便于对过滤网213的稳定限位支撑，同时在导流圈219的配合下，便于导流，使得操作更加便捷，进一步的，在需要分离结晶时，在分离筒319内部放置晶种，随后装配好顶盖二312，在导液管314可拉伸设置的连接下，便于配合顶盖二312的开合装配，在装配好后，拧开释放阀214，便于通过导液管314导入分离罐311内部，随后进入分离筒319内部，在晶种的引导下，便于结晶，当需要旋转操作时，通过驱动伺服电机317转动，带动转轴316在托盘318的配合下驱动分离筒319转动，使得操作更加便捷，在卡圈323和卡套324的配合下，便于对转轴316的稳定转动，在密封垫322的密封下防止漏水，随后在放液管325和堵帽326的配合下，便于将剩余液体排出，随后，在结晶后，通过拉环328便于对分离筒319的拉动，使得分离筒319便于在卡槽320的配合下与托盘318脱离，便于对析出晶体拿取操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废液磷酸回收装置，包括支撑座（111）、移动轮（112）和支撑架（113），所述支撑座（111）底部装配有移动轮（112），所述支撑座（111）顶部装配有支撑架（113），其特征在于：所述支撑座（111）上部装配有过滤结构（2），所述支撑座（111）下部装配在分离结构（3），所述过滤结构（2）包括置液罐（211）和顶盖一（212），所述置液罐（211）装配在支撑架（113）顶端，所述置液罐（211）上方装配有顶盖一（212），所述置液罐（211）内部装配有过滤网（213），所述置液罐（211）底部装配有释放阀（214），所述分离结构（3）包括分离罐（311），所述分离罐（311）位于支撑架（113）中部，所述分离罐（311）顶部装配有顶盖二（312），所述顶盖二（312）顶部装配有导液座（313），所述导液座（313）顶端螺纹连接有导液管（314），所述导液管（314）上端螺纹连接在释放阀（214）下端，所述分离罐（311）底部装配有支撑板（315），所述支撑板（315）固定在支撑架（113）下部侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种废液磷酸回收装置，其特征在于：所述顶盖一（212）顶部装配有进液座（215），所述进液座（215）上端螺纹连接有进液管（216），所述进液管（216）为可拉伸设置。

3.根据权利要求1所述的一种废液磷酸回收装置，其特征在于：所述过滤网（213）呈半弧形，所述过滤网（213）侧端下方设置有装配框（217），所述装配框（217）装配在置液罐（211）内壁，所述装配框（217）顶部装配有限位柱（218），所述限位柱（218）插设在过滤网（213）侧边内部，所述过滤网（213）侧边上部装配有导流圈（219），所述导流圈（219）表面呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种废液磷酸回收装置，其特征在于：所述分离结构（3）还包括转轴（316），所述转轴（316）贯穿插设在分离罐（311）底部，所述转轴（316）下端通过联轴器连接有伺服电机（317），所述伺服电机（317）装配在支撑板（315）底部，所述转轴（316）上端装配有托盘（318），所述托盘（318）上方卡设有分离筒（319），所述分离筒（319）位于分离罐（311）内部。

5.根据权利要求4所述的一种废液磷酸回收装置，其特征在于：所述分离筒（319）外壁为网孔设置，所述分离筒（319）底部开设有与托盘（318）对应的卡槽（320），所述托盘（318）下方设置有导流块（321），所述导流块（321）套设在转轴（316）外壁，且导流块（321）固定在分离罐（311）底壁，所述导流块（321）内部和转轴（316）之间填充有密封垫（322），所述转轴（316）下端固定有卡圈（323），所述卡圈（323）外部套设有卡套（324），所述卡套（324）装配在分离罐（311）底部。

6.根据权利要求4所述的一种废液磷酸回收装置，其特征在于：所述导液管（314）为可拉伸设置，所述分离罐（311）底部侧边装配有放液管（325），所述放液管（325）外端螺纹套设有堵帽（326），所述分离筒（319）外部套设有转圈套（327），所述转圈套（327）装配在分离罐（311）内壁，所述分离筒（319）上端呈弧形设置，且分离筒（319）上端固定有拉环（328）。