CN220192389U - 一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其包括箱体、一个指纹控制模块、前盖电子锁和侧面电子锁，箱体包括相互铰接在一起的两个半边箱体，在其中一个半边箱体的前面设有前容纳空间，前容纳空间的前开口处铰接设置有前盖板，侧面电子锁安装在两个半边箱体的侧面，前盖电子锁安装在前盖板和前容纳空间上，在前盖电子锁内设有前盖电机，侧面电子锁内设有侧面电机，指纹控制模块设在箱体上，指纹控制模块分别与前盖电机和侧面电机电性连接，通过一个指纹控制模块来分别对前盖电机和侧面电机进行控制。本实用新型的前盖电子锁和侧面电子锁不再是两套独立的锁，他们采用同一个指纹控制模块进行控制，成本更低。

Description

一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包

技术领域

本实用新型涉及箱包电子锁领域，具体是涉及一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包。

背景技术

人们出行时一般都会通过箱包携带随身衣物等物品，这就使得箱包的重要性越来越受到人们的重视。市面上的箱包一般分为箱体是软壳的箱包和箱体是硬壳的箱包。箱体是软壳的箱包通常采用布料与塑料的组合形成外壳，其两半边的箱体通过拉链进行连接。箱体是硬壳的箱包通常采用铝合金等制成外壳，其两半边箱体相互盖合在一起，并通过锁进行锁定。

现有的部分硬壳的箱包在前面会设置前容纳空间，在前容纳空间的前开口处设置前盖板。为了能对两半边箱体和前盖板分别进行上锁，通常会设置两套锁，使用者可以根据需要来打开箱体或者前盖板，箱体和前盖板均能单独打开。

上述的箱包的两套锁通常采用相互独立的两套锁，他们各自具有各自的控制装置。然而，采用两套相互独立的锁，这无疑增加了箱包的成本，从而降低了箱包的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其前盖电子锁和侧面电子锁不再是两套独立的锁，他们采用同一个指纹控制模块进行控制，成本更低。

本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：

一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其包括箱体，箱体包括相互铰接在一起的两个半边箱体，在其中一个半边箱体的前面设有前容纳空间，前容纳空间的前开口处铰接设置有前盖板，其特征在于：还包括一个指纹控制模块、前盖电子锁和侧面电子锁，侧面电子锁用于对两个半边箱体进行上锁，前盖电子锁用于对前盖板进行上锁，在前盖电子锁内设有前盖电机，前盖电机用于驱动前盖电子锁解锁，侧面电子锁内设有侧面电机，侧面电机用于驱动侧面电子锁解锁，指纹控制模块设在箱体上，指纹控制模块分别与前盖电机和侧面电机电性连接，通过一个指纹控制模块来分别对前盖电机和侧面电机进行控制。

优选的，前盖电子锁包括一个前盖锁盒和两个前盖锁扣，前盖锁盒安装在前容纳空间的内侧，在前盖锁盒的两端分别设有前盖锁钩，前盖锁钩用于与前盖锁扣相配合上锁，在前盖锁盒的中部设置一个前盖电机，前盖电子锁通过一个前盖电机进行解锁，两个前盖锁扣对应安装在前盖板上。

优选的，侧面电子锁包括一个侧面锁盒和两个侧面锁扣，侧面锁盒安装在其中一个半边箱体的侧面，在侧面锁盒的两端分别设有侧面锁钩，侧面锁钩用于与侧面锁扣相配合上锁，在侧面锁盒的中部设置一个侧面电机，侧面电子锁通过一个侧面电机进行解锁，两个侧面锁扣对应安装在另外一个半边箱体的侧面。

优选的，侧面电子锁包括两个侧面锁盒和两个侧面锁扣，两个侧面锁盒安装在其中一个半边箱体的侧面，并分别靠近箱体的两端，两个侧面锁盒内分别设置侧面锁钩，侧面锁钩用于与侧面锁扣相配合上锁，两个侧面锁盒内分别设置侧面电机，两个侧面电机分别对两个侧面锁盒进行解锁，两个侧面锁扣对应安装在另外一个半边箱体的侧面。

优选的，前盖电子锁设有电子盒，电子盒包括相互盖合在一起的面壳和底壳，指纹控制模块设在电子盒内，指纹控制模块的指纹输入面露出在面壳的前面，面壳露出在箱体的上面。

优选的，前盖电子锁和侧面电子锁分别设有前盖机械锁芯和侧面机械锁芯，前盖机械锁芯用于驱动前盖电子锁解锁，侧面机械锁芯用于驱动侧面电子锁解锁。

优选的，前盖板与前容纳空间的下边铰接，前盖电子锁安装在前盖板和前容纳空间上边。

优选的，前盖电子锁和侧面电子锁均安装在箱体的内侧，只将前盖电子锁和侧面电子锁的操作面露出在箱体的外边。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的箱包采用了两把电子锁结构，在前面和侧面分别设置前盖电子锁和侧面电子锁，但他们只设置一个指纹控制模块，通过同一个指纹控制模块进行分别控制，前盖电子锁和侧面电子锁不再各自设置各自的控制装置，简化了结构，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的双电子锁箱包的立体示意图；

图2是本实用新型实施例一的双电子锁箱包隐藏前盖板时的立体示意图；

图3是本实用新型实施例一的双电子锁箱包隐藏其中一个半边箱体时的立体示意图；

图4是本实用新型实施例一的双电子锁箱包隐藏另一个半边箱体时的立体示意图；

图5是本实用新型实施例一的前盖电子锁的立体示意图；

图6是本实用新型实施例一的前盖电子锁的前盖锁扣插入锁孔内时的立体示意图；

图7是本实用新型实施例一的前盖电子锁的爆炸示意图；

图8是本实用新型实施例一的电子盒与前盖锁盒拆分开时的立体示意图；

图9是本实用新型实施例一的手动按钮机构与解锁按键的装配示意图；

图10是本实用新型实施例一的电机驱动解锁的相关结构的装配关系示意图之一；

图11是本实用新型实施例一的电机驱动解锁的相关结构的装配关系示意图之二；

图12是本实用新型实施例一的电机与推力转盘的装配关系示意图；

图13是本实用新型实施例一的电机与直线机构的结构示意图；

图14是本实用新型实施例一的移动块的立体示意图；

图15是本实用新型实施例一的锁扣锁在锁钩上时的结构示意图；

图16是本实用新型实施例一的机械锁芯在底壳内的装配示意图；

图17是本实用新型实施例一的机械锁芯解锁的相关结构的装配关系示意图；

图18是本实用新型实施例一的锁芯套的立体示意图；

图19是本实用新型实施例一的联动杆的立体示意图；

图20是本实用新型实施例一的手动按钮机构的内部结构示意图；

图21是本实用新型实施例二的双电子锁箱包的立体示意图；

图22是本实用新型实施例二的双电子锁箱包的侧视示意图；

图23是本实用新型实施例二的前盖电子锁的立体示意图；

图24是本实用新型实施例二的前盖电子锁的爆炸示意图；

图25是本实用新型实施例二的前盖电子锁的部分上锁结构示意图；

图26是本实用新型实施例二的侧面电子锁的立体示意图；

图27是本实用新型实施例二的侧面电子锁的部分上锁结构示意图；

图28是本实用新型实施例二的双电子锁箱包的前盖电子锁和侧面电子锁安装在半边箱体的立体示意图。

图中附图标记含义：

1-前盖锁盒；1.1-锁孔；1.2-滑槽；2-底壳；3-面壳；4-手动按钮机构；5-前盖锁扣；6-指纹控制装置；7-前盖机械锁芯；8-前盖锁钩；8.1-钩体；8.2-凸块；8.3-限位缺口；8.4-销轴；9-第三弹簧；10-前盖电机；11-直线机构；11.1-移动块；11.2-转轴；11.3-螺旋面；11.4-套孔；11.5-凸起；12-推力转盘；12.1-第一阻挡部；12.2-档杆；13-第一弹簧；14-推杆；14.1-第一顶头；14.2-第二顶头；14.3-限位部；14.4-限位杆；15-第二弹簧；16-联动杆；16.1-第二阻挡部；16.2-铰接槽；17-第五弹簧；18-锁芯套；18.1-铰接柱；19-解锁按键；20-第二按键滑块；20.1-触发杆；21-第一按键滑块；21.1-按压部；22-第四弹簧；23-半边箱体；23.1-前容纳空间；24-侧面锁扣；25-侧面电子锁；26-前盖板；28-前盖电子锁；29-侧面锁盒；29.1-侧面锁孔；30-侧面机械锁芯；31-封板；32-推拉杆；32.1-限位块；33-USB移动电源；34-侧面锁钩；35-侧面电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图4所示为实施例一的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其包括箱体，箱体包括相互铰接在一起的两个半边箱体23，在其中一个半边箱体23的前面设有前容纳空间23.1，前容纳空间23.1的前面设有前盖板26，前容纳空间23.1的前开口的下边与前盖板26的下边铰接，前盖板26用于盖住前容纳空间23.1。本双电子锁箱包在箱体内和前容纳空间23.1内均可以用于存储物品。

本双电子锁箱包设置了双电子锁结构，包括前盖电子锁28和侧面电子锁25，其中，对前盖电子锁28和侧面电子锁25的控制则采用单一个指纹控制模块6进行控制，前盖电子锁28和侧面电子锁25不再各自设置各自的控制装置，简化了结构，成本更低。

其中，侧面电子锁25安装在半边箱体23的侧面，用于对两个半边箱体23进行上锁，前盖电子锁28安装在前盖板26和前容纳空间23.1上，用于对前盖板26进行上锁。在前盖电子锁28内设有前盖电机，前盖电机用于驱动前盖电子锁28解锁，侧面电子锁25内设有侧面电机，侧面电机用于驱动侧面电子锁25解锁，前盖电子锁28和侧面电子锁25的内部结构均可采用现有的电子锁的结构。指纹控制模块6设在箱体上，指纹控制模块6分别与前盖电机和侧面电机电性连接，通过一个指纹控制模块6来分别对前盖电机和侧面电机进行控制，使用者可以通过指纹控制模块6单独控制前盖电机进行解锁，或者单独控制侧面电机进行解锁。

指纹控制模块6对前盖电子锁28和侧面电子锁25进行分别控制的一种方式可以是：在指纹控制模块6内对应前盖电子锁28和侧面电子锁25分别设置指纹集，在前盖电子锁28对应的指纹集中和侧面电子锁25对应的指纹集中分别存储有不同手指的指纹。当使用者在指纹控制模块6中，用对应手指输入的指纹与前盖电子锁28对应的指纹集中存储的其中一个指纹相符合时，指纹控制模块6将驱动前盖电子锁28的前盖电机进行解锁，从而可打开前盖板26；当使用者用另外一个手指输入的指纹与侧面电子锁25对应的指纹集中存储的其中一个指纹相符合时，指纹控制模块6将驱动侧面电子锁25的侧面电机进行解锁，从而可打开箱体。

本实施例的侧面电子锁包括两个侧面锁盒29和两个侧面锁扣24，两个侧面锁盒29安装在其中一个半边箱体23的侧面，并分别靠近箱体的两端，两个侧面锁盒29内分别设置侧面锁钩，侧面锁钩用于与侧面锁扣相配合上锁，两个侧面锁盒内分别设置侧面电机，两个侧面电机分别对两个侧面锁盒29进行解锁，侧面锁盒29对应侧面锁扣24设有侧面锁孔29.1。两个侧面电机均与指纹控制模块6电性连接，指纹控制模块6对两个侧面电机是同步驱动的。两个侧面锁扣24对应安装在另外一个半边箱体的侧面，两个侧面锁盒29的侧面锁孔29.1与侧面锁扣24对应，上锁时，侧面锁扣24从侧面锁盒的侧面锁孔29.1处插入上锁。

两个侧面锁盒29和两个侧面锁扣24均设在箱体的内侧，只将侧面电子锁的操作面露出在箱体的外边。本实施例的侧面电子锁的操作面为侧面锁盒29的外壳，外壳上的机械锁芯的钥匙插入孔和面板扣等露出在外边。

其中，侧面电子锁可以采用专利号为2018204418068的中国专利公开的一种不受张力影响的自动解锁式箱包电子锁的结构。

本实施例的前盖电子锁28包括一个前盖锁盒1和两个前盖锁扣5，前盖锁盒1安装在前容纳空间23.1的内侧，在前盖锁盒1的两端分别设有前盖锁钩8，前盖锁钩8设在前盖锁盒1的内部，前盖锁盒1的侧面对应前盖锁钩8设有锁孔1.1，前盖锁钩8用于与前盖锁扣5相配合上锁，在前盖锁盒1的中部设置一个前盖电机10，前盖电子锁28通过一个前盖电机10进行解锁，两个前盖锁扣5对应安装在前盖板26上，前盖锁扣5的安装位置与锁孔1.1位置对应。上锁时，前盖锁扣5从锁孔1.1处插入上锁。

本实施例在前盖电子锁28设有电子盒，电子盒包括相互盖合在一起的面壳3和底壳2，指纹控制模块6设在电子盒内，指纹控制模块6的指纹输入面露出在面壳3的前面，面壳3露出在箱体的上面，使用者可以通过面壳3上的指纹控制模块6的指纹输入面输入指纹进行解锁。前盖电子锁28的操作面即为面壳3的外表面。

其中，前盖电子锁28和侧面电子锁25分别设有前盖机械锁芯7和侧面机械锁芯30，前盖机械锁芯7用于驱动前盖电子锁28解锁，侧面机械锁芯30用于驱动侧面电子锁解锁25，机械锁芯的设置采用常规结构。

前盖电子锁28的具体结构可以采用以下结构：

如图5至图20所示为本实施例的一种前盖电子锁，包括指纹控制模块6、两个前盖锁扣5和一个前盖锁盒1。在前盖锁盒1的中部设有电子盒，指纹控制模块6安装在电子盒中，使得指纹控制模块6也一同安装在了前盖锁盒1上，在将箱包指纹锁装配到箱包上时，只需安装前盖锁盒1和两个前盖锁扣5即可，装配简单。

在前盖锁盒1的两端分别设有前盖锁钩8，前盖锁钩8用于与前盖锁扣5相配合上锁，前盖锁钩8通过其中间的销轴8.4转动设在前盖锁盒1内。如图15所示，前盖锁钩8的一侧设有用于钩住前盖锁扣5的钩体8.1，前盖锁扣5上设有孔洞，用于钩体8.1的穿入，从而钩住前盖锁扣5。前盖锁盒1的两端与钩体对应的侧面设有锁孔1.1，上锁时前盖锁扣5从锁孔1.1处插入。前盖锁钩8的另一侧设有凸块8.2，凸块8.2的远离推力转盘的侧面设有限位缺口8.3。前盖锁盒1的两端分别设有第三弹簧9，第三弹簧9套在销轴8.4上，第三弹簧9作用在前盖锁钩8上，在前盖锁扣5向外脱出后，前盖锁钩8将在第三弹簧9的作用下，转动恢复至上锁状态时的位置，图10、图11、图15所示均为上锁状态。

在前盖锁盒1的中部设有前盖电机10和推力转盘12，在前盖锁盒1的底部设有垂直向上的安装轴，推力转盘12通过其中孔套在安装轴上，从而实现推力转盘12转动设置。推力转盘12的转动由前盖电机10驱动，具体结构为：在前盖锁盒1的中部还设有直线机构11和第一弹簧13，如图12至图14所示，前盖电机10和直线机构11均设在推力转盘12的侧边，推力转盘12的侧边设有向外侧伸出的档杆12.2，直线机构11包括转轴11.2和移动块11.1，转轴11.2与移动块11.1联动，通过转轴11.2的转动来驱动移动块11.1向前作直线移动，转轴11.2安装在前盖电机10的输出轴上，移动块11.1滑动设在前盖锁盒1的底部滑槽中，移动块11.1的前面顶在档杆12.2上，从而由前盖电机10驱动直线机构11，并由直线机构11驱动推力转盘。解锁时，前盖电机10带动转轴11.2转动，向前推进移动块11.1，移动块11.1则向前推动档杆12.2，使得推力转盘12转动。第一弹簧13顶在档杆12.2的远离移动块11.1的侧面上，使得第一弹簧13作用在档杆12.2上，第一弹簧13对档杆12.2的作用力与直线机构11推动档杆12.2的推力相反。解锁时，在移动块11.1向前推动档杆12.2前进设定距离后，前盖电机10将带动转轴11.2反向转动进行复位，档杆12.2和移动块11.1将在第一弹簧13的作用下复位。

转轴11.2与移动块11.1联动的具体结构为：移动块11.1上设有套孔11.4，在套孔11.4的内壁上设有凸起11.5，转轴11.2与套孔11.4转动套接，转轴11.2的侧壁上设有凸环，凸环的内端面为螺旋面11.3，凸起11.5与螺旋面11.3滑动接触。从而在转轴11.2转动时，能通过螺旋面11.3向前推进移动块11.1。

在另外的实施例中，转轴11.2与移动块11.1联动可以是其他现有的联动结构，直线机构11也可以是现有的其他直线机构。

推力转盘12上设有两个第一阻挡部12.1，两个第一阻挡部12.1位于推力转盘12的转动中心的两侧，本实施例的第一阻挡部12.1为垂直设在推力转盘表面的圆柱体。

在两端的前盖锁钩8与两个第一阻挡部12.1之间分别设有推杆14，即设置了两条推杆14，在前盖锁盒1的底部设有滑槽1.2，推杆14滑动设在滑槽1.2中。推杆14的靠近前盖锁钩8的端部设有限位部14.3，限位部14.3用于配合锁定前盖锁钩8。具体结构为：如图15所示，限位部14.3设有从推杆14的侧边突出的限位杆14.4，限位杆14.4与推杆14相垂直，上锁状态时(此时为初始状态，图15为上锁状态)，限位杆14.4卡入限位缺口8.3中来对前盖锁钩8的转动进行限制，限位杆14.4顶住凸块8.2，前盖锁钩8的凸块8.2所在侧不能向限位杆14.4方向转动，使得钩体8.1所在侧不能向锁孔1.1方向转动；解锁时，推力转盘12转动，反向推动两条推杆14(图15中箭头所示方向为解锁时推动推杆的方向)，限位杆14.4向侧边移出至限位缺口8.3外，前盖锁钩8的转动将不受限制，从而解锁了前盖锁钩8，前盖锁扣5也就能从前盖锁钩8上脱出。

如图10和图11所示，推杆14的靠近推力转盘12的端部设有第一顶头14.1，两条推杆14的第一顶头14.1分别顶在两个第一阻挡部12.1上，通过推力转盘12的转动就能反方向同步推动两条推杆14使得限位部14.3解锁前盖锁钩8。

本实施例的前盖锁盒1的中部设有前盖机械锁芯7、两条联动杆16和两个第五弹簧17，前盖机械锁芯7和两条联动杆16均设在前盖锁盒1中部的电子盒中，图16所示。两条联动杆16滑动设置在电子盒内，联动杆16的滑动轨迹与推杆14的滑动轨迹相平行，联动杆16的端部与前盖机械锁芯7的内端铰接，铰接点分别位于前盖机械锁芯7的转动中心的两侧，从而在前盖机械锁芯7转动时，能带动两条联动杆16沿相反的方向滑动。如图17所示，联动杆16上设有第二阻挡部16.1，第二阻挡部16.1为直杆，从电子盒的底面的长条孔处穿出至前盖锁盒1的底部。推杆14的靠近前盖机械锁芯7的端部设有第二顶头14.2，两条联动杆16的第二阻挡部16.1分别顶在两条推杆14的第二顶头14.2上。当通过钥匙解锁前盖机械锁芯7并转动时，将带动联动杆16滑动，并通过第二阻挡部16.1反方向同步推动两条推杆14，使得限位部解锁前盖锁钩8。可见，本箱包指纹锁能通过指纹控制模块6驱动前盖电机10进行解锁，也能通过前盖机械锁芯7进行解锁。两个第五弹簧17压在联动杆16的端面上，分别作用在联动杆16上，第五弹簧17对联动杆16的作用力与前盖机械锁芯7转动时对联动杆16的作用力方向相反，从而能通过第五弹簧17对联动杆16进行复位。

联动杆16的端部与前盖机械锁芯7的内端铰接结构为：前盖机械锁芯7的内端设有锁芯套18，锁芯套18为常规连接，锁芯套18跟随前盖机械锁芯7转动，锁芯套18的内端面设有两个铰接柱18.1，如图18所示，两个铰接柱18.1分别位于前盖机械锁芯7的转动中心的两侧，联动杆16的端部设有铰接槽16.2，如图19所示，铰接槽16.2的侧边为开口，铰接柱18.1位于铰接槽16.2内，在前盖机械锁芯7带动联动杆16滑动时，铰接柱18.1除了在铰接槽16.2内转动，还在铰接槽16.2内滑动一定距离。

本实施例在前盖锁盒1内对应两条推杆14分别设置有第二弹簧15，第二弹簧顶15在推杆14的远离推力转盘12的端面上，使得第二弹簧15作用在推杆14上，第二弹簧15对推杆14的作用力与第一阻挡部12.1对推杆14的推力方向相反。在完成解锁后，推杆14通过第二弹簧15进行复位。

本实施例的电子盒包括面壳3和底壳2，面壳3和底壳2相盖合在一起，指纹控制模块6的指纹输入面和前盖机械锁芯7的前面均露出在面壳3的前面，第二阻挡部16.1从底壳2的底面上的长条孔穿出，底壳2盖在前盖锁盒1的中部，并与前盖锁盒1通过螺丝固定。

本实施例的前盖锁盒1的中部还设置有手动按钮机构4，指纹控制模块6上设有解锁按键19，如图9所示，电子盒的侧面对应解锁按键19的位置设有开孔，手动按钮机构4设在电子盒的侧边，与解锁按键19的位置对应。当箱包指纹锁安装在箱包上时，手动按钮机构4将位于箱包内，用于在箱包内通过手动操作手动按钮机构4，来触发解锁按键19发出解锁信号，指纹控制模块6接收到解锁信号后将驱动前盖电机10解锁。

手动按钮机构的具体结构为：如图20所示，其包括按键盒、第一按键滑块21、第二按键滑块20和两个第四弹簧22，第一按键滑块21和第二按键滑块22滑动设在按键盒内，第一按键滑块21和第二按键滑块22之间呈九十度，第一按键滑块21和第二按键滑块22的内侧通过斜面相配合，第一按键滑块21上设有伸出至按键盒外的按压部21.1，第二按键滑块22上设有伸出至按键盒外的触发杆20.1，触发杆20.1的位置正对解锁按键19，两个第四弹簧22分别用于第一按键滑块21和第二按键滑块20的复位。当手动往里按动按压部21.1时，第一按键滑块21将通过斜面推动第二按键滑块20，使得触发杆20.1向外移动，按压解锁按键19，触发解锁按键19发出解锁信号。之后，松开按压部21.1，将在第四弹簧22作用下复位。

对于供电，本双电子锁箱包采用常规的供电结构，电机与指纹控制模块之间的电连接结构也采用常规的连接结构。如专利号为2018200569209公开的一种带可拆卸电源的箱包电子锁指纹装置的电源结构。

实施例二：

如图21、图22和图28所示，实施例二的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包的侧面电子锁包括一个侧面锁盒和两个侧面锁扣24，侧面锁盒安装在其中一个半边箱体23的侧面，在侧面锁盒的两端分别设有侧面锁钩，侧面锁钩用于与侧面锁扣24相配合上锁，在侧面锁盒的中部设置一个侧面电机，侧面电子锁通过一个侧面电机进行解锁，两个侧面锁扣对应安装在另外一个半边箱体23的侧面。

在实施例二中，侧面电子锁的结构可以采用实施例一的设置一个锁盒的前盖电子锁的结构。当然，也可以采用其他锁结构。

实施例二的前盖电子锁28的结构如图23至图25所示，其前盖电机10通过直线机构11驱动两条推拉杆32来实现解锁和上锁。直线机构11的移动块11.1与两条推拉杆32的端部连接，前盖电机10驱动移动块11.1作直线移动时，将带动两条推拉杆32往其前进方向一起移动。

前盖锁钩为转动设置在前盖锁盒的两端，如图25所示为上锁时的状态，推拉杆32的端部的限位块32.1抵顶在前盖锁钩8上，通过限位块32.1限制前盖锁钩8的转动，前盖锁钩8则保持钩住前盖锁扣5，前盖锁扣5不能拔出，从而对前盖锁扣5进行锁定。当需要解锁时，通过指纹控制模块驱动前盖电机10，由前盖电机10驱动直线机构11，进而带动两条推拉杆32移动，使得限位块32.1与前盖锁钩8相错开，前盖锁钩8可以转动，此时，前盖锁扣5可以被拉出，即前盖锁扣5已经被解锁。解锁后，前盖电机10复位，直线机构11、推拉杆32和前盖锁钩8均由对应设置的弹簧进行复位，从新回到上锁时的状态，即初始状态。

实施例二的前盖电子锁28在前盖锁盒的两端上面均固定盖有封板31。实施例二的前盖电子锁28采用USB移动电源33进行供电，USB移动电源33通过USB接口进行连接，其内部设有充电电池，USB移动电源33可以拆卸下来。

如图26所示，实施例二的侧面电子锁25包括一个侧面锁盒29和两个侧面锁扣24，侧面锁钩34转动设在侧面锁盒29的两端，上锁时，侧面锁扣24从侧面锁孔29.1插入。

如图27所示，实施例二的侧面电子锁25的结构原理与其前盖电子锁28的结构原理相近似。解锁时，其通过侧面电机35驱动直线机构11，再由直线机构11带动两侧的推拉杆32直线移动，使得推拉杆32端部的限位块32.1与侧面锁钩34错开，不再限制侧面锁钩34的转动，侧面锁扣24将弹出，完成解锁。解锁完成后，电机反方向转动复位，侧面锁钩34、推拉杆32和直线机构11将在弹簧的作用下自动复位。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其包括箱体，所述箱体包括相互铰接在一起的两个半边箱体，在其中一个所述半边箱体的前面设有前容纳空间，所述前容纳空间的前开口处铰接设置有前盖板，其特征在于：还包括一个指纹控制模块、前盖电子锁和侧面电子锁，所述侧面电子锁用于对两个所述半边箱体进行上锁，所述前盖电子锁用于对所述前盖板进行上锁，在所述前盖电子锁内设有前盖电机，所述前盖电机用于驱动所述前盖电子锁解锁，所述侧面电子锁内设有侧面电机，所述侧面电机用于驱动所述侧面电子锁解锁，所述指纹控制模块设在所述箱体上，所述指纹控制模块分别与所述前盖电机和侧面电机电性连接，通过一个所述指纹控制模块来分别对所述前盖电机和侧面电机进行控制。

2.根据权利要求1所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述前盖电子锁包括一个前盖锁盒和两个前盖锁扣，所述前盖锁盒安装在所述前容纳空间的内侧，在所述前盖锁盒的两端分别设有前盖锁钩，所述前盖锁钩用于与前盖锁扣相配合上锁，在所述前盖锁盒的中部设置一个所述前盖电机，所述前盖电子锁通过一个所述前盖电机进行解锁，两个所述前盖锁扣对应安装在所述前盖板上。

3.根据权利要求1或2所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述侧面电子锁包括一个侧面锁盒和两个侧面锁扣，所述侧面锁盒安装在其中一个所述半边箱体的侧面，在所述侧面锁盒的两端分别设有侧面锁钩，所述侧面锁钩用于与侧面锁扣相配合上锁，在所述侧面锁盒的中部设置一个所述侧面电机，所述侧面电子锁通过一个所述侧面电机进行解锁，两个所述侧面锁扣对应安装在另外一个所述半边箱体的侧面。

4.根据权利要求1或2所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述侧面电子锁包括两个侧面锁盒和两个侧面锁扣，两个所述侧面锁盒安装在其中一个所述半边箱体的侧面，并分别靠近所述箱体的两端，两个所述侧面锁盒内分别设置侧面锁钩，所述侧面锁钩用于与侧面锁扣相配合上锁，两个所述侧面锁盒内分别设置所述侧面电机，两个所述侧面电机分别对两个所述侧面锁盒进行解锁，两个所述侧面锁扣对应安装在另外一个所述半边箱体的侧面。

5.根据权利要求1所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述前盖电子锁设有电子盒，所述电子盒包括相互盖合在一起的面壳和底壳，所述指纹控制模块设在所述电子盒内，所述指纹控制模块的指纹输入面露出在所述面壳的前面，所述面壳露出在所述箱体的上面。

6.根据权利要求1所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述前盖电子锁和侧面电子锁分别设有前盖机械锁芯和侧面机械锁芯，所述前盖机械锁芯用于驱动所述前盖电子锁解锁，所述侧面机械锁芯用于驱动所述侧面电子锁解锁。

7.根据权利要求1所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述前盖板与所述前容纳空间的下边铰接，所述前盖电子锁安装在所述前盖板和所述前容纳空间上边。

8.根据权利要求1所述的单一指纹控制模块控制的双电子锁箱包，其特征在于：所述前盖电子锁和侧面电子锁均安装在所述箱体的内侧，只将所述前盖电子锁和侧面电子锁的操作面露出在所述箱体的外边。