CN220191604U - 一种加强型温室大棚骨架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强型温室大棚骨架结构，涉及大棚领域，包括支撑立杆，所述支撑立杆的底端水平焊接有固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述支撑立杆的顶端水平对接有水平顶杆，所述水平顶杆的顶面焊接有支撑斜杆，所述水平顶杆的顶面对称斜焊接有加固斜杆，所述支撑立杆的一侧边水平均匀插接有固定螺杆，所述支撑立杆的两侧边水平对称对接有连接横杆，所述连接横杆的一端水平焊接有端插块，所述端插块在远离连接横杆的一端水平开设有配合槽，所述端插块的侧边水平均匀开设有贯穿通孔，在采用了分体化结构使得搬运安装更加的便捷，同时在多重的插接限制结构下使得连接位置更加的稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及大棚技术领域，具体是一种加强型温室大棚骨架结构。
背景技术
温室，又称暖房。能透光、保温(或加温)，用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类。
对于现在的温室大棚在进行安装使用时，采用的骨架就是整体的架体结构，在进行运输处理时由于体积较大不便于搬运操作，而分体化之间的螺栓固定连接使得连接位置会出现松动掉落的情况，影响到整体的稳定性，不利于现在的大棚骨架的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强型温室大棚骨架结构，以解决上述背景技术中提出的对于现在的温室大棚在进行安装使用时，采用的骨架就是整体的架体结构，在进行运输处理时由于体积较大不便于搬运操作，而分体化之间的螺栓固定连接使得连接位置会出现松动掉落的情况，影响到整体的稳定性，不利于现在的大棚骨架的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加强型温室大棚骨架结构，包括支撑立杆，所述支撑立杆的底端水平焊接有固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有固定通孔，所述支撑立杆的顶端水平对接有水平顶杆，所述水平顶杆的顶面焊接有支撑斜杆，所述水平顶杆的顶面对称斜焊接有加固斜杆，所述支撑立杆的一侧边水平均匀插接有固定螺杆，所述支撑立杆的两侧边水平对称对接有连接横杆，所述连接横杆的一端水平焊接有端插块，所述端插块在远离连接横杆的一端水平开设有配合槽，所述端插块的侧边水平均匀开设有贯穿通孔，所述支撑立杆的一侧边均匀开设有安装通孔，所述支撑立杆的顶端开设有顶稳定槽，所述顶稳定槽的内侧壁均匀开设有安装螺孔，所述水平顶杆的底面垂直向下对称焊接有底插接块，所述底插接块的侧边水平开设有对接通孔，所述底插接块的两侧边对称开设有贯穿槽，所述连接横杆在远离端插块的一端水平焊接有配合块，所述配合块的侧边水平开设有稳顶孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆相互之间平行排布设置，支撑立杆的底端固定设置在固定底板的顶面中心位置，固定通孔均呈贯穿式开设在固定底板的顶面靠近四边角位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述水平顶杆的底面靠近两端位置对接设置在顶稳定槽的顶开口端，支撑斜杆呈三角形形状扣接设置在水平顶杆的顶面，且支撑斜杆的两端固定焊接设置在水平顶杆的顶面两端位置，加固斜杆的顶端均斜向上焊接设置在支撑斜杆的底面靠近中心位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定螺杆的个数为多个，且多个固定螺杆均一一对应水平贯穿式插接设置在贯穿通孔、安装通孔、贯穿槽和稳顶孔，固定螺杆的延伸端对应插接设置在安装螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，连接横杆的个数多根，且多根连接横杆的一端均对应对接设置在顶稳定槽的侧开口端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述端插块水平对应插接设置在顶稳定槽的内侧边，多个贯穿通孔的内部均与配合槽的内部保持通接设置，安装通孔的一端均一一对应对接设置在贯穿通孔的一端位置，且安装通孔的内部与顶稳定槽的内部保持通接设置，顶稳定槽的两侧边贯穿支撑立杆的侧壁延伸至外侧边呈开孔状设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底插接块两个一组对称平行固定设置在水平顶杆的底面靠近两端位置，且底插接块对应竖直向插接设置在顶稳定槽的内侧边，对接通孔呈水平贯穿式开设，且端插块的一端水平插接设置在对接通孔的内侧边，配合块的一端水平对应插接设置在相邻的配合槽的内侧边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将支撑立杆竖直向设置在指定基座上，让基座上的螺杆均贯穿固定通孔后通过螺母让固定底板进行固定安装操作，在安装好支撑立杆后让水平顶杆水平放置到底端位置，让底面的底插接块对应插接设置在顶稳定槽的内部，同时将多根连接横杆的一端水平对接设置在顶稳定槽的两侧开口端位置，使得端插块和配合块均水平插接设置在对接通孔的内部，且配合块水平插接设置在配合槽的内部，相互之间插接设置形成互相限制效果，然后通过侧边的固定螺杆依次贯穿过安装通孔、贯穿槽、贯穿通孔和稳顶孔后与对应的安装螺孔进行固定安装操作，形成了整体的安装处理，而在多根连接横杆的连接下使得可以将多组支撑立杆之间形成稳固的连接固定效果，在采用了分体化结构使得搬运安装更加的便捷，同时在多重的插接限制结构下使得连接位置更加的稳固。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种加强型温室大棚骨架结构的立体结构示意图；
图2为一种加强型温室大棚骨架结构的支撑立杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种加强型温室大棚骨架结构的水平顶杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种加强型温室大棚骨架结构的连接横杆俯视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑立杆；2、固定底板；3、固定通孔；4、水平顶杆；5、支撑斜杆；6、加固斜杆；7、固定螺杆；8、连接横杆；9、端插块；10、配合槽；11、贯穿通孔；12、安装通孔；13、顶稳定槽；14、安装螺孔；15、底插接块；16、对接通孔；17、贯穿槽；18、配合块；19、稳顶孔。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种加强型温室大棚骨架结构，包括支撑立杆1，支撑立杆1的底端水平焊接有固定底板2，固定底板2的顶面均匀开设有固定通孔3，支撑立杆1的个数为两根，且两根支撑立杆1相互之间平行排布设置，支撑立杆1的底端固定设置在固定底板2的顶面中心位置，固定通孔3均呈贯穿式开设在固定底板2的顶面靠近四边角位置，支撑立杆1的顶端水平对接有水平顶杆4，水平顶杆4的顶面焊接有支撑斜杆5，水平顶杆4的顶面对称斜焊接有加固斜杆6，水平顶杆4的底面靠近两端位置对接设置在顶稳定槽13的顶开口端，支撑斜杆5呈三角形形状扣接设置在水平顶杆4的顶面，且支撑斜杆5的两端固定焊接设置在水平顶杆4的顶面两端位置，加固斜杆6的顶端均斜向上焊接设置在支撑斜杆5的底面靠近中心位置，支撑立杆1的一侧边水平均匀插接有固定螺杆7，支撑立杆1的两侧边水平对称对接有连接横杆8，固定螺杆7的个数为多个，且多个固定螺杆7均一一对应水平贯穿式插接设置在贯穿通孔11、安装通孔12、贯穿槽17和稳顶孔19，固定螺杆7的延伸端对应插接设置在安装螺孔14的内侧边螺纹固定连接设置，连接横杆8的个数多根，且多根连接横杆8的一端均对应对接设置在顶稳定槽13的侧开口端位置，连接横杆8的一端水平焊接有端插块9，端插块9在远离连接横杆8的一端水平开设有配合槽10，端插块9的侧边水平均匀开设有贯穿通孔11，端插块9水平对应插接设置在顶稳定槽13的内侧边，多个贯穿通孔11的内部均与配合槽10的内部保持通接设置；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种加强型温室大棚骨架结构，其中支撑立杆1的一侧边均匀开设有安装通孔12，支撑立杆1的顶端开设有顶稳定槽13，安装通孔12的一端均一一对应对接设置在贯穿通孔11的一端位置，且安装通孔12的内部与顶稳定槽13的内部保持通接设置，顶稳定槽13的两侧边贯穿支撑立杆1的侧壁延伸至外侧边呈开孔状设置，顶稳定槽13的内侧壁均匀开设有安装螺孔14，水平顶杆4的底面垂直向下对称焊接有底插接块15，底插接块15的侧边水平开设有对接通孔16，底插接块15的两侧边对称开设有贯穿槽17，连接横杆8在远离端插块9的一端水平焊接有配合块18，底插接块15两个一组对称平行固定设置在水平顶杆4的底面靠近两端位置，且底插接块15对应竖直向插接设置在顶稳定槽13的内侧边，对接通孔16呈水平贯穿式开设，且端插块9的一端水平插接设置在对接通孔16的内侧边，配合块18的一端水平对应插接设置在相邻的配合槽10的内侧边，配合块18的侧边水平开设有稳顶孔19。
本实用新型的工作原理是：
将支撑立杆1竖直向设置在指定基座上，让基座上的螺杆均贯穿固定通孔3后通过螺母让固定底板2进行固定安装操作，在安装好支撑立杆1后让水平顶杆4水平放置到底端位置，让底面的底插接块15对应插接设置在顶稳定槽13的内部，同时将多根连接横杆8的一端水平对接设置在顶稳定槽13的两侧开口端位置，使得端插块9和配合块18均水平插接设置在对接通孔16的内部，且配合块18水平插接设置在配合槽10的内部，相互之间插接设置形成互相限制效果，然后通过侧边的固定螺杆7依次贯穿过安装通孔12、贯穿槽17、贯穿通孔11和稳顶孔19后与对应的安装螺孔14进行固定安装操作，形成了整体的安装处理，而在多根连接横杆8的连接下使得可以将多组支撑立杆1之间形成稳固的连接固定效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加强型温室大棚骨架结构，包括支撑立杆(1)，其特征在于，所述支撑立杆(1)的底端水平焊接有固定底板(2)，所述固定底板(2)的顶面均匀开设有固定通孔(3)，所述支撑立杆(1)的顶端水平对接有水平顶杆(4)，所述水平顶杆(4)的顶面焊接有支撑斜杆(5)，所述水平顶杆(4)的顶面对称斜焊接有加固斜杆(6)，所述支撑立杆(1)的一侧边水平均匀插接有固定螺杆(7)，所述支撑立杆(1)的两侧边水平对称对接有连接横杆(8)，所述连接横杆(8)的一端水平焊接有端插块(9)，所述端插块(9)在远离连接横杆(8)的一端水平开设有配合槽(10)，所述端插块(9)的侧边水平均匀开设有贯穿通孔(11)，所述支撑立杆(1)的一侧边均匀开设有安装通孔(12)，所述支撑立杆(1)的顶端开设有顶稳定槽(13)，所述顶稳定槽(13)的内侧壁均匀开设有安装螺孔(14)，所述水平顶杆(4)的底面垂直向下对称焊接有底插接块(15)，所述底插接块(15)的侧边水平开设有对接通孔(16)，所述底插接块(15)的两侧边对称开设有贯穿槽(17)，所述连接横杆(8)在远离端插块(9)的一端水平焊接有配合块(18)，所述配合块(18)的侧边水平开设有稳顶孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种加强型温室大棚骨架结构，其特征在于，所述支撑立杆(1)的个数为两根，且两根支撑立杆(1)相互之间平行排布设置，支撑立杆(1)的底端固定设置在固定底板(2)的顶面中心位置，固定通孔(3)均呈贯穿式开设在固定底板(2)的顶面靠近四边角位置。
3.根据权利要求1所述的一种加强型温室大棚骨架结构，其特征在于，所述水平顶杆(4)的底面靠近两端位置对接设置在顶稳定槽(13)的顶开口端，支撑斜杆(5)呈三角形形状扣接设置在水平顶杆(4)的顶面，且支撑斜杆(5)的两端固定焊接设置在水平顶杆(4)的顶面两端位置，加固斜杆(6)的顶端均斜向上焊接设置在支撑斜杆(5)的底面靠近中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种加强型温室大棚骨架结构，其特征在于，所述固定螺杆(7)的个数为多个，且多个固定螺杆(7)均一一对应水平贯穿式插接设置在贯穿通孔(11)、安装通孔(12)、贯穿槽(17)和稳顶孔(19)，固定螺杆(7)的延伸端对应插接设置在安装螺孔(14)的内侧边螺纹固定连接设置，连接横杆(8)的个数多根，且多根连接横杆(8)的一端均对应对接设置在顶稳定槽(13)的侧开口端位置。
5.根据权利要求1所述的一种加强型温室大棚骨架结构，其特征在于，所述端插块(9)水平对应插接设置在顶稳定槽(13)的内侧边，多个贯穿通孔(11)的内部均与配合槽(10)的内部保持通接设置，安装通孔(12)的一端均一一对应对接设置在贯穿通孔(11)的一端位置，且安装通孔(12)的内部与顶稳定槽(13)的内部保持通接设置，顶稳定槽(13)的两侧边贯穿支撑立杆(1)的侧壁延伸至外侧边呈开孔状设置。
6.根据权利要求1所述的一种加强型温室大棚骨架结构，其特征在于，所述底插接块(15)两个一组对称平行固定设置在水平顶杆(4)的底面靠近两端位置，且底插接块(15)对应竖直向插接设置在顶稳定槽(13)的内侧边，对接通孔(16)呈水平贯穿式开设，且端插块(9)的一端水平插接设置在对接通孔(16)的内侧边，配合块(18)的一端水平对应插接设置在相邻的配合槽(10)的内侧边。
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