CN220190828U - 一种光伏优化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光伏优化器，包括壳体和背板，所述背板贴合在壳体背面对壳体进行密封，在壳体的底部等距设有多个固线管；所述固线管包括套线管，在套线管的中部设有一段螺纹，且在套线管的螺纹段上等距竖向开设有多个通槽，所述套线管的螺纹段通过通槽形成有束片，在套线管上且位于束片下方套接有第二螺母。本申请主要是预防由于拉扯力造成线缆从优化器内部脱落的缺点，将固线管中部切割成多个条状的束片，从而使得此段有一定的柔性，并在内部设置齿牙，在固线管外套接有个螺母，利用螺母上升挤压束片，使得束片之间相互靠拢，其内部齿牙会咬紧线缆，从而起到固定作用，即使线缆后续受到外力摆动也能够防止脱落。

Description

一种光伏优化器

技术领域

本实用新型涉及优化器技术领域，特别是光伏优化器。

背景技术

光伏组件优化器是将太阳能光伏电池产生的电能引入供电系统的关键器件。优化器的作用是保证电路可靠连接，要达到这一点，优化器内部的导电体与光伏组件汇流带之间的连接必须可靠、稳定，接触阻抗最低，同时安装快捷可靠，后续检修维护方便。特别是针对组件的损耗，一片一片排布在屋顶上损耗难免会有，同时对于产品可靠性提出更高的要求。

中国专利公开的一种“可调节式安装光伏优化器”(CN214901606U)，外部连接电缆通过线缆压扣固定，从而防止电缆脱出，利用线缆压扣的机械式固定的方式安装方便快捷，便于拆装更换。

上述引用文件中电缆所使用的线缆压扣仅仅是依靠其与机壳之间的挤压力对线缆进行固定，在实际应用时，线缆由于摆动或者意外受力对被扯断。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的电缆所使用的线缆压扣仅仅是依靠其与机壳之间的挤压力对线缆进行固定，在实际应用时，线缆由于摆动或者意外受力对被扯断，基于上述原因提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光伏优化器，包括壳体和背板，所述背板贴合在壳体背面对壳体进行密封，在壳体的底部等距设有多个固线管；所述固线管包括套线管，在套线管的中部设有一段螺纹，且在套线管的螺纹段上等距竖向开设有多个通槽，所述套线管的螺纹段通过通槽形成有束片，在套线管上且位于束片下方套接有第二螺母。

作为本实用新型光伏优化器的一种优选方案，其中：在束片的内表面设有齿牙，且束片的中心处弯折有折痕，所述束片通过折痕向外突出。

作为本实用新型光伏优化器的一种优选方案，其中：在套线管的上端一体连接有挡环，且挡环的下表面贴合有密封圈，在套线管上且位于挡环的下方螺纹连接有第一螺母。

作为本实用新型光伏优化器的一种优选方案，其中：在壳体的内部各边角处一体设有空心螺柱，且在壳体的侧面开设有供电线接入或者接触的出线孔。

作为本实用新型光伏优化器的一种优选方案，其中：在壳体的下表面开设有与固线管数量等同的通孔，且通孔的直径与固线管中的套线管直径相等，所述背板的下表面削切有对应的斜槽。

作为本实用新型光伏优化器的一种优选方案，其中：所述背板的结构与壳体的形状相等，且在背板上对应的拐角处开设有与空心螺柱对用的安装孔。

本实用新型的光伏优化器有益效果：

(1)本申请主要是预防线缆在于优化器进行连接后，由于在安装过程中或者在实际应用的过程中由于外力导致线缆摆动后，由于拉扯力造成线缆从优化器内部脱落的缺点，在参考现有技术后线缆进入的固线管进行改进，将固线管中部切割成多个条状的束片，从而使得此段有一定的柔性，并在内部设置齿牙，在固线管外套接有个螺母，利用螺母上升挤压束片，使得束片之间相互靠拢，其内部齿牙会咬紧线缆，从而起到固定作用，即使线缆后续受到外力摆动也能够防止脱落。

(2)在固线管上部一体设置的挡环直径大于优化器壳体预留的孔洞的直径，从而可以在固线管在穿过优化器壳体预留的孔洞后将固线管留在优化器壳体中，同时在固线管上另外设置有个螺母，将该螺母向上转动，从而通过挡环与螺母之间的夹紧力将固线管固定在优化器壳体底部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为优化器壳体结构图。

图2为壳体密封用背板结构图。

图3为固线管结构图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：100、壳体；100a、空心螺柱；100b、出线孔；101、背板；101a、安装孔；200、固线管；201、套线管；201a、挡环；201b、第一螺母；202、束片；202a、第二螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1-3，为本实用新型实施例，该实施例提供了光伏优化器，利用改进的用于固定线缆的固线管，可以保证线缆受外力后不会与优化器壳体内部元件连接后脱落，具体的，包括组成优化器外部结构的壳体100和背板101，背板101贴合在壳体100背面对壳体100进行密封将电器元件密封其中起到保护作用，在壳体100的底部等距设有多个用于固定线缆的固线管200；固线管200包括直接与壳体100连接的套线管201，在套线管201的中部设有一段螺纹，且在套线管201的螺纹段上等距竖向开设有多个通槽，套线管201的螺纹段通过通槽形成有束片202，将固线管200中部切割成多个条状的束片202，从而使得螺纹段有一定的柔性，并在束片202的内表面设有齿牙，在套线管201上且位于束片202下方套接有第二螺母202a，利用第二螺母202a上升挤压束片202，使得束片202之间相互靠拢，其内部齿牙会咬紧线缆，从而起到固定作用，即使线缆后续受到外力摆动也能够防止脱落，进一步，为了增加束片202的柔性，使得束片202受到第二螺母202a的收紧能够向内部挤压从而咬紧线缆，在且束片202的中心处弯折有折痕，束片202通过折痕向外突出。

在图3中，为了使得套线管201能够挂在壳体100上，在套线管201的上端一体连接有挡环201a，且挡环201a的下表面贴合有保证密闭以及提高摩擦力的密封圈，固线管200在穿过壳体100的下表面开设的固线管200数量等同的通孔后，挡环201a将固线管留在优化器壳体100中，同时在套线管201上且位于挡环201a的下方螺纹连接有第一螺母201b，将该第一螺母201b向上转动，从而通过挡环201a与第一螺母201b之间的夹紧力将固线管200固定在优化器壳体100底部，进一步，在现有技术中会存在固线管200在通孔中晃动，或者在紧固后利用蛮力可以使固线管200一定程度的偏移，导致上述原因都在于固线管200的直径与穿过的孔洞直径差距过大，因此将通孔的直径与固线管200中的套线管201直径相等，背板101的下表面削切有对应的斜槽便于背板101内表面要到套线管201。

在图1和2中，背板101的结构与壳体100的形状相等便于组装，在壳体100的内部各边角处一体设有空心螺柱100a，在背板101上对应的拐角处开设有与空心螺柱100a对用的安装孔101a，当背板101与壳体100贴合后，利用螺丝穿过安装孔101a进入到空心螺柱100a内后，使得背板101与壳体100紧密连接，在壳体100的侧面开设有供电线接入或者接触的出线孔100b。

本实施例中，主要是针对线缆与优化器连接后，由于外力影响导致线缆脱落，因此优化器内部结构与现有技术相同，因此在本申请中不进行公开描述，附图中也不作展示，本申请中优化的方案为：将壳体100与背板101拆开，将第一螺母201b与第二螺母202a从固线管200上取下，将固线管200穿过壳体100底部的预留孔，将第一螺母201b套上并顺时针转动，直到第一螺母201b贴合壳体100底部，利用第一螺母201b与挡环201a夹紧壳体100底部，将线缆穿过固线管200，点线缆端部与优化器内部的接线端锡接或者螺丝拧紧，将背板101与壳体100贴合并利用螺丝穿过安装孔101a进入到空心螺柱100a内后，使得背板101与壳体100紧密连接，将第二螺母202a穿过固线管200顺时针旋转到束片202的弯折处，使得束片向内挤压线缆完成对线缆的约束固定防脱。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是示例性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种光伏优化器，包括壳体(100)和背板(101)，所述背板(101)贴合在壳体(100)背面对壳体(100)进行密封，其特征在于：

在壳体(100)的底部等距设有多个固线管(200)；

所述固线管(200)包括套线管(201)，在套线管(201)的中部设有一段螺纹，且在套线管(201)的螺纹段上等距竖向开设有多个通槽，所述套线管(201)的螺纹段通过通槽形成有束片(202)，在套线管(201)上且位于束片(202)下方套接有第二螺母(202a)。

2.如权利要求1所述的光伏优化器，其特征在于：在束片(202)的内表面设有齿牙，且束片(202)的中心处弯折有折痕，所述束片(202)通过折痕向外突出。

3.如权利要求1所述的光伏优化器，其特征在于：在套线管(201)的上端一体连接有挡环(201a)，且挡环(201a)的下表面贴合有密封圈，在套线管(201)上且位于挡环(201a)的下方螺纹连接有第一螺母(201b)。

4.如权利要求1所述的光伏优化器，其特征在于：在壳体(100)的内部各边角处一体设有空心螺柱(100a)，且在壳体(100)的侧面开设有供电线接入或者接触的出线孔(100b)。

5.如权利要求4所述的光伏优化器，其特征在于：在壳体(100)的下表面开设有与固线管(200)数量等同的通孔，且通孔的直径与固线管(200)中的套线管(201)直径相等，所述背板(101)的下表面削切有对应的斜槽。

6.如权利要求5所述的光伏优化器，其特征在于：所述背板(101)的结构与壳体(100)的形状相等，且在背板(101)上对应的拐角处开设有与空心螺柱(100a)对用的安装孔(101a)。