CN220190206U - 一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘防护壳体的技术领域，具体是涉及一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，包括安装在柜体外侧的绝缘拼装防护壳，绝缘拼装防护壳包括安装在柜体底部的卡接底板，卡接底板的侧部设有多个卡接端，卡接底板的两侧对称安装有竖直安装侧板，竖直安装侧板的侧部卡接安装有串联背板，串联背板依次穿插竖直安装侧板和卡接底板，竖直安装侧板和串联背板的顶部安装有散热顶板，本申请可有效的节省人力提高工作效率，并且提高使用的安全性。

Description

一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件

技术领域

本实用新型涉及绝缘防护壳体的技术领域，具体是涉及一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件。

背景技术

分相补偿式无功低压电容补偿柜用于低压电网的无功功率补偿，以提高电网功率因数，降低线路损耗，改善电能质量。分相补偿式无功低压电容补偿柜以智能型无功功率控制器为核心，利用电容型接触器作为电容器组的投切器件，根据电网功率因数自动进行投切电容，确保电网始终具有较高的功率因数。

分相补偿式无功低压电容补偿柜的补偿元件为电容器，可用于谐波不高的场合；SF-D型低压无功补偿柜的补偿元件同样为电容器，但能根据各相的负荷状态进行分相投切，SF-L型低压无功补偿柜的补偿元件由电容器与电抗器相串联组成，具有谐波抑制功能，可用于谐波较高的场合，但目前的分相补偿式无功低压电容补偿柜绝缘防护不够，当柜体出现事故时容易产生危险伤害维护人员，并且现有的柜体防护板在安装过程是通过多个螺栓与柜体连接固定，每次安装柜体防护板时均需消耗大量人力安装螺栓对柜体防护板进行固定，导致通过螺栓安装柜体防护板会使安装和拆卸柜体防护板较为困难，影响安装效率。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，通过绝缘拼装防护壳可拼装装配有效提高安装的便捷性，并且提高使用的安全性。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，包括安装在柜体外侧的绝缘拼装防护壳，绝缘拼装防护壳包括安装在柜体底部的卡接底板，卡接底板的侧部设有多个卡接端，卡接底板的两侧对称安装有竖直安装侧板，竖直安装侧板的侧部卡接安装有串联背板，串联背板依次穿插竖直安装侧板和卡接底板，竖直安装侧板和串联背板的顶部安装有散热顶板。

优选的，卡接底板的侧部设有多个限位引导轨，限位引导轨中设有T形卡滑槽，卡接底板的底部安装有多个第一活动卡扣。

优选的，竖直安装侧板的底部设有第一限位卡条，第一限位卡条上设有与T形卡滑槽相匹配的T形卡条，竖直安装侧板与柜体的抵触面设有吸附块，竖直安装侧板侧部还设有数个滑动卡口，滑动卡口上设有T形卡槽，竖直安装侧板的顶设有第一定位孔。

优选的，串联背板的上下两端均安装有第二限位卡条，第二限位卡条与第一限位卡条结构相同均为T形卡条状，第二限位卡条的顶部设有多个第二定位孔。

优选的，散热顶板的内部设有通风轨道，通风轨道的内部设有安装孔，通风轨道的两侧均设有通风口，通风口上均安装有空气过滤网，安装孔的内部安装有散热风扇，散热顶板的底部安装有多个第二活动卡扣，散热顶板的底部还设有多个定位柱。

优选的，绝缘拼装防护壳的外部为金属层，绝缘拼装防护壳的内壁为橡胶绝缘层，金属层和橡胶绝缘层之间设有除湿层夹层。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1、通过工作人员先将卡接底板卡接安装到柜体的底部，卡接底板安装完毕后，工作人员再将竖直安装侧板插装到卡接底板的两侧，竖直安装侧板安装完毕后会与柜体侧壁贴合，竖直安装侧板安装完毕后，工作人员再将串联背板依次穿插安装到竖直安装侧板和卡接底板上，串联背板安装完毕后，串联背板会与柜体背部抵触贴合，串联背板穿插安装完毕还会对卡接底板进步的卡接定位，串联背板和竖直安装侧板拼接完毕后，工作人员再将散热顶板卡接安装到柜体的顶部，散热顶板安装时会对串联背板和竖直安装侧板的顶部进行定位，可快速有效的将绝缘拼装防护壳安装到柜体上，有效的节省人力，同时提高安装效率。

2、绝缘拼装防护壳的外部为金属层，金属层可有效的确保柜体的坚固性，绝缘拼装防护壳的内壁为橡胶绝缘层，橡胶绝缘层可有效的避免导电性，金属层和橡胶绝缘层之间的除湿层夹层可有效的吸附湿气，有效的确保绝缘效果，提高使用的安全性。

附图说明

图1是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件的立体示意图。

图2是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件的分解图。

图3是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件中卡接底板的立体示意图一。

图4是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件中卡接底板的立体示意图二。

图5是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件中竖直安装侧板的立体示意图。

图6是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件中串联背板的立体示意图。

图7是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件中散热顶板的立体示意图。

图8是一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件结构层的示意图。

图中标号为：

1-柜体；2-卡接底板；21-限位引导轨；22-第一活动卡扣；3-竖直安装侧板；31-第一限位卡条；32-吸附块；33-滑动卡口；34-第一定位孔；4-串联背板；41-第二限位卡条；42-第二定位孔；5-散热顶板；51-定位柱；52-安装孔；53-通风口；54-空气过滤网；55-散热风扇；56-第二活动卡扣；6-金属层；7-除湿层；8-橡胶绝缘层。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图8所示，一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，包括安装在柜体1外侧的绝缘拼装防护壳，绝缘拼装防护壳包括安装在柜体1底部的卡接底板2，卡接底板2的侧部设有多个卡接端，卡接底板2的两侧对称安装有竖直安装侧板3，竖直安装侧板3的侧部卡接安装有串联背板4，串联背板4依次穿插竖直安装侧板3和卡接底板2，竖直安装侧板3和串联背板4的顶部安装有散热顶板5。

柜体1组装完毕后，需要在柜体1外侧安装绝缘拼装防护壳时，工作人员先将卡接底板2卡接安装到柜体1的底部，卡接底板2安装完毕后，工作人员再将竖直安装侧板3插装到卡接底板2的两侧，竖直安装侧板3安装完毕后会与柜体1侧壁贴合，竖直安装侧板3安装完毕后，工作人员再将串联背板4依次穿插安装到竖直安装侧板3和卡接底板2上，串联背板4安装完毕后，串联背板4会与柜体1背部抵触贴合，串联背板4穿插安装完毕还会对卡接底板2进步的卡接定位，串联背板4和竖直安装侧板3拼接完毕后，工作人员再将散热顶板5卡接安装到柜体1的顶部，散热顶板5安装时会对串联背板4和竖直安装侧板3的顶部进行定位，可快速有效的将绝缘拼装防护壳安装到柜体1上，有效的节省人力。

参见图2至图4所示，卡接底板2的侧部设有多个限位引导轨21，限位引导轨21中设有T形卡滑槽，卡接底板2的底部安装有多个第一活动卡扣22。

需要将卡接底板2安装到柜体1的底部时，柜体1的底部和顶部均设有卡接孔，卡接底板2的第一活动卡扣22用于卡接安装到柜体1的卡接孔中，使卡接底板2固定安装在柜体1的底部，卡接底板2侧部的限位引导轨21用于滑动卡接安装串联背板4和竖直安装侧板3，限位引导轨21内部的T形卡滑槽可有效的确保卡接安装的稳定性。

参见图2和图5所示，竖直安装侧板3的底部设有第一限位卡条31，第一限位卡条31上设有与T形卡滑槽相匹配的T形卡条，竖直安装侧板3与柜体1的抵触面设有吸附块32，竖直安装侧板3侧部还设有数个滑动卡口33，滑动卡口33上设有T形卡槽，竖直安装侧板3的顶部设有第一定位孔34。

吸附块32优选为磁吸块，竖直安装侧板3安装到柜体1的侧部时，工作人员将竖直安装侧板3的第一限位卡条31插装到卡接底板2的限位引导轨21上，第一限位卡条31的T形卡条与限位引导轨21的T形卡滑槽稳定卡接，竖直安装侧板3安装与卡接底板2安装完毕时，竖直安装侧板3侧部的磁吸块会与柜体1侧部吸附，使安装好的竖直安装侧板3保持稳定的竖直状态，便于确保安装的稳定性，竖直安装侧板3顶部的第一定位孔34便于配合散热顶板5进行对接定位，竖直安装侧板3侧部的滑动卡口33用于配合卡接串联背板4，竖直安装侧板3可有效的遮蔽柜体1的两侧。

参见图2和图6所示，串联背板4的上下两端均安装有第二限位卡条41，第二限位卡条41与第一限位卡条31结构相同均为T形卡条状，第二限位卡条41的顶部设有多个第二定位孔42。

竖直安装侧板3安装完毕后，工作人员将串联背板4的第二限位卡条41从竖直安装侧板3的滑动卡口33中穿过，第二限位卡条41穿过滑动卡口33再穿插到卡接底板2的限位引导轨21中，使串联背板4定位固定，串联背板4安装好后会与柜体1背部贴合抵触，第二限位卡条41的第二定位孔42用于配合散热顶板5定位对接，串联背板4可有效的串连竖直安装侧板3，并且可有效的遮蔽柜体1的背侧。

参见图2和图7所示，散热顶板5的内部设有通风轨道，通风轨道的内部设有安装孔52，通风轨道的两侧均设有通风口53，通风口53上均安装有空气过滤网54，安装孔52的内部安装有散热风扇55，散热顶板5的底部安装有多个第二活动卡扣56，散热顶板5的底部还设有多个定位柱51。

串联背板4和竖直安装侧板3拼接完毕后，工作人员将散热顶板5水平移动到柜体1的顶部，工作人员再将散热顶板5底部的定位柱51与第一定位孔34和第二定位孔42进行预先对接定位，定位柱51插入到第一定位孔34和第二定位孔42中后，工作人员将散热顶板5向下按压，使散热顶板5底部的第二活动卡扣56插入到柜体1顶部的卡接孔中，使散热顶板5定位固定，散热顶板5固定的同时多个定位柱51也会将串联背板4和竖直安装侧板3进行定位固定，散热顶板5的通风轨道用于引导空气向两侧扩散流动，通风轨道两侧设有通风口53可有效避免雨水进入到柜体1内部，提高设备使用的安全性，同时空气过滤网54可有效的避免灰尘进入到内体内部，提设备使用寿命，柜体1内部需要散热时，通过散热风扇55可有效的抽吸柜体1内部的空气，确保散热性。

参见图8所示，绝缘拼装防护壳的外部为金属层6，绝缘拼装防护壳的内壁为橡胶绝缘层8，金属层6和橡胶绝缘层8之间设有除湿层7夹层。

绝缘拼装防护壳壁厚结构的外部为金属层6，金属层6可有效的确保柜体1的坚固性，绝缘拼装防护壳的内壁为橡胶绝缘层8，橡胶绝缘层8可有效的避免导电性，金属层6和橡胶绝缘层8之间的除湿层7夹层可有效的吸附湿气。

具体工作原理：

柜体1组装完毕后，需要在柜体1外侧安装绝缘拼装防护壳时，工作人员先将卡接底板2卡接安装到柜体1的底部，卡接底板2安装完毕后，工作人员再将竖直安装侧板3插装到卡接底板2的两侧，竖直安装侧板3安装完毕后会与柜体1侧壁贴合，竖直安装侧板3安装完毕后，工作人员再将串联背板4依次穿插安装到竖直安装侧板3和卡接底板2上，串联背板4安装完毕后，串联背板4会与柜体1背部抵触贴合，串联背板4穿插安装完毕还会对卡接底板2进步的卡接定位，串联背板4和竖直安装侧板3拼接完毕后，工作人员再将散热顶板5卡接安装到柜体1的顶部，散热顶板5安装时会对串联背板4和竖直安装侧板3的顶部进行定位，可快速有效的将绝缘拼装防护壳安装到柜体1上，绝缘拼装防护壳壁厚结构的外部为金属层6，金属层6可有效的确保柜体1的坚固性，绝缘拼装防护壳的内壁为橡胶绝缘层8，橡胶绝缘层8可有效的避免导电性，金属层6和橡胶绝缘层8之间的除湿层7夹层可有效的吸附湿气，有效的确保绝缘效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，包括安装在柜体（1）外侧的绝缘拼装防护壳，其特征在于，绝缘拼装防护壳包括安装在柜体（1）底部的卡接底板（2），卡接底板（2）的侧部设有多个卡接端，卡接底板（2）的两侧对称安装有竖直安装侧板（3），竖直安装侧板（3）的侧部卡接安装有串联背板（4），串联背板（4）依次穿插竖直安装侧板（3）和卡接底板（2），竖直安装侧板（3）和串联背板（4）的顶部安装有散热顶板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，其特征在于，卡接底板（2）的侧部设有多个限位引导轨（21），限位引导轨（21）中设有T形卡滑槽，卡接底板（2）的底部安装有多个第一活动卡扣（22）。

3.根据权利要求2所述的一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，其特征在于，竖直安装侧板（3）的底部设有第一限位卡条（31），第一限位卡条（31）上设有与T形卡滑槽相匹配的T形卡条，竖直安装侧板（3）与柜体（1）的抵触面设有吸附块（32），竖直安装侧板（3）侧部还设有数个滑动卡口（33），滑动卡口（33）上设有T形卡槽，竖直安装侧板（3）的顶设有第一定位孔（34）。

4.根据权利要求3所述的一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，其特征在于，串联背板（4）的上下两端均安装有第二限位卡条（41），第二限位卡条（41）与第一限位卡条（31）结构相同均为T形卡条状，第二限位卡条（41）的顶部设有多个第二定位孔（42）。

5.根据权利要求4所述的一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，其特征在于，散热顶板（5）的内部设有通风轨道，通风轨道的内部设有安装孔（52），通风轨道的两侧均设有通风口（53），通风口（53）上均安装有空气过滤网（54），安装孔（52）的内部安装有散热风扇（55），散热顶板（5）的底部安装有多个第二活动卡扣（56），散热顶板（5）的底部还设有多个定位柱（51）。

6.根据权利要求1所述的一种分相补偿式无功低压电容补偿柜的绝缘防护壳体组件，其特征在于，绝缘拼装防护壳的外部为金属层（6），绝缘拼装防护壳的内壁为橡胶绝缘层（8），金属层（6）和橡胶绝缘层（8）之间设有除湿层（7）夹层。